RU2012154959A - Роликовое устройство - Google Patents
Роликовое устройство Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012154959A RU2012154959A RU2012154959/02A RU2012154959A RU2012154959A RU 2012154959 A RU2012154959 A RU 2012154959A RU 2012154959/02 A RU2012154959/02 A RU 2012154959/02A RU 2012154959 A RU2012154959 A RU 2012154959A RU 2012154959 A RU2012154959 A RU 2012154959A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- medium
- roller device
- roller
- conductive
- segment
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
- B22D11/128—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
- B22D11/1287—Rolls; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
- B22D11/128—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
1. Роликовое устройство (1), в частности, для образования направляющего непрерывнолитую заготовку сегмента (100) разливочной машины, включающее в себя траверсу (30) и по меньшей мере один опертый посредством роликоопор (20, 22) на траверсу (30) роликовый элемент (10), отличающееся тем, что в траверсе (30) предусмотрены проводящие средства (310, 320, 330, 340, 350) по меньшей мере для трех различных сред, и при этом роликовое устройство в виде предварительно смонтированного модуля может встраиваться в каркас разливочной машины, предпочтительно в каркас сегмента.2. Роликовое устройство (1) по п.1, у которого предусмотрено по одному проводящему средству для направления по меньшей мере одной из следующих сред: охлаждающая среда для охлаждения роликоопор (20, 22), охлаждающая среда для внутреннего охлаждения роликов, смазочное средство для смазки роликоопор (20, 22), охлаждающая среда для вторичного охлаждения, гидравлическая среда для гидравлической линии (342) управления, пневматическая среда для пневматической линии управления, проводящая среда для снабжения электрической энергией, проводящая среда для электрических сигналов управления, проводящая среда для электрических сигналов измерения, проводящая среда для оптических сигналов измерения или электрическая и/или оптическая шинная система (352).3. Роликовое устройство (1), в частности, для образования направляющего непрерывнолитую заготовку сегмента (100) разливочной машины, включающее в себя траверсу (30) и по меньшей мере один опертый посредством роликоопор (20, 22) на траверсу (30) роликовый элемент (10), отличающееся тем, что в траверсе (30) предусмотрено по меньшей мере одно проводящее средство (310,
Claims (23)
1. Роликовое устройство (1), в частности, для образования направляющего непрерывнолитую заготовку сегмента (100) разливочной машины, включающее в себя траверсу (30) и по меньшей мере один опертый посредством роликоопор (20, 22) на траверсу (30) роликовый элемент (10), отличающееся тем, что в траверсе (30) предусмотрены проводящие средства (310, 320, 330, 340, 350) по меньшей мере для трех различных сред, и при этом роликовое устройство в виде предварительно смонтированного модуля может встраиваться в каркас разливочной машины, предпочтительно в каркас сегмента.
2. Роликовое устройство (1) по п.1, у которого предусмотрено по одному проводящему средству для направления по меньшей мере одной из следующих сред: охлаждающая среда для охлаждения роликоопор (20, 22), охлаждающая среда для внутреннего охлаждения роликов, смазочное средство для смазки роликоопор (20, 22), охлаждающая среда для вторичного охлаждения, гидравлическая среда для гидравлической линии (342) управления, пневматическая среда для пневматической линии управления, проводящая среда для снабжения электрической энергией, проводящая среда для электрических сигналов управления, проводящая среда для электрических сигналов измерения, проводящая среда для оптических сигналов измерения или электрическая и/или оптическая шинная система (352).
3. Роликовое устройство (1), в частности, для образования направляющего непрерывнолитую заготовку сегмента (100) разливочной машины, включающее в себя траверсу (30) и по меньшей мере один опертый посредством роликоопор (20, 22) на траверсу (30) роликовый элемент (10), отличающееся тем, что в траверсе (30) предусмотрено по меньшей мере одно проводящее средство (310, 320, 330, 340, 350) для направления по меньшей мере одной из следующих сред: охлаждающая среда для внутреннего охлаждения роликов, охлаждающая среда для вторичного охлаждения, гидравлическая среда для гидравлической линии (342) управления, пневматическая среда для пневматической линии управления, проводящая среда для снабжения электрической энергией, проводящая среда для электрических сигналов управления, проводящая среда для электрических сигналов измерения, проводящая среда для оптических сигналов измерения или электрическая или оптическая шинная система (352), и при этом роликовое устройство в виде предварительно смонтированного модуля может встраиваться в каркас разливочной машины, предпочтительно в каркас сегмента.
4. Роликовое устройство (1), включающее в себя траверсу (30) и по меньшей мере один опертый посредством роликоопор (20, 22) на траверсу (30) роликовый элемент (10), отличающееся тем, что в траверсе (30) предусмотрено по меньшей мере одно проводящее средство (310, 320, 330, 340, 350) для направления по меньшей мере одной среды, и роликовое устройство предусмотрено для образования направляющего непрерывнолитую заготовку сегмента (100) разливочной машины, и при этом роликовое устройство в виде предварительно смонтированного модуля может встраиваться в каркас разливочной машины, предпочтительно в каркас сегмента.
5. Роликовое устройство по п.4, у которого указанное по меньшей мере одно проводящее средство предусмотрено для направления по меньшей мере одной из следующих сред: охлаждающая среда для внутреннего охлаждения роликов, охлаждающая среда для вторичного охлаждения, гидравлическая среда для гидравлической линии управления, пневматическая среда для пневматической линии управления, проводящая среда для снабжения электрической энергией, проводящая среда для электрических сигналов управления, проводящая среда для электрических сигналов измерения, проводящая среда для оптических сигналов измерения или электрическая или оптическая шинная система.
6. Роликовое устройство по одному из пп.3-5, у которого в траверсе (30) дополнительно предусмотрены проводящие средства для направления охлаждающей среды для охлаждения опор и/или смазочного средства для смазки роликоопор (20, 22).
7. Роликовое устройство по одному из пп.3-5, у которого в траверсе предусмотрены проводящие средства по меньшей мере для трех различных сред.
8. Роликовое устройство (1) по одному из пп.1-5, у которого предусмотрено по меньшей мере одно проводящее средство в виде проточки в траверсе (30), в частности глубокой проточки, в виде закрываемого по меньшей мере одной крышкой канала (52) в траверсе (30), в виде повторно закрытого канала, в виде открытого канала, в виде заделанного силиконом канала, в виде проходящей вдоль траверсы и жестко соединенной с ней направляющей для среды и/или в виде по меньшей мере одного проложенного внутри траверсы трубопровода.
9. Роликовое устройство (1) по одному из пп.1-5, у которого по меньшей мере одно предусмотренное на торцевой стороне (32) траверсы (30) подключение (40) для среды сообщается по меньшей мере с одним проводящим средством.
10. Роликовое устройство (1) по одному из пп.1-5, у которого по меньшей мере одно предусмотренное на продольной стороне (36) траверсы (30) подключение (42, 44) для среды сообщается по меньшей мере с одним проводящим средством.
11. Роликовое устройство (1) по одному из пп.1-5, у которого по меньшей мере одно предусмотренное на задней стороне (38) траверсы (30) подключение (42, 44) для среды сообщается по меньшей мере с одним проводящим средством.
12. Роликовое устройство по одному из пп.1-5, у которого предусмотрены подключения (40, 42, 44) для сред, которые выполнены в виде штекерных, муфтовых или стыковочных элементов, в частности, в виде гибридных штекеров, гидравлических прижимных планок с плоскими уплотнениями, соединительной трубы с круглыми уплотнительными кольцами с обеих сторон, штекеров для шины данных.
13. Роликовое устройство по п.12, у которого по меньшей мере две среды сообщаются с траверсой через один отдельный штекерный, муфтовый или стыковочный элемент.
14. Роликовое устройство (1) по одному из пп.1-5, у которого подключение для среды предусмотрено на продольной стороне (34) траверсы (30) таким образом, что оно может сообщаться с соответствующим подключением (42, 44) для среды в траверсе соседнего роликового устройства (1) и, в частности, обеспечивает возможность непосредственной стыковки соответствующих этому подключению для среды проводящих устройств в обеих траверсах.
15. Роликовое устройство (1) по одному из пп.1-5, у которого на траверсе (30) предусмотрена по меньшей мере одна сообщающаяся с проводящим средством распылительная форсунка (50) для распыления среды вторичного охлаждения на сляб, при этом указанная по меньшей мере одна форсунка предусмотрена, в частности, на продольной стороне (34) траверсы.
16. Роликовое устройство по одному из пп.1-5, у которого в траверсе предусмотрены проводящие средства для направления сигнальных проводов для различных задач измерений, в частности, для измерения реакции опоры, температуры опоры, температуры непрерывнолитой заготовки, температуры охлаждающей среды, количеств протекающего вещества, давлений, влажности.
17. Роликовое устройство (1) по одному из пп.1-5, отличающееся тем, что траверса (30) имеет протяженность в направлении разливки таким образом, что она образует с соседней траверсой соседнего роликового устройства крышу камеры охлаждения и предпочтительно по существу без зазора смыкается с траверсой соседнего роликового устройства.
18. Роликовое устройство по одному из пп.1-5, причем это роликовое устройство перед окончательным монтажом в сегмент предварительно смонтировано, протестировано на работоспособность и выправлено.
19. Роликовое устройство по одному из пп.1-5, у которого диаметр роликов роликовых элементов составляет от 120 мм до 180 мм.
20. Сегмент (100), в частности для разливочной машины, включающий в себя каркас (110) сегмента, отличающийся тем, что на каркасе сегмента предусмотрены по меньшей мере два роликовых устройства по одному из предыдущих пунктов.
21. Сегмент по п.20, у которого предусмотрены штекерные, муфтовые или стыковочные элементы для подвода сред к роликовому устройству.
22. Сегмент по п.20 или 21, у которого образованный сегментом радиус кривизны технологической установки разливочной машины составляет до 4000 мм, в частности от 3000 мм до 4000 мм.
23. Сегмент по п.20, у которого в каркасе сегмента установлено меньше траверс сегмента, чем предусмотрено роликовых устройств.
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102010020937 | 2010-05-19 | ||
| DE102010020937.6 | 2010-05-19 | ||
| DE102011003194.4 | 2011-01-26 | ||
| DE102011003194A DE102011003194A1 (de) | 2010-05-19 | 2011-01-26 | Rolleneinrichtung |
| PCT/EP2011/057570 WO2011144505A1 (de) | 2010-05-19 | 2011-05-11 | Rolleneinrichtung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012154959A true RU2012154959A (ru) | 2014-06-27 |
| RU2538451C2 RU2538451C2 (ru) | 2015-01-10 |
Family
ID=44900587
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012154959/02A RU2538451C2 (ru) | 2010-05-19 | 2011-05-11 | Роликовое устройство |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20130146244A1 (ru) |
| EP (1) | EP2571642B1 (ru) |
| JP (1) | JP5449619B2 (ru) |
| KR (1) | KR101517163B1 (ru) |
| CN (1) | CN103025457B (ru) |
| BR (1) | BR112012029401B1 (ru) |
| CA (1) | CA2803119C (ru) |
| DE (1) | DE102011003194A1 (ru) |
| RU (1) | RU2538451C2 (ru) |
| TW (1) | TW201208958A (ru) |
| WO (1) | WO2011144505A1 (ru) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102011081467A1 (de) * | 2011-08-24 | 2013-02-28 | Sms Siemag Ag | Rolleneinrichtung |
| AT513431B1 (de) * | 2012-09-28 | 2015-10-15 | Primetals Technologies Austria GmbH | Gekühlte, mehrfach gelagerte Strangführungsrolle |
| WO2015034414A1 (en) * | 2013-09-03 | 2015-03-12 | Aktiebolaget Skf | Roll line module for continuous casting |
| CN105636722B (zh) * | 2013-09-04 | 2019-08-20 | 斯凯孚公司 | 用于连续铸造的轧制线组件 |
| KR101697668B1 (ko) | 2014-10-27 | 2017-01-18 | 주식회사 포스코 | 연속주조 장치, 냉각 장치 및 연속주조 방법 |
| CN105692107A (zh) * | 2016-03-10 | 2016-06-22 | 广西南宁侨盛木业有限责任公司 | 一种人造板运送时可同时转动、加热、干燥的装置 |
| DE102017209731A1 (de) | 2017-06-08 | 2018-12-13 | Sms Group Gmbh | Luftkühlung in Stranggießanlagen |
| CN109128071A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-01-04 | 山东钢铁集团日照有限公司 | 一种板坯连铸运输辊子内冷装置 |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2258235B1 (ru) * | 1974-01-21 | 1981-02-06 | Voest Ag | |
| AT337385B (de) | 1975-08-19 | 1977-06-27 | Voest Ag | Strangfuhrung an einer stranggiessanlage |
| AT349669B (de) * | 1977-07-07 | 1979-04-25 | Voest Ag | Fuehrungsgeruest fuer stranggiessanlagen |
| JPS5612554U (ru) * | 1979-07-04 | 1981-02-03 | ||
| JPS59107756A (ja) * | 1982-12-08 | 1984-06-22 | Kawasaki Steel Corp | 連鋳鋳片の軽圧下装置 |
| JPS601555U (ja) * | 1983-06-17 | 1985-01-08 | 株式会社神戸製鋼所 | 連続鋳造設備の配管装置 |
| US4603729A (en) * | 1983-06-17 | 1986-08-05 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Piping assembly for use in roll section of continuous casting line |
| JPS6052053U (ja) * | 1983-09-19 | 1985-04-12 | 新日本製鐵株式会社 | 連続鋳造機の分割ロ−ル |
| JP2535310Y2 (ja) * | 1992-07-08 | 1997-05-14 | 新日本製鐵株式会社 | 連続鋳造設備用中空型分割ロール |
| JP3008821B2 (ja) * | 1994-07-29 | 2000-02-14 | 住友金属工業株式会社 | 薄鋳片の連続鋳造方法および装置 |
| JP3083720B2 (ja) | 1994-12-16 | 2000-09-04 | 住友重機械工業株式会社 | 連続鋳造設備におけるロールセグメント冷却装置 |
| RU2129934C1 (ru) * | 1998-03-30 | 1999-05-10 | Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" | Установка непрерывной разливки металлов с криволинейной технологической осью |
| AT3953U3 (de) * | 2000-06-02 | 2001-04-25 | Voest Alpine Ind Anlagen | Strangführungselement und strangführungssegment mit integriertem strangführungselement |
| DE10028304A1 (de) * | 2000-06-07 | 2001-12-13 | Sms Demag Ag | Verfahren und Vorrichtung zur dezentralen Gießdatenverarbeitung der an einer Stranggießkokille über Sensoren gewonnenen Meßdaten |
| DE10104348A1 (de) | 2001-02-01 | 2002-08-08 | Sms Demag Ag | Strangführungssegment |
| AT412073B (de) * | 2003-01-03 | 2004-09-27 | Voest Alpine Ind Anlagen | Vorrichtung zum transportieren und kühlen eines metallstranges |
| DE102004054296B4 (de) * | 2004-11-09 | 2021-11-11 | Sms Group Gmbh | Steuer- und / oder Regeleinrichtung für ein Stützrollengerüst einer Stranggießvorrichtung für Metalle, insbesondere für Stahlwerkstoffe |
| DE102006040012A1 (de) * | 2006-08-25 | 2008-02-28 | Sms Demag Ag | Strangführungseinrichtung und Verfahren zum Führen eines noch nicht durcherstarrten Metallbandes |
| DE102008029944A1 (de) * | 2008-06-26 | 2009-12-31 | Sms Siemag Aktiengesellschaft | Modulare Strangführungsrolle |
-
2011
- 2011-01-26 DE DE102011003194A patent/DE102011003194A1/de not_active Withdrawn
- 2011-05-11 WO PCT/EP2011/057570 patent/WO2011144505A1/de active Application Filing
- 2011-05-11 JP JP2013510569A patent/JP5449619B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2011-05-11 US US13/698,740 patent/US20130146244A1/en not_active Abandoned
- 2011-05-11 CA CA2803119A patent/CA2803119C/en not_active Expired - Fee Related
- 2011-05-11 KR KR1020127032002A patent/KR101517163B1/ko active IP Right Grant
- 2011-05-11 RU RU2012154959/02A patent/RU2538451C2/ru active
- 2011-05-11 EP EP11721014.6A patent/EP2571642B1/de not_active Not-in-force
- 2011-05-11 BR BR112012029401-6A patent/BR112012029401B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2011-05-11 CN CN201180035640.0A patent/CN103025457B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2011-05-12 TW TW100116609A patent/TW201208958A/zh unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103025457B (zh) | 2015-05-06 |
| CA2803119C (en) | 2015-01-27 |
| BR112012029401B1 (pt) | 2018-02-06 |
| KR20130024925A (ko) | 2013-03-08 |
| BR112012029401A2 (pt) | 2016-07-26 |
| KR101517163B1 (ko) | 2015-05-04 |
| JP5449619B2 (ja) | 2014-03-19 |
| CA2803119A1 (en) | 2011-11-24 |
| EP2571642B1 (de) | 2017-07-26 |
| TW201208958A (en) | 2012-03-01 |
| DE102011003194A1 (de) | 2011-11-24 |
| US20130146244A1 (en) | 2013-06-13 |
| RU2538451C2 (ru) | 2015-01-10 |
| WO2011144505A1 (de) | 2011-11-24 |
| JP2013526413A (ja) | 2013-06-24 |
| CN103025457A (zh) | 2013-04-03 |
| EP2571642A1 (de) | 2013-03-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2012154959A (ru) | Роликовое устройство | |
| CN108051152B (zh) | 一种管道泄漏自动监测报警装置 | |
| TN2011000411A1 (fr) | Capteurs solaires, et installation de generation d'energie electrique comportant de tels capteurs solaires | |
| MX2009005674A (es) | Metodo y sistema de conector hibrido de fibra/cobre. | |
| MX2009005672A (es) | Metodo y sistema de conector de fibra/cobre hibrido. | |
| WO2010132101A3 (en) | Method and system for fluid transmission along significant distances | |
| MY151524A (en) | Temperature-controlled enclosures and temperature control system using the same | |
| BR112014017045A2 (pt) | medidor de fluxo, e, método para fabricar um medidor de fluxo | |
| ATE540412T1 (de) | Elektrische anschlussleitung für ein elektrisches aggregat eines kraftfahrzeugs | |
| CN200982894Y (zh) | 铝熔炼炉、保温炉用测铝液温度热电偶装置 | |
| CN215000140U (zh) | 输油管道伴热装置 | |
| TW200707474A (en) | Support means with mechanically positive connection for connecting several cables | |
| KR20110057123A (ko) | 전기 접점을 구비한 오일/공기 혼합물용 커플링 | |
| GB201209788D0 (en) | Connection systems | |
| CN205876849U (zh) | 新型球面导向的液压缸或气压缸 | |
| GB2475207A (en) | Apparatus and method for immediate emergency disconnection of a load | |
| CN201229801Y (zh) | 水冷电缆 | |
| CN105240616A (zh) | 管线牵引装置 | |
| CN1948715B (zh) | 供应管路 | |
| CN210182135U (zh) | 一种高压线缆加热管路及高压线缆生产线 | |
| CN105290065A (zh) | 一种用于专业清理油缸的机械设备 | |
| CN101392906B (zh) | 循环流化床锅炉炉膛防磨方法 | |
| NZ602062A (en) | Cable sealing and retaining device and cable connection | |
| CN204756156U (zh) | 伸缩式通道过桥支架 | |
| SU1536151A1 (ru) | Компенсатор дл трубопроводов |