RU2012122182A - Способ получения диоксида хлора - Google Patents
Способ получения диоксида хлора Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012122182A RU2012122182A RU2012122182/05A RU2012122182A RU2012122182A RU 2012122182 A RU2012122182 A RU 2012122182A RU 2012122182/05 A RU2012122182/05 A RU 2012122182/05A RU 2012122182 A RU2012122182 A RU 2012122182A RU 2012122182 A RU2012122182 A RU 2012122182A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- circulation pump
- sulfuric acid
- alkali metal
- metal chlorate
- recirculation line
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B11/00—Oxides or oxyacids of halogens; Salts thereof
- C01B11/02—Oxides of chlorine
- C01B11/022—Chlorine dioxide (ClO2)
- C01B11/023—Preparation from chlorites or chlorates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
1. Способ получения диоксида хлора в устройстве, содержащем реакционный аппарат (1), эксплуатируемый при пониженном давлении, в котором хлорат щелочного металла восстанавливают с использованием восстановителя в кислотной среде, образовавшийся диоксид хлора удаляют из реакционного аппарата (1) и извлекают, причем реакционный аппарат (1) оборудован линией (2) рециркуляции реакционной смеси, содержащей циркуляционный насос (3) и теплообменник (4), расположенный ниже указанного насоса по ходу потока, отличающийся тем, что абсолютное давление в реакционном аппарате (1) составляет приблизительно от 6 кПа до 50 кПа, в качестве кислоты используют серную кислоту, и указанную кислоту подают в линию (2) рециркуляции до указанного циркуляционного насоса (3) или в циркуляционный насос (3), причем циркуляционный насос (3) обеспечивает быстрое и равномерное перемешивание серной кислоты в реакционной смеси.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что серную кислоту подают в линию (2) рециркуляции после точки (5) ввода хлората щелочного металла.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что хлорат щелочного металла и серную кислоту смешивают вместе до их подачи в линию (2) рециркуляции.4. Способ по п.1, отличающийся тем, что серная кислота поступает в линию (2) рециркуляции на расстоянии 0-2 метра от циркуляционного насоса (3).5. Способ по п.1, отличающийся тем, что хлорат щелочного металла представляет собой хлорат натрия.6. Способ по п.1, отличающийся тем, что восстановителем для восстановления хлората щелочного металла является метанол.7. Способ по п.1, отличающийся тем, что циркуляционный насос (3) является лопастным насосом осевого типа.8. Способ по п.1, отличающийс�
Claims (11)
1. Способ получения диоксида хлора в устройстве, содержащем реакционный аппарат (1), эксплуатируемый при пониженном давлении, в котором хлорат щелочного металла восстанавливают с использованием восстановителя в кислотной среде, образовавшийся диоксид хлора удаляют из реакционного аппарата (1) и извлекают, причем реакционный аппарат (1) оборудован линией (2) рециркуляции реакционной смеси, содержащей циркуляционный насос (3) и теплообменник (4), расположенный ниже указанного насоса по ходу потока, отличающийся тем, что абсолютное давление в реакционном аппарате (1) составляет приблизительно от 6 кПа до 50 кПа, в качестве кислоты используют серную кислоту, и указанную кислоту подают в линию (2) рециркуляции до указанного циркуляционного насоса (3) или в циркуляционный насос (3), причем циркуляционный насос (3) обеспечивает быстрое и равномерное перемешивание серной кислоты в реакционной смеси.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что серную кислоту подают в линию (2) рециркуляции после точки (5) ввода хлората щелочного металла.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что хлорат щелочного металла и серную кислоту смешивают вместе до их подачи в линию (2) рециркуляции.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что серная кислота поступает в линию (2) рециркуляции на расстоянии 0-2 метра от циркуляционного насоса (3).
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что хлорат щелочного металла представляет собой хлорат натрия.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что восстановителем для восстановления хлората щелочного металла является метанол.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что циркуляционный насос (3) является лопастным насосом осевого типа.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что циркуляционный насос (3) является центробежным насосом.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что концентрация подаваемой серной кислоты составляет приблизительно от 60% мас. до 100% мас., предпочтительно приблизительно от 90% мас. до 98% мас.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что абсолютное давление в реакционном аппарате (1) составляет приблизительно от 13 кПа до 25 кПа.
11. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что температура процесса находится приблизительно между 50°С и 100°С, предпочтительно приблизительно между 70°С и 80°С.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20096126 | 2009-10-30 | ||
| FI20096126A FI122623B (fi) | 2009-10-30 | 2009-10-30 | Menetelmä klooridioksidin valmistamiseksi |
| PCT/IB2010/002980 WO2011051809A2 (en) | 2009-10-30 | 2010-10-29 | Process for the production of chlorine dioxide |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012122182A true RU2012122182A (ru) | 2013-12-10 |
| RU2571122C2 RU2571122C2 (ru) | 2015-12-20 |
Family
ID=41263541
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012122182/05A RU2571122C2 (ru) | 2009-10-30 | 2010-10-29 | Способ получения диоксида хлора |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20120244063A1 (ru) |
| EP (1) | EP2493810B1 (ru) |
| CN (1) | CN102648151A (ru) |
| BR (1) | BR112012009865A2 (ru) |
| CA (1) | CA2779397A1 (ru) |
| ES (1) | ES2530274T3 (ru) |
| FI (1) | FI122623B (ru) |
| PL (1) | PL2493810T3 (ru) |
| RU (1) | RU2571122C2 (ru) |
| WO (1) | WO2011051809A2 (ru) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20170349436A1 (en) * | 2016-06-07 | 2017-12-07 | Carlos Alvarado | Method of chlorine dioxide generation in highly acidic environments |
| CN113825723A (zh) | 2019-04-02 | 2021-12-21 | 埃科莱布美国股份有限公司 | 具有减少的酸用量的纯二氧化氯生成系统 |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2881052A (en) * | 1953-06-08 | 1959-04-07 | Allied Chem | Production of chlorine dioxide |
| US3864456A (en) | 1964-08-13 | 1975-02-04 | Electric Reduction Co | Manufacture of chlorine dioxide, chlorine and anhydrous sodium sulphate |
| US3816077A (en) * | 1971-05-21 | 1974-06-11 | Hooker Chemical Corp | Chlorine dioxide generating system |
| US3895100A (en) * | 1973-07-05 | 1975-07-15 | Erco Ind Ltd | Production of chlorine dioxide |
| CA1080433A (en) | 1976-03-19 | 1980-07-01 | Erco Industries Limited | High efficiency chlorine dioxide production at low acidity |
| US4079123A (en) * | 1976-12-30 | 1978-03-14 | Hooker Chemicals & Plastics Corporation | Process for the production of chlorine dioxide |
| CA1171238A (en) | 1980-11-17 | 1984-07-24 | Maurice C.J. Fredette | Chlorine dioxide production using mixed acid feed |
| US4393036A (en) | 1981-11-10 | 1983-07-12 | Erco Industries Limited | Production of mixed sulfuric and hydrochloric acid feed and chlorine dioxide generation therewith |
| NO843619L (no) * | 1984-04-04 | 1985-10-07 | Magna Corp | Klordioksydgenerator. |
| CA1261587A (en) * | 1987-01-30 | 1989-09-26 | Sterling Canada, Inc. | Acid introduction in chlorine dioxide poduction |
| US4904461A (en) * | 1987-12-07 | 1990-02-27 | Quantum Technologies, Inc. | Safe production of chlorine dioxide in a pressurized gaseous state |
| US5066477A (en) | 1988-08-10 | 1991-11-19 | Tenneco Canada Inc. | Production of chlorine dioxide |
| CA1319004C (en) * | 1988-08-10 | 1993-06-15 | Michael S. Zell | Production of chlorine dioxide |
| SE463671B (sv) * | 1988-10-25 | 1991-01-07 | Eka Nobel Ab | Foerfarande foer framstaellning av klordioxid |
| CA2019389A1 (en) * | 1990-06-20 | 1991-12-20 | Maurice C.J. Fredette | Methanol-based chlorine dioxide process |
| BR0109320A (pt) * | 2000-03-17 | 2002-12-10 | Sterling Pulp Chem Ltd | Estratégias de controle avançado para processos de geração de dióxido de cloro |
| WO2002049958A1 (en) * | 2000-12-21 | 2002-06-27 | Superior Plus Inc. | Hydrogen peroxide-based chlorine dioxide generation process |
| PL1831102T5 (pl) | 2004-12-06 | 2016-09-30 | Akzo Nobel Chemicals Int Bv | Proces chemiczny i urządzenie |
-
2009
- 2009-10-30 FI FI20096126A patent/FI122623B/fi not_active IP Right Cessation
-
2010
- 2010-10-29 RU RU2012122182/05A patent/RU2571122C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2010-10-29 CA CA2779397A patent/CA2779397A1/en not_active Abandoned
- 2010-10-29 EP EP10816305.6A patent/EP2493810B1/en not_active Not-in-force
- 2010-10-29 CN CN2010800484917A patent/CN102648151A/zh active Pending
- 2010-10-29 WO PCT/IB2010/002980 patent/WO2011051809A2/en active Application Filing
- 2010-10-29 ES ES10816305.6T patent/ES2530274T3/es active Active
- 2010-10-29 PL PL10816305T patent/PL2493810T3/pl unknown
- 2010-10-29 BR BR112012009865A patent/BR112012009865A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2010-10-29 US US13/505,045 patent/US20120244063A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20120244063A1 (en) | 2012-09-27 |
| FI20096126A (fi) | 2011-05-01 |
| CA2779397A1 (en) | 2011-05-05 |
| BR112012009865A2 (pt) | 2016-08-30 |
| RU2571122C2 (ru) | 2015-12-20 |
| FI20096126A0 (fi) | 2009-10-30 |
| WO2011051809A3 (en) | 2011-07-14 |
| ES2530274T3 (es) | 2015-02-27 |
| EP2493810B1 (en) | 2014-11-26 |
| FI122623B (fi) | 2012-04-30 |
| CN102648151A (zh) | 2012-08-22 |
| WO2011051809A2 (en) | 2011-05-05 |
| PL2493810T3 (pl) | 2015-04-30 |
| EP2493810A2 (en) | 2012-09-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5850550B2 (ja) | タウリンの製造方法 | |
| EP2319805B1 (en) | Device and method for ammonia recovery | |
| JP5079141B2 (ja) | 二酸化炭素の分離装置及び二酸化炭素の分離方法 | |
| RU2009142301A (ru) | Способ получения рсс | |
| CN102816093B (zh) | 甲硫醇氧化法生产二甲基二硫的方法 | |
| RU2012122182A (ru) | Способ получения диоксида хлора | |
| CN105566117A (zh) | 一种硝酸异辛酯粗品的脱酸方法 | |
| RU2018130098A (ru) | Способ и устройство для удаления диоксида углерода из дымового газа | |
| SE0702610L (sv) | Förfarande för utvinning av ammoniumsalt och metanol ur vätska emanerande från orent kondensat, som uppstår vid cellulosamassaframställning | |
| CN105693560A (zh) | 一种具有高效节能功效的h-酸的制备方法 | |
| RU2011147711A (ru) | Получение диоксида хлора | |
| CN107162919B (zh) | 一种二氨基二苯醚的生产方法 | |
| CN103961991B (zh) | 一种用于处理废气中氮氧化物的处理液 | |
| CN105130928A (zh) | 脱除双氧水法制环氧丙烷工艺混合气微量氧的方法 | |
| CN105948079A (zh) | 一种高有机物硫酸钠危废的简便资源化工艺与系统 | |
| WO2019192173A1 (zh) | 一种含s03气体制酸能量回收装置及方法 | |
| RU2011118200A (ru) | Способ получения диоксида хлора | |
| CN107382838B (zh) | 一种磷酸吡哆醛中间体的制备方法 | |
| CN103752125A (zh) | 一种氯化亚砜氯化反应尾气处理的新方法 | |
| CN106800507A (zh) | 一种生产甲酸钠过程中的固液分离方法 | |
| CN105111093A (zh) | 一种乙醇胺生产工艺 | |
| JP2016079082A (ja) | 二酸化炭素処理方法、水和物、及び二酸化炭素再燃処理方法。 | |
| CN103949141B (zh) | 一种处理有机胺脱硫液中副产物硫代硫酸根的方法 | |
| JP7160591B2 (ja) | エネルギガス精製排水の処理装置及びエネルギガス精製排水の処理方法 | |
| CN102478245A (zh) | 一种降低温室效应,环保焚烧处理二氟一氯甲烷生产中f23的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20181030 |