RU2012154205A - Многостадийный гидролиз целлюлозы и быстрое охлаждение с использованием и без использования кислоты - Google Patents
Многостадийный гидролиз целлюлозы и быстрое охлаждение с использованием и без использования кислоты Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012154205A RU2012154205A RU2012154205/04A RU2012154205A RU2012154205A RU 2012154205 A RU2012154205 A RU 2012154205A RU 2012154205/04 A RU2012154205/04 A RU 2012154205/04A RU 2012154205 A RU2012154205 A RU 2012154205A RU 2012154205 A RU2012154205 A RU 2012154205A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- specified
- liquid
- temperature
- fraction
- bar
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07H—SUGARS; DERIVATIVES THEREOF; NUCLEOSIDES; NUCLEOTIDES; NUCLEIC ACIDS
- C07H1/00—Processes for the preparation of sugar derivatives
- C07H1/06—Separation; Purification
- C07H1/08—Separation; Purification from natural products
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07H—SUGARS; DERIVATIVES THEREOF; NUCLEOSIDES; NUCLEOTIDES; NUCLEIC ACIDS
- C07H3/00—Compounds containing only hydrogen atoms and saccharide radicals having only carbon, hydrogen, and oxygen atoms
- C07H3/02—Monosaccharides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07H—SUGARS; DERIVATIVES THEREOF; NUCLEOSIDES; NUCLEOTIDES; NUCLEIC ACIDS
- C07H3/00—Compounds containing only hydrogen atoms and saccharide radicals having only carbon, hydrogen, and oxygen atoms
- C07H3/06—Oligosaccharides, i.e. having three to five saccharide radicals attached to each other by glycosidic linkages
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08H—DERIVATIVES OF NATURAL MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08H8/00—Macromolecular compounds derived from lignocellulosic materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P19/00—Preparation of compounds containing saccharide radicals
- C12P19/02—Monosaccharides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P19/00—Preparation of compounds containing saccharide radicals
- C12P19/14—Preparation of compounds containing saccharide radicals produced by the action of a carbohydrase (EC 3.2.x), e.g. by alpha-amylase, e.g. by cellulase, hemicellulase
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C13—SUGAR INDUSTRY
- C13K—SACCHARIDES OBTAINED FROM NATURAL SOURCES OR BY HYDROLYSIS OF NATURALLY OCCURRING DISACCHARIDES, OLIGOSACCHARIDES OR POLYSACCHARIDES
- C13K1/00—Glucose; Glucose-containing syrups
- C13K1/02—Glucose; Glucose-containing syrups obtained by saccharification of cellulosic materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C13—SUGAR INDUSTRY
- C13K—SACCHARIDES OBTAINED FROM NATURAL SOURCES OR BY HYDROLYSIS OF NATURALLY OCCURRING DISACCHARIDES, OLIGOSACCHARIDES OR POLYSACCHARIDES
- C13K13/00—Sugars not otherwise provided for in this class
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J3/00—Processes of utilising sub-atmospheric or super-atmospheric pressure to effect chemical or physical change of matter; Apparatus therefor
- B01J3/06—Processes using ultra-high pressure, e.g. for the formation of diamonds; Apparatus therefor, e.g. moulds or dies
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P19/00—Preparation of compounds containing saccharide radicals
- C12P19/04—Polysaccharides, i.e. compounds containing more than five saccharide radicals attached to each other by glycosidic bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P2201/00—Pretreatment of cellulosic or lignocellulosic material for subsequent enzymatic treatment or hydrolysis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P2203/00—Fermentation products obtained from optionally pretreated or hydrolyzed cellulosic or lignocellulosic material as the carbon source
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/54—Improvements relating to the production of bulk chemicals using solvents, e.g. supercritical solvents or ionic liquids
Abstract
1. Способ повышения содержания Cмоносахаридов и Cолигосахарида, получаемых из лигноцеллюлозной биомассы, где способ включает:подачу лигноцеллюлозной биомассы, включающей:первую твердую фракцию, включающую:целлюлозу; илигнин; ипервую жидкую фракцию;необязательно, разделение указанной первой твердой фракции и указанной первой жидкой фракции;смешение указанной первой твердой фракции с водой с образованием пульпы;предварительное нагревание указанной пульпы до температуры от приблизительно 210°C до приблизительно 240°C при давлении от приблизительно 225 бар до приблизительно 250 бар;контактирование указанной пульпы со второй реакционной жидкостью с образованием второй реакционной смеси, включающей:вторую твердую фракцию, включающую:лигнин; ивторую жидкую фракцию, включающую:растворимый Cсахарид, выбранный из группы, состоящей из Cмоносахаридов, Cолигосахаридов и их смесей;где указанная вторая реакционная жидкость включает горячую воду под давлением и, необязательно, диоксид углерода;где указанная вторая реакционная жидкость находится при температуре, по меньшей мере, приблизительно 373°C при давлении, достаточном для поддержания указанной второй реакционной жидкости в сверхкритическом состоянии; ипонижение температуры указанной пульпы до температуры ниже чем приблизительно 140°C; инеобязательно, гидролиз указанной второй жидкой фракции с образованием композиции, включающей, по меньшей мере, один Cсахарид, выбранный из группы, состоящей из Cолигосахарида, имеющего меньшее число элементарных звеньев, глюкозы, галактозы, маннозы, фруктозы и их смесей.2. Способ по п.1, где указанную пульпу предварительно нагреваю
Claims (57)
1. Способ повышения содержания C6 моносахаридов и C6 олигосахарида, получаемых из лигноцеллюлозной биомассы, где способ включает:
подачу лигноцеллюлозной биомассы, включающей:
первую твердую фракцию, включающую:
целлюлозу; и
лигнин; и
первую жидкую фракцию;
необязательно, разделение указанной первой твердой фракции и указанной первой жидкой фракции;
смешение указанной первой твердой фракции с водой с образованием пульпы;
предварительное нагревание указанной пульпы до температуры от приблизительно 210°C до приблизительно 240°C при давлении от приблизительно 225 бар до приблизительно 250 бар;
контактирование указанной пульпы со второй реакционной жидкостью с образованием второй реакционной смеси, включающей:
вторую твердую фракцию, включающую:
лигнин; и
вторую жидкую фракцию, включающую:
растворимый C6 сахарид, выбранный из группы, состоящей из C6 моносахаридов, C6 олигосахаридов и их смесей;
где указанная вторая реакционная жидкость включает горячую воду под давлением и, необязательно, диоксид углерода;
где указанная вторая реакционная жидкость находится при температуре, по меньшей мере, приблизительно 373°C при давлении, достаточном для поддержания указанной второй реакционной жидкости в сверхкритическом состоянии; и
понижение температуры указанной пульпы до температуры ниже чем приблизительно 140°C; и
необязательно, гидролиз указанной второй жидкой фракции с образованием композиции, включающей, по меньшей мере, один C6 сахарид, выбранный из группы, состоящей из C6 олигосахарида, имеющего меньшее число элементарных звеньев, глюкозы, галактозы, маннозы, фруктозы и их смесей.
2. Способ по п.1, где указанную пульпу предварительно нагревают до температуры от приблизительно 245°C до приблизительно 255°C при давлении от приблизительно 200 бар до приблизительно 260 бар для времени пребывания от приблизительно 5 секунд до приблизительно одной минуты.
3. Способ по п.1, где указанная вторая реакционная смесь имеет температуру от приблизительно 358°C до приблизительно 380°C при давлении от приблизительно 200 бар до приблизительно 260 бар.
4. Способ по п.1, где указанную пульпу контактируют с указанной второй реакционной жидкостью в течение меньше чем приблизительно 5 секунд.
5. Способ по п.1, где указанную вторую реакционную жидкость охлаждают до температуры от приблизительно 260°C до приблизительно 280°C при давлении от приблизительно 200 бар до приблизительно 260 бар.
6. Способ по п.1, дополнительно включающий:
фракционирование указанной лигноцеллюлозной биомассы перед указанной стадией подачи лигноцеллюлозной биомассы;
где указанная стадия фракционирования включает контактирование указанной лигноцеллюлозной биомассы с первой реакционной жидкостью, включающей горячую воду под давлением и, необязательно, диоксид углерода;
где указанная первая реакционная жидкость дополнительно включает кислоту, когда указанная лигноцеллюлозная биомасса включает мягкую древесину; и
где указанная первая реакционная жидкость находится при температуре, по меньшей мере, приблизительно 100°C при давлении, достаточном для поддержания указанной первой реакционной жидкости в жидкой форме.
7. Способ по п.1, где указанный способ является непрерывным.
8. Способ по п.1, где указанное понижение температуры указанной реакционной смеси включает контактирование указанной реакционной смеси с композицией, включающей воду.
9. Способ по п.8, где указанная композиция дополнительно включает, по меньшей мере, один C1-C5 спирт.
10. Способ по п.1, где указанное понижение температуры указанной реакционной смеси включает контактирование указанной реакционной смеси с композицией, включающей воду и кислоту, где указанная кислота присутствует при содержании меньше чем приблизительно 1% по массе, в расчете на общую массу указанной композиции.
11. Способ по п.10, где указанная композиция дополнительно включает, по меньшей мере, один C1-C5 спирт.
12. Способ по п.1, где указанный гидролиз указанной второй жидкой фракции осуществляют с помощью ферментов.
13. Способ по п.1, где указанный гидролиз указанной второй жидкой фракции осуществляют с помощью иммобилизованного фермента.
14. Способ по п.1, где указанный гидролиз указанной второй жидкой фракции включает добавление, по меньшей мере, одного водного раствора кислоты.
15. Способ по п.1, где указанный гидролиз указанной второй жидкой фракции включает контактирование с газообразным соединением, которое образует кислоту in situ.
16. Способ по п.1, где указанный гидролиз указанной второй жидкой фракции включает контактирование, по меньшей мере, с одним твердым кислотным катализатором.
17. Способ по п.1, где выход указанной глюкозы составляет, по меньшей мере, приблизительно 63% от теоретического выхода.
18. Продукт, полученный с помощью способа по п.1.
19. Способ контролирования скорости гидролиза целлюлозы, включающий:
подачу лигноцеллюлозной биомассы, включающей:
первую твердую фракцию, включающую:
целлюлозу; и
лигнин; и
первую жидкую фракцию;
необязательно, разделение указанной первой твердой фракции и указанной первой жидкой фракции;
смешение указанной первой твердой фракции с водой с образованием пульпы;
предварительное нагревание указанной пульпы до температуры от приблизительно 210°C до приблизительно 240°C при давлении от приблизительно 225 бар до приблизительно 250 бар;
контактирование указанной пульпы со второй реакционной жидкостью с образованием второй реакционной смеси, включающей:
вторую твердую фракцию, включающую:
лигнин; и
вторую жидкую фракцию, включающую:
растворимый C6 сахарид, выбранный из группы, состоящей из C6 моносахаридов, C6 олигосахаридов и их смесей;
где указанная вторая реакционная жидкость включает горячую воду под давлением и, необязательно, диоксид углерода;
где указанная вторая реакционная жидкость находится при температуре, по меньшей мере, приблизительно 373°C при давлении, достаточном для поддержания указанной второй реакционной жидкости в сверхкритическом состоянии; и
понижение температуры указанной пульпы до температуры ниже, чем приблизительно 140°C; и
необязательно, гидролиз указанной второй жидкой фракции с образованием композиции, включающей, по меньшей мере, один C6 сахарид, выбранный из группы, состоящей из C6 олигосахарида, имеющего меньшее число элементарных звеньев, глюкозы, галактозы, маннозы, фруктозы и их смесей.
20. Способ по п.19, где указанную пульпу предварительно нагревают до температуры от приблизительно 245°C до приблизительно 255°C при давлении от приблизительно 200 бар до приблизительно 260 бар для времени пребывания от приблизительно 5 секунд до приблизительно одной минуты.
21. Способ по п.19, где вторая реакционная жидкость имеет температуру от приблизительно 358°C до приблизительно 380°C при давлении от приблизительно 200 бар до приблизительно 260 бар.
22. Способ по п.19, где указанную пульпу контактируют с указанной второй реакционной жидкостью в течение меньше чем приблизительно 5 секунд.
23. Способ по п.19, где указанную вторую реакционную смесь охлаждают до температуры от приблизительно 260°C до приблизительно 280°C при давлении от приблизительно 200 бар до приблизительно 260 бар.
24. Способ по п.19, дополнительно включающий:
фракционирование указанной лигноцеллюлозной биомассы перед указанной стадией подачи лигноцеллюлозной биомассы;
где указанная стадия фракционирования включает контактирование указанной лигноцеллюлозной биомассы с первой реакционной жидкостью, включающей горячую воду под давлением и, необязательно, диоксид углерода;
где указанная первая реакционная жидкость дополнительно включает кислоту, когда указанная лигноцеллюлозная биомасса включает мягкую древесину; и
где указанная первая реакционная жидкость находится при температуре, по меньшей мере, приблизительно 100°C при давлении, достаточном для поддержания указанной первой реакционной жидкости в жидкой форме.
25. Способ по п.19, где указанный способ является непрерывным.
26. Способ по п.19, где указанное понижение температуры указанной реакционной смеси включает контактирование указанной реакционной смеси с композицией, включающей воду.
27. Способ по п.26, где указанная композиция дополнительно включает, по меньшей мере, один C1-C5 спирт.
28. Способ по п.19, где указанное понижение температуры указанной реакционной смеси включает контактирование указанной реакционной смеси с композицией, включающей воду и кислоту, где указанная кислота присутствует при содержании меньше чем приблизительно 1% по массе, в расчете на общую массу указанной композиции.
29. Способ по п.28, где указанная композиция дополнительно содержит, по меньшей мере, один C1-C5 спирт.
30. Способ по п.19, где указанный гидролиз указанной второй жидкой фракции осуществляют с помощью ферментов.
31. Способ по п.19, где указанный гидролиз указанной второй жидкой фракции осуществляют с помощью иммобилизованного фермента.
32. Способ по п.19, где указанный гидролиз указанной второй жидкой фракции включает добавление, по меньшей мере, одного водного раствора кислоты.
33. Способ по п.19, где указанный гидролиз указанной второй жидкой фракции включает контактирование с газообразным соединением, которое образует кислоту in situ.
34. Способ по п.19, где указанный гидролиз указанной второй жидкой фракции включает контактирование, по меньшей мере, с одним твердым кислотным катализатором.
35. Способ по п.19, где выход указанной глюкозы составляет, по меньшей мере, приблизительно 63% от теоретического выхода.
36. Продукт, полученный с помощью способа по п.19.
37. Способ понижения скорости разложения глюкозы, включающий:
подачу лигноцеллюлозной биомассы, включающей:
первую твердую фракцию, включающую:
целлюлозу; и
лигнин; и
первую жидкую фракцию;
необязательно, разделение указанной первой твердой фракции и указанной первой жидкой фракции;
смешение указанной первой твердой фракции с водой с образованием пульпы;
предварительное нагревание указанной пульпы до температуры от приблизительно 210°C до приблизительно 240°C при давлении от приблизительно 225 бар до приблизительно 250 бар;
контактирование указанной пульпы со второй реакционной жидкостью с образованием второй реакционной смеси, включающей:
вторую твердую фракцию, включающую:
лигнин; и
вторую жидкую фракцию, включающую:
растворимый C6 сахарид, выбранный из группы, состоящей из C6 моносахаридов, C6 олигосахаридов и их смесей;
где указанная вторая реакционная жидкость включает горячую воду под давлением и, необязательно, диоксид углерода;
где указанная вторая реакционная жидкость находится при температуре, по меньшей мере, приблизительно 373°C при давлении, достаточном для поддержания указанной второй реакционной жидкости в сверхкритическом состоянии; и
понижение температуры указанной пульпы до температуры ниже, чем приблизительно 140°C; и
необязательно, гидролиз указанной второй жидкой фракции с образованием композиции, включающей, по меньшей мере, один C6 сахарид, выбранный из группы, состоящей из C6 олигосахарида, имеющего меньшее число элементарных звеньев, глюкозы, галактозы, маннозы, фруктозы и их смесей.
38. Способ по п.37, где указанную пульпу предварительно нагревают до температуры от приблизительно 245°C до приблизительно 255°C при давлении от приблизительно 200 бар до приблизительно 260 бар для времени пребывания от приблизительно 5 секунд до приблизительно одной минуты.
39. Способ по п.37, где вторая реакционная жидкость имеет температуру от приблизительно 358°C до приблизительно 380°C при давлении от приблизительно 200 бар до приблизительно 260 бар.
40. Способ по п.37, где указанную пульпу контактируют с указанной второй реакционной жидкостью в течение меньше чем приблизительно 5 секунд.
41. Способ по п.37, где указанную вторую реакционную смесь охлаждают до температуры от приблизительно 260°C до приблизительно 280°C при давлении от приблизительно 200 бар до приблизительно 260 бар.
42. Способ по п.37, где указанное фракционирование включает контактирование указанной лигноцеллюлозной биомассы с первой реакционной жидкостью, включающей горячую воду под давлением и, необязательно, диоксид углерода;
где указанная первая реакционная жидкость дополнительно включает кислоту, когда указанная лигноцеллюлозная биомасса включает мягкую древесину; и
где указанная первая реакционная жидкость находится при температуре, по меньшей мере, приблизительно 100°C при давлении, достаточном для поддержания указанной первой реакционной жидкости в жидкой форме.
43. Способ по п.37, где указанный способ является непрерывным.
44. Способ по п.37, где указанное понижение температуры указанной реакционной смеси включает контактирование указанной реакционной смеси с композицией, включающей воду.
45. Способ по п.44, где указанная композиция дополнительно включает, по меньшей мере, один C1-C5 спирт.
46. Способ по п.37, где указанное понижение температуры указанной реакционной смеси включает контактирование указанной реакционной смеси с композицией, включающей воду и кислоту, где указанная кислота присутствует при содержании меньше чем приблизительно 1% по массе, в расчете на общую массу указанной композиции.
47. Способ по п.46, где указанная композиция дополнительно содержит, по меньшей мере, один C1-C5 спирт.
48. Способ по п.37, где указанный гидролиз указанной второй жидкой фракции осуществляют с помощью ферментов.
49. Способ по п.37, где указанный гидролиз указанной второй жидкой фракции осуществляют с помощью иммобилизованного фермента.
50. Способ по п.37, где указанный гидролиз указанной второй жидкой фракции включает добавление, по меньшей мере, одного водного раствора кислоты.
51. Способ по п.37, где указанный гидролиз указанной второй жидкой фракции включает контактирование с газообразным соединением, которое образует кислоту in situ.
52. Способ по п.37, где указанный гидролиз указанной второй жидкой фракции включает контактирование, по меньшей мере, с одним твердым кислотным катализатором.
53. Способ по п.37, где выход указанной глюкозы составляет, по меньшей мере, приблизительно 63% от теоретического выхода.
54. Продукт, полученный с помощью способа по п.37.
55. Способ, включающий:
подачу лигноцеллюлозной биомассы, включающей:
первую твердую фракцию, включающую:
целлюлозу; и
лигнин; и
первую жидкую фракцию;
необязательно, разделение указанной первой твердой фракции и указанной первой жидкой фракции;
смешение указанной первой твердой фракции с водой с образованием пульпы;
предварительное нагревание указанной пульпы до температуры от приблизительно 210°C до приблизительно 240°C при давлении от приблизительно 225 бар до приблизительно 250 бар;
контактирование указанной пульпы со второй реакционной жидкостью с образованием:
второй твердой фракции, включающей:
лигнин; и
второй жидкой фракции, включающей:
растворимый C6 сахарид, выбранный из группы, состоящей из C6 моносахаридов, C6 олигосахаридов и их смесей;
где указанная вторая реакционная жидкость включает горячую воду под давлением и, необязательно, диоксид углерода;
где указанная вторая реакционная жидкость находится при температуре, по меньшей мере, приблизительно 373°C при давлении, достаточном для поддержания указанной второй реакционной жидкости в сверхкритическом состоянии; и
понижение температуры указанной пульпы до температуры ниже, чем приблизительно 140°C; и
гидролиз указанной второй жидкой фракции с образованием композиции, включающей, по меньшей мере, C6 сахарид, выбранный из группы, состоящей из C6 олигосахарида, имеющего меньшее число элементарных звеньев, глюкозы, галактозы, маннозы, фруктозы и их смесей; и
превращение путем брожения, каталитической реакции или их комбинации указанных C6 сахаридов в продукт брожения, продукт каталитической реакции или их смесь.
56. Продукт, полученный с помощью способа по п.55.
57. Композиция, включающая:
глюкозу;
воду;
глицеральдегид; и
гликолевую кислоту;
где указанный глицеральдегид присутствует при содержании меньше чем приблизительно 13,0% глицеральдегида по массе, в расчете на общую массу композиции;
где указанная гликолевая кислота присутствует при содержании меньше чем приблизительно 2,0% гликолевой кислоты по массе, в расчете на общую массу композиции; и
где указанную глюкозу получают из указанной лигноцеллюлозной биомассы с использованием сверхкритической или околокритической жидкостей.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201161482382P | 2011-05-04 | 2011-05-04 | |
US61/482,382 | 2011-05-04 | ||
PCT/US2012/036583 WO2012151521A2 (en) | 2011-05-04 | 2012-05-04 | Multistage cellulose hydrolysis and quench with or without acid |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012154205A true RU2012154205A (ru) | 2014-06-20 |
RU2608999C2 RU2608999C2 (ru) | 2017-01-30 |
Family
ID=47108258
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012154205A RU2608999C2 (ru) | 2011-05-04 | 2012-05-04 | Многостадийный гидролиз целлюлозы и быстрое охлаждение с использованием и без использования кислоты |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8568533B2 (ru) |
EP (1) | EP2705046B1 (ru) |
JP (1) | JP2014513962A (ru) |
KR (1) | KR101485285B1 (ru) |
CN (1) | CN103502257B (ru) |
AU (1) | AU2012250572A1 (ru) |
BR (1) | BR112013028145B1 (ru) |
CA (1) | CA2806882C (ru) |
MY (1) | MY158474A (ru) |
RU (1) | RU2608999C2 (ru) |
SG (1) | SG194703A1 (ru) |
WO (1) | WO2012151521A2 (ru) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3719145A1 (en) | 2010-01-19 | 2020-10-07 | Renmatix, Inc. | Production of fermentable sugars and lignin from biomass using supercritical fluids |
CA2806873C (en) | 2011-05-04 | 2014-07-15 | Renmatix, Inc. | Lignin production from lignocellulosic biomass |
US8801859B2 (en) | 2011-05-04 | 2014-08-12 | Renmatix, Inc. | Self-cleaning apparatus and method for thick slurry pressure control |
US8759498B2 (en) | 2011-12-30 | 2014-06-24 | Renmatix, Inc. | Compositions comprising lignin |
CA2962606C (en) | 2014-09-26 | 2019-01-29 | Renmatix, Inc. | Cellulose-containing compositions and methods of making same |
CN104674585B (zh) * | 2015-02-15 | 2017-03-29 | 广西大学 | 跨临界co2反应系统水解制浆的方法及装置 |
Family Cites Families (63)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2198785A (en) | 1937-06-07 | 1940-04-30 | Mohr John | Method for treating waste materials |
US2356500A (en) | 1941-03-27 | 1944-08-22 | Boinot Firmin Charles | Method for saccharifying cellulosic materials by means of diluted mineral acids |
US2516833A (en) | 1947-06-09 | 1950-08-01 | Ant-Wuorinen Olli Viljo Anton | Process for hydrolyzing cellulosic materials |
US2681871A (en) | 1951-02-16 | 1954-06-22 | Sam M Nickey Jr | Method and apparatus for hydrolyzing cellulosic materials |
US2759856A (en) | 1952-11-05 | 1956-08-21 | Masonite Corp | Preparation of high purity wood sugars |
US2801939A (en) | 1955-04-04 | 1957-08-06 | Tennessee Valley Authority | Hydrolysis of hemicellulose and alphacellulose to produce sugar |
US3212932A (en) | 1963-04-12 | 1965-10-19 | Georgia Pacific Corp | Selective hydrolysis of lignocellulose materials |
US3314797A (en) | 1963-04-12 | 1967-04-18 | Georgia Pacific Corp | Converting lignocellulose materials into yeast containing stock feed |
US4201596A (en) | 1979-01-12 | 1980-05-06 | American Can Company | Continuous process for cellulose saccharification |
CA1173380A (en) | 1980-02-19 | 1984-08-28 | Michael I. Sherman | Acid hydrolysis of biomass for ethanol production |
FI810523L (fi) | 1980-02-23 | 1981-08-24 | Franz Johann Reitter | Foerfarande och anlaeggning foer kontinuerlig hydrolys av cellulosahaltig vaext-biosubstans foer utvinning av socker |
DE3048802A1 (de) | 1980-12-23 | 1982-07-08 | Werner & Pfleiderer, 7000 Stuttgart | Verfahren zur hydrolyse von zellulose pflanzlicher rohstoffe zu glukose und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
DK522881A (da) | 1981-11-25 | 1983-05-26 | Danske Sukkerfab | Fremgangsmaade til omdannelse af et pentosanholdigt cellulosemateriale til xylose og glukose ved syrehydrolyse |
EP0098490B1 (de) | 1982-07-05 | 1989-01-25 | Erne-Fittings Gesellschaft M.B.H. & Co. | Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Cellulose, einfachen Zuckern und löslichen Ligninen aus pflanzlicher Biomasse |
DE3225074A1 (de) | 1982-07-05 | 1984-01-12 | Josef Erne & Co, Rohrbogenwerk, 6824 Schlins | Verfahren und vorrichtung zur abtrennung der hemicellulose und des lignins von cellulose in lignocellulosischen pflanzenmaterialien, zur gewinnung von cellulose, gegebenenfalls zuckern und gegebenenfalls loeslichem lignin |
US4556430A (en) | 1982-09-20 | 1985-12-03 | Trustees Of Dartmouth College | Process for hydrolysis of biomass |
ZA844851B (en) * | 1983-07-07 | 1985-02-27 | Biomass Int | Method and apparatus for continuously hydrolyzing cellulosic material |
DE3428661A1 (de) | 1983-08-09 | 1985-03-07 | Krupp Industrietechnik GmbH Werk Buckau Wolf, 4048 Grevenbroich | Verfahren zur hydrolyse von lignocellulosehaltiger biomasse |
CA1198703A (en) * | 1984-08-02 | 1985-12-31 | Edward A. De Long | Method of producing level off d p microcrystalline cellulose and glucose from lignocellulosic material |
US4637835A (en) | 1985-06-28 | 1987-01-20 | Power Alcohol, Inc. | Methods of hydrolyzing cellulose to glucose and other (poly)saccharides |
US4699124A (en) | 1985-06-28 | 1987-10-13 | Power Alcohol, Inc. | Process for converting cellulose to glucose and other saccharides |
JP3042076B2 (ja) * | 1990-09-08 | 2000-05-15 | 株式会社神戸製鋼所 | 天然又は合成高分子化合物の選択的加水分解方法 |
US5125977A (en) | 1991-04-08 | 1992-06-30 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Two-stage dilute acid prehydrolysis of biomass |
US5705369A (en) | 1994-12-27 | 1998-01-06 | Midwest Research Institute | Prehydrolysis of lignocellulose |
US6022419A (en) * | 1996-09-30 | 2000-02-08 | Midwest Research Institute | Hydrolysis and fractionation of lignocellulosic biomass |
US6228177B1 (en) | 1996-09-30 | 2001-05-08 | Midwest Research Institute | Aqueous fractionation of biomass based on novel carbohydrate hydrolysis kinetics |
JP3041380B2 (ja) * | 1997-06-02 | 2000-05-15 | 工業技術院長 | 水溶性オリゴ糖類及び単糖類の製造方法 |
WO1999067409A1 (en) | 1998-06-23 | 1999-12-29 | The Regents Of The University Of California | Method of treating biomass material |
JP2001095594A (ja) | 1999-09-30 | 2001-04-10 | Meiji Seika Kaisha Ltd | グルコース及びセロオリゴ糖の製造方法 |
AU1584201A (en) * | 1999-11-02 | 2001-05-14 | Waste Energy Integrated Sytems, Llc | Process for the production of organic products from lignocellulose containing biomass sources |
JP4083374B2 (ja) | 2000-07-11 | 2008-04-30 | トヨタ自動車株式会社 | セルロースの生成方法 |
JP4330839B2 (ja) * | 2002-01-18 | 2009-09-16 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | グルコース及び/又は水溶性セロオリゴ糖の製造方法 |
JP3808781B2 (ja) * | 2002-01-30 | 2006-08-16 | 株式会社神戸製鋼所 | セルロース含有材から加水分解生成物を製造する方法 |
JP4187152B2 (ja) * | 2003-01-31 | 2008-11-26 | 独立行政法人森林総合研究所 | セルロース含有材から加水分解生成物を製造する方法 |
JP4277603B2 (ja) * | 2003-07-24 | 2009-06-10 | 日立造船株式会社 | 多糖類物質の加水分解方法 |
EP1686192A1 (en) | 2003-11-21 | 2006-08-02 | Tama-Tlo Corporation | Method of hydrolyzing organic compound |
JP4604194B2 (ja) * | 2004-11-02 | 2010-12-22 | 国立大学法人広島大学 | 触媒を用いたセルロースの加水分解方法および触媒を用いたグルコースの生産方法 |
JP4651086B2 (ja) | 2005-03-22 | 2011-03-16 | トヨタ自動車株式会社 | セルロースの分解方法 |
JP2006274013A (ja) * | 2005-03-29 | 2006-10-12 | Hiroshima Univ | バイオマスガス化システム |
US20090176286A1 (en) | 2005-11-23 | 2009-07-09 | O'connor Ryan P | Process for Fractionating Lignocellulosic Biomass into Liquid and Solid Products |
WO2007111605A1 (en) * | 2006-03-29 | 2007-10-04 | Virginia Tech Intellectual Properties, Inc. | Cellulose-solvent-based lignocellulose fractionation with modest reaction conditions and reagent cycling |
JP4765073B2 (ja) | 2006-07-05 | 2011-09-07 | 国立大学法人広島大学 | リグノセルロースの水熱加水分解方法 |
CN101522760A (zh) * | 2006-08-07 | 2009-09-02 | 艾米塞莱克斯能源公司 | 从生物质中回收全纤维素和近天然木质素的方法 |
ES2566672T3 (es) | 2006-10-26 | 2016-04-14 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | Método y sistema para sacarificación hidrolítica de una biomasa celulósica |
JP2008248202A (ja) | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Toyota Motor Corp | セルロース精製方法及びセルロース精製装置 |
JP5099757B2 (ja) * | 2007-07-23 | 2012-12-19 | 独立行政法人産業技術総合研究所 | リグノセルロース系バイオマスから糖類を製造する方法 |
JP2009077697A (ja) * | 2007-09-04 | 2009-04-16 | Idemitsu Kosan Co Ltd | バイオマスの加水分解方法および加水分解装置 |
KR20090030967A (ko) | 2007-09-21 | 2009-03-25 | 대한민국(관리부서 : 산림청 국립산림과학원장) | 초임계수를 이용한 목질계 바이오매스의 당화방법 |
JP5498005B2 (ja) * | 2007-10-11 | 2014-05-21 | 志朗 坂 | 有機酸を経由したアルコール類の製造方法 |
FI121885B (fi) | 2007-11-09 | 2011-05-31 | Chempolis Oy | Menetelmä sokerituotteen valmistamiseksi |
JP5322150B2 (ja) * | 2008-02-14 | 2013-10-23 | 独立行政法人農業・食品産業技術総合研究機構 | セルロースを含むバイオマスの糖化方法 |
US8057639B2 (en) | 2008-02-28 | 2011-11-15 | Andritz Inc. | System and method for preextraction of hemicellulose through using a continuous prehydrolysis and steam explosion pretreatment process |
JP5103260B2 (ja) * | 2008-04-23 | 2012-12-19 | 川崎重工業株式会社 | セルロース系バイオマスの糖化分解方法及び糖化分解装置 |
JP5314917B2 (ja) * | 2008-04-23 | 2013-10-16 | 川崎重工業株式会社 | セルロース系バイオマスの糖化分解方法及び糖化分解装置 |
US20090288788A1 (en) | 2008-05-22 | 2009-11-26 | Aphios Corporation | Pretreating cellulosic biomass |
US8282738B2 (en) * | 2008-07-16 | 2012-10-09 | Renmatix, Inc. | Solvo-thermal fractionation of biomass |
CN104193705B (zh) | 2008-07-16 | 2017-09-01 | 瑞恩麦特克斯股份有限公司 | 使用一种或多种超临界流体从生物质萃取糠醛和葡萄糖的方法 |
WO2010034055A1 (en) * | 2008-09-23 | 2010-04-01 | Licella Pty Ltd | Fractionation of lignocellulosic matter |
JP2010081855A (ja) * | 2008-09-30 | 2010-04-15 | Kobe Steel Ltd | 糖類の製造方法 |
JP5403587B2 (ja) * | 2009-01-20 | 2014-01-29 | 独立行政法人産業技術総合研究所 | 単糖の製造方法 |
CN101597026B (zh) | 2009-07-03 | 2011-06-22 | 西安交通大学 | 聚焦太阳能热驱动的生物质超临界水气化制氢系统与方法 |
JP2011032388A (ja) * | 2009-08-03 | 2011-02-17 | Nippon Steel Engineering Co Ltd | 燃料製造システム及び燃料の製造方法 |
EP3719145A1 (en) * | 2010-01-19 | 2020-10-07 | Renmatix, Inc. | Production of fermentable sugars and lignin from biomass using supercritical fluids |
-
2012
- 2012-05-04 SG SG2013080478A patent/SG194703A1/en unknown
- 2012-05-04 CA CA2806882A patent/CA2806882C/en active Active
- 2012-05-04 CN CN201280021615.1A patent/CN103502257B/zh active Active
- 2012-05-04 BR BR112013028145A patent/BR112013028145B1/pt active IP Right Grant
- 2012-05-04 WO PCT/US2012/036583 patent/WO2012151521A2/en active Application Filing
- 2012-05-04 MY MYPI2013003829A patent/MY158474A/en unknown
- 2012-05-04 RU RU2012154205A patent/RU2608999C2/ru active
- 2012-05-04 JP JP2014509489A patent/JP2014513962A/ja active Pending
- 2012-05-04 AU AU2012250572A patent/AU2012250572A1/en not_active Abandoned
- 2012-05-04 KR KR1020137031387A patent/KR101485285B1/ko active IP Right Grant
- 2012-05-04 US US13/464,366 patent/US8568533B2/en active Active
- 2012-05-04 EP EP12780045.6A patent/EP2705046B1/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2012250572A1 (en) | 2013-11-07 |
EP2705046A2 (en) | 2014-03-12 |
WO2012151521A3 (en) | 2013-01-24 |
KR20140027340A (ko) | 2014-03-06 |
CA2806882C (en) | 2014-01-28 |
CN103502257B (zh) | 2016-10-12 |
EP2705046A4 (en) | 2015-05-20 |
NZ616833A (en) | 2016-02-26 |
US8568533B2 (en) | 2013-10-29 |
BR112013028145B1 (pt) | 2019-09-10 |
BR112013028145A2 (pt) | 2016-08-16 |
MY158474A (en) | 2016-10-14 |
KR101485285B1 (ko) | 2015-01-21 |
US20120285445A1 (en) | 2012-11-15 |
CA2806882A1 (en) | 2012-11-08 |
SG194703A1 (en) | 2013-12-30 |
EP2705046B1 (en) | 2019-08-28 |
CN103502257A (zh) | 2014-01-08 |
RU2608999C2 (ru) | 2017-01-30 |
JP2014513962A (ja) | 2014-06-19 |
WO2012151521A2 (en) | 2012-11-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2013153586A (ru) | Гидролиз целлюлозы с корректированием ph | |
US10961595B2 (en) | Treating biomass to produce materials useful for biofuels | |
Schacht et al. | From plant materials to ethanol by means of supercritical fluid technology | |
RU2012154205A (ru) | Многостадийный гидролиз целлюлозы и быстрое охлаждение с использованием и без использования кислоты | |
Cantero et al. | High glucose selectivity in pressurized water hydrolysis of cellulose using ultra-fast reactors | |
Zhou et al. | One-step degradation of cellulose to 5-hydroxymethylfurfural in ionic liquid under mild conditions | |
Teixeira et al. | Optimizing peracetic acid pretreatment conditions for improved simultaneous saccharification and co-fermentation (SSCF) of sugar cane bagasse to ethanol fuel | |
RU2013153585A (ru) | Повышенный выход продукта растворимых с5-сахаров | |
RU2015112569A (ru) | Производство сбраживаемых сахаров и лигнина из биомассы, использующее сверхкритические текучие среды | |
AU2010281334B2 (en) | Process for the production of carbohydrate cleavage products from a lignocellulosic material | |
NL2023946B1 (en) | A Method of Separating Hemicellulose through Efficient Pretreatment of Fibrous Biomass and Comprehensively Utilizing the Same | |
US20090098616A1 (en) | Enzymatic treatment of lignocellulosic materials | |
US20070125369A1 (en) | Process for converting anhydrosugars to glucose and other fermentable sugars | |
US20100048884A1 (en) | Solvo-thermal hydrolysis of cellulose | |
US20090098618A1 (en) | Treatment of lignocellulosic materials utilizing disc refining and enzymatic hydrolysis | |
Watanabe | The study of factors influencing the depolymerisation of cellulose using a solid catalyst in ionic liquids | |
WO2012155239A1 (en) | Lignin removal after enzymatic treatment of lignocellulosic materials | |
Prado et al. | Valorization of residual biomasses from the agri-food industry by subcritical water hydrolysis assisted by CO2 | |
JP2014513962A5 (ru) | ||
Bootsma et al. | Hydrolysis of oligosaccharides from distillers grains using organic–inorganic hybrid mesoporous silica catalysts | |
CA2957473C (en) | Improved process for treating biomass to produce materials useful for biofuels | |
CN104744191A (zh) | 一种农林生物质连续化生产c5、c6烷烃的方法 | |
JP2013522179A (ja) | 単一反応器中でのセルロースから生分解性界面活性剤を取得する方法 | |
JP5515114B2 (ja) | インジウム化合物を用いた乳酸類の製造方法 | |
Dadi et al. | A novel ionic liquid pretreatment strategy to achieve enhanced cellulose saccharification kinetics |