KR101342123B1

KR101342123B1 - 합성수지 파쇄기

Info

Publication number: KR101342123B1
Application number: KR1020130094628A
Authority: KR
Inventors: 이성민
Original assignee: 대성기계공업 주식회사
Priority date: 2013-08-09
Filing date: 2013-08-09
Publication date: 2013-12-18

Abstract

원통 형상의 회전로터; 상기 회전로터의 외주면에 장착되는 체결블록과, 일측 모서리가 46도 이상의 절단날로 제작된 다면체 형상으로 형성되어 상기 체결블록에 착탈 가능한 구조로 결합되는 절삭팁을 구비하는 회전날; 상기 회전로터 회전 시의 절삭팁 회전경로 주변에 고정 결합되어, 상기 절삭팁과의 상호작용으로 합성수지를 분쇄하는 고정날;을 포함하여 구성된다. 본 발명에 의한 합성수지 파쇄기는, 절삭팁의 장착구조가 개선되어 합성수지 파쇄시 절삭팁 탈거되는 현상이 방지되고, 절삭날 각도가 증가되어 절삭팁의 내구성을 향상되며, 파쇄된 합성수지 칩이 자동으로 이송되도록 구성되어 생산성이 향상된다는 장점이 있다.

Description

합성수지 파쇄기 {Crusher for synthetic resins}

본 발명은 합성수지를 파쇄하기 위한 파쇄기에 관한 것으로서, 더 상세하게는 절삭팁의 절삭날 각도와 절삭팁의 장착구조를 개선하여 파쇄성능 및 내구성이 향상되고, 파쇄된 합성수지 칩의 이송구조를 개선하여 생산성이 향상되도록 구성되는 합성수지 파쇄기를 제공하는데 목적이 있다.

일반적으로 환경오염의 심각성이 국제적으로 이슈화됨과 맞물려 고유가로 인한 재활용의 필요성이 강조됨에 따라 요즘은 일반쓰레기와 재활용 가능한 물품으로 분리하는 분리수거를 정책적으로 실시하고 있으며 또한, 수거된 재활용 가능한 물품들은 제2의 자원으로 취급하여 활용함으로써 많은 외화 절감 효과를 얻고 있다.

재활용 가능한 물품들에는 캔이나 병류 그리고 폐비닐 및 페트병 등과 같은 합성수지가 있는데, 그 중 합성수지는 그 양이 가장 많을 뿐만 아니라 종류가 세분화되어 있으므로 재활용을 위해 수반되는 작업들이 매우 복잡하다.

그에 따른 작업 공정을 보면 크게 1차로 재활용 가능한 합성수지를 종류별로 선별하고, 2차로 파쇄기를 통해 잘게 파쇄시켜 재활용하게 된다. 선별작업은 자동화에 의해 자동선별을 하기도 하지만 그 정확도가 떨어져 주로 숙련된 작업자들의 수작업에 의해 이루어지며 선별작업은 인원이나 숙련자의 숙련정도에 따라 그 처리량이 달라질 수는 있으나, 파쇄시키는 공정에서는 파쇄기의 성능에 따라 좌우되므로 파쇄기가 생산성을 좌우한다고 볼 수 있다.

그러나 종래의 합성수지 파쇄기는 구조가 복잡하여 교체 및 수리가 어려울 뿐만 아니라 절삭팁이 파손되었을 때 절삭팁만을 교체할 수 없어 유지비용이 많이 소요된다는 문제점이 있었다.

이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 절삭팁이 회전로터에 착탈 가능한 구조로 결합되는 파쇄기가 제안된 바 있으나, 이와 같은 파쇄기는 합성수지 파쇄 과정에서 절삭팁이 회전로터로부터 탈거될 수 있고, 절삭팁의 절삭날이 쉽게 손상된다는 문제점이 있다.

KR 10-1114966 B1

본 발명에 의한 합성수지 파쇄기는 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 절삭팁의 장착구조 개선을 통해 절삭팁의 탈거를 개선할 수 있고, 절삭날 각도를 변형시켜 절삭팁의 내구성을 향상시킬 수 있으며, 파쇄된 합성수지 칩의 이송구조를 개선하여 생산성이 향상되도록 구성되는 합성수지 파쇄기를 제공하는데 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 합성수지 파쇄기는, 원통 형상의 회전로터; 상기 회전로터의 외주면에 장착되는 체결블록과, 일측 모서리가 46도 이상의 절단날로 제작된 다면체 형상으로 형성되어 상기 체결블록에 착탈 가능한 구조로 결합되는 절삭팁을 구비하는 회전날; 상기 회전로터 회전 시의 절삭팁 회전경로 주변에 고정 결합되어, 상기 절삭팁과의 상호작용으로 합성수지를 분쇄하는 고정날;을 포함하여 구성된다.

상기 회전로터는 외주면에 다수 개의 안착홈이 형성되고, 상기 체결블록은, 상기 안착홈에 전체 또는 일부가 인입되도록 결합되는 베이스부와, 상기 회전로터의 직경방향으로 연장되도록 상기 베이스부 외측면에 구비되는 안착벽체로 구성되며, 상기 절삭팁과 상기 안착벽체가 상호 접촉되는 면은, 상기 절삭팁의 회전방향과 직각을 이루도록 배열된다.

상기 절삭팁은 육면체 형상으로 형성되되, 일측 꼭짓점이 외측을 향하도록 배열되고, 상기 고정날은 상기 절삭팁과 대응되는 측에 지그재그 패턴의 톱니부가 형성된다.

상기 베이스부는 상기 안착홈에 끼워맞춤 방식으로 삽입된 후, 별도의 체결나사에 의해 상기 베이스부에 결합된다.

상기 절삭팁은 별도의 체결나사에 의해 상기 안착벽체에 결합되되, 상기 체결나사의 체결방향은 상기 절삭팁의 회전방향과 접선을 이루는 방향으로 배열된다.

상기 고정날은 상호 이격되도록 둘 이상 구비되고, 상기 합성수지는 상기 한 쌍의 고정날 사이로 투입되며, 상기 한 쌍의 고정날 사이로 투입된 합성수지를 상기 회전날 측으로 가압하는 푸셔를 더 포함한다.

상기 회전로터의 외주면을 일정 간격 이격하여 둘러싸는 외측하우징과, 상기 회전로터의 길이방향 일측 외주면을 나선형으로 감싸도록 배열되는 가이드돌출부가 추가로 구비되어, 합성수지가 상기 회전날과 고정날에 의해 분쇄됨으로써 생산된 합성수지 칩은 상기 가이드돌출부를 타고 상기 회전로터의 길이방향 일측으로 이송된다.

상기 가이드돌출부가 구비된 지점의 하측에 장착되되 회전축이 상기 회전로터와 직각을 이루도록 배열되는 이송샤프트를 더 포함하여, 상기 가이드돌출부를 통해 상기 회전로터의 길이방향 일측으로 이송된 합성수지 칩은 상기 이송샤프트를 타고 외부로 배출된다.

본 발명에 의한 합성수지 파쇄기는, 절삭팁의 장착구조가 개선되어 합성수지 파쇄시 절삭팁이 탈거되는 현상이 방지되고, 절삭날 각도가 증가되어 절삭팁의 내구성을 향상되며, 파쇄된 합성수지 칩이 자동으로 이송되도록 구성되어 생산성이 향상된다는 장점이 있다.

도 1은 본 발명에 의한 합성수지 파쇄기의 내부 구성을 도시하는 사시도이다.
도 2는 본 발명에 의한 합성수지 파쇄기에 포함되는 회전로터의 사시도이다.
도 3은 본 발명에 의한 합성수지 파쇄기에 포함되는 회전날의 분해사시도이다.
도 4 및 도 5는 회전날에 포함되는 체결블록과 절삭팁의 형상을 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명에 의한 합성수지 파쇄기의 작동실시예를 도시하는 사시도이다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 합성수지 파쇄기의 실시예를 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 의한 합성수지 파쇄기의 내부 구성을 도시하는 사시도이다.

본 발명에 의한 합성수지 파쇄기는, 더 이상 사용이 어려운 폐합성수지(10)를 작은 입자로 분쇄시켜 재활용 가공이 가능하도록 하기 위한 장치로서, 별도의 분쇄날을 이용하여 물리적으로 합성수지(10)를 분쇄하도록 구성된다는 점에 특징이 있다. 즉, 본 발명에 의한 합성수지 파쇄기는, 원통 형상으로 제작되며 길이방향 중심축을 회전축으로 회전 가능하도록 구성되는 회전로터(100)와, 회전로터(100)의 외주면에 장착되어 상기 회전로터(100)가 회전될 때 상기 회전로터(100)와 함께 회전되는 회전날(200)과, 상기 회전로터(100) 회전 시의 절삭팁 회전경로 주변에 고정 결합되어 절삭팁과의 상호작용으로 합성수지(10)를 분쇄하는 고정날(300)을 포함하여 구성된다. 상기 고정날(300)은 회전날(200)과의 이격거리가 매우 작게 설정되는바, 회전로터(100) 측으로 제공된 합성수지(10)가 회전날(200)에 의해 밀려 이동되다가 고정날(300)과 회전날(200) 사이로 인입되었을 때 상기 합성수지(10)는 고정날(300)과 회전날(200) 사이에서 절단되어 매우 작은 입자로 분쇄된다.

이때, 상기 회전날(200)과 고정날(300)이 각각 하나의 일자형 칼날 형상으로 형성되면, 합성수지(10)가 회전날(200)과 고정날(300) 사이로 인입되더라도 절단 및 분쇄되지 아니할 수 있으므로, 상기 회전날(200)은 꼭짓점과 모서리를 갖는 다각형 형상으로 형성되고, 상기 고정날(300)은 회전날(200)의 형상에 형합되는 형상(도 1에서는 지그재그 형상)으로 제작됨이 바람직하다. 회전날(200)과 고정날(300)의 상세 구조 및 이들의 기능은, 이하 별도의 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

한편, 고정날(300) 및 회전날(200)에 의해 분쇄된 합성수지(10) 칩이 사방으로 분산되지 아니하고 한 곳으로 포집될 수 있도록 상기 회전로터(100)의 외주면을 일정 간격 이격하여 둘러싸는 외측하우징(500)이 추가로 구비되며, 상기 회전로터(100)의 길이방향 일측 외주면을 나선형으로 감싸도록 배열되는 가이드돌출부(110)가 마련된다. 따라서 회전로터(100)와 외측하우징(500) 사이로 모아진 합성수지(10)는 나선형의 가이드돌출부(110)를 타고 회전로터(100)의 길이방향 일측으로 이송된다. 즉, 본 실시예에 도시된 바와 같이 외측하우징(500) 및 가이드돌출부(110)가 추가로 구비되면, 회전날(200)과 고정날(300)에 의해 분쇄된 합성수지(10)가 사방으로 흩어지지 아니하고 일정 영역으로 모이게 되므로, 분쇄과정을 통해 얻어진 합성수지(10) 칩을 모으기 위한 별도의 노동력이 요구되지 아니한다는 장점이 있다.

한편, 한 곳으로 모아진 합성수지(10) 칩을 다른 공간으로 옮길 때, 작업자가 직접 합성수지(10) 칩을 운반하는 경우 인건비가 상승되고 생산성이 매우 떨어진다는 단점이 있으므로, 컨베이어벨트와 같은 별도의 이송수단을 이용할 수 있다. 그러나 이와 같은 컨베이어벨트를 이용하여 합성수지(10) 칩을 이송하는 경우에는, 합성수지(10) 칩이 바람이나 작은 공기 흐름에도 흩어질 수 있다는 문제가 발생되므로, 합성수지(10) 칩이 모이는 지점 즉, 가이드돌출부(110)가 구비된 지점의 하측에는 회전축이 회전로터(100)와 직각을 이루도록 배열되는 이송샤프트(600)가 추가로 구비될 수 있다. 이송샤프트(600)는 외주면에 나사산이 형성되어 있고, 별도의 구동모터(610)에 의해 길이방향 중심축을 회전축으로 회전되는바, 가이드돌출부(110)를 타고 회전로터(100)의 길이방향 일측으로 이송된 합성수지(10) 칩은 이송샤프트(600)로 공급된 후 이송샤프트(600)를 타고 이송된다. 이때, 상기 이송샤프트(600)는 파이프 형상의 하우징으로 감싸지는바, 이송샤프트(600)를 타고 이송되는 합성수지(10) 칩은 외력에 의해 흩어지지 아니하고 안정적으로 이송될 수 있게 된다.

도 2는 본 발명에 의한 합성수지 파쇄기에 포함되는 회전로터의 사시도이고, 도 3은 본 발명에 의한 합성수지 파쇄기에 포함되는 회전날의 분해사시도이며, 도 4 및 도 5는 회전날에 포함되는 체결블록과 절삭팁의 형상을 도시한 도면이다.

회전로터(100)에 장착되는 회전날(200)은 도 3에 도시된 바와 같이, 회전로터(100)의 외주면에 결합되며 베이스부(212)와 안착벽체(214)가 형성된 체결블록(210)과, 모서리 부위가 절단날 역할을 하도록 다면체 형상으로 형성되어 체결블록(210)에 착탈 가능한 구조로 결합되되 절단날 역할을 하는 모서리 부위가 회전로터(100)로부터 가장 멀리 위치되도록 배열되는 절삭팁(220)을 포함하여 구성된다. 상기 체결블록(210)과 절삭팁(220)은, 각각 별도의 체결나사(230)에 의해 착탈 가능한 구조로 결합된다. 물론, 상기 베이스부(212)와 안착벽체(214)에는 체결나사(230)가 체결될 수 있도록 암나사 구조의 체결홀(216)이 형성되며, 절삭팁(220)에는 체결나사(230)가 관통되는 관통홀(222)이 구비되어야 할 것이다.

이때, 상기 절삭팁(220)이 직접 회전로터(100)에 결합되도록 구성되는 경우, 상기 절삭팁(220)을 결합시키기 위한 체결나사(230)가 회전로터(100)의 지름방향(도 3에서는 수직방향)으로 절삭팁(220)을 관통하도록 체결되어야 하므로, 합성수지(10)를 분쇄하는 과정에서 절삭팁(220)에 인가되는 힘은 체결나사(230)의 지름방향(도 3에서는 수평방향)으로 전달되어 상기 체결나사(230)가 쉽게 파단될 수 있다는 문제가 발생된다.

본 발명에 의한 합성수지 파쇄기는 상기와 같은 문제점을 해결할 수 있도록, 합성수지(10) 분쇄 시 절삭팁(220)으로 인가되는 힘이 상기 절삭팁(220)을 체결시키는 체결나사(230)의 길이방향과 평행하게 전달되도록 구성됨이 바람직하다. 즉, 본 발명에 의한 합성수지 파쇄기는, 회전로터(100)의 외주면에 다수 개의 안착홈(102)이 형성되고, 상기 체결블록(210)은 안착홈(102)에 끼워맞춤 방식으로 삽입되는 베이스부(212)와 상기 회전로터(100)의 직경방향으로 연장되도록 상기 베이스부(212) 외측면에 구비되는 안착벽체(214)로 구성되며, 상기 절삭팁(220)은 안착벽체(214)의 외측면에 체결되도록 구성될 수 있다. 이와 같이 절삭팁(220)이 체결블록(210)의 안착벽체(214)에 결합되면, 합성수지(10) 분쇄 시 발생되는 압력이 절삭팁(220)을 안착벽체(214)에 결합시키는 체결나사(230)의 길이방향으로 인가되는바, 상기 체결나사(230)의 파단을 방지할 수 있게 된다.

물론, 베이스부(212)를 회전로터(100)에 결합시키기 위한 체결나사(230)는 합성수지(10) 분쇄 시 발생되는 압력과 직각을 이루는 방향으로 체결되므로, 베이스부(212) 결합을 위한 체결나사(230)에는 합성수지(10) 분쇄 시 발생되는 압력이 직경방향으로 인가되어 파단의 우려가 있을 수 있다. 그러나 본 발명에 의한 합성수지 파쇄기는 베이스부(212)가 안착홈(102)에 끼워맞춤 방식으로 삽입되므로, 합성수지(10) 분쇄 시 발생되는 압력이 베이스부(212)의 외측면을 안착홈(102)의 내벽에 가압하는데 활용될 뿐 베이스부(212)를 회전로터(100)에 결합시키는 체결나사(230)로는 인가되지 아니하게 되어, 체결나사(230)가 쉽게 파단되지 아니하게 된다는 효과를 얻을 수 있다.

또한, 상기 베이스부(212)는 별도의 체결나사(230) 없이 억지 끼워맞춤 방식으로 안착홈(102)에 압입되더라도 회전로터(100)에 결합될 수 있으나, 보다 안정적으로 회전로터(100)에 결합될 수 있도록 본 실시예에 도시된 바와 같이 상기 안착홈(102)에 끼워맞춤 방식으로 삽입된 후 별도의 체결나사(230)에 의해 베이스부(212)에 체결되도록 구성됨이 바람직하다. 이때 상기 안착홈(102)의 바닥면에는 상기 언급한 바와 같이 베이스부(212)가 체결나사(230)에 의해 체결될 수 있도록 나사홈(104)이 마련되어야 할 것이다.

한편, 합성수지(10) 분쇄 시 절삭팁(220)에 인가되는 힘이 체결나사(230)의 길이방향과 약간이라도 교차하게 되면, 절삭팁(220)에 인가되는 힘의 일부가 체결나사(230)의 파단응력으로 변환되므로 상기 체결나사(230)의 파단이 유발될 수 있다. 따라서 상기 절삭팁(220)을 안착벽체(214)에 결합시키기 위한 체결나사(230)는 길이방향이 절삭팁(220)에 인가되는 압력과 평행을 이루도록 즉, 절삭팁(220) 회전방향의 접선방향을 향하도록 배열됨이 바람직하다. 또한, 상기 안착벽체(214)가 보다 안정적으로 절삭팁(220)을 지지할 수 있도록, 절삭팁(220)과 안착벽체(214)가 상호 접촉되는 면은 절삭팁(220)의 회전방향과 직각을 이루도록 배열됨이 바람직하다.

한편, 회전날(200)이 체결블록(210)과 절삭팁(220)으로 분리되어 제작된 후 상호 결합되도록 구성되면, 회전날(200)을 장기간 사용하여 절단성능이 저하되었을 때 절삭팁(220)만을 교체하고 체결블록(210)은 지속적으로 사용할 수 있는바, 유지비용이 현저히 저렴해진다는 장점도 얻을 수 있다.

또한, 절삭팁(220)이 다각형으로 이루어지는 경우에는 절단날 역할을 하는 모서리가 예각을 이룰 수 있도록, 이동방향의 선단면(도 5에서는 우측면)이 오목하게 형성됨이 일반적이다. 그러나 이때 절삭팁(220)의 선단면이 오목한 구면 형상으로 형성되면 절단날 역할을 하는 모서리가 45도 미만으로 날카롭게 생성되므로, 절삭력은 매우 높아지나 내구성이 약해진다는 단점이 있다. 폐 합성수지(10)를 분쇄할 때에는 절삭력보다 내구성이 더 크게 요구되는바, 상기 절삭팁(220)은 절단날 역할을 하는 모서리(도 5에서는 우측면 상측 모서리)가 46도 이상의 각도를 갖도록 가공됨이 바람직하다. 본 실시예에서는 절삭팁(220)의 절단날이 약 50도의 각도로 가공되는 경우를 도시하고 있으나, 상기 절삭팁(220)의 절단날 각도는 46도 이상이라면 어떠한 각도로도 대체될 수 있다.

또한, 본 실시예에 도시된 바와 같이 절삭팁(220)이 육면체 형상으로 형성되되 어느 하나의 모서리가 상향으로 향하도록 마름모 모양으로 세워지는 경우, 상기 베이스부(212)의 상면 중 절삭팁(220)의 하측면과 대응되는 지점은 상기 절삭팁(220)이 안정적으로 안착될 수 있도록 수직단면이 V형을 이루는 안착경사면(218)으로 제작됨이 바람직하다. 이와 같이 베이스부(212)의 상면이 V형을 이루는 안착경사면(218)으로 형성되면, 절삭팁(220)을 안착경사면(218)에 안착시켰을 때 상기 절삭팁(220)이 흔들리거나 움직이지 아니하므로, 체결나사(230) 체결작업이 한결 용이해진다는 장점이 있다. 또한, 상기 언급한 바와 같이 절삭팁(220)이 마름모 모양으로 세워져 다수 개 연이어 배열되는 경우, 상기 고정날(300) 중 절삭팁(220)과 대응되는 측의 끝단은 절삭팁(220)의 상단 형상에 맞춰 톱니부(310)로 제작되어야 할 것이다.

도 6은 본 발명에 의한 합성수지 파쇄기의 작동실시예를 도시하는 사시도이다.

본 발명에 의한 합성수지 파쇄기는 분쇄되지 아니한 합성수지(10)가 회전로터(100)와 외측하우징(500) 사이로 인입되지 아니하도록, 고정날(300)이 상호 이격되도록 둘 이상 구비되고, 합성수지(10)는 상기 한 쌍의 고정날(300) 사이로 투입되어 회전날(200)과 고정날(300) 사이를 지나면서 분쇄된 후 회전로터(100)와 외측하우징(500) 사이로 인입될 수 있도록 구성된다. 이때, 한 쌍의 고정날(300) 사이로 투입된 합성수지(10)가 분쇄되기 위해서는 회전날(200)과 고정날(300) 사이로 인입되어야 하는데, 합성수지(10)가 자중에 의해서 회전날(200)과 고정날(300) 사이로 압입되기에는 한계가 있다는 단점이 있다.

따라서 본 발명에 의한 합성수지 파쇄기는, 한 쌍의 고정날(300) 사이로 투입된 합성수지(10)를 회전날(200) 측으로 가압하는 푸셔(400)가 추가로 구비될 수 있다. 이와 같이 푸셔(400)가 추가로 구비되면, 도 1에 도시된 상태에서 회전로터(100)를 회전시키면서 도 6에 도시된 바와 같이 푸셔(400)를 이동시켜 합성수지(10)를 회전날(200) 측으로 가압시키면, 푸셔(400)에 의해 가압된 합성수지(10)는 회전날(200)의 회전력에 의해 보다 확실하게 회전날(200)과 고정날(300) 사이로 인입되는바, 합성수지(10)의 분쇄효과가 매우 향상된다.

상기 푸셔(400)는 도 6에 도시된 바와 같이 최대한 회전로터(100) 측으로 이동되면서 합성수지(10)를 분쇄시킨 이후, 다시 도 1에 도시된 지점으로 원위치 되었다가 새로운 합성수지(10)게 공급되면 다시 회전로터(100) 측으로 이동하는 과정을 반복하게 된다.

한편, 회전날(200)과 고정날(300)에 의해 분쇄된 합성수지(10) 칩은 도 6에 도시된 바와 같이 가이드돌출부(110)를 타고 회전로터(100)의 길이방향 일측으로 모아진 후, 하측에 배치된 이송샤프트(600)로 낙하되어 상기 이송샤프트(600)에 의해 파쇄기 외부로 배출될 수 있게 된다. 이와 같이 합성수지(10) 칩이 가이드돌출부(110)와 이송샤프트(600)에 의해 이동되도록 구성되면, 컨베이어와 같은 별도의 이송장치 없이도 합성수지(10) 칩을 사전에 설정된 지점으로 모을 수 있는바, 제품의 구조가 간단해지고, 제품의 설치 공간이 현저히 감소된다는 효과를 얻을 수 있게 된다.

한편, 본 실시예에서는 볼 형상의 합성수지(10)를 분쇄하는 경우만을 도시하였으나, 본 발명에 의한 합성수지 파쇄기는 폐자재나 폐비닐 등 다양한 형상의 합성수지(10)를 칩 형태로 분쇄시킬 수 있다. 즉, 본 발명에 의한 합성수지 파쇄기는 회전날(200)과 고정날(300) 사이에서 분쇄될 수만 있다면, 어떠한 재료의 파쇄기로도 활용될 수 있는바, 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.

이상, 본 발명을 바람직한 실시 예를 사용하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 범위는 특정 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 실용신안등록청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.

10 : 합성수지 100 : 회전로터
102 : 안착홈 104 : 나사홈
110 : 가이드돌출부 200 : 회전날
210 : 체결블록 212 : 베이스부
214 : 안착벽체 216 : 체결홀
218 : 안착경사면 220 : 절삭팁
222 : 관통홀 230 : 체결나사
300 : 고정날 310 : 톱니부
400 : 푸셔 500 : 외측하우징
600 : 이송샤프트 610 : 구동모터

Claims

원통 형상의 회전로터(100);
상기 회전로터(100)의 외주면에 장착되는 체결블록(210)과, 일측 모서리가 46도 이상의 절단날로 제작된 다면체 형상으로 형성되어 상기 체결블록(210)에 착탈 가능한 구조로 결합되는 절삭팁을 구비하는 회전날(200);
상기 회전로터(100) 회전 시의 절삭팁(220) 회전경로 주변에 고정 결합되어, 상기 절삭팁(220)과의 상호작용으로 합성수지(10)를 분쇄하는 고정날(300); 을 포함하고,
상기 회전로터(100)의 외주면을 일정 간격 이격하여 둘러싸는 외측하우징(500)과, 상기 회전로터(100)의 길이방향 일측 외주면을 나선형으로 감싸도록 배열되는 가이드돌출부(110)가 구비되어,
합성수지(10)가 상기 회전날(200)과 고정날(300)에 의해 분쇄됨으로써 생산된 합성수지(10) 칩은 상기 가이드돌출부(110)를 타고 상기 회전로터(100)의 길이방향 일측으로 이송되는 것을 특징으로 하는 합성수지 파쇄기.
제1항에 있어서,
상기 회전로터(100)는 외주면에 다수 개의 안착홈(102)이 형성되고,
상기 체결블록(210)은, 상기 안착홈(102)에 전체 또는 일부가 인입되도록 결합되는 베이스부(212)와, 상기 회전로터(100)의 직경방향으로 연장되도록 상기 베이스부(212) 외측면에 구비되는 안착벽체(214)로 구성되며,
상기 절삭팁(220)과 상기 안착벽체(214)가 상호 접촉되는 면은, 상기 절삭팁(220)의 회전방향과 직각을 이루도록 배열되는 것을 특징으로 하는 합성수지 파쇄기.
제2항에 있어서,
상기 절삭팁(220)은 육면체 형상으로 형성되되, 일측 꼭짓점이 외측을 향하도록 배열되고,
상기 고정날(300)은 상기 절삭팁(220)과 대응되는 측에 지그재그 패턴의 톱니부(310)가 형성되는 것을 특징으로 하는 합성수지 파쇄기.
제2항에 있어서,
상기 베이스부(212)는 상기 안착홈(102)에 끼워맞춤 방식으로 삽입된 후, 별도의 체결나사(230)에 의해 상기 베이스부(212)에 결합되는 것을 특징으로 하는 합성수지 파쇄기.
제2항에 있어서,
상기 절삭팁(220)은 별도의 체결나사(230)에 의해 상기 안착벽체(214)에 결합되되, 상기 체결나사(230)의 체결방향은 상기 절삭팁(220)의 회전방향과 접선을 이루는 방향으로 배열되는 것을 특징으로 하는 합성수지 파쇄기.
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 고정날(300)은 상호 이격되도록 둘 이상 구비되고,
상기 합성수지(10)는 상기 한 쌍의 고정날(300) 사이로 투입되며,
상기 한 쌍의 고정날(300) 사이로 투입된 합성수지(10)를 상기 회전날(200) 측으로 가압하는 푸셔(400)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 합성수지 파쇄기.
삭제
제1항에 있어서,
상기 가이드돌출부(110)가 구비된 지점의 하측에 장착되되 회전축이 상기 회전로터(100)와 직각을 이루도록 배열되는 이송샤프트(600)를 더 포함하여,
상기 가이드돌출부(110)를 통해 상기 회전로터(100)의 길이방향 일측으로 이송된 합성수지(10) 칩은 상기 이송샤프트(600)를 타고 외부로 배출되는 것을 특징으로 하는 합성수지 파쇄기.