RU2014101453A - Способ и устройство для изготовления по меньшей мере двух изделий, содержащих волоконно-армированную смолу - Google Patents
Способ и устройство для изготовления по меньшей мере двух изделий, содержащих волоконно-армированную смолу Download PDFInfo
- Publication number
- RU2014101453A RU2014101453A RU2014101453/05A RU2014101453A RU2014101453A RU 2014101453 A RU2014101453 A RU 2014101453A RU 2014101453/05 A RU2014101453/05 A RU 2014101453/05A RU 2014101453 A RU2014101453 A RU 2014101453A RU 2014101453 A RU2014101453 A RU 2014101453A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mold
- fiber
- shape
- resin
- lightweight aggregate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14631—Coating reinforcements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
- B29C70/42—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C70/46—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs
- B29C70/48—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs and impregnating the reinforcements in the closed mould, e.g. resin transfer moulding [RTM], e.g. by vacuum
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
1. Способ изготовления по меньшей мере двух изделий плоского типа, каждое из которых содержит волоконно-армированную смолу, включающий следующие операции:создание пресс-формы, внутренняя полость которой содержит по меньшей мере две расположенные одна над другой и разделенные литейной формой части плоского типа, форма которых практически такая же, как форма производимых по меньшей мере двух изделий;укладку исходного волоконного материала в каждой из по меньшей мере указанных двух частей внутренней полости пресс-формы;инжектирование смоляного материала в пресс-форму с целью пропитывания смоляным материалом исходного волоконного материала; иформирование по меньшей мере двух изделий путем отверждения смоляного материала.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере два производимых изделия имеют по существу одинаковую форму.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве смоляного материала используют композицию смолы с цепным отверждением.4. Способ по п.1, отличающийся тем, что каждое из производимых изделий выполнено из композиционного материала, содержащего легкий заполнитель и волоконно-армированную смолу, которая прилегает по меньшей мере к части поверхности легкого заполнителя.5. Способ по п.4, отличающийся тем, что операция укладки исходного волоконного материала включает установку второй литейной формы и укладку исходного волоконного материала рядом со второй литейной формой внутри каждой из частей внутренней полости пресс-формы, причем вторая литейная форма содержит часть, форма которой практически такая же, как форма части легкого заполнителя, прилегающей к волоконно-армированной см
Claims (9)
1. Способ изготовления по меньшей мере двух изделий плоского типа, каждое из которых содержит волоконно-армированную смолу, включающий следующие операции:
создание пресс-формы, внутренняя полость которой содержит по меньшей мере две расположенные одна над другой и разделенные литейной формой части плоского типа, форма которых практически такая же, как форма производимых по меньшей мере двух изделий;
укладку исходного волоконного материала в каждой из по меньшей мере указанных двух частей внутренней полости пресс-формы;
инжектирование смоляного материала в пресс-форму с целью пропитывания смоляным материалом исходного волоконного материала; и
формирование по меньшей мере двух изделий путем отверждения смоляного материала.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере два производимых изделия имеют по существу одинаковую форму.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве смоляного материала используют композицию смолы с цепным отверждением.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что каждое из производимых изделий выполнено из композиционного материала, содержащего легкий заполнитель и волоконно-армированную смолу, которая прилегает по меньшей мере к части поверхности легкого заполнителя.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что операция укладки исходного волоконного материала включает установку второй литейной формы и укладку исходного волоконного материала рядом со второй литейной формой внутри каждой из частей внутренней полости пресс-формы, причем вторая литейная форма содержит часть, форма которой практически такая же, как форма части легкого заполнителя, прилегающей к волоконно-армированной смоле, и
при этом операция формирования изделия дополнительно включает следующие операции:
отделение отвержденной смолы, содержащей исходный волоконный материал, спрессованной внутри пресс-формы, от второй литейной формы, после отверждения смоляного материала; и
формирование композиционного материала путем соединения легкого заполнителя с отвержденной смолой, содержащей исходный волоконный материал.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что операция формирования композиционного материала включает соединение легкого заполнителя с отвержденной смолой, содержащей исходный волоконный материал, в месте, где была установлена часть литейной формы, форма которой практически такая же, как форма легкого заполнителя, при сборке литейной формы.
7. Устройство для изготовления по меньшей мере двух изделий плоского типа, каждое из которых содержит волоконно-армированную смолу, содержащее:
пресс-форму, выполненную с возможностью формирования волоконно-армированной смолы путем размещения исходного волоконного материала внутри по меньшей мере двух частей внутренней полости пресс-формы, имеющих плоскую форму, по меньшей мере двух изделий, инжектирования смоляного материала по меньшей мере в две части внутренней полости пресс-формы, пропитки исходного волоконного материала смоляным материалом, и отверждения смоляного материала; и
литейную форму, установленную непосредственно между по меньшей мере двумя частями внутренней полости пресс-формы, таким образом, чтобы по меньшей мере эти две части внутренней полости были разделены данной литейной формой.
8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что каждое из производимых изделий выполнено из композиционного материала, содержащего легкий заполнитель и волоконно-армированную смолу, которая прилегает, по меньшей мере, к части поверхности легкого заполнителя, и
при этом устройство содержит вторую литейную форму во внутренней полости пресс-формы, причем данная вторая литейная форма содержит часть, которая имеет практически такую же форму, как форма части легкого заполнителя, прилегающей к волоконно-армированной смоле.
9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что часть второй литейной формы, которая имеет практически такую же форму, как форма легкого заполнителя, размещена в части внутренней полости пресс-формы, в месте расположения легкого заполнителя в композиционном материале.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011159883A JP2013022835A (ja) | 2011-07-21 | 2011-07-21 | 繊維強化樹脂を備える製品を少なくとも2つ製造する方法および装置 |
JP2011-159883 | 2011-07-21 | ||
PCT/JP2012/067664 WO2013011885A1 (ja) | 2011-07-21 | 2012-07-11 | 繊維強化樹脂を備える製品を少なくとも2つ製造する方法および装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014101453A true RU2014101453A (ru) | 2015-07-27 |
Family
ID=47558063
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014101453/05A RU2014101453A (ru) | 2011-07-21 | 2012-07-11 | Способ и устройство для изготовления по меньшей мере двух изделий, содержащих волоконно-армированную смолу |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20140138872A1 (ru) |
EP (1) | EP2735416A1 (ru) |
JP (1) | JP2013022835A (ru) |
CN (1) | CN103687708A (ru) |
BR (1) | BR112014001153A2 (ru) |
CA (1) | CA2842036A1 (ru) |
RU (1) | RU2014101453A (ru) |
TW (1) | TW201307027A (ru) |
WO (1) | WO2013011885A1 (ru) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105670012A (zh) * | 2014-11-21 | 2016-06-15 | 台山市爱达电器厂有限公司 | 一种耐冲击的树脂产品及其加工方法 |
ES2949449T3 (es) * | 2015-02-27 | 2023-09-28 | Huntsman Adv Mat Licensing Switzerland Gmbh | Un proceso para fabricar un artículo compuesto reforzado con fibras, el artículo compuesto obtenido y el uso del mismo |
JP2016196060A (ja) * | 2015-04-03 | 2016-11-24 | 津田駒工業株式会社 | 工作機械又は工作機械関連装置用の部品、及びその製造方法 |
FR3059267B1 (fr) * | 2016-11-28 | 2019-01-25 | Safran Aircraft Engines | Dispositif et procede de controle de la temperature |
CN108656419B (zh) * | 2018-05-30 | 2023-06-16 | 山东蒂德精密机床有限公司 | 矿物铸件变温养护系统及其工作方法 |
FR3085131B1 (fr) * | 2018-08-27 | 2020-11-13 | Safran | Procede de mise en forme par compactage d'une preforme fibreuse pour la fabrication d'une piece en materiau composite |
JP7040425B2 (ja) * | 2018-11-29 | 2022-03-23 | トヨタ自動車株式会社 | 高圧タンクの製造方法 |
FR3089854B1 (fr) * | 2018-12-18 | 2022-02-04 | Saint Gobain Performance Plastics France | Procede de preparation d’un materiau composite sous forme de sandwich |
JP7161399B2 (ja) * | 2018-12-28 | 2022-10-26 | 株式会社Subaru | 樹脂含浸測定装置 |
CN112212964B (zh) * | 2019-07-12 | 2021-10-01 | 清华大学 | 光声传感器、光声探测系统、方法、装置及存储介质 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4449690A (en) * | 1981-01-13 | 1984-05-22 | Jon M. Schroeder | Apparatus for encapsulation casting |
JPH07223271A (ja) * | 1993-12-16 | 1995-08-22 | Toray Ind Inc | 曲がり管とその製造方法および装置 |
JPH09248860A (ja) * | 1996-03-18 | 1997-09-22 | Janome Sewing Mach Co Ltd | 中空状繊維強化樹脂成形体の製造方法 |
JP3950241B2 (ja) | 1997-10-17 | 2007-07-25 | 三菱重工業株式会社 | 樹脂組成物、樹脂硬化物、及び構造物の補修方法、補強方法、補修用材料、補強用材料 |
JP3944217B2 (ja) | 1997-10-17 | 2007-07-11 | 三菱重工業株式会社 | 重合開始剤、及びこれを用いた樹脂硬化物の製造方法 |
JP2001089639A (ja) | 1999-09-24 | 2001-04-03 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | エネルギー線硬化樹脂組成物 |
JP4801292B2 (ja) * | 2001-08-15 | 2011-10-26 | 三菱重工業株式会社 | 複合材中空部品の成形方法 |
JP4333204B2 (ja) * | 2002-06-07 | 2009-09-16 | 東レ株式会社 | 繊維強化樹脂製部材の製造方法およびその成形用両面金型 |
US8703630B2 (en) * | 2005-05-09 | 2014-04-22 | Cytec Technology Corp | Resin-soluble thermoplastic veil for composite materials |
TW200716361A (en) | 2005-07-27 | 2007-05-01 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Rtm process |
JP4826176B2 (ja) * | 2005-08-31 | 2011-11-30 | 東レ株式会社 | 強化繊維プリフォームおよびrtm成形方法 |
JP4241721B2 (ja) | 2005-12-05 | 2009-03-18 | 三菱重工業株式会社 | エネルギー線硬化樹脂組成物 |
JP4108094B2 (ja) | 2005-12-05 | 2008-06-25 | 三菱重工業株式会社 | エネルギー線硬化樹脂組成物 |
CN101143492A (zh) * | 2007-11-02 | 2008-03-19 | 贵州云马飞机制造厂 | 压缩式rtm成型方法 |
JP5486891B2 (ja) | 2009-10-08 | 2014-05-07 | 三菱レイヨン株式会社 | 連鎖硬化性樹脂組成物および繊維強化複合材料 |
CN101804714B (zh) * | 2010-03-10 | 2011-12-07 | 中国人民解放军国防科学技术大学 | 具有表面功能层的复合材料构件的rtm制备方法 |
-
2011
- 2011-07-21 JP JP2011159883A patent/JP2013022835A/ja not_active Withdrawn
-
2012
- 2012-07-11 BR BR112014001153A patent/BR112014001153A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2012-07-11 RU RU2014101453/05A patent/RU2014101453A/ru not_active Application Discontinuation
- 2012-07-11 CA CA2842036A patent/CA2842036A1/en not_active Abandoned
- 2012-07-11 EP EP12814531.5A patent/EP2735416A1/en not_active Withdrawn
- 2012-07-11 US US14/130,193 patent/US20140138872A1/en not_active Abandoned
- 2012-07-11 CN CN201280035862.7A patent/CN103687708A/zh active Pending
- 2012-07-11 WO PCT/JP2012/067664 patent/WO2013011885A1/ja active Application Filing
- 2012-07-18 TW TW101125888A patent/TW201307027A/zh unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20140138872A1 (en) | 2014-05-22 |
CN103687708A (zh) | 2014-03-26 |
TW201307027A (zh) | 2013-02-16 |
BR112014001153A2 (pt) | 2017-06-13 |
WO2013011885A1 (ja) | 2013-01-24 |
JP2013022835A (ja) | 2013-02-04 |
CA2842036A1 (en) | 2013-01-24 |
EP2735416A1 (en) | 2014-05-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2014101453A (ru) | Способ и устройство для изготовления по меньшей мере двух изделий, содержащих волоконно-армированную смолу | |
RU2014101452A (ru) | Композиционный материал, содержащий волоконно-армированную смолу и легкий заполнитель, а также способ и устройство для его изготовления | |
CL2018000387A1 (es) | Método para la fabricación de una tapa de boveda para servicios públicos de polímero termoestable (divisional sol. 802-2016) | |
GB2448950B (en) | Manufacture of fibre-reinforced composite moulding | |
EP2662202A3 (en) | A method for the manufacture of a fibre composite component, a supporting core, and also a fibre composite component | |
MX340059B (es) | Sistema y metodo para fabricar un componente de guarnicion para vehiculo mediante moldeo por conformacion e inyeccion por compresion concurrente. | |
CN103407172B (zh) | 一种纤维增强树脂基复合材料t型接头的高效率整体成型方法 | |
CN103407171B (zh) | 一种缝纫增强的纤维增强树脂基复合材料十字型接头的整体成型方法 | |
WO2010108015A3 (en) | Continuous fiber reinforced thermoplastic parts with in-situ molded features | |
CN105128355A (zh) | 一种含挡光环的复合材料承力筒软模辅助整体成型方法 | |
BRPI0818854A2 (pt) | Processo para produção de peças moldadas revestidas e instalação para execução do mesmo | |
WO2013096968A3 (en) | Prepreg, fiber reinforced composite material, and manufacturing method for fiber reinforced composite material | |
CN105398582B (zh) | 一种蒙皮、隔框一体化无人机机身及其制备方法 | |
CN105090305A (zh) | 一种复合材料中空弹簧及制备方法和制备模具 | |
MX2015006013A (es) | Metodo para la elaboracion de lentes plasticas polarizantes. | |
RU2013101582A (ru) | Литейная форма, выполненная из композиционного материала, и способ изготовления изделий с использованием данной литейной формы | |
BR112013028613A2 (pt) | moldagem de compósito reforçado com fibra | |
BRPI0818046A2 (pt) | Bloco em material compósito reforçado e processo de reforço de um bloco em material compósito | |
DE602007008832D1 (de) | Geformte verbundstoffe und herstellungsverfahren dafür | |
EP3865287A4 (en) | MACHINE FOR ADAPTING A FIBER STRUCTURE TO A MOLD FOR THE MANUFACTURE OF PARTS IN COMPOSITE MATERIALS | |
JP2011034763A5 (ru) | ||
RU2559446C1 (ru) | Способ изготовления трехслойной панели из композиционного материала | |
BR112018006996A2 (pt) | métodos para fabricar um conjunto de fibras impregnadas e uma peça de material compósito | |
CN103692580A (zh) | 一种复合材料弧形管的制作模具以及制作方法 | |
RU2013140139A (ru) | Способ изготовления прецизионного антенного рефлектора |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20150824 |