RU2012131169A - Синтетический cvd алмаз - Google Patents

Синтетический cvd алмаз Download PDF

Info

Publication number
RU2012131169A
RU2012131169A RU2012131169/05A RU2012131169A RU2012131169A RU 2012131169 A RU2012131169 A RU 2012131169A RU 2012131169/05 A RU2012131169/05 A RU 2012131169/05A RU 2012131169 A RU2012131169 A RU 2012131169A RU 2012131169 A RU2012131169 A RU 2012131169A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
diamond material
cvd diamond
synthetic cvd
source gas
hydrogen
Prior art date
Application number
RU2012131169/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2516574C2 (ru
Inventor
Дэниэл Джеймс ТВИТЧЕН
Эндрю Майкл БЕННЕТТ
Ризван Уддин Ахмад ХАН
Филип Морис МАРТИНЬЮ
Original Assignee
Элемент Сикс Лимитед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Элемент Сикс Лимитед filed Critical Элемент Сикс Лимитед
Publication of RU2012131169A publication Critical patent/RU2012131169A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2516574C2 publication Critical patent/RU2516574C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C30CRYSTAL GROWTH
    • C30BSINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
    • C30B29/00Single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure characterised by the material or by their shape
    • C30B29/02Elements
    • C30B29/04Diamond
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/02Pretreatment of the material to be coated
    • C23C16/0227Pretreatment of the material to be coated by cleaning or etching
    • C23C16/0236Pretreatment of the material to be coated by cleaning or etching by etching with a reactive gas
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/22Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the deposition of inorganic material, other than metallic material
    • C23C16/26Deposition of carbon only
    • C23C16/27Diamond only
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/22Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the deposition of inorganic material, other than metallic material
    • C23C16/26Deposition of carbon only
    • C23C16/27Diamond only
    • C23C16/274Diamond only using microwave discharges
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/22Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the deposition of inorganic material, other than metallic material
    • C23C16/26Deposition of carbon only
    • C23C16/27Diamond only
    • C23C16/277Diamond only using other elements in the gas phase besides carbon and hydrogen; using other elements besides carbon, hydrogen and oxygen in case of use of combustion torches; using other elements besides carbon, hydrogen and inert gas in case of use of plasma jets
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C30CRYSTAL GROWTH
    • C30BSINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
    • C30B25/00Single-crystal growth by chemical reaction of reactive gases, e.g. chemical vapour-deposition growth
    • C30B25/02Epitaxial-layer growth
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C30CRYSTAL GROWTH
    • C30BSINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
    • C30B25/00Single-crystal growth by chemical reaction of reactive gases, e.g. chemical vapour-deposition growth
    • C30B25/02Epitaxial-layer growth
    • C30B25/10Heating of the reaction chamber or the substrate
    • C30B25/105Heating of the reaction chamber or the substrate by irradiation or electric discharge

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Chemical Vapour Deposition (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Adornments (AREA)

Abstract

1. Способ химического осаждения из паровой или газовой фазы (CVD) для синтезирования алмазного материала на подложке в среде синтеза, содержащий:обеспечение подложки;обеспечение газа-источника;диссоциацию газа-источника; ипредоставление возможности гомоэпитаксиального синтеза алмаза на подложке;при этом среда синтеза содержит азот в атомной концентрации от примерно 0,4 ч/млн до примерно 50 ч/млн; ипри этом газ-источник содержит:а) атомную долю водорода, H, от примерно 0,40 до примерно 0,75;b) атомную долю углерода, C, от примерно 0,15 до примерно 0,30;с) атомную долю кислорода, O, от примерно 0,13 до примерно 0,40;при этом H+C+O=1;при этом отношение атомной доли углерода к атомной доле кислорода, C:O, удовлетворяет соотношению примерно 0,45:1<C:O< примерно 1,25:1;при этом газ-источник содержит атомы водорода, добавленные в виде молекул водорода, Н, при атомной доле общего числа присутствующих атомов водорода, кислорода и углерода между 0,05 и 0,40; ипри этом атомные доли H, Cи Oпредставляют собой доли от общего числа атомов водорода, кислорода и углерода, присутствующих в газе-источнике.2. Способ по п.1, при этом процесс осуществляют при давлении более PТорр, где P=P-Y и P=170(H+0,25)+Х, где Y=50 Торр, а Х составляет от примерно 20 до примерно -50, и Pпредставляет собой давление начала образования униполярной дуги в процессе.3. Способ по п.1, при этом диссоциацию газа-источника осуществляют микроволнами.4. Способ по п.3, при этом частота микроволн составляет от примерно 800 МГц до примерно 1000 МГц.5. Способ по п.1, при этом подложку поддерживают при температуре от примерно 750°С до примерно 1000°С.6. Синтетический CVD алмазный материал, содержащий одиночный замещающий азот (N ) в конце

Claims (17)

1. Способ химического осаждения из паровой или газовой фазы (CVD) для синтезирования алмазного материала на подложке в среде синтеза, содержащий:
обеспечение подложки;
обеспечение газа-источника;
диссоциацию газа-источника; и
предоставление возможности гомоэпитаксиального синтеза алмаза на подложке;
при этом среда синтеза содержит азот в атомной концентрации от примерно 0,4 ч/млн до примерно 50 ч/млн; и
при этом газ-источник содержит:
а) атомную долю водорода, Hf, от примерно 0,40 до примерно 0,75;
b) атомную долю углерода, Cf, от примерно 0,15 до примерно 0,30;
с) атомную долю кислорода, Of, от примерно 0,13 до примерно 0,40;
при этом Hf+Cf+Of=1;
при этом отношение атомной доли углерода к атомной доле кислорода, Cf:Of, удовлетворяет соотношению примерно 0,45:1<Cf:Of< примерно 1,25:1;
при этом газ-источник содержит атомы водорода, добавленные в виде молекул водорода, Н2, при атомной доле общего числа присутствующих атомов водорода, кислорода и углерода между 0,05 и 0,40; и
при этом атомные доли Hf, Cf и Of представляют собой доли от общего числа атомов водорода, кислорода и углерода, присутствующих в газе-источнике.
2. Способ по п.1, при этом процесс осуществляют при давлении более Plower Торр, где Plower=Parc-Y и Parc=170(Hf+0,25)+Х, где Y=50 Торр, а Х составляет от примерно 20 до примерно -50, и Parc представляет собой давление начала образования униполярной дуги в процессе.
3. Способ по п.1, при этом диссоциацию газа-источника осуществляют микроволнами.
4. Способ по п.3, при этом частота микроволн составляет от примерно 800 МГц до примерно 1000 МГц.
5. Способ по п.1, при этом подложку поддерживают при температуре от примерно 750°С до примерно 1000°С.
6. Синтетический CVD алмазный материал, содержащий одиночный замещающий азот (Ns0) в концентрации более примерно 0,5 ч/млн и имеющий такое полное интегральное поглощение в видимой области от 350 нм до 750 нм, что по меньшей мере примерно 35% поглощения приписывается Ns0.
7. Синтетический CVD алмазный материал по п.6, имеющий угол цветового тона более примерно 80° для длины пути пропускания 1 мм.
8. Синтетический CVD алмазный материал по п.6, при этом материал имеет спектр фотолюминесценции при 77 К при использовании 488 нм возбуждения от аргонового ионного лазера, который демонстрирует пик на от примерно 543,0 нм до примерно 543,2 нм, с отношением интенсивности этого пика, нормализованной к рамановской линии алмаза 1-го порядка (при 521,9 нм для этой длины волны возбуждения), более примерно 0,005.
9. Синтетический CVD алмазный материал по п.6, при этом концентрация Ns0 составляет более примерно 2,5 ч/млн, измеренная с использованием пика 270 нм с помощью спектроскопии поглощения в УФ-видимой области.
10. Синтетический CVD алмазный материал по п.6, при этом элементная концентрация индивидуальных химических примесей, иных, чем азот и водород, составляет менее 0,1 ч/млн.
11. Синтетический CVD алмазный материал по п.6, при этом, по меньшей мере, примерно 50% объема синтетического CVD алмазного материала образовано из единого сектора роста.
12. Синтетический CVD алмазный материал по п.6, имеющий цветовые параметры, а* между -20 и 1; b* между 5 и 20; С* между 0 и 30 и L* между 40 и 100.
13. Синтетический CVD алмазный материал по п.6, при этом синтетический CVD алмазный материал существует в виде самостоятельного объекта, имеющего толщину более примерно 0,2 мм.
14. Синтетический CVD алмазный материал по п.6, при этом синтетический CVD алмазный материал существует в виде слоя, имеющего толщину примерно 0,5 мм или менее.
15. Синтетический CVD алмазный материал по п.6, при этом данный синтетический CVD алмазный материал существует в виде дублета.
16. Драгоценный камень, содержащий синтетический CVD алмазный материал по любому из пп.6-15.
17. Электронное устройство, содержащее синтетический CVD алмазный материал по любому из пп.6-14.
RU2012131169/05A 2009-12-22 2010-12-15 Синтетический cvd алмаз RU2516574C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB0922449.4 2009-12-22
GB0922449A GB2476478A (en) 2009-12-22 2009-12-22 Chemical vapour deposition diamond synthesis
PCT/EP2010/069828 WO2011076643A1 (en) 2009-12-22 2010-12-15 Synthetic cvd diamond

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012131169A true RU2012131169A (ru) 2014-01-27
RU2516574C2 RU2516574C2 (ru) 2014-05-20

Family

ID=41717422

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012131169/05A RU2516574C2 (ru) 2009-12-22 2010-12-15 Синтетический cvd алмаз

Country Status (11)

Country Link
EP (1) EP2516701B1 (ru)
JP (2) JP5615937B2 (ru)
CN (2) CN102666944B (ru)
CA (1) CA2782159C (ru)
GB (1) GB2476478A (ru)
HK (1) HK1174068A1 (ru)
IL (1) IL220094A (ru)
MY (1) MY160769A (ru)
RU (1) RU2516574C2 (ru)
SG (2) SG181831A1 (ru)
WO (1) WO2011076643A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018222083A1 (ru) * 2017-05-29 2018-12-06 Общество с ограниченной ответственностью "СИНТЕЗ" (ООО "СИНТЕЗ") Способ получения выращенных радиоактивных алмазов и выращенный радиоактивный алмаз

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE1019439A3 (fr) 2010-07-30 2012-07-03 Diarotech Procede pour synthetiser par depot chimique en phase vapeur une matiere solide, en particulier du diamant, ainsi qu'un dispositif pour l'application du procede.
GB201112113D0 (en) * 2011-07-14 2011-08-31 Element Six Ltd Single crystal diamond substrates for synthesis of single crystal diamond material
GB201121642D0 (en) * 2011-12-16 2012-01-25 Element Six Ltd Single crtstal cvd synthetic diamond material
US10316430B2 (en) * 2014-07-15 2019-06-11 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Single crystal diamond, method for manufacturing single crystal diamond, and tool containing single crystal diamond
CN104182615B (zh) * 2014-07-29 2017-06-20 北京科技大学 一种在三元相图中表示任意成分夹杂物数量的方法
CN104775154B (zh) * 2015-04-25 2017-06-27 哈尔滨工业大学 一种同质外延生长单晶金刚石时控制表面温度的方法
CN104878447B (zh) * 2015-06-04 2017-03-01 哈尔滨工业大学 一种同质外延生长单晶金刚石的籽晶衬底原位连接方法
CN104975343B (zh) * 2015-06-04 2017-08-25 哈尔滨工业大学 利用氢等离子体多次刻蚀/退火循环工艺提高金刚石籽晶质量的方法
GB201516814D0 (en) 2015-09-23 2015-11-04 Element Six Technologies Ltd Method of fabricating a plurality of single crystal CVD synthetic diamonds
AT517693B1 (de) * 2015-11-11 2017-04-15 Zkw Group Gmbh Konverter für Leuchtvorrichtungen
GB201522502D0 (en) * 2015-12-21 2016-02-03 Element Six Technologies Ltd Thick Optical quality synethetic polycrystalline Diamond Material with low bulk absorption and low microfeature density
GB201620415D0 (en) * 2016-12-01 2017-01-18 Element Six Tech Ltd Single crystal synthetic diamond material via chemical vapour deposition
GB201904435D0 (en) 2019-03-29 2019-05-15 Element Six Tech Ltd Single crystal synthetic diamond material
RU2746870C1 (ru) * 2020-09-11 2021-04-21 Федеральное государственное унитарное предприятие "ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ОПТИКО-ФИЗИЧЕСКИХ ИЗМЕРЕНИЙ" (ФГУП "ВНИИОФИ") Однофотонный источник излучения
CN112886370B (zh) * 2021-01-08 2022-05-31 中国科学院理化技术研究所 金刚石拉曼长波激光装置及本征吸收带预填充方法
GB2618050A (en) * 2021-08-24 2023-11-01 Element Six Tech Ltd Raman laser system
GB2614521A (en) * 2021-10-19 2023-07-12 Element Six Tech Ltd CVD single crystal diamond

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03252396A (ja) * 1990-02-27 1991-11-11 Idemitsu Petrochem Co Ltd ダイヤモンドの製造方法
JPH0492894A (ja) * 1990-08-03 1992-03-25 Sumitomo Electric Ind Ltd 高熱伝導性気相合成ダイヤモンド
JP2913796B2 (ja) * 1990-08-09 1999-06-28 住友電気工業株式会社 気相合成ダイヤモンド
EP0671482A1 (en) 1994-03-11 1995-09-13 General Electric Company Toughened chemically vapor deposited diamond
JP3484749B2 (ja) * 1994-04-04 2004-01-06 住友電気工業株式会社 ダイヤモンドの合成法
US5672395A (en) 1994-05-05 1997-09-30 General Electric Company Method for enhancing the toughness of CVD diamond
US5451430A (en) 1994-05-05 1995-09-19 General Electric Company Method for enhancing the toughness of CVD diamond
JP3261687B2 (ja) * 1994-06-09 2002-03-04 日本電信電話株式会社 パッドコンディショナー及びその製造方法
CA2182245C (en) * 1996-07-29 2000-09-26 Michael J. Ulczynski Process for depositing adherent diamond thin films
GB0130004D0 (en) * 2001-12-14 2002-02-06 Diamanx Products Ltd Coloured diamond
EP1537259B1 (en) * 2002-09-06 2010-11-24 Element Six Limited Method for altering the colour of a single crystal cvd diamond and diamond layer produced thereby
GB2430194B (en) * 2002-09-06 2007-05-02 Element Six Ltd Coloured diamond
GB0227261D0 (en) * 2002-11-21 2002-12-31 Element Six Ltd Optical quality diamond material
FR2849867B1 (fr) 2003-01-10 2005-03-25 Centre Nat Rech Scient Croissance diamant a grande vitesse par plasma micro-onde en regime pulse.
CN101023028A (zh) * 2004-09-10 2007-08-22 华盛顿卡内基研究所 超硬cvd单晶金刚石及其三维生长
AU2006251553B2 (en) 2005-05-25 2011-09-08 Carnegie Institution Of Washington Colorless single-crystal CVD diamond at rapid growth rate
JP5284575B2 (ja) * 2006-10-31 2013-09-11 住友電気工業株式会社 ダイヤモンド単結晶及びその製造方法
EP1990313A1 (en) * 2007-05-10 2008-11-12 INSERM (Institut National de la Santé et de la Recherche Médicale) Method to produce light-emitting nano-particles of diamond
EP2215291A1 (en) * 2007-10-02 2010-08-11 Carnegie Institution Of Washington Low pressure method annealing diamonds
EP2446072B1 (en) * 2009-06-26 2018-02-21 Element Six Technologies Limited Method for making fancy orange coloured single crystal cvd diamond and product obtained

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018222083A1 (ru) * 2017-05-29 2018-12-06 Общество с ограниченной ответственностью "СИНТЕЗ" (ООО "СИНТЕЗ") Способ получения выращенных радиоактивных алмазов и выращенный радиоактивный алмаз

Also Published As

Publication number Publication date
IL220094A (en) 2015-10-29
CA2782159C (en) 2015-04-28
CN102666944B (zh) 2015-04-29
JP5938790B2 (ja) 2016-06-22
JP2014221713A (ja) 2014-11-27
EP2516701A1 (en) 2012-10-31
MY160769A (en) 2017-03-15
GB0922449D0 (en) 2010-02-03
CN104746038B (zh) 2017-10-31
CN102666944A (zh) 2012-09-12
JP2013514959A (ja) 2013-05-02
HK1174068A1 (en) 2013-05-31
RU2516574C2 (ru) 2014-05-20
CA2782159A1 (en) 2011-06-30
EP2516701B1 (en) 2016-08-03
CN104746038A (zh) 2015-07-01
WO2011076643A1 (en) 2011-06-30
SG2014015143A (en) 2014-08-28
JP5615937B2 (ja) 2014-10-29
GB2476478A (en) 2011-06-29
SG181831A1 (en) 2012-07-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012131169A (ru) Синтетический cvd алмаз
JP2013514959A5 (ru)
US8460464B2 (en) Method for producing single crystalline diamonds
US20100126406A1 (en) Production of Single Crystal CVD Diamond at Rapid Growth Rate
Derkaoui et al. Spectroscopic analysis of H2/CH4 microwave plasma and fast growth rate of diamond single crystal
Cheng et al. Control of the growth regimes of nanodiamond and nanographite in microwave plasmas
Inspektor et al. Plasma CVD diamond deposition in CHO systems
EP4025721A2 (en) Chemical vapor deposition process for producing diamond
Haubner et al. Raman characterisation of diamond coatings using different laser wavelengths
Emelyanov et al. Effect of methane flow rate on gas-jet MPCVD diamond synthesis
Chen et al. Role of hydrogen and oxygen in diamond synthesis using carbon‐dioxide–methane‐gas mixtures
Yao et al. Microwave plasma-assisted chemical vapor deposition of microcrystalline diamond films via graphite etching under different hydrogen flow rates
Harada et al. Rapid growth of diamond and its morphology by in-liquid plasma CVD
Su et al. Effect of N2O on high-rate homoepitaxial growth of CVD single crystal diamonds
Benzhour et al. The influence of argon on the deposition and structure of polycrystalline diamond films
Iqbal et al. A comparative study on finding an effective root for the introduction of hydrogen into microplasma during diamond growth
Radishev et al. Study of grown single crystal diamond by optical and X-ray spectroscopy
Li et al. Optical and mass spectroscopic properties of microwave CH4/H2/Ar plasma for diamond deposition in a resonance cavity
Bougdira et al. Combined effect of nitrogen and pulsed microwave plasma on diamond growth using CH4–CO2 gas mixture
Morales et al. Synthesis of diamond films from organic compounds by pulsed liquid injection CVD
Zhou et al. Optical Spectroscopic Investigation of Ar/CH3OH and Ar/N2/CH3OH Atmospheric Pressure Plasma Jets
Mohapatra et al. Parameter window of diamond growth on GaN films by microwave plasma chemical vapor deposition
JP4480192B2 (ja) 高純度ダイヤモンドの合成方法
Liang et al. The structural evolution of nanocrystalline diamond films synthesized by rf PECVD
Tominaga et al. Ultra-high growth rate of boron-doped diamond films with optimized growth parameters using in-liquid microwave plasma CVD