CN105111093A - 一种乙醇胺生产工艺 - Google Patents

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ethanolamine
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liquefied
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马爱琳
方贤军
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Abstract

本发明公开涉及化工生产领域，具体涉及一种乙醇胺生产工艺，包括如下步骤：（1）原料反应工序，（2）催化和（3）蒸氨脱水工序，采用管式反应工艺，高浓度液氨与环氧乙烷按一定的配比，在一定的温度、压力及催化剂的作用下反应生成一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺混合物，经蒸氨塔、脱水和高真空精馏分别制得符合质量要求的一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺产品，乙醇胺的生产的纯度相比较低稿，对空气的隔绝状态较好，不容易受空气中成分的影响，而且，对于流程结束后的产品以及其它废液和着废气分开处理，分开收集。

Description

一种乙醇胺生产工艺
技术领域
本发明涉及化工生产领域，更具体地说，本发明涉及一种乙醇胺生产工艺。
背景技术
水溶液呈碱性，有极强的吸湿性，能吸收酸性气体，加热后又可将吸收的气体释放，有乳化及气泡作用，能与无机酸和有机酸生成盐类，与酸酐作用生成酯，其氨基中的氢原子可被酰卤、卤代烷等置换，可燃，遇明火、高温有燃烧的危险，蒸汽有毒，现有技术中，乙醇胺的生产的纯度相比较低，容易受空气中成分的影响，而且，对于流程结束后的产品以及其它废液和着废气的处理并不完善。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种纯度高的乙醇胺生产工艺。
为了解决上述问题，本发明采取的技术方案为：一种乙醇胺生产工艺，包括如下步骤：
（1）原料反应工序：将环氧乙烷和氨槽车运来的高浓度液氨由压缩机压送入液氨贮罐，再由隔膜计量泵送进液氨中间罐，从出来的液氨经增压泵增压后，由液氨投料泵送入液氨进料缓冲罐，经流量计计量后进入反应进料管道。
（2）催化：催化剂由装置软化水管网直接引入稀氨水槽，经流量计计量后由催化剂投料泵送至静态混合器，三股物料混合均匀后，进入反应器反应。
（3）蒸氨脱水工序：来自反应器的混合液直接进入蒸氨塔，闪蒸出大量氨气，并从塔顶出来进入旋风分液器分离出夹带的液滴，旋风分液器分离出来的液体返回蒸氨塔中，氨气则进入氨冷凝器冷凝成无水液氨，并依重力自流返回液氨中间罐。
在上述方案基础上优选，所述步骤（2）中催化剂采用软化水。
在上述方案基础上优选，所述软化水与原料的比例为1:20。
在上述方案基础上优选，所述步骤（2）中控制温度在88—94摄氏度。
在上述方案基础上优选，所述步骤（3）中蒸氨塔是在≤30Kpa的真空条件下操作的。
有益效果：本工艺采用管式反应工艺，高浓度液氨与环氧乙烷按一定的配比，在一定的温度、压力及催化剂的作用下反应生成一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺混合物，经蒸氨塔、脱水和高真空精馏分别制得符合质量要求的一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺产品，乙醇胺的生产的纯度相比较低稿，对空气的隔绝状态较好，不容易受空气中成分的影响，而且，对于流程结束后的产品以及其它废液和着废气分开处理，分开收集。
具体实施方式
实施例1：
该工艺分五步进行，一种乙醇胺生产工艺，包括如下步骤：
（1）原料反应工序：将环氧乙烷和氨槽车运来的高浓度液氨由压缩机压送入液氨贮罐，再由隔膜计量泵送进液氨中间罐，从出来的液氨经增压泵增压后，由液氨投料泵送入液氨进料缓冲罐，经流量计计量后进入反应进料管道，（2）催化：控制温度在88摄氏度，催化剂采用软化水，并且与原料比例为1:20，由装置软化水管网直接引入稀氨水槽，经流量计计量后由催化剂投料泵送至静态混合器，三股物料混合均匀后，进入反应器反应，（3）蒸氨脱水工序：来自反应器的混合液直接进入蒸氨塔，蒸氨塔是在≤30Kpa的真空条件下操作的，闪蒸出大量氨气，并从塔顶出来进入旋风分液器分离出夹带的液滴，旋风分液器分离出来的液体返回蒸氨塔中，氨气则进入氨冷凝器冷凝成无水液氨，并依重力自流返回液氨中间罐。
实施例2：
按所述的相同步骤重复进行实施例1，不同之处在于：（2）催化：控制温度在91摄氏度。
实施例3：
按所述的相同步骤重复进行实施例1，不同之处在于：（2）催化：控制温度在94摄氏度。。
经过以上工艺处理后，分别取出布料样品，测量结果如下：
检测项目 实施例1 实施例2 实施例3 标准优等品
产品气相对密度 2.11 2.13 2.11 2.24
产品占原料比重（%） 45 48 50 40
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种乙醇胺生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
（1）原料反应工序：将环氧乙烷和氨槽车运来的高浓度液氨由压缩机压送入液氨贮罐，再由隔膜计量泵送进液氨中间罐，从出来的液氨经增压泵增压后，由液氨投料泵送入液氨进料缓冲罐，经流量计计量后进入反应进料管道；
（2）催化：催化剂由装置软化水管网直接引入稀氨水槽，经流量计计量后由催化剂投料泵送至静态混合器，三股物料混合均匀后，进入反应器反应；
（3）蒸氨脱水工序：来自反应器的混合液直接进入蒸氨塔，闪蒸出大量氨气，并从塔顶出来进入旋风分液器分离出夹带的液滴，旋风分液器分离出来的液体返回蒸氨塔中，氨气则进入氨冷凝器冷凝成无水液氨，并依重力自流返回液氨中间罐。
2.按照权利要求1所述的一种乙醇胺生产工艺，其特征在于：所述步骤（2）中催化剂采用软化水；
按照权利要求2所述的一种乙醇胺生产工艺，其特征在于：所述软化水与原料的比例为1:20。
3.按照权利要求1所述的一种乙醇胺生产工艺，其特征在于：所述步骤（2）中控制温度在88—94摄氏度。
4.按照权利要求1所述的一种乙醇胺生产工艺，其特征在于：所述步骤（3）中蒸氨塔是在≤30Kpa的真空条件下操作的。
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