RU2010147320A - Способ и формовочное устройство для изготовления компонента из волоконного композитного материала для авиационной и космической промышленности - Google Patents

Способ и формовочное устройство для изготовления компонента из волоконного композитного материала для авиационной и космической промышленности Download PDF

Info

Publication number
RU2010147320A
RU2010147320A RU2010147320/05A RU2010147320A RU2010147320A RU 2010147320 A RU2010147320 A RU 2010147320A RU 2010147320/05 A RU2010147320/05 A RU 2010147320/05A RU 2010147320 A RU2010147320 A RU 2010147320A RU 2010147320 A RU2010147320 A RU 2010147320A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
molding
section
composite material
fiber preform
reinforcing
Prior art date
Application number
RU2010147320/05A
Other languages
English (en)
Inventor
Петер САНДЕР (DE)
Петер САНДЕР
Хауке ЛЕНГСФЕЛЬД (DE)
Хауке ЛЕНГСФЕЛЬД
Ханс МАРКВАРДТ (DE)
Ханс МАРКВАРДТ
Original Assignee
Эйрбас Оперэйшнз Гмбх (De)
Эйрбас Оперэйшнз Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эйрбас Оперэйшнз Гмбх (De), Эйрбас Оперэйшнз Гмбх filed Critical Эйрбас Оперэйшнз Гмбх (De)
Publication of RU2010147320A publication Critical patent/RU2010147320A/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28Shaping operations therefor
    • B29C70/40Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/42Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C70/44Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using isostatic pressure, e.g. pressure difference-moulding, vacuum bag-moulding, autoclave-moulding or expanding rubber-moulding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/30Mounting, exchanging or centering
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28Shaping operations therefor
    • B29C70/40Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/42Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C70/44Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using isostatic pressure, e.g. pressure difference-moulding, vacuum bag-moulding, autoclave-moulding or expanding rubber-moulding
    • B29C70/443Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using isostatic pressure, e.g. pressure difference-moulding, vacuum bag-moulding, autoclave-moulding or expanding rubber-moulding and impregnating by vacuum or injection
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28Shaping operations therefor
    • B29C70/40Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/42Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C70/46Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28Shaping operations therefor
    • B29C70/54Component parts, details or accessories; Auxiliary operations, e.g. feeding or storage of prepregs or SMC after impregnation or during ageing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D99/00Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • B29D99/0003Producing profiled members, e.g. beams
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D99/00Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • B29D99/001Producing wall or panel-like structures, e.g. for hulls, fuselages, or buildings
    • B29D99/0014Producing wall or panel-like structures, e.g. for hulls, fuselages, or buildings provided with ridges or ribs, e.g. joined ribs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2707/00Use of elements other than metals for preformed parts, e.g. for inserts
    • B29K2707/04Carbon
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/001Profiled members, e.g. beams, sections
    • B29L2031/003Profiled members, e.g. beams, sections having a profiled transverse cross-section
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/30Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
    • B29L2031/3076Aircrafts
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00Aeronautics or air transport
    • Y02T50/40Weight reduction

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления усиленного компонента (1) из волоконного композитного материала для авиационной и космической промышленности, включающий следующие операции: ! (i) обеспечивают формовочный инструмент (2) с предварительно выполненной формующей секцией (3); ! (ii) формуют формовочный элемент (4), имеющий опорную функцию, при помощи формующей секции (3) формовочного инструмента (2); ! (iii) накладывают волоконную заготовку (5), по меньшей мере частично, на сформованный формовочный элемент (4); ! (iv) формуют наложенную волоконную заготовку (5) при помощи формовочного элемента (4) для получения по меньшей мере одной усиливающей секции (7, 8, 9); ! (v) снимают формовочный элемент (4) вместе с полученной на нем усиливающей секцией (7, 8, 9) с формовочного инструмента (2); ! (vi) располагают полученную усиливающую секцию (7, 8, 9) определенным образом относительно соответствующей части (12) компонента из волоконного композитного материала с опорой на формовочный элемент (4); и ! (vii) отверждают усиливающую секцию (7, 8, 9) для получения усиленного компонента (1) из волоконного композитного материала. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что волоконную заготовку (5) накладывают, по меньшей мере частично, на сформованный формовочный элемент (4) и на формовочный инструмент (2). ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед частичным наложением по меньшей мере одной волоконной заготовки (5), под волоконную заготовку (5) помещают разделительный элемент (15). ! 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что разделительный элемент (15) представляет собой вакуумную пленку. !5. Способ по п.1, отличающийся тем, что после формования наложенной волоконной заготовки (5) соединяют по меньшей

Claims (11)

1. Способ изготовления усиленного компонента (1) из волоконного композитного материала для авиационной и космической промышленности, включающий следующие операции:
(i) обеспечивают формовочный инструмент (2) с предварительно выполненной формующей секцией (3);
(ii) формуют формовочный элемент (4), имеющий опорную функцию, при помощи формующей секции (3) формовочного инструмента (2);
(iii) накладывают волоконную заготовку (5), по меньшей мере частично, на сформованный формовочный элемент (4);
(iv) формуют наложенную волоконную заготовку (5) при помощи формовочного элемента (4) для получения по меньшей мере одной усиливающей секции (7, 8, 9);
(v) снимают формовочный элемент (4) вместе с полученной на нем усиливающей секцией (7, 8, 9) с формовочного инструмента (2);
(vi) располагают полученную усиливающую секцию (7, 8, 9) определенным образом относительно соответствующей части (12) компонента из волоконного композитного материала с опорой на формовочный элемент (4); и
(vii) отверждают усиливающую секцию (7, 8, 9) для получения усиленного компонента (1) из волоконного композитного материала.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что волоконную заготовку (5) накладывают, по меньшей мере частично, на сформованный формовочный элемент (4) и на формовочный инструмент (2).
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед частичным наложением по меньшей мере одной волоконной заготовки (5), под волоконную заготовку (5) помещают разделительный элемент (15).
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что разделительный элемент (15) представляет собой вакуумную пленку.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что после формования наложенной волоконной заготовки (5) соединяют по меньшей мере две усиливающие секции (7, 8) для получения по меньшей мере одной составной усиливающей секции (9).
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что для получения двух отдельных усиливающих секций (7) разделяют одну усиливающую секцию (8) в продольном направлении.
7. Способ по п.5, отличающийся тем, что в процессе соединения по меньшей мере две усиливающие секции (7, 8) находятся на соответствующем формовочном инструменте (2) вместе с формовочными элементами (4), причем указанные секции соединяют путем прижатия формовочных инструментов (2) друг к другу.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что формовочный элемент (4) вместе с полученной на нем усиливающей секцией (7, 8, 9) снимают с формовочного инструмента (2) и располагают определенным образом при помощи манипулятора (13).
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что после получения усиленного компонента (1) из волоконного композитного материала удаляют формовочный элемент (4) и снова помещают его на формующую секцию (3) формовочного инструмента (2) для повторного использования.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что формовочный элемент (4) содержит металлический или композитный материал.
11. Формовочное устройство для изготовления усиленного компонента (1) из волоконного композитного материала для авиационной и космической промышленности, содержащее:
формовочный инструмент (2) с предварительно выполненной формующей секцией (3); и
формовочный элемент (4), имеющий опорную функцию, установленный съемным образом в формующей секции (3) формовочного инструмента (2), при этом формующая секция (3) формовочного инструмента (2) сконфигурирована для формования формовочного элемента (4).
RU2010147320/05A 2008-04-30 2009-03-13 Способ и формовочное устройство для изготовления компонента из волоконного композитного материала для авиационной и космической промышленности RU2010147320A (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12598808P 2008-04-30 2008-04-30
US61/125,988 2008-04-30
DE102008001498.2 2008-04-30
DE102008001498A DE102008001498B3 (de) 2008-04-30 2008-04-30 Verfahren und Umformvorrichtung zur Herstellung eines Faserverbundbauteils für die Luft- und Raumfahrt

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2010147320A true RU2010147320A (ru) 2012-06-10

Family

ID=40896958

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010147320/05A RU2010147320A (ru) 2008-04-30 2009-03-13 Способ и формовочное устройство для изготовления компонента из волоконного композитного материала для авиационной и космической промышленности

Country Status (9)

Country Link
US (1) US9096021B2 (ru)
EP (1) EP2274158B1 (ru)
JP (1) JP2011518720A (ru)
CN (1) CN102015274B (ru)
BR (1) BRPI0910538A2 (ru)
CA (1) CA2721318A1 (ru)
DE (1) DE102008001498B3 (ru)
RU (1) RU2010147320A (ru)
WO (1) WO2009132892A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2695161C1 (ru) * 2015-10-06 2019-07-22 Мицубиси Хеви Индастрис, Лтд. Способ формования композиционных материалов и композиционные материалы

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2952577B1 (fr) * 2009-11-19 2011-11-04 Airbus Operations Sas Procede de fabrication d'une piece courbe en materiau composite et dispositif pour la fabrication d'une piece courbe en materiau composite
CN103249542A (zh) 2010-07-13 2013-08-14 里尔喷射机公司 复合结构及其形成方法
ITTO20110421A1 (it) * 2011-05-12 2012-11-13 Alenia Aeronautica Spa Elemento strutturale con ala avente bordo netto, e suo processo di fabbricazione
WO2013037428A1 (de) 2011-09-14 2013-03-21 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Fahrzeug-rad mit einer felge aus faserverstärktem kunststoffmaterial
FR2987779A1 (fr) * 2012-03-12 2013-09-13 Airbus Operations Sas Procede de realisation d'une piece en materiau composite et outillage pour sa mise en oeuvre
EP2650108A1 (de) * 2012-04-13 2013-10-16 Voestalpine Stahl GmbH Verfahren zur Herstellung eines Halbzeugs oder Bauteils aus einem Metallträger und einer Beschichtung aus faserverstärktem Kunststoff, Halbzeug oder Bauteil hierfür und Verwendung zur Herstellung eines Strukturbauteils
US9149991B2 (en) * 2012-10-01 2015-10-06 The Boeing Company Bond assembly jig and method
ES2626352T3 (es) * 2013-05-30 2017-07-24 Airbus Operations S.L. Herramienta híbrida para curar piezas de material compuesto
CN104772911A (zh) * 2014-01-13 2015-07-15 磁震科技开发股份有限公司 热塑性纤维复合材料的成形方法及其成形模具
CN104552667B (zh) * 2014-12-04 2017-03-29 新誉集团有限公司 一种t形梁复合材料热压罐用成型模具
US11104113B2 (en) * 2017-04-19 2021-08-31 The Boeing Company Systems and methods for assembling elongate composite structures
DE102017217339A1 (de) 2017-09-28 2019-03-28 Airbus Operations Gmbh Faserverbundbauteil und Verfahren zu dessen Herstellung, sowie Flügelstruktur
DE102018110123A1 (de) 2018-04-26 2019-10-31 Airbus Operations Gmbh Verfahren zum Herstellen eines dreidimensionalen Vorformlings aus Verstärkungsfasern
EP3744511A1 (en) * 2019-05-29 2020-12-02 Airbus Operations, S.L.U. Composite forming station
US20210237370A1 (en) * 2020-02-04 2021-08-05 The Boeing Company Composite Assembly with Integrally Formed Panels and Stiffeners
FR3108871A1 (fr) * 2020-04-07 2021-10-08 Airbus Operations Procede de fabrication d’une preforme ensachee d’un composant en materiau composite et procede de fabrication dudit composant

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5190773A (en) * 1991-11-18 1993-03-02 United Technologies Corporation Mold for fabricating composite articles having integrally bonded stiffening members
ES2185443B1 (es) * 2000-03-07 2004-09-01 Airbus España S.L. Procedimiento de fabricacion de piezas precuradas en material compuesto con rigidizadores aplicados en estado fresco.
JP4363741B2 (ja) * 2000-04-14 2009-11-11 本田技研工業株式会社 繊維強化複合材からなる中間成形物品の製造方法
JP4318381B2 (ja) * 2000-04-27 2009-08-19 本田技研工業株式会社 繊維強化複合材からなる胴体構造体の製造方法、及びそれにより製造される胴体構造体
EP2762298B1 (en) * 2001-01-25 2017-03-08 Quickstep Technologies Pty, Ltd. Method of producing composite components
FR2863198B1 (fr) 2003-12-04 2006-03-03 Airbus France Panneaux auto-raidis en composite pre-impregne et procedes de mise en place des elements de tels panneaux
WO2007077265A1 (es) * 2005-12-30 2007-07-12 Airbus España, S.L. Procedimiento para la fabricación de paneles de materiales compuestos con elementos rigidizadores en forma de u
DE102006031335B4 (de) * 2006-07-06 2011-01-27 Airbus Operations Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Faserverbundbauteils für die Luft- und Raumfahrt
DE102007062872A1 (de) * 2007-12-28 2009-07-09 Airbus Deutschland Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Profils aus Faserverbundwerkstoff

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2695161C1 (ru) * 2015-10-06 2019-07-22 Мицубиси Хеви Индастрис, Лтд. Способ формования композиционных материалов и композиционные материалы

Also Published As

Publication number Publication date
CA2721318A1 (en) 2009-11-05
EP2274158A1 (de) 2011-01-19
WO2009132892A1 (de) 2009-11-05
US9096021B2 (en) 2015-08-04
DE102008001498B3 (de) 2009-08-27
EP2274158B1 (de) 2012-09-05
CN102015274B (zh) 2015-03-04
CN102015274A (zh) 2011-04-13
JP2011518720A (ja) 2011-06-30
US20110308714A1 (en) 2011-12-22
BRPI0910538A2 (pt) 2017-05-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010147320A (ru) Способ и формовочное устройство для изготовления компонента из волоконного композитного материала для авиационной и космической промышленности
US8932499B2 (en) Method for producing an SMC multi-layer component
RU2481950C2 (ru) Изготовленный из композитного материала фланец с механически обрабатываемой частью
CN101909862B (zh) 由复合纤维材料生产型材的方法
BRPI0515420A (pt) ferramenta de moldagem sob pressão e processo para a produção de uma peça por meio de moldagem sob pressão
CN104619480B (zh) 用于制造带凸缘的构件的设备和制造带凸缘的构件的方法
RU2011143580A (ru) Способ производства компонента из волокнистого композита для авиационной и космической техники
EP2006076A4 (en) METHOD FOR MANUFACTURING COMPOSITE MATERIAL STRUCTURES USING PLIABLE TOOLS
JP2009542483A (ja) 複合部品の製造方法
RU2009132007A (ru) Способ производства конструктивного элемента
CN108349174A (zh) 用于由纤维复合材料制造构件的方法
CN104723487A (zh) 用于生产车体或车体模块的方法
WO2016098426A1 (ja) 複合構造体及び複合構造体の成形方法
US9744700B2 (en) Methods and apparatus for forming workpiece components
US7972466B2 (en) Process for manufacturing composite material structures with collapsible tooling
TW200640669A (en) Composite brightened shell and method for fabricating the same
RU2014101453A (ru) Способ и устройство для изготовления по меньшей мере двух изделий, содержащих волоконно-армированную смолу
US20220097323A1 (en) Nested manufacturing of composite structures
CN109291486A (zh) 一种双曲率异形纸蜂窝构件定型工艺方法
US20060290028A1 (en) Process for manufacturing a monolithic fan cowl
CN110370682A (zh) 一种带角材的大曲率c型框复合材料制件成型方法
CN107718603B (zh) 一种碳纤维机械臂的臂杆的hsm制造工艺
DE60306533D1 (de) Prozess und Werkzeuge zum reduzieren von thermisch induzierten Restspannungen und Formverzerrungen bei monolithischen Verbundstrukturen
US20160114526A1 (en) Method of connecting members
RU2011134445A (ru) Устройство для изготовления изделий из композитного материала методом трансферного формования

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20130624