CN207057589U - 一种内冷却的辊子 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种内冷却的辊子，包括辊套以及设置在辊套内的导流套，所述导流套外壁沿轴向开设有冷却水导流槽。本实用新型，可以使辊子内冷却水通道尽可能靠近辊子表面，改善冷却效果，提高辊子使用寿命；使其可以在没有外部二冷汽水辅助冷却的情况下正常使用。并且结构简单，冷却水导流槽加工方便，导流套与辊套装配简单。

Description

一种内冷却的辊子

技术领域

本实用新型本属于液态成型技术领域，特别是一种内冷却的辊子。

背景技术

在板坯的连续铸造过程中，扇形段辊子起着支撑引导铸坯及夹持拉拔铸坯使其前进的作用。因其作用不同，扇形段辊子分为自由辊和驱动辊两种形式。

由于在连续铸造过程中，扇形段辊子直接与高温铸坯接触，其冷却保护效果直接影响辊子使用寿命，甚至影响某些特殊工艺技术的推广。

目前，板坯连铸机扇形段辊子冷却主要以内部通水冷却为主，辅以外部二冷汽水冷却。内冷形式又分为中心小孔径通水冷却、靠近表面多孔通水冷却等。中心小孔径通水冷却方式由于通水面远离辊子表面，必须辅以二冷汽水冷却才能保证辊子表面温度不致太高，否则不能保证合理的辊子使用寿命。靠近表面多孔通水冷却方式由于冷却水流动靠近辊子表面，即使没有二冷汽水冷却也可以有效地冷却保护辊子，但太多的深孔钻孔会大幅增加辊子制造成本。

辊子结构主要为小辊径多分节式。根据分节间的连接形式不同又分为分段式、芯轴式、整体式、过盈装配整体式等，其中整体式分节辊由于中间支承需要采用剖分轴承，成本太高，一般仅用于驱动辊。芯轴式结构只能采用中心小孔径通水冷却，不适合用于干式浇注工艺，同时，为了方便拆装，组装时还需要在辊套和芯轴间涂抹铜泥，防止辊套与芯轴在高温下生锈或发生咬合，运行成本较高。分段式辊子的冷却方式选择较灵活，目前有中心小孔径通水冷却和靠近表面多孔通水冷却等设计形式，但存在一个共同的问题，分段间水路连接水套密封件容易损坏，易漏水，不仅增加补水量和扇形段非正常更换次数，增加生产成本，还影响铸坯质量，同时有些分段式设计的每段辊子采用两个轴承独立支承，导致轴承数量较多，中间轴承座处的铸坯支承缺口较大。过盈装配式整体辊能够很好地解决辊子冷却保护问题，但由于其拆解必须是破坏性的，还需要特殊工具，组装也需要特殊手段，因此维护成本较高。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种内冷却的辊子，改善辊子的冷却效果，降低辊子的表面温度，提高辊子的使用寿命。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型基础方案如下：

一种内冷却的辊子，包括辊套以及设置在辊套内的导流套，所述导流套外壁沿轴向开设有冷却水导流槽。

采用上述结构，可以使辊子内冷却水通道尽可能靠近辊子表面，改善冷却效果，提高辊子使用寿命；使其可以在没有外部二冷汽水辅助冷却的情况下正常使用。并且结构简单，冷却水导流槽加工方便，导流套与辊套装配简单。

进一步，所述导流套为柱形结构，所述冷却水导流槽沿导流套周向均匀分布。

进一步，所述导流套与辊套间隙配合。

进一步，所述导流套端部设置有导流锥面。设置导流锥面，便于冷却水能够平稳地流入冷却水通道，保证冷却效果。

进一步，所述辊套两端过盈装配有连接轴，所述连接轴将导流套封装在辊套内，所述连接轴内部沿轴向设置有过水孔，其中一个连接轴端部为方头。

进一步，所述导流套两端与两连接轴之间设置有隔环。

进一步，所述辊套一端过盈装配有连接套，另一端过盈装配有连接轴，所述连接套和连接轴将导流套封装在辊套内，所述连接轴端部为方头，所述连接套内设有方孔，所述连接轴内部沿轴向设置有过水孔。

进一步，所述导流套两端与连接轴和连接套之间设置有隔环。

进一步，所述辊套一端过盈装配有连接套，另一端过盈装配有连接轴，所述连接套和连接轴将导流套封装在辊套内，所述连接轴内部沿轴向设置有过水孔。

进一步，所述导流套两端与连接轴和连接套之间设置有隔环。使导流套在辊套内定位。

如上所述，本实用新型的有益效果是：导流套外壁开设沿轴向的冷却水导流槽，让辊子内冷水通道尽可能靠近辊子表面，改善冷却效果，使其可以在没有外部二冷汽水辅助冷却的情况下正常使用。

在连续浇钢时，即使采用干式浇注，也可实现对辊子的有效冷却保护，提高辊子使用寿命。特别适用于需要采用干式冷却工艺的板坯连铸机扇形段。

附图说明

图1为本实用新型一个实施方式的结构示意图；

图2为图1的A-A断面图；

图3为本实用新型一个实施方式的结构示意图；

图4为本实用新型一个实施方式的结构示意图；

图5为本实用新型一个实施方式的结构示意图；

图6为多个辊子连接的示意图。

零件标号说明

1-辊套

2-导流套

21-冷却水导流槽

22-导流锥面

3-连接轴

31-过水孔

4-连接套

41-圆孔

42-方孔

5-密封圈

6-隔环

7-支撑轴

8-固定端支承

9-中间支承

10-浮动端支承

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

实施例1

如图1和图2所示，一种内冷却的辊子，包括辊套1以及同轴地设置在辊套1内的导流套2，所述导流套2为柱形结构，导流套2外壁沿轴向开设有冷却水导流槽21，冷却水导流槽21沿导流套2周向均匀分布。

采用上述结构，可以使辊子内冷却水通道尽可能靠近辊子表面，改善冷却效果，提高辊子使用寿命；使其可以在没有外部二冷汽水辅助冷却的情况下正常使用。并且结构简单，冷却水导流槽21加工方便，导流套2与辊套1装配简单。

进一步，所述导流套2与辊套1间隙配合，便于安装。

作为优选，导流套2端部设置有导流锥面22，便于冷却水能够在导流锥面22的作用下均匀地流入冷却水通道，保证冷却效果。

实施例2

如图3所示，在实施例1的基础上，在辊套1的一端密封安装有支撑轴7另一端密封安装有连接轴3，支撑轴7和连接轴3将导流套封装在辊套内，两个支撑轴7和连接轴3内部沿轴向设置有过水孔31，以便于与其他辊子连接时通过过水孔31连通两辊子之间的水道；其中右端的连接轴3端部为方头32，以便于另一辊子连接时传递扭矩和安装配合。本例中连接轴3与辊套1以及支撑轴7与辊套1为过盈配合，同时实现固定和密封；其他实施方式中也可以采用现有技术中其他固定和密封方式。

为便于导流套2的安装定位，导流套2两端与连接轴3和支撑轴7之间设置有隔环6，隔环6还使得连接轴3和支撑轴7与导流套2之间保持间隙，以便冷却水流通。

实施例3

如图4所示，在实施例1的基础上，辊套1一端过盈装配有连接套4，另一端过盈装配有连接轴3，所述连接套4和连接轴3将导流套2封装在辊套1内，连接轴3中心开设有过水孔31，连接轴3端部为方头32，连接套4具有圆孔41和方孔42。导流套2两端与连接轴3和连接套4间设置有隔环6。

上述结构，连接套4具有圆孔41和方孔42，能够与带有方头32的连接轴3实现装配而传递扭矩。而连接轴3也能与连接套配合；因而可以实现多个实施3所述辊子的依次连接。

实施例4

如图5所示，在实施例1的基础上，辊套1一端过盈装配有连接套4，另一端过盈装配有支撑轴7，连接套4和支撑轴7将导流套2封装在辊套1内，支撑轴7内部沿轴向设置有过水孔31。连接套3具有圆孔41和方孔42，以便与带有方头32的连接轴配合。

导流套2两端与支撑轴7和连接套4之间设置有隔环6。使导流套在辊套内定位。

为便于理解各种辊子之间如何装配，图6显示了实施例3、4、5中三种辊子的连接示意图，三种辊子依次连接，其中相邻辊子之间通过连接轴3和连接套4连接传递扭矩，并设置密封圈密封。实施例3中的辊子的支撑轴7与固定端支承8连接，连接轴3与实施例4中辊子的连接套4配合，连接轴3支撑在中间支承9上，实施例4中的辊子的连接套4与实施例3中辊子连接轴3连接；其支撑轴7与浮动端支承10连接；其他实施方式中可串联多个实施4的辊子。

本实用新型，在导流套2外壁开设沿轴向的冷却水导流槽21，让辊子内冷水通道尽可能靠近辊子表面，改善冷却效果，使其可以在没有外部二冷汽水辅助冷却的情况下正常使用。

在连续浇钢时，即使采用干式浇注，也可实现对辊子的有效冷却保护，提高辊子使用寿命。特别适用于需要采用干式冷却工艺的板坯连铸机扇形段。通过连接轴3和连接套4连接的方式，安装方便，易于维护，拆装都不需要特殊工具。拆解时，仅需逐段脱开，即可方便地分解全部零部件。

任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种内冷却的辊子，其特征在于：包括辊套以及设置在辊套内的导流套，所述导流套外壁沿轴向开设有冷却水导流槽。

2.根据权利要求1所述的一种内冷却的辊子，其特征在于：所述导流套为柱形结构，所述冷却水导流槽沿导流套周向均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种内冷却的辊子，其特征在于：所述导流套与所述辊套同轴设置；所述导流套与辊套间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种内冷却的辊子，其特征在于：所述导流套端部设置有导流锥面。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种内冷却的辊子，其特征在于：所述辊套两端过盈装配有连接轴，所述连接轴将导流套封装在辊套内，所述连接轴内部沿轴向设置有过水孔，其中一个连接轴端部为方头。

6.根据权利要求5所述的一种内冷却的辊子，其特征在于：所述导流套两端与两连接轴之间设置有隔环。

7.根据权利要求1-4任意一项所述的一种内冷却的辊子，其特征在于：所述辊套一端过盈装配有连接套，另一端过盈装配有连接轴，所述连接套和连接轴将导流套封装在辊套内，所述连接轴端部为方头，所述连接套内设有方孔，所述连接轴内部沿轴向设置有过水孔。

8.根据权利要求7所述的一种内冷却的辊子，其特征在于：所述导流套两端与连接轴和连接套之间设置有隔环。

9.根据权利要求1-4任意一项所述的一种内冷却的辊子，其特征在于：所述辊套一端过盈装配有连接套，另一端过盈装配有连接轴，所述连接套和连接轴将导流套封装在辊套内，所述连接轴内部沿轴向设置有过水孔。

10.根据权利要求9所述的一种内冷却的辊子，其特征在于：所述导流套两端与连接轴和连接套之间设置有隔环。