CN109128071A - 一种板坯连铸运输辊子内冷装置 - Google Patents
一种板坯连铸运输辊子内冷装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109128071A CN109128071A CN201811264195.5A CN201811264195A CN109128071A CN 109128071 A CN109128071 A CN 109128071A CN 201811264195 A CN201811264195 A CN 201811264195A CN 109128071 A CN109128071 A CN 109128071A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- water pipe
- cooling water
- spraying cooling
- continuous casting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
- B22D11/128—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
- B22D11/1287—Rolls; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
Abstract
一种板坯连铸运输辊子内冷装置,包括辊子装配固定底座、辊子、联轴器、喷淋冷却水管、电机和减速机,辊子两端通过轴承座固定在辊子装配固定底座上侧,辊子上侧设有铸坯,辊子内腔设有喷淋冷却水管,喷淋冷却水管前端位于辊子外部,位于辊子内腔部分的喷淋冷却水管上侧贯穿有锥形的水缝,喷淋冷却水管前端连接有水流量节流阀,联轴器内孔与辊子轴通过键连接,联轴器另一端连接有电机,电机与减速机通过输入轴连接,螺栓固定。本发明的一种板坯连铸运输辊子内冷装置,有效消除了辊子由于铸坯停留时间过长引起的温度升高,辊子变形,避免了辊子转动引起的铸坯移动。
Description
技术领域
本发明属于冶金生产领域,具体涉及一种板坯连铸运输辊子内冷装置。
背景技术
辊子内冷一般方案是冷却水管伸到辊子中间位置,从端部开口,水从水管端部出来,依靠自重冷却水聚集到辊子中部以下位置,从辊子中间孔流出。当铸坯在辊子上部打号停留时,上部受热部位得不到冷却,引起温度快速升高,辊子就会变形弯曲重心不稳发生翻转,带动坯子移动撞坏设备;为了解决以上问题采用从辊子外部加冷却水的方案,但是从外部加冷却水,一到冬天蒸汽量很大,腐蚀钢结构,影响现场光电开关应用,或者为了防止辊子转动采用电机加抱闸的方案,但是由于冲击大,电机频繁损坏,如果彻底改变传动机构,投资又太大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种板坯连铸运输辊子内冷装置,冷却水从喷淋冷却水管上的锥形水缝喷出后形成弧面,在接触到辊子时能够联成一线,使辊子达到最佳冷却效果,有效消除了辊子由于铸坯停留时间过长引起的温度升高,辊子变形,避免了辊子转动引起的铸坯移动。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种板坯连铸运输辊子内冷装置,包括辊子装配固定底座、辊子、联轴器、喷淋冷却水管、电机和减速机,所述辊子两端通过轴承座固定在辊子装配固定底座上侧,辊子上侧设有铸坯,辊子内腔设有喷淋冷却水管,喷淋冷却水管前端位于辊子外部,位于辊子内腔部分的喷淋冷却水管上侧贯穿有锥形的水缝,喷淋冷却水管前端连接有水流量节流阀,联轴器内孔与辊子轴通过键连接,联轴器另一端连接有电机,电机与减速机通过输入轴连接,螺栓固定。
进一步,所述辊子装配固定底座一侧通过螺钉固定有电机减速机底座,减速机通过螺钉固定在电机减速机底座上。
进一步,所述喷淋冷却水管上设有红外线测温装置,红外线测温装置位于辊子内部。
进一步,所述喷淋冷却水管前端外侧套设有喷淋水管固定装置,喷淋水管固定装置固定在辊子装配固定底座上。
进一步,所述喷淋管固定装置一端连通有回水管。
本发明具有以下有益效果:本发明的一种板坯连铸运输辊子内冷装置,冷却水从喷淋冷却水管上的锥形水缝喷出后形成弧面,在接触到辊子时能够联成一线,使辊子达到最佳冷却效果,有效消除了辊子由于铸坯停留时间过长引起的温度升高,辊子变形,避免了辊子转动引起的铸坯移动;实现铸坯打号无滑动,杜绝了铸坯滑动撞坏打号设备,提高了设备的可靠性。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是图1中水缝的结构示意图。
其中:1、水流量调节阀,2、喷淋冷却水管,3、喷淋水管固定装置,4、回水管,5、铸坯,6、红外线测温装置,7、辊子,8、轴承座,9、联轴器,10、电机,11、辊子装配固定底座,12、水缝,13、电机减速机底座,14、减速机。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。
如图1、2所示,一种板坯连铸运输辊子内冷装置,包括辊子装配固定底座11、辊子7、联轴器9、喷淋冷却水管2、电机10和减速机14,所述辊子7两端通过轴承座8固定在辊子装配固定底座11上侧,辊子7上侧设有铸坯5,辊子7内腔设有喷淋冷却水管2,喷淋冷却水管2前端位于辊子7外部,位于辊子7内腔部分的喷淋冷却水管2上侧贯穿有锥形的水缝12,喷淋冷却水管2前端连接有水流量节流阀1,联轴器9内孔与辊子7轴通过键连接,联轴器9另一端连接有电机10,电机10与减速机14通过输入轴连接,螺栓固定;所述辊子装配固定底座11一侧通过螺钉固定有电机减速机底座13,减速机14通过螺钉固定在电机减速机底座13上;所述喷淋冷却水管2上设有红外线测温装置6,红外线测温装置6位于辊子7内部;所述喷淋冷却水管2前端外侧套设有喷淋水管固定装置3,喷淋水管固定装置3固定在辊子装配固定底座11上;所述喷淋管固定装置3一端连通有回水管4。
工作原理:电机10通电转动带动减速机14,减速机14通过联轴器9带动辊子7转动,辊子7转动带动铸坯5移动,当连铸坯5被辊子带动到达噴号辊道上方时,铸坯5开始停止,喷号机开始噴号。超过900度热坯与噴号辊道上方持续接触,辊子7上方温度开始变高,水流量调节阀1打开,喷淋水由于压力通过喷淋冷却水管2上面的水缝12向上喷出喷到辊子7内部,在接触到辊子7时能够联成一线,使辊子7得到冷却,不至于温升过高引起大变形,冷却水碰到辊子7上端后返回聚集到下部,从辊子7中间孔流出,然后从辊子7内部回流到喷淋管固定装置3,然后通过回水管4排到坑里面;利用红外线测温装置6,测量辊子7里面温度,当温度大于100度时,水流量调节阀1自动增大水量,提高冷却效果,当低于80度时,电动调节阀自动减少水量,提高冷却水利用率。铸坯5喷完号后,辊子7转动,带动铸坯5移动离开,待辊子7温度达到正常值40度以下时,水流量调节阀1关闭。
本发明不局限于上述实施方式,任何人应得知在本发明的启示下作出的结构变化,凡是与本发明具有相同或相近的技术方案,均落入本发明的保护范围之内。
本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (5)
1.一种板坯连铸运输辊子内冷装置,包括辊子装配固定底座、辊子、联轴器、喷淋冷却水管、电机和减速机,其特征在于:所述辊子两端通过轴承座固定在辊子装配固定底座上侧,辊子上侧设有铸坯,辊子内腔设有喷淋冷却水管,喷淋冷却水管前端位于辊子外部,位于辊子内腔部分的喷淋冷却水管上侧贯穿有锥形的水缝,喷淋冷却水管前端连接有水流量节流阀,联轴器内孔与辊子轴通过键连接,联轴器另一端连接有电机,电机与减速机通过输入轴连接,螺栓固定。
2.根据权利要求1所述的一种板坯连铸运输辊子内冷装置,其特征在于:所述辊子装配固定底座一侧通过螺钉固定有电机减速机底座,减速机通过螺钉固定在电机减速机底座上。
3.根据权利要求1所述的一种板坯连铸运输辊子内冷装置,其特征在于:所述喷淋冷却水管上设有红外线测温装置,红外线测温装置位于辊子内部。
4.根据权利要求1所述的一种板坯连铸运输辊子内冷装置,其特征在于:所述喷淋冷却水管前端外侧套设有喷淋水管固定装置,喷淋水管固定装置固定在辊子装配固定底座上。
5.根据权利要求1所述的一种板坯连铸运输辊子内冷装置,其特征在于:所述喷淋管固定装置一端连通有回水管。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811264195.5A CN109128071A (zh) | 2018-10-29 | 2018-10-29 | 一种板坯连铸运输辊子内冷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811264195.5A CN109128071A (zh) | 2018-10-29 | 2018-10-29 | 一种板坯连铸运输辊子内冷装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109128071A true CN109128071A (zh) | 2019-01-04 |
Family
ID=64806375
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811264195.5A Pending CN109128071A (zh) | 2018-10-29 | 2018-10-29 | 一种板坯连铸运输辊子内冷装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109128071A (zh) |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN200940999Y (zh) * | 2006-08-09 | 2007-08-29 | 李再生 | 一种隔热降温快捷式水冷辊道 |
KR20080058086A (ko) * | 2006-12-21 | 2008-06-25 | 주식회사 포스코 | 연속주조기의 냉각대 연주롤 |
CN201439093U (zh) * | 2009-07-01 | 2010-04-21 | 新疆八一钢铁股份有限公司 | 喷淋型内冷辊道 |
CN102327928A (zh) * | 2011-09-30 | 2012-01-25 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 一种热矫直辊的冷却装置和冷却方法 |
CN103025457A (zh) * | 2010-05-19 | 2013-04-03 | Sms西马格股份公司 | 滚子装置 |
CN103143570A (zh) * | 2013-04-03 | 2013-06-12 | 中冶东方工程技术有限公司 | 一种轧辊冷却系统及其冷却控制方法 |
CN203253717U (zh) * | 2013-05-28 | 2013-10-30 | 河南金阳铝业有限公司 | 一种铝板成型压机 |
CN104228053A (zh) * | 2013-11-26 | 2014-12-24 | 翰博高新材料(合肥)有限公司 | 一种用于加工导光板的电磁微转印装置 |
CN207057589U (zh) * | 2017-08-02 | 2018-03-02 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 一种内冷却的辊子 |
CN207592744U (zh) * | 2017-12-20 | 2018-07-10 | 攀钢集团工程技术有限公司 | 连铸机辊子 |
-
2018
- 2018-10-29 CN CN201811264195.5A patent/CN109128071A/zh active Pending
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN200940999Y (zh) * | 2006-08-09 | 2007-08-29 | 李再生 | 一种隔热降温快捷式水冷辊道 |
KR20080058086A (ko) * | 2006-12-21 | 2008-06-25 | 주식회사 포스코 | 연속주조기의 냉각대 연주롤 |
CN201439093U (zh) * | 2009-07-01 | 2010-04-21 | 新疆八一钢铁股份有限公司 | 喷淋型内冷辊道 |
CN103025457A (zh) * | 2010-05-19 | 2013-04-03 | Sms西马格股份公司 | 滚子装置 |
CN102327928A (zh) * | 2011-09-30 | 2012-01-25 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 一种热矫直辊的冷却装置和冷却方法 |
CN103143570A (zh) * | 2013-04-03 | 2013-06-12 | 中冶东方工程技术有限公司 | 一种轧辊冷却系统及其冷却控制方法 |
CN203253717U (zh) * | 2013-05-28 | 2013-10-30 | 河南金阳铝业有限公司 | 一种铝板成型压机 |
CN104228053A (zh) * | 2013-11-26 | 2014-12-24 | 翰博高新材料(合肥)有限公司 | 一种用于加工导光板的电磁微转印装置 |
CN207057589U (zh) * | 2017-08-02 | 2018-03-02 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 一种内冷却的辊子 |
CN207592744U (zh) * | 2017-12-20 | 2018-07-10 | 攀钢集团工程技术有限公司 | 连铸机辊子 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
王海文: "《轧钢机械设计》", 30 June 1987, 机械工业出版社 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109600971B (zh) | 服务器机柜冷却装置 | |
CN206240804U (zh) | 一种保温板表面除尘装置 | |
CN103394391B (zh) | 一种对辊机液压系统 | |
CN106238702B (zh) | 一种压铸模具冷却装置 | |
CN109128071A (zh) | 一种板坯连铸运输辊子内冷装置 | |
CN109202737B (zh) | 一种不锈钢焊管的焊缝打磨工艺 | |
CN208179109U (zh) | 一种机械加工用随行运动的冷却装置 | |
CN206153530U (zh) | 一种压铸模具冷却装置 | |
CN202123194U (zh) | 一种自冷式消失模铸造型砂温度控制设备 | |
CN201858878U (zh) | 一种螺旋出料装置 | |
CN207197350U (zh) | 一种热交换器快速清洗装置器 | |
CN208624679U (zh) | 一种智能温控服 | |
CN202420291U (zh) | 塑胶布水喷雾装置 | |
CN208628394U (zh) | 一种流量控制冷却装置 | |
CN206958875U (zh) | 熔盐循环热量回收系统 | |
CN207256607U (zh) | 一种粉末涂料挤出机 | |
CN201195734Y (zh) | 一种水套冷却装置 | |
CN100491280C (zh) | 斜槽式水泥冷却器 | |
CN206799421U (zh) | 一种压延机防溅水箱 | |
CN206350617U (zh) | 一种适用于人体睡眠状态下满足人体热舒适性的装置 | |
CN212771078U (zh) | 一种熔喷布生产线的熔喷降温机构 | |
CN206221857U (zh) | 复合机长效免维护旋转接头密封结构 | |
CN101251341A (zh) | 水能自冷却凉水塔 | |
CN212619128U (zh) | 一种中央空调系统水力平衡调节装置 | |
CN205717671U (zh) | 带旋转运动分隔的圆柱形动态水蓄冷装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190104 |