CN105111093A - 一种乙醇胺生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开涉及化工生产领域,具体涉及一种乙醇胺生产工艺,包括如下步骤:(1)原料反应工序,(2)催化和(3)蒸氨脱水工序,采用管式反应工艺,高浓度液氨与环氧乙烷按一定的配比,在一定的温度、压力及催化剂的作用下反应生成一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺混合物,经蒸氨塔、脱水和高真空精馏分别制得符合质量要求的一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺产品,乙醇胺的生产的纯度相比较低稿,对空气的隔绝状态较好,不容易受空气中成分的影响,而且,对于流程结束后的产品以及其它废液和着废气分开处理,分开收集。
Description
技术领域
本发明涉及化工生产领域,更具体地说,本发明涉及一种乙醇胺生产工艺。
背景技术
水溶液呈碱性,有极强的吸湿性,能吸收酸性气体,加热后又可将吸收的气体释放,有乳化及气泡作用,能与无机酸和有机酸生成盐类,与酸酐作用生成酯,其氨基中的氢原子可被酰卤、卤代烷等置换,可燃,遇明火、高温有燃烧的危险,蒸汽有毒,现有技术中,乙醇胺的生产的纯度相比较低,容易受空气中成分的影响,而且,对于流程结束后的产品以及其它废液和着废气的处理并不完善。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种纯度高的乙醇胺生产工艺。
为了解决上述问题,本发明采取的技术方案为:一种乙醇胺生产工艺,包括如下步骤:
(1)原料反应工序:将环氧乙烷和氨槽车运来的高浓度液氨由压缩机压送入液氨贮罐,再由隔膜计量泵送进液氨中间罐,从出来的液氨经增压泵增压后,由液氨投料泵送入液氨进料缓冲罐,经流量计计量后进入反应进料管道。
(2)催化:催化剂由装置软化水管网直接引入稀氨水槽,经流量计计量后由催化剂投料泵送至静态混合器,三股物料混合均匀后,进入反应器反应。
(3)蒸氨脱水工序:来自反应器的混合液直接进入蒸氨塔,闪蒸出大量氨气,并从塔顶出来进入旋风分液器分离出夹带的液滴,旋风分液器分离出来的液体返回蒸氨塔中,氨气则进入氨冷凝器冷凝成无水液氨,并依重力自流返回液氨中间罐。
在上述方案基础上优选,所述步骤(2)中催化剂采用软化水。
在上述方案基础上优选,所述软化水与原料的比例为1:20。
在上述方案基础上优选,所述步骤(2)中控制温度在88—94摄氏度。
在上述方案基础上优选,所述步骤(3)中蒸氨塔是在≤30Kpa的真空条件下操作的。
有益效果:本工艺采用管式反应工艺,高浓度液氨与环氧乙烷按一定的配比,在一定的温度、压力及催化剂的作用下反应生成一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺混合物,经蒸氨塔、脱水和高真空精馏分别制得符合质量要求的一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺产品,乙醇胺的生产的纯度相比较低稿,对空气的隔绝状态较好,不容易受空气中成分的影响,而且,对于流程结束后的产品以及其它废液和着废气分开处理,分开收集。
具体实施方式
实施例1:
该工艺分五步进行,一种乙醇胺生产工艺,包括如下步骤:
(1)原料反应工序:将环氧乙烷和氨槽车运来的高浓度液氨由压缩机压送入液氨贮罐,再由隔膜计量泵送进液氨中间罐,从出来的液氨经增压泵增压后,由液氨投料泵送入液氨进料缓冲罐,经流量计计量后进入反应进料管道,(2)催化:控制温度在88摄氏度,催化剂采用软化水,并且与原料比例为1:20,由装置软化水管网直接引入稀氨水槽,经流量计计量后由催化剂投料泵送至静态混合器,三股物料混合均匀后,进入反应器反应,(3)蒸氨脱水工序:来自反应器的混合液直接进入蒸氨塔,蒸氨塔是在≤30Kpa的真空条件下操作的,闪蒸出大量氨气,并从塔顶出来进入旋风分液器分离出夹带的液滴,旋风分液器分离出来的液体返回蒸氨塔中,氨气则进入氨冷凝器冷凝成无水液氨,并依重力自流返回液氨中间罐。
实施例2:
按所述的相同步骤重复进行实施例1,不同之处在于:(2)催化:控制温度在91摄氏度。
实施例3:
按所述的相同步骤重复进行实施例1,不同之处在于:(2)催化:控制温度在94摄氏度。。
经过以上工艺处理后,分别取出布料样品,测量结果如下:
检测项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 标准优等品 |
产品气相对密度 | 2.11 | 2.13 | 2.11 | 2.24 |
产品占原料比重(%) | 45 | 48 | 50 | 40 |
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种乙醇胺生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:
(1)原料反应工序:将环氧乙烷和氨槽车运来的高浓度液氨由压缩机压送入液氨贮罐,再由隔膜计量泵送进液氨中间罐,从出来的液氨经增压泵增压后,由液氨投料泵送入液氨进料缓冲罐,经流量计计量后进入反应进料管道;
(2)催化:催化剂由装置软化水管网直接引入稀氨水槽,经流量计计量后由催化剂投料泵送至静态混合器,三股物料混合均匀后,进入反应器反应;
(3)蒸氨脱水工序:来自反应器的混合液直接进入蒸氨塔,闪蒸出大量氨气,并从塔顶出来进入旋风分液器分离出夹带的液滴,旋风分液器分离出来的液体返回蒸氨塔中,氨气则进入氨冷凝器冷凝成无水液氨,并依重力自流返回液氨中间罐。
2.按照权利要求1所述的一种乙醇胺生产工艺,其特征在于:所述步骤(2)中催化剂采用软化水;
按照权利要求2所述的一种乙醇胺生产工艺,其特征在于:所述软化水与原料的比例为1:20。
3.按照权利要求1所述的一种乙醇胺生产工艺,其特征在于:所述步骤(2)中控制温度在88—94摄氏度。
4.按照权利要求1所述的一种乙醇胺生产工艺,其特征在于:所述步骤(3)中蒸氨塔是在≤30Kpa的真空条件下操作的。
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