KR20120124115A - 분쇄기 - Google Patents

분쇄기 Download PDF

Info

Publication number
KR20120124115A
KR20120124115A KR1020110041785A KR20110041785A KR20120124115A KR 20120124115 A KR20120124115 A KR 20120124115A KR 1020110041785 A KR1020110041785 A KR 1020110041785A KR 20110041785 A KR20110041785 A KR 20110041785A KR 20120124115 A KR20120124115 A KR 20120124115A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
screw
spiral
housing
blade
wall
Prior art date
Application number
KR1020110041785A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101228984B1 (ko
Inventor
조성경
Original Assignee
조성경
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 조성경 filed Critical 조성경
Priority to KR1020110041785A priority Critical patent/KR101228984B1/ko
Publication of KR20120124115A publication Critical patent/KR20120124115A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101228984B1 publication Critical patent/KR101228984B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00Other disintegrating devices or methods
    • B02C19/22Crushing mills with screw-shaped crushing means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/14Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/08Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within vertical containers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16Details
    • B02C18/18Knives; Mountings thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16Details
    • B02C18/24Drives

Abstract

본 발명은 상부로부터 그 내벽 상하에 걸쳐 나선의 요철이 반복되는 모양으로 형성되는 하우징과, 외벽 상하에 걸쳐 나선의 요철이 반복되는 모양으로 형성되는 스크루가 상기 하우징과 미세한 공차를 형성하고 결합되어 회전하면서 하우징으로 유입되는 분쇄대상물을 분쇄하도록 구성되며, 상기 하우징의 내벽에 형성되는 나선은 적어도 65~75도의 경사각을 형성하게 되고, 스크루의 나선은 적어도 3~5도의 경사각을 형성하게 되어 스크루가 회전할 때 하우징의 나선과 스크루의 나선은 적어도 70~80도의 각으로 교차하면서 회전하도록 구성되며, 상기 하우징의 나선의 철부의 상면을 면따기 하여 칼날이 형성되고 상기 칼날은 아래 방향으로 경사지게 형성되어 있으며, 상기 스크루의 나선의 철부에 칼날이 형성되어 스크루의 회전으로 하우징의 칼날과 스크루의 칼날은 적어도 70~80도의 각으로 교차하면서 통과하여 상기 양 칼날과 양 철부 사이에서 분쇄대상물을 신속하게 분쇄될 수 있도록 구성되는 분쇄기를 제공하기 위한 것이다.

Description

분쇄기{The grinder}
본 발명은 미세한 분말 상태로 다량으로 신속하게 분쇄할 수 있는 분쇄기에 관한 것으로, 상세하게는 상부로부터 그 내벽 상하에 걸쳐 나선의 요철이 반복되는 모양으로 형성되는 하우징과, 외벽 상하에 걸쳐 나선의 요철이 반복되는 모양으로 형성되는 스크류가 상기 하우징과 간격을 형성하고 결합되어 회전하면서 하우징으로 유입되는 분쇄대상물을 분쇄하도록 구성되며, 상기 하우징의 내벽에 형성되는 나선은 적어도 65~75도의 경사각을 형성하게 되고, 스크류의 나선은 적어도 3~5도의 경사각을 형성하게 되어 스크류가 회전할 때 하우징의 나선과 스크류의 나선은 적어도 70~80도의 각으로 교차하면서 회전하도록 구성되며, 상기 하우징의 나선의 철부에 형성되는 칼날은 나선을 횡단하여 형성되고 상기 칼날은 아래 방향으로 경사지게 형성되어 있으며, 상기 스크류의 나선의 철부에 형성되는 칼날 역시 나선에 횡단하여 상방향으로 경사지게 형성되어 있으므로 스크류의 회전으로 하우징의 칼날과 스크류의 칼날은 적어도 70~80도의 각으로 교차하면서 통과하여 상기 양 칼날과 양 철부 사이에서 분쇄대상물은 절단되고, 커팅되고, 비틀림이 형성되고, 분쇄되는 과정에서 분쇄대상물은 신속하게 분쇄될 수 있도록 구성되는 분쇄기에 관한 것이다.
미세한 분말이 필요한 종래의 분쇄기는 그 내벽에 나선이 형성되는 하우징과, 상기 하우징에 공차 없이 결합되며 그 외주면에 나선이 형성되는 스크류의 회전에 의해 유입되는 분쇄대상물이 분쇄되도록 형성되어 있고 하우징과 스크류의 결합은 수평 상태로 형성되어 분쇄대상물의 분쇄 작업 시 분쇄대상물은 중력에 의해 스크루의 아래에 위치하게 되어 스크루가 회전할 때, 작업이 스크루 아래에서만 이루어지므로 스크루가 상방향으로 휘게 되어 최초에 스크루와 하우징이 공차를 가지고 결합되더라도 스크루가 하우징의 윗 천정과 접촉하는 현상에 의해 스크루와 하우징의 마모현상이 발생하게 되어 분쇄 물에 쇳가루가 섞이는 문제점이 있고, 하우징과 스크루의 교환이 빈번해져서 과중한 관리 비용이 있게 되는 문제점이 있으며, 상기와 같은 문제점을 개선하기 위해 스크루와 하우징의 결합 시 공차를 크게 하게 되면 분쇄력이 떨어지고 분쇄작업의 반복이 많아져서 산업성이 떨어지는 문제점이 있다.
본 발명은 하우징의 나선과 스크루의 나선이 공차를 가지고 결합하여 스크루가 회전할 때, 스크루가 편차 없이 회전할 수 있는 분쇄기를 제공하는데 목적이 있다.
분쇄 물이 하우징의 내벽에 걸쳐, 스크루의 외벽에 걸쳐 균일하게 분산되어 분쇄할 수 있는 분쇄기를 제공하는데 목적이 있다.
본 발명은 하우징의 내벽에 걸쳐 상하 방향으로 형성되는 나선이 65~75의 경사각으로 구성하되 요철 모양이 반복되도록 구성하고, 스크루 외벽에 걸쳐 상하방향으로 형성되는 나선이 3~5의 경사각으로 구성하되 요철이 반복되도록 구성하여 하우징과 스크루가 결합하여 스크루가 회전할 때 하우징의 나선과 스크루의 나선이 70~80의 각도로 교차하면서 회전하는 구성을 제공하는데 목적이 있다.
본 발명은 하우징에서 스크루가 회전할 때, 하우징의 나선의 철부에 나선을 횡단하여 절삭 형성되는 칼날과 스크루의 나선의 철부에 나선을 횡단하여 절삭 형성되는 칼날이 70~80의 각도로 교차하면서 분쇄대상물에 동시에 여러 번의 절단이 이루어지고 동시에 분쇄대상물에 비틀기가 형성되어 많은 량의 분쇄대상물을 신속하게 분쇄할 수 있는 분쇄기를 제공하는데 목적이 있다.
본 발명은 유입되는 분쇄대상물이 분쇄될 때, 원심력이 적용되는 분쇄대상물이 하우징의 상방향으로 이탈을 방지할 수 있는 분쇄기를 제공하는데 목적이 있다.
본 발명에 의한 하우징은 원통형의 몸통과 상부는 내측으로 구부러지면서 좁아지는 입구 부를 구성하고 몸통의 내벽에 65~75도의 경사각으로 나선을 형성하되 시계반대방향으로 형성하며 상기 나선은 요철이 반복되는 모양으로 연속하여 형성하여 형성하였다.
또한, 상기 하우징은 주물방법으로 성형하는 것이 바람직하다.
상기 하우징의 나선에서 돌출되는 철부 상면에 나선과 크로스로 여러 개의 칼날을 절삭하는 방법으로 형성하였다.
상기 칼날은 칼날과 칼날 사이의 면 따기에 의해 경사면을 형성하며 칼날이 경사면에서 돌출되도록 구성하고 칼끝은 모따기를 하여 돌출되는 칼날은 아래 방향으로 돌출되게 성형되며 칼날 끝은 아래 방향으로 더 구부러지게 형성하여 커팅이나 절단의 작업 시 칼날의 손상을 방지하였다.
본 발명에 의한 스크루는 상기 하우징과 결합이 용이하도록 형성하기 위해 스크루의 상면은 하우징의 내부 상부와 결합이 용이하도록 구부러지게 형성하였다.
상기 스크루의 나선은 3~5도의 경사각으로 구성하고 하우징과 스크루가 결합하여 스크루 회전할 때, 하우징의 나선의 철부와 스크루의 나선의 철부가 70~80도의 각으로 교차할 수 있도록 구성하였다.
스크루의 나선의 철부의 상면에 형성되는 칼날의 한 면을 30~45도의 경사를 갖는 칼날을 형성하여 하우징의 나선의 철부에 형성되는 칼날과 스크루의 나선의 철부에 형성되는 칼날이 교차할 때 70~80도의 경사각으로 교차할 수 있도록 구성하였다.
스크루의 나선의 요부에 돌출경사 턱을 형성하여 요부에서 이동하는 분쇄대상물이 요부를 이탈하여 철부에서 분쇄가 되도록 구성하였다.
본 발명에 의한 분쇄기는 수직으로 설치할 수 있도록 구성되어 하우징과 스크루 사이로 유입되는 스크루의 회전에 의해 하우징과 스크루 사이에서 회전하면서 분쇄될 때 분쇄대상물이 스크루의 외벽 면에 걸처 균일하게 분포되어 분쇄되는 작용을 하게 되므로 스크루의 회전축에 휨이 발생하지 않으므로 스크루의 편심에 의해 스크루의 나선과 하우징의 나선이 훼손되지 않는 효과가 있다.
하우징의 나선의 진행 방향과 스크루의 나선이 진행하는 방향이 서로 교차하도록 구성하여 분쇄력이 향상되고 하우징과 스크루 내선의 철부에 형성된 칼날에 의해 분쇄대상물의 절단과 분쇄가 동시에 발생하여 분쇄 속도가 향상되는 효과가 있다.
도 1은 분쇄기의 구조도
도 2의 a는 하우징의 전체도
도 2의 b는 하우징의 내부도
도 3의 a는 스크루의 전체도
도 3의 b는 스크루의 수직단면도
도 4는 스크루의 상세도
본 발명은 유입구(26)와 몸통(25)으로 구성되고 그 내벽에 나선(13a)이 형성되는 하우징(11)과, 상기 하우징(11)의 내부에 결합되며 그 외벽면에 나선(13b)이 형성되는 스크루(12)로 구성된다.
도 1은 하우징과 스크루의 결합구조를 도시하기 위한 것이다.
도 2는 하우징과 스크루의 결합상태를 도시하기 위한 것이다.
도 3의 a는 하우징의 전체 구조를 도시하기 위한 것이다.
도 3의 b는 하우징의 내부 구조를 도시하기 위한 것이다.
도 4의 a는 스크루의 전체 구조를 도시하기 위한 것이다.
도 4의 b는 스크루의 나선의 배치와 외형을 도시하기 위한 것이다.
도 5는 하우징의 나선과 스크루의 나선에 형성된 칼날의 작업 상태를 도시하기 위한 것이다.
도 3의 a에 도시되어 있는 것과 같이 하우징(11)은 원통형으로 형성되고 그 상부면은 내측으로 구부러지면서 내경이 좁아지는 유입구(26)가 형성되어 있다.
상기 유입구(26)에는 하우징(11)에 결합되는 스크루(12)의 회전축(22)이 고정되는 플랜지(32)가 형성되어 있다.
상기 하우징(11) 내에는 스크루(12)가 결합되어 있고, 하우징(11)의 내벽과 스크루(12)의 외벽 사이에는 간격이 형성되어 하우징(11)의 나선(13a)의 철부(15a)와 스크루(12)의 나선(13b)의 철부(15b)가 접촉하지 않도록 결합된다.
상기 스크루(12)는 회전축(22)에 지지되고 회전축(22)은 동력(29)에 고정되어 있다.
상기 하우징(11)의 몸통(25) 하단부에는 도 1에 도시된 것과 같이 외주면에서 돌출되는 턱(34)이 형성되어 있고, 턱(34) 아래에는 턱(34)과 수용함(28)이 결합되어 있다.
상기 수용함(28) 아래에는 동력(29)이 회전축(22)과 일체로 형성되어 있다.
도 3의 b에 도시되어 있는 것과 같이 하우징(11)의 내부에는 시계 반대방향으로 나선(13a)이 반복하여 형성되고 요철 모양으로 형성되어 있다.
상기 나선(13a)은 적어도 65~75도의 경사각으로 형성되어 있다.
상기 나선(13a)의 철부(15a)는 그 저면이 상면보다 넓게 형성되어 있다.
도 3의 b에 도시된 것과 같이 나선(13a)의 철부(15a) 상면에 크로스로 등 간격의 경사면으로 면 따기(17)를 한 칼날(16a)이 형성되어 있고 상기 칼날(16a)의 끝은 모따기(18)를 하여 칼날(16a) 끝이 아래쪽으로 경사를 이루도록 형성되어 있다.
상기 칼날(16a)의 방향은 아래 방향으로 형성되어 있다.
상기 하우징(11)의 내부에 결합되는 스크루(12)는 도 4의 a에 도시된 것과 같이 상면은 볼록하게 곡면으로 구성되고 그 외벽의 상하에 걸처 나선(13b)이 형성되어 있다.
상기 스크루(12)의 나선(13b)의 방향은 스크루(12)의 회전 방향으로 경사져 있다.
상기 나선(13b)의 철부(15b)는 그 저면이 상면 보다 넓게 형성되어 있다.
상기 스크루(12)의 상면에 노출되는 나선(13b)의 가이드 판(24)이 형성되어 유입구(26)로 유입되는 분쇄대상물(21)의 유입이 용이하도록 형성되어 있다.
상기 나선(15b)은 반복하여 요철이 형성되며 상기 나선(15b)은 적어도 3~5도의 경사각으로 형성되어 있다.
상기 나선(13b)의 철부(15b) 상면에는 칼날(16b)이 형성되어 있다.
상기 칼날(16b)은 철부(15b)와 크로스로 형성되고 스크루(12)의 회전방향으로 예각으로 형성되어 있다.
상기 칼날(16b)의 높이에 스크루(12)의 회전 방향으로 경사각이 형성되어 톱날 모양으로 형성되어 있다.
상기 스크루(12)의 철부(15b)와 철부(15b) 사이인 요부(14b)에는 등 간격으로 분리판(33)이 형성되어 요부(14b)에 축적되는 분쇄물(21)을 용이하게 이탈시키도록 형성되어 있다.
상기 분리판(33)의 첨단부에는 칼날(16c)이 형성되어 있다.
상기 분리판(33)의 첨단부에 형성되는 칼날(16c)은 요부(14b)에서 탈리되는 분쇄물(21)의 절단을 용이하게 할 수 있도록 형성되어 있다.
상기 하우징(11)의 나선(13a) 방향이 시계 회전방향 반대방향으로 경사져 있는 것은 회전하는 스크루(12)의 나선(13b)과 크로스로 교차시키게 하기 위한 것이다.
하우징(11)의 나선(13a)의 철부(15a) 상면에 형성되는 칼날(16a)이 형성되고 아래 방향으로 경사져 있는 것은 스크루(12)와 같이 회전하는 분쇄물(21)의 절단이 용이하도록 하기 위한 것이다. 칼날(16a)의 끝 부분을 모따기(18) 한 것은 칼날(16a) 끝의 훼손을 방지하기 위한 것이다.
하우징(11)의 나선(13a)의 철부(15a) 상면에 형성되는 칼날(16a)이 아래 방향으로 경사져 있는 것은 회전하는 스크루(12)와 같이 회전하는 분쇄물(21)이 상 방향으로 이동하는 것을 저지하기 위한 것이다.
상기 스크루(12)의 나선(13b)의 경사각이 3~5도인 것은 나선(13b)의 길이를 길게 구성하게 함으로 분쇄물(21)의 분쇄시간을 크게 하기 위한 것이다.
스크루(12)의 나선(13b)의 경사각이 3~5도인 것은 65~75도인 하우징(11)의 나선(13a)의 경사각과 교차하는 각(70~80도)을 크게 하기 위한 것이다.
하우징(11)의 나선(13a)의 철부(15a)에 형성되는 칼날(16a)은 철부(15a)에 횡단하여 형성되고 스크루(12)의 나선(13b)의 철부(15b)에 형성되는 칼날(16b)은 철부(15b) 상면에서 스크루(12)의 회전방향으로 경사져(30~45도) 있는 것은 하우징(11)의 나선(13a)의 철부(15a)에 형성되는 칼날(16a)과 스크루(12)의 나선(13b)의 철부(15b)에 형성되는 칼날(16b)이 교차할 때, 상기 2개의 칼날(16a,16b)이 약 70~80도 각으로 교차하여 스크루(12)의 회전에 의해 같이 회전하는 분쇄물(21)의 커팅, 절단, 파쇄, 비틀기 등의 작용이 동시에 발생토록 하여 분쇄물(21)의 분쇄를 신속히 하기 위한 것이다.
상기와 같이 하우징(11)의 나선(13a)의 철부(15a)의 형성과 스크루(12)의 나선(13b)의 철부(15b)의 형성에 의해 하우징(11)의 내벽과 스크루(12)의 외벽 사이에 간격(1.5~2mm)을 형성하더라도 분쇄물(21)의 분쇄를 용이하게 할 수 있도록 하기 위한 것이다.
상기 스크루(12)의 요부(14b)의 전 길이에 걸쳐 등 간격으로 분리판(33)이 형성되어 있는 것은 스크루(12)의 회전에 의해 유입되는 분쇄대상물(21)이 압축이 되는 환경이 되고 분쇄대상물(21)에 압축이 발생하게 되면 분쇄대상물(21)은 요부(14b)에 밀착하게 되어 분쇄가 되지 못하는 경우가 있으므로 수시로 요부(14b)의 분쇄물(21)을 분리하여 철부(15a,15b)를 통과하게 함으로서 분쇄력을 향상시킬 수 있다.
실시 예
본 발명은 종래의 분쇄기에서 발생하는 쇳가루가 분쇄물에 혼합되는 문제점을 개선하기 위한 것이다.
본 발명은 동시에 분쇄, 절단, 커팅할 수 있도록 구성하여 신속하게 분쇄할 수있는 분쇄기를 제공하기 위한 것이다.
본 발명은 분쇄기의 마모를 방지하기 위한 것이다.
본 발명에 의한 분쇄기의 하우징(11)은 그 내부의 나선(13a)을 포함하여 주물 수단을 이용하여 구성하는 것이 바람직하다.
본 발명에 의한 하우징(11)의 유입구(26)는 하우징(11)의 몸통(25)보다 좁게 형성되어 있으며 그 중앙에는 스크루(12)의 회전축(22)의 상단부를 회동할 수 있도록 고정하는 플랜지(32)가 형성된다.
하우징(11)의 내벽에는 요철 상태로 나선(13a)을 형성하였다.
상기 나선(13a)의 회전 방향은 시계반대 방향으로 진행하도록 형성된다.
상기 나선(13a)의 회전 각은 65~75도의 경사각으로 구성된다.
조건에 따라 상기 경사각은 변할 수 있다.
상기 나선(13a) 모양으로 형성되는 요부(14a)의 바닥 폭은 4mm로 구성하고 요부(14a)의 상부 폭은 6mm로 구성하고 철부(15a)의 상 단면의 폭은 4mm이고 철부(15a)의 하부 폭은 6mm로 구성된다.
도 3의 b에 도시된 것과 같이 하우징(11) 내부벽에 형성되는 나선(13a)의 철부(15a)의 상단면을 경사각으로 면따기(17)를 하여 칼날(16a)을 형성하였다.
상기 칼날(16a)의 경사면의 길이는 5~7mm로 구성된다.
상기 경사면에서 칼날(16a)의 높이는 3~4mm로 구성된다.
상기 경사면에서 칼날(16a)은 전방으로 60도의 경사각을 가지고 3~4mm로 돌출되는 구성이다.
칼날(16a)의 첨단부는 모따기(18)를 하여 칼날(16a)의 높이를 0.5mm줄여 칼날(16a)의 높이는 2.5~3.5mm로 구성되어 첨단부의 강도를 높였다.
본 발명에 의한 스크루(12)는 도 4의 a에 도시된 것과 같이 원통으로 구성된다.
상기 스크루(12)는 시계방향으로 회전하도록 구성된다.
상시 스크루(12)의 상부면은 곡면을 형성하여 곡면으로 유입되는 분쇄대상물(21)이 미끄러움으로 유입이 용이하도록 구성된다.
상기 스크루(12)의 상면에서 시작하는 나선(13b) 끝에는 가이드판(24)을 형성하여 유입구(26)로 유입되는 분쇄대상물(21)이 하우징(11)의 내부벽과 스크류(12)의 외벽 사이로 용이하게 이동할 수 있도록 구성된다.
스크루(12)의 나선(13b)은 요부(14b)와 철부(15b)가 반복하여 구성되며 3~5도의 경사각을 형성된다.
상기와 같이 스크루(12)의 나선(13b)이 3~5도의 경사각으로 구성되는 것은 상기 스크루(12)가 하우징(11)에 결합되어 스크루(12)의 회전 시 하우징(11)의 나선(13a)과 스크루(12)의 나선(13b)이 교차할 때, 70~80도의 각으로 교차하여 마찰 면적을 크게 하기 위한 것이다.
상기와 같이 3~5도의 각으로 성형된 스크루(12)의 나선(13b)에 형성되는 요부(14b)와 철부(14b)의 구성은 상기 하우징(11)의 내벽에 형성되는 요부(14a)와 철부(15a)의 구성과 동일하게 구성된다.
상기 스크루(12)의 철부(15b) 상면에는 도 4의 a에 도시된 것과 같이 칼날(16b)이 형성되고 톱날과 같은 모양으로 형성된다.
상기 칼날(16b)은 다수 개가 그룹을 형성하고 등 간격으로 형성된다.
상기 칼날(16b)은 도 4의 a에 도시된 것과 같이 나선(13b)의 방향에서 경사지게 형성된다.
상기와 같이 스크루(12)의 나선(13b)의 철부(15b) 상면에 형성되는 칼날(16b)이 경사지게 형성되는 것은 스크루(12)가 하우징(11)에서 회전할 때, 하우징(11)의 나선(13a)과 스크루(12)의 나선(13b)이 70~80도 각으로 교차하게 되므로 하우징(11)의 나선(13a)의 철부(15a)에 형성된 칼날(16a)이 철부(15a)와 크로스로 형성되고 스크루(12)의 나선(13b)의 철부(15b)에 형성되는 칼날(16b)이 크로스로 형성되어 있으면 스크루(12)의 나선(13b)의 철부(15b)에 형성된 칼날(16b)이 하우징(11)의 나선(13a)의 철부(15a)에 형성되는 칼날(16a)이 크로스로 통과하게 되므로 하우징(11)이 고정되어 있는 한 분쇄대상물(21)을 절단만 하는 작용을 하게 되므로 비틀기에 의한 분쇄를 동시에 실현할 수 없기 때문이다.
상기 스크루(12)의 요부(14b)에는 등 간격으로 분리판(33)이 형성된다.
상기 분리판(33)은 그 중앙이 돌출되고 양쪽으로 경사지게 하강하여 산 모양을 형성하게 되며, 그 첨단부에는 예리한 칼날(16c)이 형성된다.
상기 분리판(33)은 유입구(26)로 유입되는 분쇄대상물(21)이 하우징(11)과 스크루(12) 사이에서 본쇄되면서 스크루(12)의 요부로 이동하는 분쇄물(21)을 분리하여 분쇄될 수 있도록 구성된 것이며, 첨단부의 칼날(16c)은 분리되는 분쇄물(21)의 분산을 용이하게 하기 위한 것이다.
상기와 같이 구성되는 스크루(12)는 하우징(11)의 내부에 결합된다.
상기와 같이 결합되는 하우징(11)과 스크루(12)는 하우징(11)의 나선(13a)의 철부(15a)와 스크루(12)의 나선(13b)의 철부(15b)가 1.5~2mm 의 간격을 가지고 결합하게 된다.
상기 하우징(11)의 하부에 형성되는 결합부(19)에 수용함(28)이 결합된다.
상기 수용함(28) 아래에서 하우징(11)의 유입구(26)까지 스크루(12)의 회전축(22)이 형성되고 회전축(22)의 하단부에 동력(29)이 형성되어 스크루(12)에 회전력을 제공하게 된다.
상기와 같이 구성되는 분쇄기의 유입구(26)에 분쇄대상물(21)을 넣게 되면 유입되는 분쇄대상물(26)은 회전하는 스크루(12)의 가이드판에 의해 하우징의 내부로 이동하면서 분쇄되고 하우징(11)의 나선(13a)의 철부(15a)에 형성되는 칼날(16a)과 스크루(12)의 나선(13b)의 철부(15b)에 형성되는 칼날(16b)이 서로 예각으로 교차하면서 상기 칼날(16b)에 의해 분쇄대상물(21)의 비틀림과 절단이 형되며 하우징(11)의 철부(15a)와 스크루(12)의 철부(15b)가 교차하는 과정에서 분쇄가 동시에 형성된다.
상기와 같이 유입구(26)로 유입되는 분쇄대상물(21)이 스크루(12)의 요부(14b)를 따라 이동하고 철부(15b)에서 분쇄되며 요부(14b)에서 이동하는 분쇄물(21)은 요부(14b)의 분리판(33)에 의해 분리되면서 철부(15b)에서 분쇄 및 절단 과 커팅이 동시에 발생하게 된다.
11 : 하우징 12: 스크류
14 : 요부(a,b) 15 : 철부(a,b)
16 : 칼날(a,b,c) 17 : 면따기
18 : 모따기 22 : 회전축
24 : 가이드판 25 : 몸통
26 : 유입구 28 : 수용함
29 ; 동력 31 : 배출구
32: 플랜지 33 : 분리판
34 : 턱

Claims (5)

  1. 원통형의 몸통과 상부는 내측으로 좁아지는 유입구가 형성되고 그 내부 벽면에는 요철 모양으로 반복되는 시계반대방향으로 나선이 형성되는 하우징과, 상기 하우징의 내부에 결합되며 그 외부면에 걸쳐 요철 모양으로 반복되고 시계방향으로 나선이 형성되며 그 상면은 볼록한 곡면으로 형성되며 나선의 상단부는 분쇄물을 가이드하는 가이드판이 형성되는 스크루로 구성되고, 상기 스크루에 형성되는 회전축의 상단부는 하우징의 상단부에 형성되는 플랜지에 회동할 수 있도록 고정되고 회전축의 하단부는 동력에 고정되어 스크루를 회전할 수 있도록 형성되며 하우징의 하단부에는 수용함이 결합 고정되어 분쇄되는 분쇄물을 수용할 수 있도록 형성되는 것을 특징으로 하는 분쇄기.
  2. 제1항에 있어서, 하우징의 내벽에 형성되는 나선의 철부 상면에 크로스로 칼날이 형성되며 상기 칼날은 철부 상면에서 경사지게 면따기를 반복하여 계단모양으로 형성되고 칼날의 높이에 경사각이 형성되어 칼날의 상부가 전방으로 기울어지도록 형성되며 상기 칼날의 끝에는 모따기를 하여 칼날 끝이 전방을 향하도록 형성되어 칼날 끝에 강도를 향상시키도록 구성되는 것을 특징으로 하는 분쇄기.
  3. 제1항에 있어서, 스크루의 외벽에 형성되는 나선의 철부 상면에 철부를 횡단하여 칼날이 형성되고 상기 칼날은 나선의 회전방향으로 경사지게 톱날 모양으로 형성되며 나선의 요부에는 등 간격으로 분리판이 형성되어 스크루의 요부를 따라 이동하는 분쇄물이 분리판에서 분리되어 하우징의 철부와 스크루의 철부에서 분쇄되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 분쇄기.
  4. 제1항에 있어서, 하우징의 내벽에 형성되는 나선과 스크루의 외벽면에 형성되는 나선은 스크루가 회전할 때 크로스로 교차할 수 있도록 구성되는 것을 특징으로 하는 분쇄기.
  5. 제1항에 있어서, 하우징에 결합되는 스크루가 회전할 때, 하우징의 내벽에 형성되는 나선의 철부에 형성되는 칼날과, 스크루의 나선의 철부에 형성되는 칼날이 크로스로 교차하되 예각으로 교차하여 분쇄물이 양 칼날을 통과할 때 절단, 커팅, 비틀기, 분쇄가 동시에 이루어지도록 구성되는 것을 특징으로 하는 분쇄기
KR1020110041785A 2011-05-03 2011-05-03 분쇄기 KR101228984B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110041785A KR101228984B1 (ko) 2011-05-03 2011-05-03 분쇄기

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110041785A KR101228984B1 (ko) 2011-05-03 2011-05-03 분쇄기

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20120124115A true KR20120124115A (ko) 2012-11-13
KR101228984B1 KR101228984B1 (ko) 2013-02-01

Family

ID=47509594

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110041785A KR101228984B1 (ko) 2011-05-03 2011-05-03 분쇄기

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101228984B1 (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109158177A (zh) * 2018-09-19 2019-01-08 梁家庆 一种饲料粉碎装置
CN110846731A (zh) * 2019-11-25 2020-02-28 常州信泰包装有限公司 螺旋搅拌的塑料拉丝机
KR20230126446A (ko) * 2022-02-23 2023-08-30 (주) 에스피성보 재활용 가능한 폐기물 파쇄장치

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101478024B1 (ko) * 2014-06-30 2015-01-02 임승택 음식물류 폐기물 혐기소화를 위한 전처리 펄퍼화 공정기술설비
KR101478022B1 (ko) * 2014-06-30 2015-01-02 임승택 음식물류 폐기물 비중 분리배출 및 펄퍼화장치

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR880001353Y1 (ko) * 1985-04-09 1988-04-09 김종선 만능 분쇄기
JPH0427447A (ja) * 1990-05-21 1992-01-30 Nippon Spindle Mfg Co Ltd 粗大物破砕装置
KR100817205B1 (ko) 2007-02-02 2008-03-27 김금규 패각분쇄기
US8910891B2 (en) 2009-03-06 2014-12-16 Progressive Ip Ltd. Comminution of waste and other materials

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109158177A (zh) * 2018-09-19 2019-01-08 梁家庆 一种饲料粉碎装置
CN110846731A (zh) * 2019-11-25 2020-02-28 常州信泰包装有限公司 螺旋搅拌的塑料拉丝机
KR20230126446A (ko) * 2022-02-23 2023-08-30 (주) 에스피성보 재활용 가능한 폐기물 파쇄장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR101228984B1 (ko) 2013-02-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101228984B1 (ko) 분쇄기
CN105665092A (zh) 一种高效物料粉碎装置
RU2644015C2 (ru) Установка предварительного измельчения для шаровой мельницы или перемешивающей шаровой мельницы и шаровая мельница с установкой предварительного измельчения
MX2007016143A (es) Planta de trituracion.
KR20200087586A (ko) 폐지류 파쇄장치
CN105772148A (zh) 碎料研磨机
CN105750044A (zh) 一种螺旋粉碎机
CN205462550U (zh) 一种粉碎机
KR101245027B1 (ko) 파쇄기
CN205462542U (zh) 一种高效粉碎的粉碎机
KR101612534B1 (ko) 산업폐기물 분쇄기
KR101078385B1 (ko) 고추분쇄기
CN205700915U (zh) 一种螺旋粉碎机
RU2565259C1 (ru) Дезинтегратор
CN205182904U (zh) 秸秆、粪块粉碎机
CN211385254U (zh) 多用途立式磨机
CN204620153U (zh) 木塑制粉成套设备
KR101342123B1 (ko) 합성수지 파쇄기
CN205269933U (zh) 研磨分散机
CN205517973U (zh) 一种小型化的卧式物料破碎装置
RU2514716C1 (ru) Центробежно-ударная мельница
KR200204228Y1 (ko) 고추 분쇄기
CN217069166U (zh) 齿圈、粉碎装置及粉碎设备
KR101139816B1 (ko) 분리 가능한 돌기가 결합된 로터
RU50872U1 (ru) Измельчитель

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160727

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160809

Year of fee payment: 7