RU2011135352A - Диск ротора - Google Patents
Диск ротора Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011135352A RU2011135352A RU2011135352/05A RU2011135352A RU2011135352A RU 2011135352 A RU2011135352 A RU 2011135352A RU 2011135352/05 A RU2011135352/05 A RU 2011135352/05A RU 2011135352 A RU2011135352 A RU 2011135352A RU 2011135352 A RU2011135352 A RU 2011135352A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rotor disk
- disk
- ribs
- rotor
- thickness
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/08—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within vertical containers
- B02C18/086—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within vertical containers specially adapted for disintegrating plastics, e.g. cinematographic films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/08—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within vertical containers
- B02C18/12—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within vertical containers with drive arranged below container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/16—Details
- B02C18/18—Knives; Mountings thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/16—Details
- B02C18/18—Knives; Mountings thereof
- B02C18/182—Disc-shaped knives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
- B29B13/10—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by grinding, e.g. by triturating; by sieving; by filtering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
- B29B17/0412—Disintegrating plastics, e.g. by milling to large particles, e.g. beads, granules, flakes, slices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
- B29B2017/0424—Specific disintegrating techniques; devices therefor
- B29B2017/048—Cutter-compactors, e.g. of the EREMA type
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
1. Диск (1) ротора для использования в приемном резервуаре (2) для обработки полимеров, с корпусом (3) диска, на верхней стороне (4) которого могут быть предусмотрены смесительные и/или дробильные инструменты (5) и на противолежащей нижней стороне (6) которого предусмотрено несколько проходящих изнутри наружу подающих ребер (7), при помощи которых в процессе работы частицы полимера могут транспортироваться наружу, или которые в процесс работы оказывают на захваченные подающими ребрами (7) частицы полимера направленное от центра (8) диска (1) ротора наружу усилие, отличающийся тем, что толщина корпуса (3) диска в направлении наружу уменьшается.2. Диск ротора по п.1, отличающийся тем, что толщина корпуса (3) диска уменьшается, по меньшей мере, на 1 мм, предпочтительно в пределах от 1,5 до 3,5 мм.3. Диск ротора по п.1, отличающийся тем, что высота подающих ребер (7) в направлении их прохождения наружу увеличивается.4. Диск ротора по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что толщина корпуса (3) диска в направлении наружу уменьшается в той же мере, в какой высота подающих ребер (7) увеличивается в направлении наружу.5. Диск ротора по п.1, отличающийся тем, что общая толщина диска (1) ротора по его радиусу одинакова и постоянна.6. Диск ротора по одному из пп.1-3 и 5, отличающийся тем, что толщина корпуса (3) диска во внутренней зоне (9) неизменна и уменьшается, начиная с расстояния (18) от центра (8) диска (1) ротора, предпочтительно с расстояния (18), равного 60% радиуса, в частности, от 60% до 70% радиуса, и/или что высота подающих ребер (7) во внутренней зоне (9) неизменна и увеличивается, начиная с расстояния (18) от центра (8) диска (1) ротора, предпочтительно с расстояния (18), равно�
Claims (19)
1. Диск (1) ротора для использования в приемном резервуаре (2) для обработки полимеров, с корпусом (3) диска, на верхней стороне (4) которого могут быть предусмотрены смесительные и/или дробильные инструменты (5) и на противолежащей нижней стороне (6) которого предусмотрено несколько проходящих изнутри наружу подающих ребер (7), при помощи которых в процессе работы частицы полимера могут транспортироваться наружу, или которые в процесс работы оказывают на захваченные подающими ребрами (7) частицы полимера направленное от центра (8) диска (1) ротора наружу усилие, отличающийся тем, что толщина корпуса (3) диска в направлении наружу уменьшается.
2. Диск ротора по п.1, отличающийся тем, что толщина корпуса (3) диска уменьшается, по меньшей мере, на 1 мм, предпочтительно в пределах от 1,5 до 3,5 мм.
3. Диск ротора по п.1, отличающийся тем, что высота подающих ребер (7) в направлении их прохождения наружу увеличивается.
4. Диск ротора по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что толщина корпуса (3) диска в направлении наружу уменьшается в той же мере, в какой высота подающих ребер (7) увеличивается в направлении наружу.
5. Диск ротора по п.1, отличающийся тем, что общая толщина диска (1) ротора по его радиусу одинакова и постоянна.
6. Диск ротора по одному из пп.1-3 и 5, отличающийся тем, что толщина корпуса (3) диска во внутренней зоне (9) неизменна и уменьшается, начиная с расстояния (18) от центра (8) диска (1) ротора, предпочтительно с расстояния (18), равного 60% радиуса, в частности, от 60% до 70% радиуса, и/или что высота подающих ребер (7) во внутренней зоне (9) неизменна и увеличивается, начиная с расстояния (18) от центра (8) диска (1) ротора, предпочтительно с расстояния (18), равного 60% радиуса, в частности от 60% до 70% радиуса.
7. Диск ротора по п.1, отличающийся тем, что самые удаленные от верхней стороны (4) точки или зоны подающих ребер (7) определяют или формируют ровную плоскость (10).
8. Диск ротора по одному из пп.1-3, 5 и 7, отличающийся тем, что верхняя сторона (4) корпуса (3) диска является плоской и/или плоскость (10) параллельна верхней стороне (4).
9. Диск ротора по п.1, отличающийся тем, что нижняя сторона (6) корпуса (3) диска в зоне, в которой ее толщина уменьшается, скошена и наклонена к верхней стороне (4) и/или к плоскости (10), в частности, под углом γ максимум 3°, в частности от 0,4° до 0,6°.
10. Диск ротора по одному из пп.1-3, 5, 7 и 9, отличающийся тем, что уменьшение толщины корпуса (3) диска проходит непрерывно.
11. Диск ротора по одному из пп.1-3, 5, 7 и 9, отличающийся тем, что уменьшение толщины корпуса (3) диска проходит дискретно или ступенчато, в случае необходимости с одной ступенью.
12. Диск ротора по одному из пп.1-3, 5, 7 и 9, отличающийся тем, что подающие ребра (7) в направлении вращения или движения дугообразно вогнуты.
13. Диск ротора по п.12, отличающийся тем, что изгибы всех подающих ребер (7) равны между собой и/или что изгибы имеют одинаковую форму, предпочтительно форму дуги окружности.
14. Диск ротора по одному из пп.1-3, 5, 7, 9 и 13, отличающийся тем, что предусмотрены, по меньшей мере, две группы подающих ребер (7), которые попеременно, соответственно, с различными отступами, начинаются от центра (8), а именно от внутренней центральной зоны (14) и от наружной центральной зоны (15).
15. Диск ротора по одному из пп.1-3, 5, 7, 9 и 13, отличающийся тем, что наружные концевые зоны подающих ребер (7) ориентированы практически по касательной к кромке диска (1) ротора, в частности, под наружным углом α среза, от 0° до 25°, предпочтительно от 12° до 18°, и/или внутренние начальные зоны подающих ребер (7) выставлены к внутренней центральной зоне (14) или к наружной центральной зоне (15) под первым или вторым внутренними углами β1 или β2 среза, от 0° до 45°, предпочтительно от 15° до 30°, причем вторые внутренние углы β2 среза в предпочтительном варианте больше первых внутренних углов β1 среза, причем угол среза измеряется, соответственно, между приложенными к подающим ребрам (7) касательными и касательными, приложенными к кромке диска (1) ротора или к внутренней центральной зоне (14) или к наружной центральной зоне (15), в точке пересечения этих касательных или в точках вхождения подающих ребер (7).
16. Диск ротора по одному из пп.1-3, 5, 7, 9 и 13, отличающийся тем, что подающие ребра (7) имеют, в частности, в основном, треугольное поперечное сечение с образованной в направлении движения прямой и, в основном, перпендикулярно ориентированной к нижней стороне (6) подающей поверхностью (11) и с боковой поверхностью (12), наклонно спадающей вниз по направлению движения, причем боковая поверхность (12) ориентирована под углом δ к нижней стороне (6), от 10° до 35°, в частности примерно 15°.
17. Диск ротора по п.1, отличающийся тем, что в корпусе (3) диска образовано, по меньшей мере, одно, в случае необходимости заполненное охлаждающим средством или выполненное с возможностью прохождения через него охлаждающего средства, полое пространство (13).
18. Устройство для обработки и подготовки полимерного материала, в частности, с выполненным с возможностью откачивания приемным резервуаром (2), который имеет плоскую поверхность (17) днища и боковые стенки (18), причем вблизи и параллельно поверхности (17) днища с возможностью вращения расположен диск (1) ротора согласно любому из пп.1-17, причем диск (1) ротора удерживается и выполнен с возможностью приведения в действие посредством, в основном, вертикально ориентированного вала (19), так что находящийся в приемном резервуаре (2) полимерный материал может перемещаться.
19. Устройство по п.18, отличающееся тем, что расстояние между самыми наружными точками, самыми удаленными относительно диска точками или кромками подающих ребер (7), или плоскостью (10), и поверхностью (17) днища меньше толщины корпуса (3) диска и в предпочтительном варианте составляют от 3 до 15 мм, предпочтительно от 4 до 8 мм.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT0004210A AT508924B1 (de) | 2010-01-14 | 2010-01-14 | Läuferscheibe |
ATA42/2010 | 2010-01-14 | ||
PCT/AT2011/000005 WO2011085419A1 (de) | 2010-01-14 | 2011-01-07 | Läuferscheibe |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011135352A true RU2011135352A (ru) | 2013-02-27 |
RU2537494C2 RU2537494C2 (ru) | 2015-01-10 |
Family
ID=43733313
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011135352/05A RU2537494C2 (ru) | 2010-01-14 | 2011-01-07 | Диск ротора |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9211546B2 (ru) |
EP (1) | EP2442899B1 (ru) |
JP (1) | JP5343169B2 (ru) |
KR (1) | KR20120104488A (ru) |
CN (1) | CN102438737B (ru) |
AT (1) | AT508924B1 (ru) |
AU (1) | AU2011206903B2 (ru) |
BR (1) | BR112012002869A2 (ru) |
CA (1) | CA2752238A1 (ru) |
DK (1) | DK2442899T3 (ru) |
ES (1) | ES2430264T3 (ru) |
MX (1) | MX2011010521A (ru) |
PL (1) | PL2442899T3 (ru) |
PT (1) | PT2442899E (ru) |
RU (1) | RU2537494C2 (ru) |
SI (1) | SI2442899T1 (ru) |
TW (1) | TWI418410B (ru) |
UA (1) | UA105205C2 (ru) |
WO (1) | WO2011085419A1 (ru) |
ZA (1) | ZA201106211B (ru) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE537031C2 (sv) * | 2013-03-12 | 2014-12-09 | Valmet Oy | Centerplatta i massaraffinör med bågformade bommar |
US10166546B2 (en) * | 2013-05-15 | 2019-01-01 | Andritz Inc. | Reduced mass plates for refiners and dispersers |
RU2523990C1 (ru) * | 2013-07-05 | 2014-07-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный технологический университет" (СибГТУ) | Размалывающая гарнитура для дисковой мельницы |
RU2534974C1 (ru) * | 2013-07-05 | 2014-12-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный технологический университет" (СибГТУ) | Размалывающая гарнитура для дисковой мельницы |
RU2556534C1 (ru) * | 2014-02-04 | 2015-07-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный технологический университет" (СибГТУ) | Размалывающая гарнитура для дисковой мельницы |
CN106224360A (zh) * | 2016-07-25 | 2016-12-14 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 风扇与电机轴安装结构 |
CN107790222A (zh) * | 2016-08-31 | 2018-03-13 | 天津市弘亚润滑粉制造有限公司 | 一种新型润滑粉粉碎组件 |
CN109176959A (zh) * | 2018-09-29 | 2019-01-11 | 安徽蓝通科技股份有限公司 | 塑料磨粉盘 |
CN110466956B (zh) * | 2019-08-19 | 2021-06-01 | 南通久振机械制造有限公司 | 一种超高温循环冷却圆盘给料机系统 |
RU2761544C1 (ru) * | 2020-11-23 | 2021-12-09 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный университет науки и технологий имени академика М.Ф. Решетнева" (СибГУ им. М.Ф. Решетнева) | Размалывающая гарнитура |
RU2761545C1 (ru) * | 2021-04-26 | 2021-12-09 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный университет науки и технологий имени академика М.Ф. Решетнева" (СибГУ им. М.Ф. Решетнева) | Размалывающая гарнитура |
Family Cites Families (44)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8419A (en) | 1851-10-14 | Zenas c | ||
US20601A (en) | 1858-06-15 | Hullihg-stone dress | ||
US1609717A (en) | 1926-12-07 | oe crown point | ||
NL72828C (ru) | 1900-01-01 | |||
US27551A (en) | 1860-03-20 | Millstone-dress | ||
US1556870A (en) | 1925-10-13 | wbgbm | ||
US381522A (en) | 1888-04-17 | Joseph bachuletf | ||
US1556323A (en) | 1925-06-04 | 1925-10-06 | Garza Pablo Gongales | Mill disk |
DE707300C (de) | 1936-10-22 | 1941-06-20 | Paul Vollrath | Vorrichtung zum Mischen von fluessigem, breiigem, pulverfoermigem oder aehnlichem Gut |
US2265936A (en) | 1940-03-18 | 1941-12-09 | Cowles Co | Apparatus for treating paper stock |
US2681598A (en) | 1951-06-04 | 1954-06-22 | Black Clawson Co | Paper machinery |
US2665853A (en) * | 1951-08-23 | 1954-01-12 | Black Clawson Co | Toothed cutting impeller for pulping solid materials in liquid suspension |
DE951706C (de) | 1954-02-05 | 1956-10-31 | Vollrath Fa Paul | Siebvorrichtung fuer Kalkmilch oder aehnliche waessrige Suspensionen |
DE1149978B (de) | 1958-07-16 | 1963-06-06 | Black Clawson Co | Stoffloeser fuer Papierrohstoffe |
DE1858029U (de) | 1962-06-20 | 1962-09-06 | Guenther Papenmeier Maschinen | Vorrichtung zum mischen und aufbereiten von stoffen. |
US3674217A (en) | 1970-07-30 | 1972-07-04 | Rolf Bertil Reinhall | Pulp fiberizing grinding plate |
DE2609850A1 (de) | 1976-03-10 | 1977-09-15 | Weiss Gmbh & Co Kg Maschinen F | Verfahren und vorrichtung zur aufbereitung von duennwandigen kunststoffabfaellen zu kunststoffgranulat |
US4023737A (en) * | 1976-03-23 | 1977-05-17 | Westvaco Corporation | Spiral groove pattern refiner plates |
AT343981B (de) | 1976-06-08 | 1978-06-26 | Krauss Maffei Austria | Vorrichtung zum zerkleinern bzw. regenerieren von abfallen aus thermoplastischem kunststoff |
AT375867B (de) | 1983-04-27 | 1984-09-25 | Erema | Vorrichtung zum aufbereiten von thermoplastischem kunststoffgut |
SU1288080A1 (ru) * | 1985-04-02 | 1987-02-07 | Кузнецкий Научно-Исследовательский Институт Строительства Угольных И Горнорудных Предприятий "Кузниишахтострой" | Смеситель |
AT396900B (de) | 1992-03-19 | 1993-12-27 | Erema | Vorrichtung zum vorbehandeln von thermoplastischem kunststoff |
US5410984A (en) * | 1993-03-01 | 1995-05-02 | Bepex Corporation | System for polymer crystallization |
US5509610A (en) * | 1994-01-27 | 1996-04-23 | Gibbco, Inc. | Centrifugal chopping and grinding apparatus |
JPH0871400A (ja) * | 1994-08-31 | 1996-03-19 | Makino:Kk | 分散装置 |
US5944271A (en) * | 1997-08-28 | 1999-08-31 | J&L Fiber Services, Inc. | High consistency damless refiner plate for wood fibers |
US6019722A (en) | 1997-09-17 | 2000-02-01 | Guidant Corporation | Device to permit offpump beating heart coronary bypass surgery |
AT407970B (de) | 1999-06-02 | 2001-07-25 | Bacher Helmut | Vorrichtung und verfahren zum aufbereiten von, insbesondere thermoplastischem, kunststoffmaterial |
JP2001079378A (ja) * | 1999-09-17 | 2001-03-27 | Kubota Corp | 混合機 |
US6402071B1 (en) * | 1999-11-23 | 2002-06-11 | Durametal Corporation | Refiner plates with injector inlet |
RU2162363C1 (ru) * | 2000-01-28 | 2001-01-27 | Фомин Владимир Михайлович | Акустический способ обработки жидкотекучих сред в роторно-пульсационном акустическом аппарате |
AT411342B (de) | 2002-04-24 | 2003-12-29 | Bacher Helmut | Vorrichtung zur behandlung von kunststoffgut |
AU2003221751A1 (en) | 2002-04-25 | 2003-11-10 | Durametal Corporation | Refiner plates with logarithmic spiral bars |
FI119181B (fi) | 2003-06-18 | 2008-08-29 | Metso Paper Inc | Jauhin |
AT413199B (de) | 2004-03-17 | 2005-12-15 | Erema | Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial |
US20060175447A1 (en) * | 2005-02-09 | 2006-08-10 | Duggan Rodney D | Cup and cone feed distributor |
US7472855B2 (en) * | 2006-01-09 | 2009-01-06 | Andritz Inc. | Refiner stator plate having an outer row of teeth slanted to deflect pulp and method for pulp deflection during refining |
AT504854B1 (de) * | 2007-02-15 | 2012-08-15 | Erema | Verfahren und vorrichtung zur aufbereitung eines materials |
US8028945B2 (en) * | 2007-05-31 | 2011-10-04 | Andritz Inc. | Refiner plates having steam channels and method for extracting backflow steam from a disk refiner |
DE102007037586B3 (de) * | 2007-08-09 | 2008-09-18 | Invent Umwelt- Und Verfahrenstechnik Ag | Rührvorrichtung für Belebtschlämme |
TWI460331B (zh) | 2007-11-21 | 2014-11-11 | Jujo Paper Co Ltd | And a method for producing a slurry of light calcium carbonate by a causticizing step |
TWM342260U (en) | 2008-05-26 | 2008-10-11 | Jian Kwang Machine Ind Co Ltd | Recycling machine for foaming composite polymer |
AT508925B1 (de) | 2010-01-14 | 2011-05-15 | Erema | Läuferscheibe |
AT508895B1 (de) | 2010-01-14 | 2011-05-15 | Erema | Läuferscheibe |
-
2010
- 2010-01-14 AT AT0004210A patent/AT508924B1/de active
-
2011
- 2011-01-07 JP JP2012548305A patent/JP5343169B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2011-01-07 CA CA 2752238 patent/CA2752238A1/en not_active Abandoned
- 2011-01-07 PT PT117008862T patent/PT2442899E/pt unknown
- 2011-01-07 DK DK11700886T patent/DK2442899T3/da active
- 2011-01-07 CN CN201180001716.8A patent/CN102438737B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2011-01-07 EP EP20110700886 patent/EP2442899B1/de not_active Not-in-force
- 2011-01-07 KR KR20117027856A patent/KR20120104488A/ko not_active Application Discontinuation
- 2011-01-07 UA UAA201111016A patent/UA105205C2/ru unknown
- 2011-01-07 US US13/203,709 patent/US9211546B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2011-01-07 ES ES11700886T patent/ES2430264T3/es active Active
- 2011-01-07 MX MX2011010521A patent/MX2011010521A/es active IP Right Grant
- 2011-01-07 PL PL11700886T patent/PL2442899T3/pl unknown
- 2011-01-07 AU AU2011206903A patent/AU2011206903B2/en not_active Ceased
- 2011-01-07 WO PCT/AT2011/000005 patent/WO2011085419A1/de active Application Filing
- 2011-01-07 RU RU2011135352/05A patent/RU2537494C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2011-01-07 BR BR112012002869A patent/BR112012002869A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2011-01-07 SI SI201130065T patent/SI2442899T1/sl unknown
- 2011-01-11 TW TW100101017A patent/TWI418410B/zh not_active IP Right Cessation
- 2011-08-23 ZA ZA2011/06211A patent/ZA201106211B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20120104488A (ko) | 2012-09-21 |
EP2442899B1 (de) | 2013-07-10 |
CN102438737A (zh) | 2012-05-02 |
UA105205C2 (ru) | 2014-04-25 |
BR112012002869A2 (pt) | 2017-02-14 |
JP5343169B2 (ja) | 2013-11-13 |
JP2013517116A (ja) | 2013-05-16 |
AU2011206903A1 (en) | 2011-09-15 |
CA2752238A1 (en) | 2011-07-14 |
AT508924A4 (de) | 2011-05-15 |
AT508924B1 (de) | 2011-05-15 |
MX2011010521A (es) | 2011-11-02 |
RU2537494C2 (ru) | 2015-01-10 |
PL2442899T3 (pl) | 2013-12-31 |
AU2011206903B2 (en) | 2014-06-19 |
SI2442899T1 (sl) | 2013-11-29 |
PT2442899E (pt) | 2013-08-22 |
TW201134556A (en) | 2011-10-16 |
US9211546B2 (en) | 2015-12-15 |
DK2442899T3 (da) | 2013-10-07 |
ES2430264T3 (es) | 2013-11-19 |
US20120024999A1 (en) | 2012-02-02 |
TWI418410B (zh) | 2013-12-11 |
ZA201106211B (en) | 2012-02-29 |
EP2442899A1 (de) | 2012-04-25 |
CN102438737B (zh) | 2015-04-01 |
WO2011085419A1 (de) | 2011-07-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2011135352A (ru) | Диск ротора | |
RU2012134396A (ru) | Диск ротора и устройство для обработки полимерного материала | |
RU2014105293A (ru) | Элемент роторной пластины рафинера для рафинера встречного вращения, имеющий изогнутые ножи и зубчатые передние кромки | |
FI121929B (fi) | Jauhimen jauhinpinta | |
RU2012134621A (ru) | Диск ротора и устройство для обработки и подготовки полимерного материала | |
JP6140898B2 (ja) | カッティングホイール及び前部カッター付きポンプ | |
JP2013517116A5 (ru) | ||
RU2577360C2 (ru) | Способ гранулирования или агломерации и инструмент для него | |
WO2009057319A1 (ja) | テーブルフィーダ | |
US7857247B2 (en) | Milling system | |
KR20120124115A (ko) | 분쇄기 | |
TWI565880B (zh) | 具有切割輪及預切割機之泵 | |
RU2419491C2 (ru) | Устройство и способ измельчения агломератов | |
RU2577576C1 (ru) | Аэродинамический смеситель | |
CN208333056U (zh) | 一种单筒烘干机扬料组件 | |
RU49735U1 (ru) | Устройство для измельчения сыпучих материалов | |
RU2013155258A (ru) | Устройство для измельчения, преимущественно картофеля | |
CN203899567U (zh) | 一种发射药旋转造粒机 | |
RU156211U1 (ru) | Шнековый исполнительный орган очистного комбайна | |
RU2016127359A (ru) | Устройство для удаления примесей из измельченного пластика | |
RU131937U1 (ru) | Рабочий орган для разбрасывания минеральных удобрений на склонах | |
BR112016015533B1 (pt) | Ferramenta de fragmentação e compactador de corte | |
RU2653603C1 (ru) | Центробежно-ударная мельница | |
RU140311U1 (ru) | Устройство для шелушения зерна с реверсивной декой | |
RU2012152597A (ru) | Устройство для приготовления кормов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170108 |