RU2012137741A - Способ изготовления изделий из углерод-карбидокремниевого материала в форме оболочек - Google Patents
Способ изготовления изделий из углерод-карбидокремниевого материала в форме оболочек Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012137741A RU2012137741A RU2012137741/03A RU2012137741A RU2012137741A RU 2012137741 A RU2012137741 A RU 2012137741A RU 2012137741/03 A RU2012137741/03 A RU 2012137741/03A RU 2012137741 A RU2012137741 A RU 2012137741A RU 2012137741 A RU2012137741 A RU 2012137741A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- silicon
- workpiece
- crucibles
- weight
- carbon
- Prior art date
Links
Landscapes
- Silicon Compounds (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
1. Способ изготовления изделий из углерод-карбидокремниевого материала в форме оболочек, включающий изготовление заготовки из пористого углеграфитового материала, размещение ее и тиглей с кремнием в замкнутом объеме реторты, нагрев заготовки в вакууме или при атмосферном давлении в аргоне в парах кремния до температуры 1700÷1900°С, выдержку в указанном интервале температур и давлений в течение 1÷3-х часов и охлаждение, отличающийся тем, что часть тиглей с кремнием, размещенных на оснастке, устанавливают во внутреннем объеме силицируемой заготовки с таким расчетом, чтобы вес оснастки с размещенными на ней тиглями с кремнием превысил вес силицируемой заготовки; затем заготовку при наличии со стороны ее торцев припусков на мех. обработку - закрывают, а при их отсутствии - прикрывают дисками, обеспечивая зазор между ними и заготовкой, не менее 2 мм, после чего устанавливают на диске вблизи торцев заготовки тигли с кремнием; при этом охлаждение заготовки производят в парах кремния.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что вес оснастки с размещенными на ней тиглями с кремнием превышает вес силицируемой заготовки в 4-10 раз.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве оснастки для установки тиглей с кремнием используют расположенные по центру заготовки концентрично ей пенал из графита или углерод-углеродного композиционного материала, внутри которого размещают стержень из тугоплавкого металла, имеющего высокую плотность, например, из молибдена или вольфрама; при этом тигли с кремнием устанавливают, нанизывая их на пенал, а на последнем выполняют герметичное пироуглеродное покрытие.4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, �
Claims (5)
1. Способ изготовления изделий из углерод-карбидокремниевого материала в форме оболочек, включающий изготовление заготовки из пористого углеграфитового материала, размещение ее и тиглей с кремнием в замкнутом объеме реторты, нагрев заготовки в вакууме или при атмосферном давлении в аргоне в парах кремния до температуры 1700÷1900°С, выдержку в указанном интервале температур и давлений в течение 1÷3-х часов и охлаждение, отличающийся тем, что часть тиглей с кремнием, размещенных на оснастке, устанавливают во внутреннем объеме силицируемой заготовки с таким расчетом, чтобы вес оснастки с размещенными на ней тиглями с кремнием превысил вес силицируемой заготовки; затем заготовку при наличии со стороны ее торцев припусков на мех. обработку - закрывают, а при их отсутствии - прикрывают дисками, обеспечивая зазор между ними и заготовкой, не менее 2 мм, после чего устанавливают на диске вблизи торцев заготовки тигли с кремнием; при этом охлаждение заготовки производят в парах кремния.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что вес оснастки с размещенными на ней тиглями с кремнием превышает вес силицируемой заготовки в 4-10 раз.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве оснастки для установки тиглей с кремнием используют расположенные по центру заготовки концентрично ей пенал из графита или углерод-углеродного композиционного материала, внутри которого размещают стержень из тугоплавкого металла, имеющего высокую плотность, например, из молибдена или вольфрама; при этом тигли с кремнием устанавливают, нанизывая их на пенал, а на последнем выполняют герметичное пироуглеродное покрытие.
4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что перед стадией 1÷3-х часовой выдержки при температуре 1700÷1900°С производят часовую выдержку при 1700÷1800°С с последующим охлаждением до 1300÷1400°С в вакууме или при атмосферном давлении в аргоне и нагревом до 1700÷1900°С в вакууме.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что охлаждение после выдержки при 1700÷1900°С производят при давлении в реакторе не более 100 мм рт.ст.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012137741/03A RU2513497C1 (ru) | 2012-09-04 | 2012-09-04 | Способ изготовления изделий из углерод-карбидокремниевого материала в форме оболочек |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012137741/03A RU2513497C1 (ru) | 2012-09-04 | 2012-09-04 | Способ изготовления изделий из углерод-карбидокремниевого материала в форме оболочек |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012137741A true RU2012137741A (ru) | 2014-03-10 |
RU2513497C1 RU2513497C1 (ru) | 2014-04-20 |
Family
ID=50191548
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012137741/03A RU2513497C1 (ru) | 2012-09-04 | 2012-09-04 | Способ изготовления изделий из углерод-карбидокремниевого материала в форме оболочек |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2513497C1 (ru) |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2084425C1 (ru) * | 1992-12-30 | 1997-07-20 | Государственный научно-исследовательский институт конструкционных материалов на основе графита | Способ получения изделий из углерод-карбидокремниевого композиционного материала и углерод-карбидокремниевый композиционный материал |
DE19856721A1 (de) * | 1998-12-09 | 2000-06-15 | Ecm Ingenieur Unternehmen Fuer | Verfahren zur Herstellung eines mittels Kohlenstoffkurzfasern verstärkten Siliciumcarbid-Verbundwerkstoffes |
US7799375B2 (en) * | 2004-06-30 | 2010-09-21 | Poco Graphite, Inc. | Process for the manufacturing of dense silicon carbide |
RU110089U1 (ru) * | 2011-05-16 | 2011-11-10 | Открытое акционерное общество "Сибирский завод электротермического оборудования" "ОАО "Сибэлектротерм" | Устройство для силицирования изделий паро-жидкофазным методом |
-
2012
- 2012-09-04 RU RU2012137741/03A patent/RU2513497C1/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2513497C1 (ru) | 2014-04-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206418222U (zh) | 一种无包裹碳化硅晶体生长室 | |
RU2011128405A (ru) | Способ изготовления герметичных изделий из углерод-карбидокремниевого материала | |
CN103060744B (zh) | 一种超高温度下使用的复合型坩埚的制备方法 | |
JP4954596B2 (ja) | 炭化珪素単結晶インゴットの製造方法 | |
RU2012112935A (ru) | Способ получения углеродного материала с карбидокремниевым покрытием, углеродный материал с карбидокремниевым покрытием, спеченный комплекс карбид кремния/углерод, спеченный комплекс карбид кремния/углерод с керамическим покрытием и способ получения спеченного комплекса карбид кремния/углерод | |
JP2013212952A (ja) | 炭化珪素単結晶の製造方法 | |
RU2013119091A (ru) | Способ изготовления изделий из композиционного материала | |
JP2015212207A (ja) | 炭化珪素単結晶インゴットの製造方法 | |
RU2015143322A (ru) | Способ получения жаропрочного сплава на основе ниобия | |
JP5892209B2 (ja) | 単結晶の製造方法 | |
CN108103575A (zh) | 一种低应力碳化硅单晶的制备方法及其装置 | |
JP2016037441A (ja) | 単結晶の製造方法 | |
RU2012137741A (ru) | Способ изготовления изделий из углерод-карбидокремниевого материала в форме оболочек | |
JP2017065969A (ja) | 炭化珪素単結晶インゴット製造用の黒鉛坩堝及び炭化珪素単結晶インゴットの製造方法 | |
JP2010275190A (ja) | 炭化珪素単結晶の製造方法 | |
RU2010132967A (ru) | Способ получения поликристаллического оптического селенида цинка | |
RU2012153529A (ru) | Способ изготовления герметичных изделий из углерод-карбидокремниевых материалов | |
RU2012100882A (ru) | Способ изготовления изделий из углерод-карбидокремниевого материала | |
RU2012110740A (ru) | Способ изготовления изделий мз углерод-карбидокремниевого материала | |
RU2011113090A (ru) | Способ изготовления изделий из углерод-карбидокремниевого материала | |
GB2574513A8 (en) | Polycrystalline chemical vapour deposition synthetic diamond material | |
JP2015074602A (ja) | 炭化珪素単結晶の製造方法 | |
MX2009011899A (es) | Perfil de temperatura de dos pasos para la propagacion de virus. | |
RU2012104671A (ru) | Способ изготовления изделий из углерод-карбидокремниевого материала | |
RU2014144801A (ru) | Состав для комплексного борирования |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140905 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20151027 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200905 |