RU2011143882A - Система термического плазменно-дугового проволочного напыления - Google Patents
Система термического плазменно-дугового проволочного напыления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011143882A RU2011143882A RU2011143882/02A RU2011143882A RU2011143882A RU 2011143882 A RU2011143882 A RU 2011143882A RU 2011143882/02 A RU2011143882/02 A RU 2011143882/02A RU 2011143882 A RU2011143882 A RU 2011143882A RU 2011143882 A RU2011143882 A RU 2011143882A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nozzle
- wire
- electrode
- conductive material
- plasma
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/16—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed
- B05B7/22—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed electrically, magnetically or electromagnetically, e.g. by arc
- B05B7/222—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed electrically, magnetically or electromagnetically, e.g. by arc using an arc
- B05B7/224—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed electrically, magnetically or electromagnetically, e.g. by arc using an arc the material having originally the shape of a wire, rod or the like
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
- C23C4/12—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the method of spraying
- C23C4/131—Wire arc spraying
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05H—PLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
- H05H1/00—Generating plasma; Handling plasma
- H05H1/24—Generating plasma
- H05H1/26—Plasma torches
- H05H1/32—Plasma torches using an arc
- H05H1/42—Plasma torches using an arc with provisions for introducing materials into the plasma, e.g. powder, liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/06—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00 specially designed for treating the inside of hollow bodies
- B05B13/0627—Arrangements of nozzles or spray heads specially adapted for treating the inside of hollow bodies
- B05B13/0636—Arrangements of nozzles or spray heads specially adapted for treating the inside of hollow bodies by means of rotatable spray heads or nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
- B05B7/06—Spray pistols; Apparatus for discharge with at least one outlet orifice surrounding another approximately in the same plane
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
- Plasma Technology (AREA)
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
1. Устройство термического плазменно-дугового проволочного напыления для нанесения покрытия на поверхность (40), которое содержит:секцию (22) для подачи проволоки (20), которая действует как первый электрод,источник плазменного газа (15), обеспечивающий плазменный газ (16),отверстие (11) сопла (10), направляющее струю (12) плазменного газа на свободный конец (21) проволоки (20), ивторой электрод (30), расположенный в потоке (16) плазменного газа к отверстию (11) сопла, отличающееся тем, чтосопло (10) электрически изолировано от первого электрода исопло (10) содержит электрическую изоляцию.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что электрическая изоляция расположена на передней стороне сопла (10), в отверстии (11) сопла и/или на задней стороне сопла (10).3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что электрическая изоляция выполнена путем изготовления сопла (10) полностью или, по меньшей мере, частично из электрически непроводящего материала.4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что электрическая изоляция выполнена путем покрытия корпуса (10с) сопла (10), по меньшей мере, частично электрически непроводящим материалом (33).5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что сопло (10) содержит внешнюю часть (10а), направленную к проволоке (20) и изготовленную из электроизоляционного материала, и внутреннюю часть (10b), изготовленную из электрически проводящего материала.6. Устройство по п.3, отличающееся тем, что сопло (10) содержит электрически проводящий материал на задней стороне (35) и/или в отверстии (11) сопла, при этом проводящий материал электрически подключен ко второму электроду (30) и/или действует как второй электрод.7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что корпус сопл
Claims (15)
1. Устройство термического плазменно-дугового проволочного напыления для нанесения покрытия на поверхность (40), которое содержит:
секцию (22) для подачи проволоки (20), которая действует как первый электрод,
источник плазменного газа (15), обеспечивающий плазменный газ (16),
отверстие (11) сопла (10), направляющее струю (12) плазменного газа на свободный конец (21) проволоки (20), и
второй электрод (30), расположенный в потоке (16) плазменного газа к отверстию (11) сопла, отличающееся тем, что
сопло (10) электрически изолировано от первого электрода и
сопло (10) содержит электрическую изоляцию.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что электрическая изоляция расположена на передней стороне сопла (10), в отверстии (11) сопла и/или на задней стороне сопла (10).
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что электрическая изоляция выполнена путем изготовления сопла (10) полностью или, по меньшей мере, частично из электрически непроводящего материала.
4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что электрическая изоляция выполнена путем покрытия корпуса (10с) сопла (10), по меньшей мере, частично электрически непроводящим материалом (33).
5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что сопло (10) содержит внешнюю часть (10а), направленную к проволоке (20) и изготовленную из электроизоляционного материала, и внутреннюю часть (10b), изготовленную из электрически проводящего материала.
6. Устройство по п.3, отличающееся тем, что сопло (10) содержит электрически проводящий материал на задней стороне (35) и/или в отверстии (11) сопла, при этом проводящий материал электрически подключен ко второму электроду (30) и/или действует как второй электрод.
7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что корпус сопла (10с) или внутренняя часть (10b) изготовлены из проводящего материала.
8. Устройство по п.1, отличающееся тем, что сопло (10) вводит вторичный газ (14) вокруг плазменной струи (12).
9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что сопло (10) включает множество расположенных на расстоянии друг от друга сходящихся отверстий (24) вторичного газа, окружающих отверстие (11) сопла.
10. Устройство по п.1, отличающееся тем, что отверстие (11) сопла выполнено в виде сопла (13) Лаваля.
11. Устройство по п.3, отличающееся тем, что сопло (10) изготовлено, по меньшей мере, частично из изоляционного материала, выбранного из группы, состоящей из SiN, Al2O3, оксида иттрия, керамики, стеклокерамики и SiC.
12. Устройство по п.1, отличающееся тем, что устройство включает в себя высоковольтный источник питания, подключенный к первому и второму электродам, генерирующий постоянный ток, переменный ток и/или высокочастотный ток.
13. Способ запуска устройства термического плазменно-дугового проволочного напыления по любому из предыдущих пунктов, который включает стадии, на которых:
направляют поток (16) плазменного газа в сопло (10), при этом он проходит через второй электрод и выходит из отверстия (11) сопла в виде плазменной струи (12);
включают электропитание, чтобы создавать плазменную дугу между свободным концом (21) проволоки (20) и вторым электродом (30), таким образом расплавляя свободный конец (21) проволоки; и
распыляют расплавленную проволоку (20) струей (12) плазменного газа и выталкивают распыленные металлические брызги (18) на поверхность (40) для образования на ней металлического покрытия.
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что определенные параметры распыления, в частности, скорость подачи проволоки, напряжение или сила тока источника питания, скорость потока и химический состав потока (16) плазменного газа, являются одинаковыми во время запуска процесса напыления и во время процесса напыления.
15. Поверхность, покрытая способом по п.13, представляющая собой поверхность канала цилиндра двигателя внутреннего сгорания.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP09156942.6 | 2009-03-31 | ||
EP09156942.6A EP2236211B1 (en) | 2009-03-31 | 2009-03-31 | Plasma transfer wire arc thermal spray system |
PCT/EP2010/054355 WO2010112567A1 (en) | 2009-03-31 | 2010-03-31 | Plasma transfer wire arc thermal spray system |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011143882A true RU2011143882A (ru) | 2013-05-10 |
RU2569861C2 RU2569861C2 (ru) | 2015-11-27 |
Family
ID=40640216
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011143882/02A RU2569861C2 (ru) | 2009-03-31 | 2010-03-31 | Система термического плазменно-дугового проволочного напыления |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10730063B2 (ru) |
EP (2) | EP2236211B1 (ru) |
JP (1) | JP5689456B2 (ru) |
CN (1) | CN102369065B (ru) |
BR (1) | BRPI1009884A2 (ru) |
RU (1) | RU2569861C2 (ru) |
WO (1) | WO2010112567A1 (ru) |
Families Citing this family (38)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008019933A1 (de) * | 2008-04-21 | 2009-10-22 | Ford Global Technologies, LLC, Dearborn | Vorrichtung und Verfahren zum Vorbereiten einer Oberfläche aus Metall für das Aufbringen einer thermisch gespritzten Schicht |
EP2236211B1 (en) | 2009-03-31 | 2015-09-09 | Ford-Werke GmbH | Plasma transfer wire arc thermal spray system |
DE102009027200B3 (de) * | 2009-06-25 | 2011-04-07 | Ford Global Technologies, LLC, Dearborn | Verfahren zum Aufrauhen von Metalloberflächen, Verwendung des Verfahrens und Werkstück |
DE102010045314B4 (de) * | 2010-09-14 | 2021-05-27 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Thermisches Beschichtungsverfahren |
EP2654966B2 (en) | 2010-12-22 | 2024-04-17 | Flame-Spray Industries, Inc. | Improved thermal spray method and apparatus using plasma transferred wire arc |
DE102011002501A1 (de) | 2011-01-11 | 2012-07-12 | Ford-Werke Gmbh | Vorrichtung zum thermischen Beschichten einer Oberfläche |
US8692150B2 (en) | 2011-07-13 | 2014-04-08 | United Technologies Corporation | Process for forming a ceramic abrasive air seal with increased strain tolerance |
DE102011084608A1 (de) * | 2011-10-17 | 2013-04-18 | Ford-Werke Gmbh | Plasmaspritzverfahren |
DE102011085324A1 (de) * | 2011-10-27 | 2013-05-02 | Ford Global Technologies, Llc | Plasmaspritzverfahren |
DE102011086803A1 (de) | 2011-11-22 | 2013-05-23 | Ford Global Technologies, Llc | Reparaturverfahren einer Zylinderlauffläche mittels Plasmaspritzverfahren |
DE102013200912B4 (de) | 2012-02-02 | 2018-05-30 | Ford Global Technologies, Llc | Kurbelgehäuse |
DE102012003307A1 (de) * | 2012-02-18 | 2013-08-22 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Vorrichtung und Plasmaspritzverfahren zum Plasmabeschichten einer Oberfläche eines Substrats |
US20130248232A1 (en) * | 2012-03-22 | 2013-09-26 | Jacky Chang | Conductive pattern film substrate and manufacturing method |
US8726874B2 (en) | 2012-05-01 | 2014-05-20 | Ford Global Technologies, Llc | Cylinder bore with selective surface treatment and method of making the same |
US9511467B2 (en) | 2013-06-10 | 2016-12-06 | Ford Global Technologies, Llc | Cylindrical surface profile cutting tool and process |
US9079213B2 (en) | 2012-06-29 | 2015-07-14 | Ford Global Technologies, Llc | Method of determining coating uniformity of a coated surface |
DE102013200067A1 (de) | 2013-01-04 | 2014-07-10 | Ford-Werke Gmbh | Vorrichtung zum thermischen Beschichten einer Oberfläche |
DE102013226361B4 (de) | 2013-01-04 | 2018-05-09 | Ford-Werke Gmbh | Vorrichtung zum thermischen Beschichten einer Oberfläche |
DE102013200062A1 (de) | 2013-01-04 | 2014-07-10 | Ford-Werke Gmbh | Vorrichtung zum thermischen Beschichten einer Oberfläche |
DE102013226690A1 (de) | 2013-01-04 | 2014-07-10 | Ford-Werke Gmbh | Vorrichtung zum thermischen Beschichten einer Oberfläche |
DE102013200054A1 (de) | 2013-01-04 | 2014-07-10 | Ford-Werke Gmbh | Verfahren zum thermischen Beschichten einer Oberfläche |
CN103533734B (zh) * | 2013-10-21 | 2015-11-04 | 芜湖鼎瀚再制造技术有限公司 | 一种自动点火式等离子喷枪的转位点火机构 |
CA3039695C (en) * | 2014-03-11 | 2019-10-29 | Tekna Plasma Systems Inc. | Process and apparatus for producing powder particles by atomization of a feed material in the form of an elongated member |
US9382868B2 (en) | 2014-04-14 | 2016-07-05 | Ford Global Technologies, Llc | Cylinder bore surface profile and process |
CN107109626B (zh) * | 2014-09-18 | 2020-07-28 | 蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司 | 用于在部件的表面上形成涂层的装置 |
MX2017004776A (es) | 2014-10-17 | 2017-07-27 | Ks Kolbenschmidt Gmbh | Revestimiento para componentes de motores de combustion interna. |
JP6522968B2 (ja) * | 2015-01-30 | 2019-05-29 | 株式会社小松製作所 | プラズマトーチ用絶縁ガイド、及び交換部品ユニット |
US10220453B2 (en) | 2015-10-30 | 2019-03-05 | Ford Motor Company | Milling tool with insert compensation |
WO2017119326A1 (ja) * | 2016-01-05 | 2017-07-13 | 株式会社Helix | 渦水流発生器、水プラズマ発生装置、分解処理装置、分解処理装置搭載車両及び分解処理方法 |
CN108884547B (zh) * | 2016-03-23 | 2019-11-19 | 日产自动车株式会社 | 喷镀炬 |
DE102016110705A1 (de) * | 2016-06-10 | 2017-12-14 | Olympus Winter & Ibe Gmbh | Elektrochirurgisches Instrument, elektrochirurgisches System und Verfahren zur Herstellung eines elektrochirurgischen Instruments |
US10435779B2 (en) * | 2017-03-14 | 2019-10-08 | Ford Motor Company | Precision air flow routing devices and method for thermal spray coating applications |
CN107604194B (zh) * | 2017-10-31 | 2022-07-15 | 湖北汽车工业学院 | 一种基于电弧沉积金属基复合材料的送丝送粉耦合装置 |
WO2019232612A1 (en) * | 2018-06-06 | 2019-12-12 | Pyrogenesis Canada Inc. | Method and apparatus for producing high purity spherical metallic powders at high production rates from one or two wires |
US20220010415A1 (en) | 2018-11-20 | 2022-01-13 | Ks Kolbenschmidt Gmbh | Material Composition For A Coating For Components Of Internal Combustion Engines |
CN110587084B (zh) * | 2019-10-15 | 2021-11-09 | 宁夏吴忠市好运电焊机有限公司 | 一种具有电弧压缩调节的等离子粉末堆焊焊枪 |
KR20240049628A (ko) * | 2021-09-01 | 2024-04-16 | 램 리써치 코포레이션 | 플라즈마 프로세싱을 위한 전극-유전체 노즐 |
CN115946450B (zh) * | 2023-03-09 | 2023-07-14 | 苏州科韵激光科技有限公司 | 一种喷嘴装置及图案线形成设备 |
Family Cites Families (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2766361A (en) * | 1953-03-13 | 1956-10-09 | Lincoln Electric Co | Control system for arc-welding apparatus |
US3280364A (en) * | 1963-03-05 | 1966-10-18 | Hitachi Ltd | High-frequency discharge plasma generator utilizing an auxiliary flame to start, maintain and stop the main flame |
GB1540810A (en) * | 1975-04-09 | 1979-02-14 | Metallisation Ltd | Metal spraying devices |
US4370538A (en) * | 1980-05-23 | 1983-01-25 | Browning Engineering Corporation | Method and apparatus for ultra high velocity dual stream metal flame spraying |
US4492337A (en) * | 1983-02-28 | 1985-01-08 | Tafa Incorporated | Metal spray |
GB8311167D0 (en) * | 1983-04-25 | 1983-06-02 | Jenkins W N | Directed spray |
DE3328777A1 (de) * | 1983-08-10 | 1985-02-28 | Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen | Plasmabrenner und verfahren zu dessen betreiben |
JPS61259777A (ja) | 1985-05-13 | 1986-11-18 | Onoda Cement Co Ltd | 単ト−チ型プラズマ溶射方法及び装置 |
JPS62155957A (ja) | 1985-12-28 | 1987-07-10 | Nippon Steel Corp | プラズマ発生ガン |
JPS6372888A (ja) * | 1986-09-16 | 1988-04-02 | Honda Motor Co Ltd | 金属表面硬化装置 |
US4788402A (en) * | 1987-03-11 | 1988-11-29 | Browning James A | High power extended arc plasma spray method and apparatus |
US5109150A (en) * | 1987-03-24 | 1992-04-28 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Open-arc plasma wire spray method and apparatus |
US4762977A (en) | 1987-04-15 | 1988-08-09 | Browning James A | Double arc prevention for a transferred-arc flame spray system |
JP2766680B2 (ja) * | 1989-08-04 | 1998-06-18 | 大阪電気株式会社 | プラズマワイヤ溶射加工方法およびその装置 |
US5296667A (en) * | 1990-08-31 | 1994-03-22 | Flame-Spray Industries, Inc. | High velocity electric-arc spray apparatus and method of forming materials |
EP0529388B1 (en) * | 1991-08-22 | 1996-03-20 | Elf Atochem North America, Inc. | Process for selectively preparing organic trisulfides |
JPH07303971A (ja) | 1994-05-11 | 1995-11-21 | Toyota Auto Body Co Ltd | プラズマスポット溶接用トーチ |
US6001426A (en) * | 1996-07-25 | 1999-12-14 | Utron Inc. | High velocity pulsed wire-arc spray |
US5808270A (en) | 1997-02-14 | 1998-09-15 | Ford Global Technologies, Inc. | Plasma transferred wire arc thermal spray apparatus and method |
US5964405A (en) * | 1998-02-20 | 1999-10-12 | Sulzer Metco (Us) Inc. | Arc thermal spray gun and gas cap therefor |
JP3106358B2 (ja) | 1998-06-19 | 2000-11-06 | 華光造機株式会社 | 塗装ガン用フード体 |
US6245390B1 (en) * | 1999-09-10 | 2001-06-12 | Viatcheslav Baranovski | High-velocity thermal spray apparatus and method of forming materials |
US6372298B1 (en) * | 2000-07-21 | 2002-04-16 | Ford Global Technologies, Inc. | High deposition rate thermal spray using plasma transferred wire arc |
JP2003068469A (ja) | 2000-08-11 | 2003-03-07 | Canon Inc | 有機エレクトロルミネッセンス素子とその製造方法 |
US6398125B1 (en) * | 2001-02-10 | 2002-06-04 | Nanotek Instruments, Inc. | Process and apparatus for the production of nanometer-sized powders |
US6610959B2 (en) * | 2001-04-26 | 2003-08-26 | Regents Of The University Of Minnesota | Single-wire arc spray apparatus and methods of using same |
US6620394B2 (en) * | 2001-06-15 | 2003-09-16 | Han Sup Uhm | Emission control for perfluorocompound gases by microwave plasma torch |
US6706993B1 (en) | 2002-12-19 | 2004-03-16 | Ford Motor Company | Small bore PTWA thermal spraygun |
JP2005139471A (ja) * | 2003-11-04 | 2005-06-02 | Daido Steel Co Ltd | ガスアトマイズノズル及びこれを用いた金属の溶解噴霧装置 |
RU2259262C1 (ru) | 2004-03-22 | 2005-08-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пермский государственный технический университет" | Плазмотрон |
JP2006212624A (ja) * | 2005-01-07 | 2006-08-17 | Kobe Steel Ltd | 溶射ノズル装置および溶射装置 |
EP2236211B1 (en) | 2009-03-31 | 2015-09-09 | Ford-Werke GmbH | Plasma transfer wire arc thermal spray system |
-
2009
- 2009-03-31 EP EP09156942.6A patent/EP2236211B1/en active Active
-
2010
- 2010-03-31 US US13/259,433 patent/US10730063B2/en active Active
- 2010-03-31 BR BRPI1009884A patent/BRPI1009884A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2010-03-31 JP JP2012502680A patent/JP5689456B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2010-03-31 RU RU2011143882/02A patent/RU2569861C2/ru active
- 2010-03-31 EP EP10712077.6A patent/EP2414101B1/en active Active
- 2010-03-31 CN CN201080010080.9A patent/CN102369065B/zh active Active
- 2010-03-31 WO PCT/EP2010/054355 patent/WO2010112567A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20200331012A1 (en) | 2020-10-22 |
EP2414101A1 (en) | 2012-02-08 |
EP2236211B1 (en) | 2015-09-09 |
JP2012521878A (ja) | 2012-09-20 |
US20120018407A1 (en) | 2012-01-26 |
RU2569861C2 (ru) | 2015-11-27 |
WO2010112567A1 (en) | 2010-10-07 |
BRPI1009884A2 (pt) | 2017-11-07 |
CN102369065A (zh) | 2012-03-07 |
EP2236211A1 (en) | 2010-10-06 |
JP5689456B2 (ja) | 2015-03-25 |
CN102369065B (zh) | 2015-09-02 |
US10730063B2 (en) | 2020-08-04 |
EP2414101B1 (en) | 2016-12-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2011143882A (ru) | Система термического плазменно-дугового проволочного напыления | |
US9376740B2 (en) | Plasma systems and methods including high enthalpy and high stability plasmas | |
JP6403830B2 (ja) | プラズマトーチ | |
JP6059337B2 (ja) | プラズマ溶射装置 | |
KR20170072882A (ko) | 부품, 밴드형 물질, 또는 도구의 표면에 코팅을 형성하는 장치 | |
CN104498862B (zh) | 高速燃气‑电弧复合热喷涂方法及其使用的喷枪 | |
JP3733461B2 (ja) | 複合トーチ型プラズマ発生方法及び装置 | |
CN104203477A (zh) | 延长的级联等离子枪 | |
CN107186322A (zh) | 半裂式空心钨极同轴送丝惰性气体保护焊焊枪 | |
GB2407050A (en) | Rotary ring cathode for plasma spraying | |
US7329833B2 (en) | System for improved high-frequency arc starting of a welding process | |
US20130011569A1 (en) | Method and device for arc spraying | |
CN102251209A (zh) | 一种粉末的电爆炸喷涂方法 | |
US12030078B2 (en) | Plasma transfer wire arc thermal spray system | |
CN206065641U (zh) | 用于等离子切割枪头中的喷嘴、电极、保护罩及枪头 | |
US20150060413A1 (en) | Wire alloy for plasma transferred wire arc coating processes | |
JPS5732762A (en) | Method for metallic spray coating | |
JP2010043341A (ja) | 複合トーチ型プラズマ発生装置 | |
CN115007882A (zh) | 激光等离子复合制造喷嘴 | |
CN105722295B (zh) | 一种三阴极等离子喷枪 | |
SU1681974A1 (ru) | Распылительна головка электрометаллизатора | |
CN202989269U (zh) | 陶瓷喷涂装置 | |
JP2013101787A (ja) | プラズマ発生装置 | |
WO2015147127A1 (ja) | プラズマ溶射装置 | |
KR20090027310A (ko) | 전자유도가열 용기 코팅방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HE9A | Changing address for correspondence with an applicant |