RU2011143580A - Способ производства компонента из волокнистого композита для авиационной и космической техники - Google Patents

Способ производства компонента из волокнистого композита для авиационной и космической техники Download PDF

Info

Publication number
RU2011143580A
RU2011143580A RU2011143580/05A RU2011143580A RU2011143580A RU 2011143580 A RU2011143580 A RU 2011143580A RU 2011143580/05 A RU2011143580/05 A RU 2011143580/05A RU 2011143580 A RU2011143580 A RU 2011143580A RU 2011143580 A RU2011143580 A RU 2011143580A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
insert
mold
component
fixing
fibrous composite
Prior art date
Application number
RU2011143580/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2492046C2 (ru
Inventor
Кристиан НИТШ
Original Assignee
Эйрбас Оператионс Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эйрбас Оператионс Гмбх filed Critical Эйрбас Оператионс Гмбх
Publication of RU2011143580A publication Critical patent/RU2011143580A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2492046C2 publication Critical patent/RU2492046C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/30—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/76—Cores
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06—Fibrous reinforcements only
    • B29C70/08—Fibrous reinforcements only comprising combinations of different forms of fibrous reinforcements incorporated in matrix material, forming one or more layers, and with or without non-reinforced layers
    • B29C70/086—Fibrous reinforcements only comprising combinations of different forms of fibrous reinforcements incorporated in matrix material, forming one or more layers, and with or without non-reinforced layers and with one or more layers of pure plastics material, e.g. foam layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2711/00—Use of natural products or their composites, not provided for in groups B29K2601/00 - B29K2709/00, for preformed parts, e.g. for inserts
    • B29K2711/02—Cork
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/30—Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
    • B29L2031/3076—Aircrafts
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00—Aeronautics or air transport
    • Y02T50/40—Weight reduction
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1028—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina by bending, drawing or stretch forming sheet to assume shape of configured lamina while in contact therewith

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Abstract

1. Способ производства компонента из волокнистого композита (10), в частности для авиакосмической промышленности, который включает следующие этапы:формирование вставки в пресс-форму (7) с использованием инструмента (14) для вставки для создания наружной формы вставки в пресс-форму (7), причем вставку в пресс-форму (7) формируют из содержащего пробку материала как сплошную профилированную деталь или как полую вставку с внутренним пространством (18) вставки, и причем вставка в пресс-форму (7) снабжена по меньшей мере одним фиксирующим элементом (26);расположение вставки в пресс-форму (7), сформированной таким образом, так, чтобы она прилегала к по меньшей мере частично отвержденному усиливающему элементу (1) на компоненте основания (11) изготавливаемого компонента из волокнистого композита (10) для формирования по меньшей мере одной части (13) пресс-формы для изготавливаемого компонента из волокнистого композита (10) и для фиксации вставки в пресс-форму (7) на усиливающем элементе (1), причем этот по меньшей мере один фиксирующий элемент (26) вставки в пресс-форму (7) магнитно взаимодействует с по меньшей мере одним фиксирующим вспомогательным элементом (27), который прикреплен с возможностью снятия к усиливающему элементу (1); имногоступенчатое воздействие по меньшей мере на эту часть (13) пресс-формы теплом и/или давлением для производства компонента из волокнистого композита (10).2. Способ по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере один фиксирующий элемент (26) и по меньшей мере один фиксирующий вспомогательный элемент (27) выполнены как магнитные полосы или металлические полосы.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что во время и/или после фо

Claims (10)

1. Способ производства компонента из волокнистого композита (10), в частности для авиакосмической промышленности, который включает следующие этапы:
формирование вставки в пресс-форму (7) с использованием инструмента (14) для вставки для создания наружной формы вставки в пресс-форму (7), причем вставку в пресс-форму (7) формируют из содержащего пробку материала как сплошную профилированную деталь или как полую вставку с внутренним пространством (18) вставки, и причем вставка в пресс-форму (7) снабжена по меньшей мере одним фиксирующим элементом (26);
расположение вставки в пресс-форму (7), сформированной таким образом, так, чтобы она прилегала к по меньшей мере частично отвержденному усиливающему элементу (1) на компоненте основания (11) изготавливаемого компонента из волокнистого композита (10) для формирования по меньшей мере одной части (13) пресс-формы для изготавливаемого компонента из волокнистого композита (10) и для фиксации вставки в пресс-форму (7) на усиливающем элементе (1), причем этот по меньшей мере один фиксирующий элемент (26) вставки в пресс-форму (7) магнитно взаимодействует с по меньшей мере одним фиксирующим вспомогательным элементом (27), который прикреплен с возможностью снятия к усиливающему элементу (1); и
многоступенчатое воздействие по меньшей мере на эту часть (13) пресс-формы теплом и/или давлением для производства компонента из волокнистого композита (10).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере один фиксирующий элемент (26) и по меньшей мере один фиксирующий вспомогательный элемент (27) выполнены как магнитные полосы или металлические полосы.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что во время и/или после формирования вставки в пресс-форму (7) на вставку в пресс-форму (7) наносят разделительный слой (15), который изготавливают, например, путем механической обработки посредством шлифования, и/или полирования, и/или дополнительно нанесенной разделительной пленки, и/или жидкого разделительного вещества.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что формирование вставки в пресс-форму (7) включает следующие этапы: предоставление листового материала (20); нарезание заготовок по размеру; складывание заготовок с помощью фальцевального инструмента и соединение заготовок посредством инструмента (14) для вставки.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что вставку в пресс-форму (7) формируют путем формования под давлением.
6. Вставка в пресс-форму (7) для производства компонента из волокнистого композита (10) для авиакосмической промышленности способом по любому одному из предшествующих пунктов, причем вставка в пресс-форму (7) выполнена с использованием содержащего пробку материала как сплошная профилированная деталь или как полая вставка с внутренним пространством (18) вставки, и причем вставка в пресс-форму (7) снабжена по меньшей мере одним фиксирующим элементом (26).
7. Вставка в пресс-форму (7) по п.6, отличающаяся тем, что вставка в пресс-форму (7) по меньшей мере частично включает по меньшей мере один усиливающий слой (16), состоящий из стойкой на разрыв текстильной ткани и/или стойкой на разрыв разделительной пленки.
8. Вставка в пресс-форму (7) по п.6, отличающаяся тем, что вставка в пресс-форму (7) снабжена усиливающими средствами (17) в области переходов с острыми кромками ее наружной формы.
9. Вставка в пресс-форму (7) по п.6, отличающаяся тем, что вставка в пресс-форму (7) состоит из по меньшей мере двух сегментов (19).
10. Вставка в пресс-форму (7) по п.6, отличающаяся тем, что вставку в пресс-форму (7) формируют из сложенных заготовок из листового материала (20).
RU2011143580/05A 2009-04-28 2010-04-23 Способ производства компонента из волокнистого композита для авиационной и космической техники RU2492046C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US21487709P 2009-04-28 2009-04-28
US61/214,877 2009-04-28
DE102009002697.5 2009-04-28
DE102009002697.5A DE102009002697B4 (de) 2009-04-28 2009-04-28 Formkern und Verfahren zur Herstellung eines Faserverbundbauteils für die Luft- und Raumfahrt
PCT/EP2010/055451 WO2010125001A2 (de) 2009-04-28 2010-04-23 Verfahren zur herstellung eines faserverbundbauteils für die luft- und raumfahrt

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011143580A true RU2011143580A (ru) 2013-05-10
RU2492046C2 RU2492046C2 (ru) 2013-09-10

Family

ID=42993335

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011143580/05A RU2492046C2 (ru) 2009-04-28 2010-04-23 Способ производства компонента из волокнистого композита для авиационной и космической техники

Country Status (8)

Country Link
US (1) US8889050B2 (ru)
EP (1) EP2424716A2 (ru)
JP (1) JP2012525279A (ru)
CN (1) CN102458790B (ru)
CA (1) CA2760287A1 (ru)
DE (1) DE102009002697B4 (ru)
RU (1) RU2492046C2 (ru)
WO (1) WO2010125001A2 (ru)

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009029575B4 (de) * 2009-09-18 2011-06-22 Airbus Operations GmbH, 21129 Verfahren zur Versteifung eines Faserverbundbauteils und Anordnung zur Herstellung eines versteiften Faserverbundteils
DE102011082399A1 (de) * 2011-09-09 2013-03-14 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Verfahren zum Herstellen von faserverstärkten Bauteilen in einem mehrstufigen Werkzeugsatz
FR2985213B1 (fr) * 2011-12-28 2016-12-30 Airbus Operations Sas Panneau composite auto-raidi et procede de realisation
FR2989619B1 (fr) * 2012-04-23 2014-06-13 Airbus Operations Sas Procede de realisation d'un profile courbe en materiau composite a partir d'une preforme rectiligne de nappes de fibres
US9126355B2 (en) * 2012-05-02 2015-09-08 Spirit Aerosystems, Inc. Composite material part manufacturing process using removable and retainable material
FR2991228B1 (fr) 2012-05-29 2015-03-06 Airbus Operations Sas Procede et dispositif de realisation d'un panneau composite auto-raidi
KR20140032132A (ko) * 2012-09-06 2014-03-14 (주)엘지하우시스 직결시공이 가능한 목재 플라스틱 복합재 및 이의 제조방법
DE102012109737A1 (de) * 2012-10-12 2014-04-17 Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. Elastomerzwickel
FR2999970B1 (fr) 2012-12-20 2015-06-19 Airbus Operations Sas Procede de realisation d'une preforme textile a fibres continues par circulation d'un flux de gaz chaud a travers un ensemble fibreux
KR101484203B1 (ko) 2012-12-27 2015-01-16 현대자동차 주식회사 섬유 강화 수지 차체 구조체 및 그 제조방법
US9205634B2 (en) * 2013-05-16 2015-12-08 The Boeing Company Composite structure and method
JP6184808B2 (ja) * 2013-09-05 2017-08-23 三菱重工業株式会社 中子型および中空構造体の製造方法
FR3015433B1 (fr) 2013-12-23 2016-02-12 Airbus Operations Sas Ensemble pour aeronef comprenant un mat d'accrochage integre a la nacelle et agence en partie arriere du fuselage
NL2012239C2 (en) * 2014-02-11 2015-08-17 Wesp Holding B V Method of manufacturing an elongated article, elongated article, obtainable by the method, and weight distributing system, adapted to be provided in an inner cavity of the elongated article.
CN106132673B (zh) * 2014-03-04 2018-03-16 庞巴迪公司 使用透气聚乙烯真空膜形成复合叠层堆叠的方法和装置
FR3018719B1 (fr) * 2014-03-24 2016-04-29 Airbus Operations Sas Procede de consolidation d'elements en materiau composite pour former une piece en materiau composite comprenant une cavite debouchante et noyau utilise pour la mise en oeuvre dudit procede
ES2661116T3 (es) * 2014-05-30 2018-03-27 Airbus Operations, S.L. Procedimiento de fabricación de paneles de fibra de carbono reforzados con larguerillos en forma de omega
JP6544993B2 (ja) 2014-06-23 2019-07-17 キヤノン株式会社 定着用部材の製造装置
US9724848B2 (en) 2014-07-03 2017-08-08 The Boeing Company Collapsible, coiled mandrel
CA2989864A1 (en) 2015-06-30 2017-01-05 The Gillette Company Llc Polymeric cutting edge structures and method of manufacturing thereof
ITUB20151973A1 (it) * 2015-07-03 2017-01-03 Alenia Aermacchi Spa Procedimenti per la fabbricazione di pannelli in materiale composito irrigiditi con correnti a sezione chiusa.
US10926435B2 (en) * 2017-05-03 2021-02-23 The Boeing Company Foam mandrel assembly
CA2971066A1 (fr) * 2017-06-16 2018-12-16 Hutchinson Aeronautique & Industrie Ltee Procede de fabrication d'un panneau composite
RU2699298C2 (ru) * 2017-10-05 2019-09-04 Акционерное общество "Объединенная двигателестроительная корпорация" (АО "ОДК") Способ изготовления заготовки акустической структуры
US11014644B2 (en) * 2017-10-25 2021-05-25 The Boeing Company Stiffened-cavity for modular wrap ply assembly for hat stringer
ES2793391T3 (es) * 2017-10-31 2020-11-13 Airbus Operations Sl Molde modular y método para fabricar un panel de material reforzado con fibras
DE102017128496A1 (de) 2017-11-30 2019-06-06 Airbus Operations Gmbh Verfahren zum Herstellen eines Strukturabschnitts eines Fahrzeugs
JP7261357B2 (ja) * 2020-04-13 2023-04-19 川崎重工業株式会社 中子及び構造体の成形方法
DE102020134901A1 (de) * 2020-12-23 2022-06-23 Airbus Operations Gmbh Formkern zur Herstellung eines Bauteils aus Faserverbundmaterial
US11840361B1 (en) * 2022-08-15 2023-12-12 The Boeing Company Magnetic handling systems for hat stringers and related methods

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1762138A (en) * 1927-10-01 1930-06-03 Armstrong Cork Co Composite cork body, sheet, block, etc., and method of producing same
US2414125A (en) * 1943-06-25 1947-01-14 Jr George B Rheinfrank Structural material for aircraft
GB910821A (en) * 1957-11-21 1962-11-21 Bristol Aeroplane Plastics Ltd Improvements in the manufacture of panels of fibre-reinforced resin
US3582422A (en) * 1968-09-30 1971-06-01 Comstruct Inc Method for forming building panel joints
US4124670A (en) * 1976-07-07 1978-11-07 Fansteel Inc. Method of producing a composite high strength to weight structure having a shell and weight controlled cellular core
US4070021A (en) * 1976-07-07 1978-01-24 Fansteel Inc. Composite high strength to weight structure having shell and sleeved core
SU780947A1 (ru) * 1979-01-10 1980-11-23 Центральное Проектно-Конструкторское Бюро Механизации И Автоматизации Способ изготовлени вставок прессформ
JPS6059152B2 (ja) * 1981-05-26 1985-12-24 盟和産業株式会社 複合成形体の製造方法
JPS61199938A (ja) * 1985-03-04 1986-09-04 Toshio Igarashi 強化プラスチツク船の簡単な成形方法
DE3826318A1 (de) * 1988-08-03 1990-02-15 Hoechst Ag Hochfester plattenfoermiger koerper mit oberflaechenstruktur
JPH05131474A (ja) * 1991-11-15 1993-05-28 Kasai Kogyo Co Ltd 自動車用内装部品及びその製造方法
JP4289569B2 (ja) * 1998-07-10 2009-07-01 大日本印刷株式会社 成形用シート及びそれを用いた成形方法
JP2002240059A (ja) * 2001-02-14 2002-08-28 Toyo Quality One Corp 軟質ウレタン成型品の開発期間短縮方法
US7534387B2 (en) * 2004-02-25 2009-05-19 The Boeing Company Apparatus and methods for processing composite components using an elastomeric caul
US7293737B2 (en) * 2004-04-20 2007-11-13 The Boeing Company Co-cured stringers and associated mandrel and fabrication method
JP4631395B2 (ja) * 2004-10-29 2011-02-16 東レ株式会社 Ｆｒｐ成形用強化繊維基材の賦形方法
JP2007118598A (ja) * 2005-09-29 2007-05-17 Toray Ind Inc プリフォームの製造方法および製造装置
DE102006031326B4 (de) 2006-07-06 2010-09-23 Airbus Deutschland Gmbh Formkern und Verfahren zur Herstellung eines Faserverbundbauteils für die Luft- und Raumfahrt
DE102006031334A1 (de) 2006-07-06 2008-01-10 Airbus Deutschland Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Faserverbundbauteils für die Luft- und Raumfahrt
FR2928577B1 (fr) * 2008-03-14 2011-11-25 Airbus France Procede de realisation d'un raidisseur evide en forme de omega et noyau pour la realisation d'un raidisseur evide en forme de omega

Also Published As

Publication number Publication date
CA2760287A1 (en) 2010-11-04
WO2010125001A4 (de) 2011-04-28
US8889050B2 (en) 2014-11-18
JP2012525279A (ja) 2012-10-22
US20120097323A1 (en) 2012-04-26
DE102009002697A1 (de) 2010-11-25
RU2492046C2 (ru) 2013-09-10
CN102458790B (zh) 2014-08-27
EP2424716A2 (de) 2012-03-07
WO2010125001A3 (de) 2011-02-24
DE102009002697B4 (de) 2014-02-27
CN102458790A (zh) 2012-05-16
WO2010125001A2 (de) 2010-11-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011143580A (ru) Способ производства компонента из волокнистого композита для авиационной и космической техники
RU2010147320A (ru) Способ и формовочное устройство для изготовления компонента из волоконного композитного материала для авиационной и космической промышленности
EP2819835B1 (en) Process for manufacturing articles in carbon fiber
CN105172318B (zh) 一种胶粘制品的模切工艺
RU2008131875A (ru) Способ формовки конструкционного элемента из композиционного материала и конструкционный элемент из композиционного материала
CN110370678A (zh) 在波状外形芯轴表面上压实未固化复合构件
JP2011512267A5 (ru)
JP2012082832A5 (ru)
WO2013104853A3 (fr) Piece de renfort a section en pi en materiau composite, notamment plate-forme de soufflante de turbomachine, et son procede de fabrication
US20160281540A1 (en) Appparatus for manufacturing a flanged composite component and methods of manufacturing the same
RU2013126911A (ru) Селективно ослабленные растянутые пленки
JP2016068443A (ja) 加飾パネル及び加飾パネルの製造方法
CN103328192B (zh) 制造复合结构的方法和由此获得的复合结构
RU2015154777A (ru) Способ изготовления пластмассовых деталей/конструктивных деталей транспортного средства
CN102112279A (zh) 利用水压或蒸汽压的成型装置和方法
CN104893252A (zh) 一种用于汽车上的碳纤维装饰条的制备方法
CN103974812B (zh) 无主敷层心轴工具
WO2016151394A3 (fr) Procede de fabrication d'un composant micromecanique anisotropique
CN204101351U (zh) 一种复合材料拉伸试验件
EP3210768A3 (en) Method for fabricating composite structures using combined resin film and dry fabric
US9539769B2 (en) Composite structure and core positioning ply
JP2017501891A (ja) 三次元織りによって得られた繊維プリフォームを裁断する切断テーブル、及び該テーブルを使用した切断方法
JP5786352B2 (ja) 繊維強化樹脂板材の製造方法
CN104385625B (zh) 基于卸载孔的复合材料薄壁壳体制备方法
JP2016159517A5 (ja) 繊維強化成形品および繊維強化成形品の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170424