CN104228053A - 一种用于加工导光板的电磁微转印装置 - Google Patents

Abstract

一种用于加工导光板的电磁微转印装置，包括上、下电磁加热辊，上、下电磁加热辊之间设有导光板，所述上、下电磁加热辊同电气控制柜相连，电磁加热辊外表面设有用于加工导光板的微结构，电磁加热辊内设有电磁加热线圈和测温装置，电气控制柜内设有与电磁加热辊的输出端子相连的电磁控制器，输出端子与电磁加热圈相连接，电气控制柜的进线端同高压交流电源连接，电气控制柜内还设有同测温装置相连的温控装置，所述温控装置通过数据线与电磁控制器相连。本发明具有生产工艺简单、加工速度快、节能环保等优点，并未添加任何其他物质到导光板表面，只是破坏导光板表面结构，生产出来的导光板质量稳定、使用寿命长。

Description

一种用于加工导光板的电磁微转印装置

技术领域

本发明涉及导光板微结构加工技术领域，具体为一种用于加工导光板的电磁微转印装置。

背景技术

为了响应节能减排的低碳生活，液晶显示器、液晶电视的光源由以前的冷阴极灯管（CCFL）逐步更换为功率较低的LED发光二极管，且以可有效减少LED颗数的侧入光式为主，而侧入光式的背光源必然会使用导光板。侧入光式LED光源绝大多数光线的入射角大于临界角，在导光板中以全反射方式传递，无光线穿透导光板上表面。但当导光板下表面设置有网点，光线打在导光板下表面网点上，入射角发生改变，破坏光线全反射条件时，光线则穿透导光板上表面，让人眼感知。

传统的导光板微结构加工方式主要有4种：丝网印刷网点、注塑成型网点、激光镭射网点、喷墨网点。其特点如下表所示：

上述加工导光板微结构的方式存在不节能、不环保、生产效率低、品质不稳定等缺点。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种用于加工导光板的电磁微转印装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种用于加工导光板的电磁微转印装置，包括上、下电磁加热辊，上、下电磁加热辊之间设有导光板，所述上、下电磁加热辊同电气控制柜相连，电磁加热辊外表面设有用于加工导光板的微结构，电磁加热辊内设有电磁加热线圈和测温装置，电气控制柜内设有与电磁加热辊的输出端子相连的电磁控制器，输出端子与电磁加热圈相连接，电气控制柜的进线端同高压交流电源连接，电气控制柜内还设有同测温装置相连的温控装置，所述温控装置通过数据线与电磁控制器相连；高压交流电源接入到电气控制柜中，由电磁控制器将交流电源整流、滤波、逆变成20～40KHz的高频交变电流，交变电流通过电磁加热圈产生高速变化的磁场，会在辊体内产生若干个小涡流，使辊体高速发热，热量将导光板表面软化，从而使电磁加热辊上的微结构转印到导光板上。

进一步的，所述上、下电磁加热辊外表面均包覆有已加工好微结构的钢板。

本发明加工的导光板微结构中的微结构可以是圆点、环形、正方形、椭圆形、棱镜等任何形状。本发明还适用于光学膜材、建筑板材、皮革、纸张等表面的微加工。

本发明的有益效果为：本发明具有生产工艺简单、加工速度快、节能环保等优点，并未添加任何其他物质到导光板表面，只是破坏导光板表面结构，生产出来的导光板质量稳定、使用寿命长。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的结构框图；

图3为本发明电磁加热辊的结构示意图；

图4为本发明另一实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

实施例1

如图1～3所示，一种用于加工导光板的电磁微转印装置，包括上、下电磁加热辊1，上、下电磁加热辊1之间设有导光板3，所述上、下电磁加热辊1同电气控制柜4相连，电磁加热辊1外表面设有用于加工导光板3的微结构，电磁加热辊1内设有电磁加热线圈5和测温装置6，电气控制柜4内设有与电磁加热辊的输出端子相连的电磁控制器7，输出端子与电磁加热圈5相连接，电气控制柜4的进线端同高压交流电源8连接，电气控制柜4内还设有同测温装置6相连的温控装置9，所述温控装置9通过数据线与电磁控制器7相连；高压交流电源8接入到电气控制柜4中，由电磁控制器7将交流电源整8流、滤波、逆变成20～40KHz的高频交变电流，通过输出端子与电磁加热圈5相连接，高速变化的交变电流通过电磁加热圈5会产生高速变化的磁场，当磁场磁力线通过电磁加热辊辊体时，会在辊体内产生若干个小涡流10，辊体金属材料的固有电阻作用会产生大量的热能，使辊体本身身行高速发热，热量将导光板3表面软化，从而使电磁加热辊上的微结构转印到导光板3上。

辊体内的测温装置6对辊体的表面、体内、芯材进行温度检测，检测输送到电气控制柜4中的温控装置9中对温度进行控制，控制信号通过数据线再输入到电磁控制器7中，从而对辊体的温度进行精确控制。

实施例2

如图4所示，在上、下电磁加热辊1外表面均包覆有已加工好微结构的钢板2，辊体本身上的热量传递到钢板2上，从而将钢板2上的微结构转印到导光板3上。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种用于加工导光板的电磁微转印装置，包括上、下电磁加热辊，其特征在于：上、下电磁加热辊之间设有导光板，所述上、下电磁加热辊同电气控制柜相连，电磁加热辊外表面设有用于加工导光板的微结构，电磁加热辊内设有电磁加热线圈和测温装置，电气控制柜内设有与电磁加热辊的输出端子相连的电磁控制器，输出端子与电磁加热圈相连接，电气控制柜的进线端同高压交流电源连接，电气控制柜内还设有同测温装置相连的温控装置，所述温控装置通过数据线与电磁控制器相连；高压交流电源接入到电气控制柜中，由电磁控制器将交流电源整流、滤波、逆变成20～40KHz的高频交变电流，交变电流通过电磁加热圈产生高速变化的磁场，会在辊体内产生若干个小涡流，使辊体高速发热，热量将导光板表面软化，从而使电磁加热辊上的微结构转印到导光板上。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工导光板的电磁微转印装置，其特征在于：所述上、下电磁加热辊外表面均包覆有已加工好微结构的钢板。