RU2012134770A - Высокопрочный горячекатаный стальной лист с хорошей усталостной прочностью и способ его изготовления - Google Patents
Высокопрочный горячекатаный стальной лист с хорошей усталостной прочностью и способ его изготовления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012134770A RU2012134770A RU2012134770/02A RU2012134770A RU2012134770A RU 2012134770 A RU2012134770 A RU 2012134770A RU 2012134770/02 A RU2012134770/02 A RU 2012134770/02A RU 2012134770 A RU2012134770 A RU 2012134770A RU 2012134770 A RU2012134770 A RU 2012134770A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- steel sheet
- rolled steel
- strength hot
- sheet according
- weight
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
- C21D8/0221—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the working steps
- C21D8/0226—Hot rolling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/001—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing N
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/002—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing In, Mg, or other elements not provided for in one single group C22C38/001 - C22C38/60
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/06—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/14—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing titanium or zirconium
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Abstract
1. Высокопрочный горячекатаный стальной лист с хорошей усталостной прочностью, включающий, мас.%:С: 0,08-0,18,Si: менее 0,5,Mn: 0,8-1,8,P: 0,05 или менее,S: 0,005 или менее,N: 0,008 или менее,Al: 0,01-0,1Ti: 0,01-0,1, иостальное Fe и случайные примеси,в котором структура части поверхностного слоя стального листа на глубину от поверхности до 100 мкм состоит из фазы феррита в качестве основной фазы и вторичной фазы, доля которой составляет 30% или менее,средний диаметр зерна фазы феррита составляет не более 10 мкм,по меньшей мере, 30% Ti, содержащегося в части поверхностного слоя, находится в виде карбида Ti в части поверхностного слоя, исредний диаметр зерна карбида Ti не превышает 30 нм.2. Высокопрочный горячекатаный стальной лист по п.1, дополнительно включающий, мас.%, по меньшей мере, один элемент, выбранный из V: 0,005-0,1 Nb: 0,005-0,1.3. Высокопрочный горячекатаный стальной лист по п.1, дополнительно включающий, мас.%, по меньшей мере, один элемент, выбранный из Cu: 0,005-0,1, Ni: 0,005-0,1, Cr: 0,002-0,1 и Мо: 0,002-0,1.4. Высокопрочный горячекатаный стальной лист по п.2, дополнительно включающий, мас.%, по меньшей мере, один элемент, выбранный из Cu: 0,005-0,1, Ni: 0,005-0,1, Cr: 0,002-0,1 и Мо: 0,002-0,1.5. Высокопрочный горячекатаный стальной лист по пп.1-4, дополнительно включающий, мас.%, В: 0,0002-0,005.6. Высокопрочный горячекатаный стальной лист по п.п.1-4, дополнительно включающий, мас.%, по меньшей мере, один элемент, выбранный из Са: 0,0005-0,005% и РЗМ: 0,0005-0,03%.7. Высокопрочный горячекатаный стальной лист по п.5, дополнительно включающий, мас.%, по меньшей мере, один элемент, выбранный из Са: 0,0005-0,005% и РЗМ: 0,0005-0,03%.8. Способ изготовления высокопрочного горячекатаного стального листа с хорошей усталостной прочностью, включающий стадии:нагре�
Claims (9)
1. Высокопрочный горячекатаный стальной лист с хорошей усталостной прочностью, включающий, мас.%:
С: 0,08-0,18,
Si: менее 0,5,
Mn: 0,8-1,8,
P: 0,05 или менее,
S: 0,005 или менее,
N: 0,008 или менее,
Al: 0,01-0,1
Ti: 0,01-0,1, и
остальное Fe и случайные примеси,
в котором структура части поверхностного слоя стального листа на глубину от поверхности до 100 мкм состоит из фазы феррита в качестве основной фазы и вторичной фазы, доля которой составляет 30% или менее,
средний диаметр зерна фазы феррита составляет не более 10 мкм,
по меньшей мере, 30% Ti, содержащегося в части поверхностного слоя, находится в виде карбида Ti в части поверхностного слоя, и
средний диаметр зерна карбида Ti не превышает 30 нм.
2. Высокопрочный горячекатаный стальной лист по п.1, дополнительно включающий, мас.%, по меньшей мере, один элемент, выбранный из V: 0,005-0,1 Nb: 0,005-0,1.
3. Высокопрочный горячекатаный стальной лист по п.1, дополнительно включающий, мас.%, по меньшей мере, один элемент, выбранный из Cu: 0,005-0,1, Ni: 0,005-0,1, Cr: 0,002-0,1 и Мо: 0,002-0,1.
4. Высокопрочный горячекатаный стальной лист по п.2, дополнительно включающий, мас.%, по меньшей мере, один элемент, выбранный из Cu: 0,005-0,1, Ni: 0,005-0,1, Cr: 0,002-0,1 и Мо: 0,002-0,1.
5. Высокопрочный горячекатаный стальной лист по пп.1-4, дополнительно включающий, мас.%, В: 0,0002-0,005.
6. Высокопрочный горячекатаный стальной лист по п.п.1-4, дополнительно включающий, мас.%, по меньшей мере, один элемент, выбранный из Са: 0,0005-0,005% и РЗМ: 0,0005-0,03%.
7. Высокопрочный горячекатаный стальной лист по п.5, дополнительно включающий, мас.%, по меньшей мере, один элемент, выбранный из Са: 0,0005-0,005% и РЗМ: 0,0005-0,03%.
8. Способ изготовления высокопрочного горячекатаного стального листа с хорошей усталостной прочностью, включающий стадии:
нагрева стали, имеющий состав, указанный в любом из пп.1-5 до температуры 1150-1300°С;
горячей прокатки стали, нагретой таким образом при конечной температуре прокатки в диапазоне от точки превращения Ar3 до (Ar3+60)°С и степени обжатия в последней клети чистовой прокатки по меньшей мере 25%, для получения стального листа; и намотки стального листа при температуре намотки 570-670°С.
9. Способ по п.8, дополнительно включающий стадии:
охлаждения стального листа, которое начинают не позднее чем через 2 секунды после завершения чистовой прокатки, и
охлаждения стального листа до температуры, равной температуре намотки +50°С или ниже через 10 секунд после завершения чистовой прокатки.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2012-014470 | 2012-01-26 | ||
| JP2012014470A JP2013155390A (ja) | 2012-01-26 | 2012-01-26 | 疲労特性に優れた高強度熱延鋼板およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012134770A true RU2012134770A (ru) | 2014-02-20 |
| RU2510803C2 RU2510803C2 (ru) | 2014-04-10 |
Family
ID=49050884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012134770/02A RU2510803C2 (ru) | 2012-01-26 | 2012-08-14 | Высокопрочный горячекатаный стальной лист с хорошей усталостной прочностью и способ его изготовления |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2013155390A (ru) |
| BR (1) | BR102012020368A2 (ru) |
| MY (1) | MY162996A (ru) |
| RU (1) | RU2510803C2 (ru) |
| ZA (1) | ZA201206175B (ru) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5783229B2 (ja) * | 2013-11-28 | 2015-09-24 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 熱延鋼板およびその製造方法 |
| JP6528522B2 (ja) * | 2015-04-17 | 2019-06-12 | 日本製鉄株式会社 | 延性と疲労特性と耐食性に優れた高強度熱延鋼板とその製造方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU855051A1 (ru) * | 1979-11-11 | 1981-08-15 | Орско-Халиловский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Комбинат | Сталь |
| CN1117880C (zh) * | 1999-09-28 | 2003-08-13 | 日本钢管株式会社 | 高强度热轧钢板及其制造方法 |
| JP5076347B2 (ja) * | 2006-03-31 | 2012-11-21 | Ｊｆｅスチール株式会社 | ファインブランキング加工性に優れた鋼板およびその製造方法 |
| RU2387731C2 (ru) * | 2008-03-31 | 2010-04-27 | Открытое акционерное общество "Северсталь" (ОАО "Северсталь") | Сталь и изделие, выполненное из нее (варианты) |
| RU2394923C1 (ru) * | 2009-06-08 | 2010-07-20 | Открытое акционерное общество "Западно-Сибирский металлургический комбинат" ( ОАО "ЗСМК") | Способ производства горячекатаной катанки для изготовления арматурного проката периодического профиля для армирования железобетонных конструкций |
-
2012
- 2012-01-26 JP JP2012014470A patent/JP2013155390A/ja active Pending
- 2012-08-14 RU RU2012134770/02A patent/RU2510803C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2012-08-14 BR BR102012020368A patent/BR102012020368A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2012-08-15 MY MYPI2012003685A patent/MY162996A/en unknown
- 2012-08-16 ZA ZA2012/06175A patent/ZA201206175B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ZA201206175B (en) | 2013-05-29 |
| RU2510803C2 (ru) | 2014-04-10 |
| MY162996A (en) | 2017-07-31 |
| BR102012020368A2 (pt) | 2015-09-22 |
| JP2013155390A (ja) | 2013-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2680042C2 (ru) | Способ производства высокопрочного стального листа, обладающего улучшенной прочностью, пластичностью и формуемостью | |
| RU2013122846A (ru) | Горячекатаный, холоднокатаный и плакированный стальной лист, имеющий улучшенную равномерную и локальную пластичность при высокой скорости деформации | |
| RU2016105443A (ru) | Горячештампованная деталь и способ ее изготовления | |
| RU2014107493A (ru) | Высокопрочный стальной лист, имеющий превосходную ударопрочность, и способ его производства и высокопрочный гальванизированный стальной лист и способ его производства | |
| JP2011195882A5 (ru) | ||
| CA2695527A1 (en) | Method for manufacturing high strength hot rolled steel sheet | |
| JP2020050956A (ja) | 改善された強度および成形性を有する高強度鋼シートを製造するための方法および得られたシート | |
| MX2013011155A (es) | Placa de acero o lamina de acero resistente a la abrasion excelente en resistencia al agrietamiento por corrosion y esfuerzo y metodo para la fabricacion de la misma. | |
| RU2015101733A (ru) | Бесшовная труба из высокопрочной нержавеющей стали с высокой коррозионной стойкостью для нефтяной скважины и способ её изготовления | |
| RU2011131056A (ru) | Стальной материал с высокой стойкостью к инициированию вязких трещин от зоны, подвергнутой действию сварочного тепла, и базовый материал, а также способ их производства | |
| TWI456075B (zh) | 深擠壓性及鋼卷內材質均勻性優異之高強度冷軋鋼板及其製造方法 | |
| RU2018142996A (ru) | Холоднокатаный и отожжённый стальной лист, способ его изготовления и использование в производстве автомобильных деталей | |
| CA2718098A1 (en) | Hot-rolled steel sheet excellent in fatigue properties and stretch-flange formability and method for manufacturing the same | |
| WO2016001704A1 (en) | Method for manufacturing a high strength steel sheet and sheet obtained | |
| RU2011147484A (ru) | Высокопрочный, высоковязкий тонкий стальной пруток и способ его изготовления | |
| JP2016098427A (ja) | 高強度高延性鋼板 | |
| RU2020102494A (ru) | Горячекатаный стальной лист для листа из текстурированной электротехнической стали и способ его изготовления, и способ изготовления листа из текстурированной электротехнической стали | |
| MX2013005011A (es) | Hoja de acero laminado de frio de alta resistencia que tiene capacidad de embuticion profunda y capacidad de temple en horno excelentes y metodo para su fabricacion. | |
| RU2012117531A (ru) | Высокопрочный стальной лист, полученный методом горячей прокатки, имеющий хорошую формуемость, и способ его изготовления | |
| KR20160080282A (ko) | 유정용 열연강판, 이의 제조 방법 및 이에 의해 제조된 강관의 제조 방법 | |
| RU2012147604A (ru) | Высокопрочный холоднокатаный стальной лист с превосходной способностью к глубокой вытяжке и способ его изготовления | |
| RU2012134770A (ru) | Высокопрочный горячекатаный стальной лист с хорошей усталостной прочностью и способ его изготовления | |
| RU2012134767A (ru) | Высокопрочный холоднокатаный лист с превосходной формуемостью и способ его изготовления | |
| TWI456076B (zh) | 熱浸鍍鋅鋼板及其製造方法 | |
| RU2012132653A (ru) | Холоднокатаный стальной лист, обладающий превосходной формуемостью, и способ его производства |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180815 |