RU2011141776A - Способ прокатки рельсов, устройство для прокатки рельсов и рельс, изготовленный указанным способом - Google Patents
Способ прокатки рельсов, устройство для прокатки рельсов и рельс, изготовленный указанным способом Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011141776A RU2011141776A RU2011141776/02A RU2011141776A RU2011141776A RU 2011141776 A RU2011141776 A RU 2011141776A RU 2011141776/02 A RU2011141776/02 A RU 2011141776/02A RU 2011141776 A RU2011141776 A RU 2011141776A RU 2011141776 A RU2011141776 A RU 2011141776A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rail
- rolling
- stands
- sole
- head
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
- E01B31/00—Working rails, sleepers, baseplates, or the like, in or on the line; Machines, tools, or auxiliary devices specially designed therefor
- E01B31/02—Working rail or other metal track components on the spot
- E01B31/12—Removing metal from rails, rail joints, or baseplates, e.g. for deburring welds, reconditioning worn rails
- E01B31/13—Removing metal from rails, rail joints, or baseplates, e.g. for deburring welds, reconditioning worn rails by milling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/08—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
- B21B1/085—Rail sections
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/08—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
1. Способ прокатки стальных рельсов, включающий:получение рельсовой заготовки (5), содержащей участок (2) подошвы, участок (3) головки и участок (4) шейки, соединяющий участок подошвы с участком головки;чистовую прокатку рельсовой заготовки для формования стального рельса (6) в многоклетьевом непрерывном тандемном чистовом стане, содержащем по меньшей мере три четырехвалковые универсальные клети (U1, U2 и U3) и по меньшей мере две двухвалковые эджерные клети (E1, E2), при этом универсальные клети содержат вертикальный валок для формования нижнего участка (2а) подошвы и вертикальный валок для формования участка (3а) головки рельса, и два профилированных горизонтальных валка для формования сторон (6а, 6b) рельса и, в частности, участка (4а, 4b) шейки рельса, причем рельсовую заготовку пропускают только один раз через чистовой стан, при этом по меньшей мере вертикальные валки во всех универсальных клетях для формования нижнего участка (2а) подошвы являются гладкими валками, и по меньшей мере одна из универсальных клетей содержит гладкий вертикальный валок для формования участка (3а) головки.2. Способ прокатки стальных рельсов по п.1, в котором только одна из универсальных клетей в чистовом стане содержит профилированный вертикальный валок для формования участка головки.3. Способ прокатки стальных рельсов по п.1, в котором все универсальные клети в чистовом стане содержат два гладких вертикальных валка.4. Способ прокатки стальных рельсов по любому из пп.1-3, в котором чистовой стан содержит четыре универсальные клети (U1, U2, U3, U4) и три двухвалковые эджерные клети (E1, E2, Е3) предпочтительно в конфигурации U1-E1-U2-E2-U3-E3-U4.5. Способ прокатки стальны�
Claims (15)
1. Способ прокатки стальных рельсов, включающий:
получение рельсовой заготовки (5), содержащей участок (2) подошвы, участок (3) головки и участок (4) шейки, соединяющий участок подошвы с участком головки;
чистовую прокатку рельсовой заготовки для формования стального рельса (6) в многоклетьевом непрерывном тандемном чистовом стане, содержащем по меньшей мере три четырехвалковые универсальные клети (U1, U2 и U3) и по меньшей мере две двухвалковые эджерные клети (E1, E2), при этом универсальные клети содержат вертикальный валок для формования нижнего участка (2а) подошвы и вертикальный валок для формования участка (3а) головки рельса, и два профилированных горизонтальных валка для формования сторон (6а, 6b) рельса и, в частности, участка (4а, 4b) шейки рельса, причем рельсовую заготовку пропускают только один раз через чистовой стан, при этом по меньшей мере вертикальные валки во всех универсальных клетях для формования нижнего участка (2а) подошвы являются гладкими валками, и по меньшей мере одна из универсальных клетей содержит гладкий вертикальный валок для формования участка (3а) головки.
2. Способ прокатки стальных рельсов по п.1, в котором только одна из универсальных клетей в чистовом стане содержит профилированный вертикальный валок для формования участка головки.
3. Способ прокатки стальных рельсов по п.1, в котором все универсальные клети в чистовом стане содержат два гладких вертикальных валка.
4. Способ прокатки стальных рельсов по любому из пп.1-3, в котором чистовой стан содержит четыре универсальные клети (U1, U2, U3, U4) и три двухвалковые эджерные клети (E1, E2, Е3) предпочтительно в конфигурации U1-E1-U2-E2-U3-E3-U4.
5. Способ прокатки стальных рельсов по любому из пп.1-3, в котором двухвалковые эджерные клети в чистовом стане представляют собой пару двухвалковых клетей или четырехвалковую клеть, или чистовой стан может содержать комбинацию пар двухвалковых клетей и комбинацию четырехвалковых эджерных клетей.
6. Способ прокатки стальных рельсов по любому из пп.1-3, в котором последняя универсальная клеть чистового стана является полууниверсальной клетью, содержащей два профилированных горизонтальных валка для обработки участка головки и участка шейки, один гладкий вертикальный валок для обработки нижнего участка подошвы, и один гладкий вертикальный передаточный валок, противоположный гладкому вертикальному валку, для обработки нижнего участка подошвы.
7. Способ прокатки стальных рельсов по любому из пп.1-3, в котором рельсовую заготовку получают отливкой литой стальной рельсовой заготовки (9).
8. Способ прокатки стальных рельсов по любому из пп.1-3, в котором рельсовую заготовку (1) получают:
черновой прокаткой блюма (8) в черновом стане, предпочтительно имеющего квадратное или прямоугольное сечение до, по существу, Н-образной заготовки (X), содержащей участок (2) подошвы, участок (3) головки и участок (4) шейки, соединяющий участок подошвы с участком головки, при этом заготовка имеет симметричное сечение относительно осевой линии участка шейки, с последующим формованием рельсовой заготовки (1) из Н-образной заготовки в промежуточном стане, или
отливкой, по существу, Н-образной литой заготовки (X), содержащей участок (2) подошвы, участок (3) головки и участок (4) шейки, соединяющий участок подошвы с участком головки, при этом заготовка имеет симметричное сечение относительно осевой линии участка шейки, с последующим формованием рельсовой заготовки (1) из Н-образной заготовки в промежуточном стане.
9. Способ прокатки стальных рельсов по п.8, в котором черновой стан для черновой прокатки блюма (8) до, по существу, Н-образной заготовки (X) представляет собой реверсивный стан.
10. Способ прокатки стальных рельсов по п.8, в котором толщина и ширина участка головки и толщина участка подошвы и толщина участка шейки Н-образной заготовки больше соответствующей толщины и ширины соответствующих участков в готовом рельсе.
11. Способ прокатки стальных рельсов по п.8, в котором длина участка шейки Н-образной заготовки (то есть расстояние между участками головки и подошвы) меньше соответствующей длины в готовом рельсе и/или в котором ширина участка подошвы Н-образной заготовки больше соответствующей ширины соответствующего участка в готовом рельсе.
12. Способ прокатки стальных рельсов по п.8, в котором промежуточный стан формует Н-образную заготовку в рельсовую заготовку, которая асимметрична относительно осевой линии участка шейки рельсовой заготовки.
13. Прокатный стан для прокатки рельсов способом по п.1 или 8.
14. Прокатный стан для прокатки рельсов способом по п.8, который выполнен с возможностью преобразования в прокатный стан для прокатки балок Н-образного профиля, начиная с, по существу, Н-образной заготовки, полученной
черновой прокаткой блюма (8) в черновом стане, предпочтительно имеющего квадратное или прямоугольное сечение, до, по существу, Н-образной заготовки (X), содержащей участок (2) подошвы, участок (3) головки и участок (4) шейки, соединяющий участок подошвы с участком головки, при этом заготовка имеет симметричное сечение относительно осевой линии участка шейки, с последующим формованием балочной заготовки (1) из Н-образной заготовки в промежуточном стане, или
отливкой, по существу, Н-образной литой заготовки (X), содержащей участок (2) подошвы, участок (3) головки и участок (4) шейки, соединяющий участок подошвы с участком головки, причем заготовка имеет симметричное сечение относительно осевой линии участка шейки, с последующим формованием балочной заготовки (1) из Н-образной заготовки в промежуточном стане,
при этом преобразование осуществляется заменой профилированных горизонтальных валков в универсальных клетях в чистовом стане на гладкие горизонтальные валки.
15. Рельс, изготовленный способом по п.8.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP09003746.6 | 2009-03-16 | ||
| EP09003746 | 2009-03-16 | ||
| PCT/EP2010/001426 WO2010105749A2 (en) | 2009-03-16 | 2010-03-08 | A method of rolling rails, apparatus for rolling rails and rail produced according to said method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011141776A true RU2011141776A (ru) | 2013-04-27 |
| RU2530609C2 RU2530609C2 (ru) | 2014-10-10 |
Family
ID=40897681
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011141776/02A RU2530609C2 (ru) | 2009-03-16 | 2010-03-08 | Способ прокатки рельсов, устройство для прокатки рельсов и рельс, изготовленный указанным способом |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2408967A2 (ru) |
| AP (1) | AP2011005934A0 (ru) |
| RU (1) | RU2530609C2 (ru) |
| UA (1) | UA103795C2 (ru) |
| WO (1) | WO2010105749A2 (ru) |
| ZA (1) | ZA201106122B (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2569624C2 (ru) * | 2013-12-11 | 2015-11-27 | Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Пензенский Государственный Университет Архитектуры И Строительства" | Способ изготовления рельса |
| CN107520249A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-12-29 | 包头钢铁（集团）有限责任公司 | 一种全万能四辊成品孔型轧制钢轨的方法 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103071673B (zh) * | 2013-02-01 | 2015-12-02 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 紧凑式万能立式钢轨轧制方法 |
| RU2668626C1 (ru) * | 2017-05-02 | 2018-10-02 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" | Способ прокатки рельсов |
| RU2684126C1 (ru) * | 2018-02-26 | 2019-04-04 | Акционерное общество "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат", АО "ЕВРАЗ ЗСМК" | Способ калибровки косорасположенных калибров с чередующимся направлением наклонов в валках клети дуо для прокатки железнодорожных рельсов |
| RU2717251C1 (ru) * | 2019-02-21 | 2020-03-19 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" | Способ прокатки рельсов |
| RU2710410C1 (ru) * | 2019-05-06 | 2019-12-26 | Акционерное общество "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат", АО "ЕВРАЗ ЗСМК" | Способ прокатки рельсов |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2474905A1 (fr) * | 1980-02-04 | 1981-08-07 | Sacilor | Methode de placement de cannelures sur des cylindres de laminoir, procede et dispositif d'alimentation en profiles desdites cannelures, cylindres de laminoir munis de telles cannelures, cages de laminoirs munies de tels cylindres et laminoirs comportant de telles cages |
| FR2490115A1 (fr) * | 1980-09-15 | 1982-03-19 | Sacilor | Procede de placement de cannelures, cylindres, cages et laminoirs permettant sur une cage universelle ou semi-universelle finisseuse des passes refouleuses pour des rails |
| US4393680A (en) * | 1981-07-30 | 1983-07-19 | Sms Schloemann-Siemag, Inc. | Method for rolling rails |
| FR2543028B1 (fr) * | 1983-03-21 | 1985-08-23 | Sacilor | Procede de formage d'une ebauche de rail metallique |
| SU1738394A1 (ru) * | 1990-03-05 | 1992-06-07 | Украинский научно-исследовательский институт металлов | Способ прокатки тавровых профилей |
| SU1764722A1 (ru) * | 1990-05-15 | 1992-09-30 | Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола | Способ прокатки двутавровых профилей |
| ITMI20021594A1 (it) * | 2002-07-19 | 2004-01-19 | Danieli Off Mecc | Metodo e impianto per la laminazione a caldo di rotaie |
-
2010
- 2010-03-08 UA UAA201112010A patent/UA103795C2/ru unknown
- 2010-03-08 WO PCT/EP2010/001426 patent/WO2010105749A2/en active Application Filing
- 2010-03-08 EP EP10709165A patent/EP2408967A2/en not_active Withdrawn
- 2010-03-08 RU RU2011141776/02A patent/RU2530609C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2010-03-08 AP AP2011005934A patent/AP2011005934A0/xx unknown
-
2011
- 2011-08-19 ZA ZA2011/06122A patent/ZA201106122B/en unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2569624C2 (ru) * | 2013-12-11 | 2015-11-27 | Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Пензенский Государственный Университет Архитектуры И Строительства" | Способ изготовления рельса |
| CN107520249A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-12-29 | 包头钢铁（集团）有限责任公司 | 一种全万能四辊成品孔型轧制钢轨的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2010105749A2 (en) | 2010-09-23 |
| UA103795C2 (ru) | 2013-11-25 |
| ZA201106122B (en) | 2012-10-31 |
| AP2011005934A0 (en) | 2011-10-31 |
| RU2530609C2 (ru) | 2014-10-10 |
| EP2408967A2 (en) | 2012-01-25 |
| WO2010105749A3 (en) | 2011-01-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2011141776A (ru) | Способ прокатки рельсов, устройство для прокатки рельсов и рельс, изготовленный указанным способом | |
| CN107803401B (zh) | 一种球扁钢的轧制装置及轧制方法 | |
| CN110947759B (zh) | 螺纹钢轧制生产线及其生产方法 | |
| JP2009006397A5 (ru) | ||
| CN108620434A (zh) | 一种x型钢热轧成型工艺方法 | |
| CA2515097A1 (en) | Method for milling thin and/or thick slabs made of steel materials into hot-rolled strip | |
| EP1534441B1 (en) | Method and plant for the hot rolling of rails | |
| US4503700A (en) | Method of rolling rails | |
| CN103599925A (zh) | 钢轨轧制方法 | |
| CN108672498A (zh) | 一种钢轨轧制带底部立辊的轧边机孔型及轧制工艺 | |
| CN207668163U (zh) | 一种球扁钢的轧制装置 | |
| RU2012126553A (ru) | Способ прокатки рельсов, устройство для прокатки рельсов и рельс, изготовленный согласно упомянутому способу | |
| CN103357661A (zh) | 一种圆钢的万能法轧制工艺 | |
| JP7280505B2 (ja) | 左右フランジ厚みの異なる非対称ｈ形鋼の製造方法 | |
| US4408475A (en) | Rolling mill rolls | |
| RU2745920C1 (ru) | Способ производства проката прямоугольного сечения из некондиционного проката круглого сечения | |
| US20040221636A1 (en) | X-H rolling method for parallel-flange steel sections (supports) | |
| RU2785426C1 (ru) | Способ прокатки углового асимметричного профиля | |
| CN104053512B (zh) | T型钢的制造方法及轧制设备 | |
| RU2782330C1 (ru) | Способ прокатки рельсов | |
| RU2405637C1 (ru) | Способ прокатки | |
| RU2403104C2 (ru) | Способ прокатки профилей с продольными пазами | |
| RU2398644C1 (ru) | Способ производства газонефтепроводных труб большого диаметра | |
| RU63264U1 (ru) | Валки клети дуо толстолистового стана | |
| RU2314883C1 (ru) | Способ прокатки квадратной заготовки в дуо-реверсивной клети заготовочного стана |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150309 |