RU2012154057A - Устройство литейной формы для литья под давлением для изготовления корпуса для тонкого устройства отображения и способ изготовления корпуса для тонкого устройства отображения - Google Patents
Устройство литейной формы для литья под давлением для изготовления корпуса для тонкого устройства отображения и способ изготовления корпуса для тонкого устройства отображения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012154057A RU2012154057A RU2012154057/05A RU2012154057A RU2012154057A RU 2012154057 A RU2012154057 A RU 2012154057A RU 2012154057/05 A RU2012154057/05 A RU 2012154057/05A RU 2012154057 A RU2012154057 A RU 2012154057A RU 2012154057 A RU2012154057 A RU 2012154057A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mold
- mold half
- fixed
- movable
- housing
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 6
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 title 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims abstract 7
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract 6
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract 6
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims abstract 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 3
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/0025—Preventing defects on the moulded article, e.g. weld lines, shrinkage marks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/2701—Details not specific to hot or cold runner channels
- B29C45/2708—Gates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/72—Heating or cooling
- B29C45/73—Heating or cooling of the mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/0025—Preventing defects on the moulded article, e.g. weld lines, shrinkage marks
- B29C2045/0027—Gate or gate mark locations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/34—Electrical apparatus, e.g. sparking plugs or parts thereof
- B29L2031/3475—Displays, monitors, TV-sets, computer screens
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
1. Устройство литейной формы для литья под давлением для изготовления корпуса для тонкого устройства отображения, содержащее неподвижную полуформу и подвижную полуформу, причем упомянутая неподвижная полуформа и упомянутая подвижная полуформа образуют полость, в которую под давлением вводится расплавленный полимерный материал при помощи обогреваемого литника,упомянутая неподвижная полуформа обеспечивает заднюю поверхность упомянутого корпуса, а упомянутая подвижная полуформа обеспечивает переднюю поверхность упомянутого корпуса,упомянутый обогреваемый литник расположен в упомянутой неподвижной полуформе, ивпускное отверстие для ввода под давлением полимерного материала упомянутого обогреваемого литника расположено на поверхности упомянутой неподвижной полуформы, которая соответствует тому месту, где формируется вытянутая оконечная часть боковой поверхности упомянутого корпуса, которая простирается от его задней поверхности.2. Устройство литейной формы для литья под давлением по п.1, при этом упомянутая поверхность, на которой в упомянутой неподвижной полуформе расположено упомянутое впускное отверстие, выполнена в форме плоской поверхности.3. Устройство литейной формы для литья под давлением по п.1 или 2, при этом упомянутая подвижная полуформа имеет средство нагревания для выполнения обработки для придания глянца передней поверхности упомянутого корпуса.4. Способ изготовления корпуса для тонкого устройства отображения с использованием устройства литейной формы для литья под давлением, причем устройство литейной формы для литья под давлением содержит неподвижную полуформу и подвижну
Claims (4)
1. Устройство литейной формы для литья под давлением для изготовления корпуса для тонкого устройства отображения, содержащее неподвижную полуформу и подвижную полуформу, причем упомянутая неподвижная полуформа и упомянутая подвижная полуформа образуют полость, в которую под давлением вводится расплавленный полимерный материал при помощи обогреваемого литника,
упомянутая неподвижная полуформа обеспечивает заднюю поверхность упомянутого корпуса, а упомянутая подвижная полуформа обеспечивает переднюю поверхность упомянутого корпуса,
упомянутый обогреваемый литник расположен в упомянутой неподвижной полуформе, и
впускное отверстие для ввода под давлением полимерного материала упомянутого обогреваемого литника расположено на поверхности упомянутой неподвижной полуформы, которая соответствует тому месту, где формируется вытянутая оконечная часть боковой поверхности упомянутого корпуса, которая простирается от его задней поверхности.
2. Устройство литейной формы для литья под давлением по п.1, при этом упомянутая поверхность, на которой в упомянутой неподвижной полуформе расположено упомянутое впускное отверстие, выполнена в форме плоской поверхности.
3. Устройство литейной формы для литья под давлением по п.1 или 2, при этом упомянутая подвижная полуформа имеет средство нагревания для выполнения обработки для придания глянца передней поверхности упомянутого корпуса.
4. Способ изготовления корпуса для тонкого устройства отображения с использованием устройства литейной формы для литья под давлением, причем устройство литейной формы для литья под давлением содержит неподвижную полуформу и подвижную полуформу, упомянутая неподвижная полуформа и упомянутая подвижная полуформа образуют полость, в которую под давлением вводится расплавленный полимерный материал при помощи обогреваемого литника,
упомянутая неподвижная полуформа обеспечивает заднюю поверхность упомянутого корпуса, а упомянутая подвижная полуформа обеспечивает переднюю поверхность упомянутого корпуса в упомянутой полости,
упомянутый обогреваемый литник расположен в упомянутой неподвижной полуформе, впускное отверстие для ввода под давлением полимерного материала упомянутого обогреваемого литника расположено на поверхности упомянутой неподвижной полуформы, которая соответствует тому месту, где формируется вытянутая оконечная часть боковой поверхности упомянутого корпуса, которая простирается от его задней поверхности, и
упомянутый полимерный материал, который является расплавленным, вводят под давлением в упомянутую полость из упомянутого обогреваемого литника методом прямого впрыска.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2010111852A JP5138727B2 (ja) | 2010-05-14 | 2010-05-14 | 薄型表示装置のキャビネットを製造する射出成型金型装置及び薄型表示装置のキャビネット製造方法 |
| JP2010-111852 | 2010-05-14 | ||
| PCT/JP2011/002680 WO2011142140A1 (ja) | 2010-05-14 | 2011-05-13 | 薄型表示装置のキャビネットを製造する射出成型金型装置及び薄型表示装置のキャビネット製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012154057A true RU2012154057A (ru) | 2014-06-20 |
Family
ID=44914200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012154057/05A RU2012154057A (ru) | 2010-05-14 | 2011-05-13 | Устройство литейной формы для литья под давлением для изготовления корпуса для тонкого устройства отображения и способ изготовления корпуса для тонкого устройства отображения |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20130049263A1 (ru) |
| EP (1) | EP2570250A1 (ru) |
| JP (1) | JP5138727B2 (ru) |
| CN (1) | CN102892564B (ru) |
| BR (1) | BR112012028921A2 (ru) |
| HK (1) | HK1178847A1 (ru) |
| MX (1) | MX2012013020A (ru) |
| RU (1) | RU2012154057A (ru) |
| WO (1) | WO2011142140A1 (ru) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2984208A1 (fr) * | 2011-12-19 | 2013-06-21 | Valeo Vision | Dispositif de moulage d'un element en matiere plastique comportant une levre |
| CN104014744A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-09-03 | 昆山御广峰机械有限公司 | 一种带温度计的电器外壳浇筑模具 |
| KR102191786B1 (ko) * | 2020-06-12 | 2020-12-16 | (주)케이엠피 | 접이식 상자용 금형 및 사출물 조립방법 |
| JP2022030937A (ja) | 2020-08-07 | 2022-02-18 | 船井電機株式会社 | 樹脂成形品の製造方法および表示装置 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5145630A (en) * | 1988-07-18 | 1992-09-08 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Direct gating into the lip of thin walled container |
| JP2737051B2 (ja) * | 1995-11-09 | 1998-04-08 | 本田技研工業株式会社 | 自動車用合成樹脂製バンパの製造方法 |
| JPH09267363A (ja) * | 1996-03-29 | 1997-10-14 | Sanyo Electric Co Ltd | 前面キャビネット成形方法 |
| JP3163028B2 (ja) * | 1997-02-18 | 2001-05-08 | 三洋電機株式会社 | テレビジョン受信機の水滴逃し構造 |
| JP2000141011A (ja) * | 1998-11-13 | 2000-05-23 | Sharp Corp | ホットランナ射出成形方法及びホットランナ射出成形装置 |
| JP4461518B2 (ja) * | 1999-08-27 | 2010-05-12 | 住友化学株式会社 | 熱可塑性樹脂成形体製造用金型および熱可塑性樹脂成形体の製造方法 |
| KR100782177B1 (ko) * | 2006-08-03 | 2007-12-04 | 엘지전자 주식회사 | 디스플레이 모듈용 캐비넷 |
| JP5360698B2 (ja) * | 2007-12-05 | 2013-12-04 | 三光合成株式会社 | 開口と、その開口周辺の枠部によって形成される外観面を備える製品の射出成形金型装置、その外観面を備える製品の射出成形方法及びその射出成形方法で成形された樹脂成形品。 |
-
2010
- 2010-05-14 JP JP2010111852A patent/JP5138727B2/ja active Active
-
2011
- 2011-05-13 MX MX2012013020A patent/MX2012013020A/es not_active Application Discontinuation
- 2011-05-13 WO PCT/JP2011/002680 patent/WO2011142140A1/ja active Application Filing
- 2011-05-13 EP EP11780399A patent/EP2570250A1/en not_active Withdrawn
- 2011-05-13 BR BR112012028921A patent/BR112012028921A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2011-05-13 RU RU2012154057/05A patent/RU2012154057A/ru not_active Application Discontinuation
- 2011-05-13 US US13/696,236 patent/US20130049263A1/en not_active Abandoned
- 2011-05-13 CN CN201180023163.6A patent/CN102892564B/zh not_active Expired - Fee Related
-
2013
- 2013-05-21 HK HK13106031.3A patent/HK1178847A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR112012028921A2 (pt) | 2016-07-26 |
| CN102892564B (zh) | 2015-03-04 |
| MX2012013020A (es) | 2013-01-22 |
| JP5138727B2 (ja) | 2013-02-06 |
| CN102892564A (zh) | 2013-01-23 |
| WO2011142140A1 (ja) | 2011-11-17 |
| HK1178847A1 (en) | 2013-09-19 |
| US20130049263A1 (en) | 2013-02-28 |
| EP2570250A1 (en) | 2013-03-20 |
| JP2011240508A (ja) | 2011-12-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA201691340A1 (ru) | Способ инжекционного формования пластических деталей с помощью устройства для инжекционного формования | |
| MX2009007464A (es) | Molde de inyeccion y metodo de moldeo por inyeccion. | |
| BR112013029234A2 (pt) | método e aparelho para moldagem por injeção a pressão substancialmente constante de peças de parede fina | |
| TW200716350A (en) | Injection molding apparatus having separation type mold and controlling method thereof | |
| BR112013029695A2 (pt) | aparelho e método para moldagem por injeção a pressão constante baixa | |
| MX369888B (es) | Método para moldeo por inyección a una presión baja, practicamente constante. | |
| GB2460838C (en) | Process for moulding plastic articles | |
| RU2012154057A (ru) | Устройство литейной формы для литья под давлением для изготовления корпуса для тонкого устройства отображения и способ изготовления корпуса для тонкого устройства отображения | |
| RU2015119593A (ru) | Литник уменьшенных размеров для системы инжекционного формования | |
| WO2012096547A3 (ko) | 사출성형기용 핫런너 밸브장치 | |
| TW200626344A (en) | Simulation device for injection molding and simulation method for injection molding | |
| TW200722266A (en) | Apparatus for injection molding of laminate, and method for molding of laminate | |
| PL1888316T3 (pl) | Sposób kontroli procesu wtryskiwania we wtryskarce | |
| MX2012000633A (es) | Dispositivo y metodo para producir partes moldeadas de plastico de paredes gruesas que tienen sitios de encogimiento reducidos mediante moldeo o repujado por inyeccion. | |
| MX2013010358A (es) | Modelo asistido por ultrasonido de articulos conformados de manera precisa y metodos. | |
| BR112018069080A2 (pt) | método e dispositivo de moldagem por prensagem de folha frp e artigo moldado de frp | |
| EA201170751A1 (ru) | Стироловые полимеры для литья под давлением с раздувом и ориентированием и способы их получения и применения | |
| MY160933A (en) | Injection molding of part having nonuniform thickness | |
| CN203110259U (zh) | 一种双色高光注塑模具 | |
| MX2018013824A (es) | Metodo y dispositivo para calentar un molde. | |
| ATE513670T1 (de) | Verfahren, steuerung für eine maschine und computerprogrammprodukt zur steuerung einer maschine zur herstellung eines formteils, insbesondere spritzgiessverfahren | |
| UA99824C2 (ru) | Способ литься под давлением с раздуванием, предварительно сформованная заготовка и контейнер, полученный данным способом | |
| TW200743565A (en) | Molding method in molding system | |
| CN203994478U (zh) | 一种恒温流道橡胶注射模结构 | |
| ATE494125T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur vermeidung von angiessüberständen und -vertiefungen beim spritzgiessen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA94 | Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees) |
Effective date: 20141204 |