RU2011142783A - Пленка для получения изделий из композитного материала, способ получения упомянутой пленки и способ получения изделий из композитного материала с использованием упомянутой пленки - Google Patents

Пленка для получения изделий из композитного материала, способ получения упомянутой пленки и способ получения изделий из композитного материала с использованием упомянутой пленки Download PDF

Info

Publication number
RU2011142783A
RU2011142783A RU2011142783/05A RU2011142783A RU2011142783A RU 2011142783 A RU2011142783 A RU 2011142783A RU 2011142783/05 A RU2011142783/05 A RU 2011142783/05A RU 2011142783 A RU2011142783 A RU 2011142783A RU 2011142783 A RU2011142783 A RU 2011142783A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
film
layer
carrier film
semi
film according
Prior art date
Application number
RU2011142783/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2525175C2 (ru
Inventor
Паоло ПЕРУЦЦА
Original Assignee
А. Перуцца С.Р.Л.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А. Перуцца С.Р.Л. filed Critical А. Перуцца С.Р.Л.
Publication of RU2011142783A publication Critical patent/RU2011142783A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2525175C2 publication Critical patent/RU2525175C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/30—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core
    • B29C70/32—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core on a rotating mould, former or core
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C69/00—Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore
    • B29C69/007—Lining or sheathing in combination with forming the article to be lined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B33/00—Layered products characterised by particular properties or particular surface features, e.g. particular surface coatings; Layered products designed for particular purposes not covered by another single class
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/722—Decorative or ornamental articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/24—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer not being coherent before laminating, e.g. made up from granular material sprinkled onto a substrate
    • B32B2037/243—Coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/24—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer not being coherent before laminating, e.g. made up from granular material sprinkled onto a substrate
    • B32B2037/246—Vapour deposition
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2323/00—Polyalkenes
    • B32B2323/10—Polypropylene

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)

Abstract

1. Удерживающая пленка (1), используемая при получении изделий из композитного материала (2), отличающаяся включением пластичной полимерной несущей пленки (6), промежуточного слоя (7) антиадгезионного химического продукта, который покрывает переднюю сторону (6а) несущей пленки (6), предназначенную для вхождения в контакт с полуфабрикатом (2'), который приведет к получению изделия из композитного материала (2), и поверхностного слоя (8) материала покрытия, наносимого на промежуточный слой (7) по способу вакуумного осаждения из паровой фазы.2. Удерживающая пленка по п.1, отличающаяся тем, что несущую пленку (6) структурируют таким образом, чтобы пластичный полимер, который располагается на поверхности передней стороны (6а) несущей пленки (6), предназначенной для вхождения в контакт с полуфабрикатом (2'), локально характеризовался бы поверхностным натяжением (Ts), имеющим значение, большее, чем 38 дина/сантиметр.3. Удерживающая пленка по п.2, отличающаяся тем, что пластичный полимер, который располагается на поверхности передней стороны (6а) несущей пленки (6), локально характеризуется поверхностным натяжением (T), имеющим значение в диапазоне от 45 дина/сантиметр до 70 дина/сантиметр.4. Удерживающая пленка по п.1, отличающаяся тем, что несущую пленку (6) изготавливают из полипропилена.5. Удерживающая пленка по п.4, отличающаяся тем, что несущую пленку (6) изготавливают из двухосно ориентированного полипропилена.6. Удерживающая пленка по п.1, отличающаяся тем, что поверхностный слой (8) изготавливают из металлического материала.7. Удерживающая пленка по любому из пп.1-5, отличающаяся тем, что поверхностный слой (8) изготавливают из кремния, графита,

Claims (19)

1. Удерживающая пленка (1), используемая при получении изделий из композитного материала (2), отличающаяся включением пластичной полимерной несущей пленки (6), промежуточного слоя (7) антиадгезионного химического продукта, который покрывает переднюю сторону (6а) несущей пленки (6), предназначенную для вхождения в контакт с полуфабрикатом (2'), который приведет к получению изделия из композитного материала (2), и поверхностного слоя (8) материала покрытия, наносимого на промежуточный слой (7) по способу вакуумного осаждения из паровой фазы.
2. Удерживающая пленка по п.1, отличающаяся тем, что несущую пленку (6) структурируют таким образом, чтобы пластичный полимер, который располагается на поверхности передней стороны (6а) несущей пленки (6), предназначенной для вхождения в контакт с полуфабрикатом (2'), локально характеризовался бы поверхностным натяжением (Ts), имеющим значение, большее, чем 38 дина/сантиметр.
3. Удерживающая пленка по п.2, отличающаяся тем, что пластичный полимер, который располагается на поверхности передней стороны (6а) несущей пленки (6), локально характеризуется поверхностным натяжением (Ts), имеющим значение в диапазоне от 45 дина/сантиметр до 70 дина/сантиметр.
4. Удерживающая пленка по п.1, отличающаяся тем, что несущую пленку (6) изготавливают из полипропилена.
5. Удерживающая пленка по п.4, отличающаяся тем, что несущую пленку (6) изготавливают из двухосно ориентированного полипропилена.
6. Удерживающая пленка по п.1, отличающаяся тем, что поверхностный слой (8) изготавливают из металлического материала.
7. Удерживающая пленка по любому из пп.1-5, отличающаяся тем, что поверхностный слой (8) изготавливают из кремния, графита, тефлона или других материалов, которые могут быть осаждены по способу испарения в вакууме.
8. Удерживающая пленка по п.1, отличающаяся тем, что промежуточный слой (7) образован из слоя лессировочной или цветной краски, которую распределяют на передней стороне (6а) несущей пленки (6) по способу флексографической печати и тому подобному; при этом толщина промежуточного слоя (7) является меньшей, чем толщина (d) несущей пленки (6), по меньшей мере, на один порядок величины.
9. Способ получения пленки, удерживающей смолу, (1), используемой для получения изделий из композитного материала (2); при этом способ отличается включением стадий
- реализации получения по способу флексографической печати и тому подобному первого слоя (7) антиадгезионного химического продукта на поверхности пластичной полимерной несущей пленки (6), покрывающего переднюю сторону (6а) пленки, предназначенной для вхождения в контакт с полуфабрикатом (2'), который приведет к получению изделия из композитного материала (2); и
- реализации получения по способу вакуумного осаждения из паровой фазы второго слоя (8) материала покрытия на первом слое (7) антиадгезионного химического продукта.
10. Способ получения удерживающей пленки по п.9, отличающийся также включением до стадии реализации получения упомянутого первого слоя стадии проведения для передней стороны (6а) несущей пленки (6) обработки поверхности таким образом, чтобы пластичный полимер, который располагается на поверхности упомянутой передней стороны (6а), локально характеризовался бы поверхностным натяжением (Ts), имеющим значение, большее, чем 38 дина/сантиметр.
11. Способ получения удерживающей пленки по п.10, отличающийся тем, что по завершении упомянутой обработки поверхности пластичный полимер, который располагается на поверхности передней стороны (6а) несущей пленки (6), локально характеризуется поверхностным натяжением (Ts), имеющим значение в диапазоне от 45 до 70 дина/сантиметр.
12. Способ получения удерживающей пленки по пп. 9, 10 или 11, отличающийся тем, что несущую пленку (6) изготавливают из полипропилена.
13. Способ получения удерживающей пленки по п.12, отличающийся тем, что несущую пленку (6) изготавливают из двухосно ориентированного полипропилена.
14. Способ получения удерживающей пленки по п.9, отличающийся тем, что второй слой (8) изготавливают из металлического материала.
15. Способ получения удерживающей пленки по п.9, отличающийся тем, что второй слой (8) изготавливают из кремния, графита, тефлона или других материалов, которые могут быть осаждены по способу испарения в вакууме.
16. Способ получения удерживающей пленки по п.9, отличающаяся тем, что первый слой (7) образован из слоя лессировочной или цветной краски при толщине, меньшей, чем толщина (d) несущей пленки (6).
17. Способ получения изделий из композитного материала (2), образованных из одного или нескольких перекрывающихся слоев волокон (3) из органического или неорганического материала, внедренных в матрицу из термоотверждающейся смолы (4); при этом способ отличается включением последовательно
- стадии реализации получения полуфабриката (2'), который соответствует форме изготавливаемого изделия из композитного материала (2), и который образован из одного или нескольких слоев упомянутых волокон (3), импрегнированных термоотверждающейся смолой (4), все еще находящейся в высоковязком жидком состоянии;
- стадии покрытия, по меньшей мере, одной поверхности (2а) полуфабриката (2') удерживающей пленкой (1), которую изготавливают по любому из пп.1-9, таким образом, чтобы заключить в полуфабрикат (2') термоотверждающуюся смолу (4), все еще находящуюся в высоковязком жидком состоянии, кроме того, при обращении внимания на то, чтобы упомянутая удерживающая пленка (1) была бы ориентирована таким образом, чтобы ее поверхностный слой (8) был бы скомпонован в непосредственном контакте с полуфабрикатом (2') и, в заключение,
- стадии проведения для полуфабриката (2'), покрытого удерживающей пленкой (1), цикла термического отверждения в целях стимулирования прохождения полимеризации для термоотверждающейся смолы (4) с последующим ее необратимым затвердеванием.
18. Способ получения изделий из композитного материала по п.17, отличающийся также включением сразу по завершении полимеризации для термоотверждающейся смолы (4) стадии удаления удерживающей пленки (1) с полуфабриката (2') таким образом, чтобы удерживающая пленка (1) оставила бы свой поверхностный слой (8) стабильно приставшим на упомянутой поверхности (2а) полуфабриката (2') в целях получения на ней пленки наружного покрытия (5).
19. Способ получения изделий из композитного материала по п.18, отличающийся также включением сразу после удаления удерживающей пленки (1) с полуфабриката (2') стадии нанесения на пленку наружного покрытия (5), получающегося в результате изделия (2), слоя лессировочной краски или слоя термоотверждающейся прозрачной смолы или прозрачной пластичной полимерной пленки.
RU2011142783/05A 2009-03-23 2010-03-23 Пленка для получения изделий из композитного материала, способ получения упомянутой пленки и способ получения изделий из композитного материала с использованием упомянутой пленки RU2525175C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITTV2009A000056A IT1393462B1 (it) 2009-03-23 2009-03-23 Pellicola per la produzione di manufatti in materiale composito, metodo di produzione di detta pellicola, e metodo per la produzione di manufatti in materiale composito impiegante tale pellicola
ITTV2009A000056 2009-03-23
PCT/EP2010/053768 WO2010108916A1 (en) 2009-03-23 2010-03-23 Film for production of composite material artefacts, production method of said film and production method of composite material artefacts using said film

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011142783A true RU2011142783A (ru) 2013-04-27
RU2525175C2 RU2525175C2 (ru) 2014-08-10

Family

ID=41416236

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011142783/05A RU2525175C2 (ru) 2009-03-23 2010-03-23 Пленка для получения изделий из композитного материала, способ получения упомянутой пленки и способ получения изделий из композитного материала с использованием упомянутой пленки

Country Status (21)

Country Link
US (1) US20120091625A1 (ru)
EP (1) EP2411204B8 (ru)
JP (1) JP2012521313A (ru)
KR (1) KR20120029373A (ru)
CN (1) CN102448708B (ru)
AU (1) AU2010227531A1 (ru)
BR (1) BRPI1006533A2 (ru)
CA (1) CA2756308A1 (ru)
DK (1) DK2411204T3 (ru)
ES (1) ES2439646T3 (ru)
HR (1) HRP20131193T1 (ru)
IL (1) IL215343A0 (ru)
IT (1) IT1393462B1 (ru)
NZ (1) NZ595912A (ru)
PL (1) PL2411204T3 (ru)
PT (1) PT2411204E (ru)
RU (1) RU2525175C2 (ru)
SI (1) SI2411204T1 (ru)
SM (1) SMT201300155B (ru)
WO (1) WO2010108916A1 (ru)
ZA (1) ZA201107723B (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102941676A (zh) * 2012-10-19 2013-02-27 湖北三江航天红阳机电有限公司 一种旋转体双层复合材料缠绕成型方法
CN109177213A (zh) * 2018-08-21 2019-01-11 陕西科技大学 一种合成缓冲垫加工方法
WO2023198156A1 (zh) * 2022-04-13 2023-10-19 四川汇宇制药股份有限公司 聚合物-铁氧化物磁性纳米复合材料及其制备方法和应用
CN114716829A (zh) * 2022-05-06 2022-07-08 乐山市中医医院 一种片状磁性电热复合材料的制备方法

Family Cites Families (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3235395A (en) * 1962-03-27 1966-02-15 Walter G Scharf Transfers for metallic coatings
US3361608A (en) * 1963-05-20 1968-01-02 Owens Corning Fiberglass Corp Method and apparatus for producing metal-foil clad synthetic resin laminates
GB1112317A (en) * 1965-05-03 1968-05-01 Ladney Michael Production of coated articles
JPS5126357B2 (ru) * 1973-07-11 1976-08-05
US4101698A (en) * 1975-07-14 1978-07-18 Avery International Corp. Elastomeric reflective metal surfaces
US4330352A (en) * 1977-08-19 1982-05-18 Stauffer Chemical Company Method of forming a metallized decorative film laminate
JPS5571725A (en) * 1978-11-24 1980-05-30 Dainippon Printing Co Ltd Manufacturing of metallized paper
JPS5582641A (en) * 1978-12-19 1980-06-21 Toyo Aluminium Kk Method of making metalized sheet
US4407685A (en) * 1979-07-23 1983-10-04 Ford Aerospace & Communication Corporation Metallized film transfer process
US4403004A (en) * 1981-10-23 1983-09-06 Transfer Print Foils, Inc. Sandwich metalized resin laminate
US4536434A (en) * 1983-10-20 1985-08-20 Dennison Manufacturing Co. Heat transfer laminate
US4640861A (en) * 1984-06-07 1987-02-03 E. I. Du Pont De Nemours And Company Fiber reinforced thermoplastic material
US4612052A (en) * 1985-01-23 1986-09-16 Minnesota Mining And Manufacturing Company Flexographic ink composition
JPS6297832A (ja) * 1985-10-24 1987-05-07 Hitachi Chem Co Ltd 模様入りガラス繊維強化プラスチツク製品の製造方法
US6835267B1 (en) * 1987-03-27 2004-12-28 Avery Dennison Corporation Dry paint transfer process and product
US4902364A (en) * 1988-08-02 1990-02-20 Dennison Manufacturing Company Heat transfer decorations with patterned metallization
US4936936A (en) * 1988-08-30 1990-06-26 E. I. Du Pont De Nemours And Company Method of making thermoplastic acrylic polymer coated composite structure
US5180599A (en) * 1991-03-08 1993-01-19 Oscar Mayer Foods Corporation Peelable adhesive-based package seal and method of making same
FR2701665B1 (fr) * 1993-02-17 1995-05-19 Europ Propulsion Procédé de fabrication d'une pièce en matériau composite, notamment un panneau sandwich, à partir de plusieurs préformes assemblées.
KR950702917A (ko) * 1993-06-08 1995-08-23 야스까와 히데아끼 요철모양 전사용 시트 및 요철모양의 전사방법(Relief pattern transfer sheet and a transter method for relief patterns)
JPH0747797A (ja) * 1993-08-03 1995-02-21 Mamiya Op Co Ltd 管状体への模様付け方法
US5464690A (en) * 1994-04-04 1995-11-07 Novavision, Inc. Holographic document and method for forming
US5496602A (en) * 1994-11-22 1996-03-05 Dow-United Technologies Composite Products, Inc. Low resin content unidirectional fiber tape
JP3343495B2 (ja) * 1996-10-31 2002-11-11 ダイワ精工株式会社 ゴルフクラブシャフト
US6317947B1 (en) * 1997-11-14 2001-11-20 Meadowbrook Inventions, Inc. Method of producing metallic flakes
JPH11309797A (ja) * 1998-04-28 1999-11-09 Toho Rayon Co Ltd 繊維強化樹脂複合材成形体及びその製造法
JP2000003132A (ja) * 1998-06-16 2000-01-07 Toppan Printing Co Ltd インモールド成形用ラベル
JP2000062032A (ja) 1998-08-19 2000-02-29 Ryobi Ltd 積層管の製造方法及び積層管形成用加圧テープ
JP2001071389A (ja) * 1999-09-03 2001-03-21 Mamiya Op Co Ltd 管状体
US6768654B2 (en) * 2000-09-18 2004-07-27 Wavezero, Inc. Multi-layered structures and methods for manufacturing the multi-layered structures
KR100427223B1 (ko) * 2001-01-18 2004-04-27 임홍섭 포울 및 그 제조 방법
ITBO20040474A1 (it) * 2004-07-27 2004-10-27 Luca Pirazzini Elemento tubolare in materiale composito a base di fibra di carbonio
EP1901922A1 (en) * 2005-07-11 2008-03-26 Basell Poliolefine Italia S.r.l. Metallized propylene polymer film with good barrier retention properties
US7588812B1 (en) * 2005-09-22 2009-09-15 Gotham Ink Corporation Heat transfer labeling system
JP2008023944A (ja) * 2006-07-25 2008-02-07 Kuramoto Sangyo:Kk 薄膜装飾方法および装飾された釣り・スポーツ用品
US8105681B2 (en) * 2007-07-10 2012-01-31 Aica Kogyo Co., Ltd. Composition, transfer sheet, melamine decorative board, and method for producing melamine decorative board
JP3137232U (ja) * 2007-09-06 2007-11-15 株式会社村田金箔 箔押用酸化チタン箔
WO2011128973A1 (ja) * 2010-04-13 2011-10-20 株式会社ウェーブロック・アドバンスト・テクノロジー 金属調加飾シート、その製造方法、及び、樹脂成形物

Also Published As

Publication number Publication date
EP2411204A1 (en) 2012-02-01
CN102448708A (zh) 2012-05-09
CN102448708B (zh) 2014-05-07
PT2411204E (pt) 2013-12-24
ITTV20090056A1 (it) 2010-09-24
SI2411204T1 (sl) 2014-01-31
HRP20131193T1 (hr) 2014-02-14
KR20120029373A (ko) 2012-03-26
ZA201107723B (en) 2012-07-25
SMT201300155B (it) 2014-03-07
RU2525175C2 (ru) 2014-08-10
JP2012521313A (ja) 2012-09-13
ES2439646T3 (es) 2014-01-24
IL215343A0 (en) 2011-12-29
PL2411204T3 (pl) 2014-04-30
DK2411204T3 (da) 2014-01-06
WO2010108916A1 (en) 2010-09-30
CA2756308A1 (en) 2010-09-30
EP2411204B8 (en) 2013-10-23
AU2010227531A1 (en) 2011-11-10
EP2411204B1 (en) 2013-09-18
BRPI1006533A2 (pt) 2017-05-09
NZ595912A (en) 2014-02-28
IT1393462B1 (it) 2012-04-20
US20120091625A1 (en) 2012-04-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2010508177A5 (ru)
RU2011142783A (ru) Пленка для получения изделий из композитного материала, способ получения упомянутой пленки и способ получения изделий из композитного материала с использованием упомянутой пленки
DE602006018976D1 (de) Verfahren zum abtrennen von hochtemperaturfilmen und/oder vorrichtungen von metallsubstraten
WO2009070643A3 (en) Hardcoat films for graphic substrates
AR052786A1 (es) Proceso de recubrimiento por inmersion, aspersion y flujo para conformar articulos recubiertos
WO2016064460A3 (en) Method of making a composite article
RU2017134505A (ru) Способ изготовления структурированных поверхностей и изделия, структурированные таким способом
TWI433772B (zh) 電波穿透性轉印材料之製造方法
KR20140020196A (ko) 인쇄물 및 인쇄물의 제조방법
CN103380009A (zh) 帮助将装饰膜黏贴到最终载体上的物品的生产工艺
US20130248337A1 (en) Keycap and method of manufacturing the same
WO2011016651A3 (ko) 임프린트 리소그래피용 광경화형 수지 조성물 및 이를 이용한 임프린트 몰드의 제조 방법
JP2006198911A (ja) マットハードコート用転写シートおよびマットハードコート成形品の製造方法
JP5891590B2 (ja) インモールド用転写箔の製造方法、及び成形品の製造方法
US20150322561A1 (en) Metal deposited film and manufacturing intermediate and related manufacturing method thereof
EP3248778A1 (en) Decoration sheet for vacuum thermoforming, product made using same, and method for manufacturing decoration sheet for vacuum thermoforming
EP2174765A3 (en) Method of in-mold decoration
CN108962023B (zh) 柔性显示器件及其制备方法
JP2014202947A (ja) 微細構造を有する成形体の製造方法およびそれにより得られる光学部品
KR101295919B1 (ko) 입체 사출물 표면장식용 데코레이션 시트와 그 제조 방법 및 이를 이용한 사출물 표면장식 방법
WO2009028330A1 (ja) 光学フィルムの製造方法及び光学フィルム
TWI273974B (en) In-mold decoration film containing protective wearable layer
WO2009096680A3 (ko) 인몰드용 반경화 전사필름의 제조방법
KR101431225B1 (ko) 잉크 전사를 통한 패턴 형성방법
CN103786457A (zh) 碳材导电膜的转印方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160324