RU2011134080A - Обработка, например разрезание, вымачивание и/или промывка органического материала - Google Patents
Обработка, например разрезание, вымачивание и/или промывка органического материала Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011134080A RU2011134080A RU2011134080/12A RU2011134080A RU2011134080A RU 2011134080 A RU2011134080 A RU 2011134080A RU 2011134080/12 A RU2011134080/12 A RU 2011134080/12A RU 2011134080 A RU2011134080 A RU 2011134080A RU 2011134080 A RU2011134080 A RU 2011134080A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fluid
- receiver
- vortex
- pump
- downstream
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
- D21B1/30—Defibrating by other means
- D21B1/34—Kneading or mixing; Pulpers
- D21B1/345—Pulpers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
- D21B1/30—Defibrating by other means
- D21B1/34—Kneading or mixing; Pulpers
- D21B1/342—Mixing apparatus
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
- D21B1/30—Defibrating by other means
- D21B1/34—Kneading or mixing; Pulpers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
- D21B1/30—Defibrating by other means
- D21B1/34—Kneading or mixing; Pulpers
- D21B1/345—Pulpers
- D21B1/347—Rotor assemblies
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
Abstract
1. Аппарат для обработки материала, причем обработка включает разрезание, вымачивание и/или промывку материала, содержащий:- приемник (10), содержащий стенки, образующие контейнер, выполненный с возможностью содержания текучей среды и материала, подлежащего обработке;- подающее устройство (62) для подачи материала, подлежащего обработке, в текучую среду, содержащуюся в приемнике (10);- выпускной элемент (20), находящийся выше по потоку в сообщении по текучей среде с внутренним пространством приемника (10) и ниже по потоку в сообщении по текучей среде с соединителем (40) для текучей среды, причем выпускной элемент (20) содержит генератор (36) вихря;отличающийся тем, что- насос (22) установлен ниже по потоку от генератора вихря для перекачивания текучей среды с материалом из приемника к генератору (36) вихря и в расположенный ниже по потоку соединитель (40) для текучей среды;- генератор (36) вихря и насос (22) в комбинации выполнены с возможностью генерирования в текучей среде вихря в виде конической спирали таким образом, чтобы вихрь проходил в приемник; причем- скорость потока в направлении к выпускному элементу (20) является управляемой с помощью насоса (22) так, что время выдерживания материала в приемнике (10) может быть управляемым путем управления насосом (22).2. Аппарат по п.1, в котором выпускной элемент (20) содержит: канал (30) для потока, выступающий из приемника; указанный генератор (36) вихря расположен ниже по потоку в канале (30) для потока, если смотреть со стороны впуска канала для потока.3. Аппарат по п.2, в котором канал (30) для потока выпускного элемента (20) имеет воронкообразную форму, сужающуюся в направлении к генератору вихря.4. Аппара
Claims (31)
1. Аппарат для обработки материала, причем обработка включает разрезание, вымачивание и/или промывку материала, содержащий:
- приемник (10), содержащий стенки, образующие контейнер, выполненный с возможностью содержания текучей среды и материала, подлежащего обработке;
- подающее устройство (62) для подачи материала, подлежащего обработке, в текучую среду, содержащуюся в приемнике (10);
- выпускной элемент (20), находящийся выше по потоку в сообщении по текучей среде с внутренним пространством приемника (10) и ниже по потоку в сообщении по текучей среде с соединителем (40) для текучей среды, причем выпускной элемент (20) содержит генератор (36) вихря;
отличающийся тем, что
- насос (22) установлен ниже по потоку от генератора вихря для перекачивания текучей среды с материалом из приемника к генератору (36) вихря и в расположенный ниже по потоку соединитель (40) для текучей среды;
- генератор (36) вихря и насос (22) в комбинации выполнены с возможностью генерирования в текучей среде вихря в виде конической спирали таким образом, чтобы вихрь проходил в приемник; причем
- скорость потока в направлении к выпускному элементу (20) является управляемой с помощью насоса (22) так, что время выдерживания материала в приемнике (10) может быть управляемым путем управления насосом (22).
2. Аппарат по п.1, в котором выпускной элемент (20) содержит: канал (30) для потока, выступающий из приемника; указанный генератор (36) вихря расположен ниже по потоку в канале (30) для потока, если смотреть со стороны впуска канала для потока.
3. Аппарат по п.2, в котором канал (30) для потока выпускного элемента (20) имеет воронкообразную форму, сужающуюся в направлении к генератору вихря.
4. Аппарат по п.1, содержащий: сепаратор (24) для отделения потока текучей среды, содержащего материал, прошедшего через выпускной элемент (20), и остаточного потока текучей среды, содержащего, по существу, не обработанный материал, причем сепаратор (24) расположен ниже по потоку от выпускного элемента (20), предпочтительно - ниже по потоку от насоса (22).
5. Аппарат по п.4, в котором сепаратор (24) содержит средства для обезвоживания, например, одну или более центрифуг, или средства для осаждения обработанного материала.
6. Аппарат по п.1, содержащий: линию (26) для рециркуляции потока, подающую текучую среду, отобранную из приемника (10) в приемник (10).
7. Аппарат по п.4 и 6, в котором линия (26) для рециркуляции потока соединена с сепаратором таким образом, чтобы остаточную текучую среду подавали обратно в приемник (10).
8. Аппарат по п.1, в котором приемник содержит внутри один или более вращаемых элементов и/или одну или более стенок, образующих контейнер, являющихся вращаемыми.
9. Аппарат по п.1, содержащий более одного выпускного элемента (20).
10. Аппарат по п.9, в котором выпускные элементы расположены рядом друг с другом в одной и той же стенке.
11. Аппарат по п.9, в котором выпускные элементы расположены напротив друг друга в противоположных стенках.
12. Аппарат по п.1, в котором генератор вихря содержит вращаемый режущий элемент, причем режущий элемент выполнен с возможностью разрезания материала, протекающего в текучей среде к режущему элементу.
13. Аппарат по п.12, в котором режущий элемент содержит множество радиально выступающих лопастей с режущими кромками, заостренными в направлении вращения.
14. Аппарат по п.1, дополнительно содержащий средство для подачи текучей среды для создания потока текучей среды, предпочтительно являющегося струей, погруженной в текучую среду, содержащуюся в контейнере во время работы аппарата.
15. Аппарат по п.14, в котором выпуск указанного средства подачи текучей среды расположен ниже поверхности текучей среды.
16. Аппарат по п.6 и 14, в котором средство для подачи текучей среды образует часть линии для рециркуляции потока.
17. Аппарат по п.14, в котором средство для подачи текучей среды выполнено с возможностью подачи текучей среды в направлении, по существу, параллельном направлению скорости вихря в приемнике в месте подачи.
18. Аппарат по п.1, в котором стенка, образующая дно приемника, наклонена относительно горизонтального направления.
19. Аппарат по п.18, в котором выпуск для вещества расположен в месте, где дно содержит свою самую низко расположенную внутреннюю часть.
20. Аппарат по п.1, в котором подающее устройство (62) содержит транспортирующие средства для транспортирования материала, подлежащего обработке, в текучую среду, содержащуюся в приемнике, предпочтительно в месте, расположенном ниже поверхности текучей среды.
21. Аппарат по п.1, в котором подающее устройство (62) выполнено с возможностью подачи материала, подлежащего обработке, в направлении, по существу параллельном направлению скорости вихря в приемнике в месте подачи.
22. Аппарат по п.1, в котором подающее устройство (62) выполнено с возможностью подачи материала со скоростью на, по меньшей мере, 50% меньшей, а предпочтительно, по существу, равной скорости текучей среды в месте подачи материала в приемник.
23. Аппарат по п.1, содержащий измерительное устройство для измерения, предпочтительно в непрерывном режиме, массы материала и/или содержания воды в материале, подаваемом в приемник.
24. Аппарат по п.23, в котором измерительное устройство расположено в подающем устройстве.
25. Способ эксплуатации аппарата по любому из предыдущих пунктов, включающий этапы, на которых:
- подают материал, подлежащий обработке, в текучую среду, содержащуюся в приемнике;
- управляют насосом и генератором вихря так, чтобы установить в приемнике вихрь в виде конической спирали, и, таким образом, чтобы, по существу, не было рециркуляции внутри приемника;
- управляют насосом (22) таким образом, чтобы текучая среда с материалом перекачивалась из приемника к генератору (36) вихря и в расположенный ниже по потоку соединитель (40) для текучей среды.
26. Способ по п.25, включающий этап, на котором добавляют текучую среду в приемник, предпочтительно ниже поверхности текучей среды, находящейся в приемнике.
27. Способ по п.25, включающий этап, на котором добавляют текучую среду в приемник в виде струи, проходящей ниже поверхности текучей среды, находящейся в приемнике.
28. Способ по п.25, включающий регулирование уровня текучей среды в приемнике таким образом, что текучая среда добавляется ниже поверхности, или таким образом, что струя текучей среды, являющейся текучей средой, добавляемой в приемник, проходит ниже поверхности текучей среды, находящейся в приемнике.
29. Способ по п.25, включающий этап, на котором рециркулируют, по меньшей мере, часть текучей среды, отбираемой из приемника через выпускной элемент.
30. Способ по п.29, в котором часть текучей среды, подвергаемой рециркуляции, отделяют от материала, находящегося в текучей среде, когда текучая среда находится в приемнике.
31. Способ по п.25, включающий этап, на котором определяют содержание воды в материале, выходящем из приемника, на основании, по меньшей мере, одного определения из: уровня воды в приемнике; количества воды, подаваемой в приемник; массы материала, подаваемого в приемник; и содержания воды в материале.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DKPA200900052 | 2009-01-13 | ||
DKPA200900052 | 2009-01-13 | ||
PCT/DK2010/050005 WO2010081478A1 (en) | 2009-01-13 | 2010-01-13 | Treatment, such as cutting, soaking and/or washing, of organic material |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011134080A true RU2011134080A (ru) | 2013-02-20 |
RU2494182C2 RU2494182C2 (ru) | 2013-09-27 |
Family
ID=40957679
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011134080/12A RU2494182C2 (ru) | 2009-01-13 | 2010-01-13 | Аппарат для обработки органического материала, такой как разрезание, вымачивание и/или промывка, и способ эксплуатации аппарата для обработки органического материала |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US8771472B2 (ru) |
EP (1) | EP2398959B1 (ru) |
JP (1) | JP5722232B2 (ru) |
CN (1) | CN102282312B (ru) |
AU (1) | AU2010205967B2 (ru) |
BR (1) | BRPI1007246B1 (ru) |
CA (1) | CA2749011C (ru) |
DK (1) | DK2398959T3 (ru) |
ES (1) | ES2404152T3 (ru) |
MX (1) | MX2011007276A (ru) |
RU (1) | RU2494182C2 (ru) |
WO (1) | WO2010081478A1 (ru) |
ZA (1) | ZA201105100B (ru) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9499635B2 (en) | 2006-10-13 | 2016-11-22 | Sweetwater Energy, Inc. | Integrated wood processing and sugar production |
AU2010205967B2 (en) | 2009-01-13 | 2014-12-04 | Biogasol Aps | Treatment, such as cutting, soaking and/or washing, of organic material |
US8765430B2 (en) | 2012-02-10 | 2014-07-01 | Sweetwater Energy, Inc. | Enhancing fermentation of starch- and sugar-based feedstocks |
US8563277B1 (en) | 2012-04-13 | 2013-10-22 | Sweetwater Energy, Inc. | Methods and systems for saccharification of biomass |
EP2836602B1 (en) * | 2012-04-13 | 2018-10-03 | Sweetwater Energy, Inc. | Methods and systems for saccharification of biomass |
GB201215505D0 (en) | 2012-08-31 | 2012-10-17 | C5 Labs Aps | Process for the production of ethanol |
US9333468B2 (en) | 2012-09-24 | 2016-05-10 | Abengoa Bioenergy New Technologies, Llc | Soak vessels and methods for impregnating biomass with liquid |
CA2906917A1 (en) | 2013-03-15 | 2014-09-18 | Sweetwater Energy, Inc. | Carbon purification of concentrated sugar streams derived from pretreated biomass |
EP3194653B1 (en) | 2014-09-19 | 2019-03-13 | Versalis S.p.A. | Continuous process for treating a lignocellulosic biomass |
US10233591B2 (en) | 2014-09-19 | 2019-03-19 | Entsorgafin S.P.A. | Method and plant for pre-treating biomasses |
WO2016042532A1 (en) * | 2014-09-19 | 2016-03-24 | Entsorgafin S.P.A. | Method and plant for pre-treating biomasses |
TR201909593T4 (tr) | 2014-09-19 | 2019-07-22 | Versalis Spa | Bir lignoselülozik biyokütlenin işlenmesine yönelik kesintisiz proses. |
US9703166B2 (en) * | 2014-10-24 | 2017-07-11 | Gentex Corporation | Reducing diffraction effects on an ablated surface |
ES2926062T3 (es) | 2014-12-09 | 2022-10-21 | Sweetwater Energy Inc | Pretratamiento rápido |
EP3192626B1 (de) * | 2016-01-12 | 2018-07-04 | SWISS KRONO Tec AG | Verfahren zur behandlung von holzstaub und anlage hierfür |
EP3583223A4 (en) | 2017-02-16 | 2020-12-23 | Sweetwater Energy, Inc. | HIGH PRESSURE ZONES FOR PRE-TREATMENT |
WO2021133733A1 (en) | 2019-12-22 | 2021-07-01 | Sweetwater Energy, Inc. | Methods of making specialized lignin and lignin products from biomass |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2140372A1 (de) * | 1971-08-12 | 1973-03-01 | Voith Gmbh J M | Altpapier-aufbereitungsanlage |
US3990643A (en) * | 1971-08-12 | 1976-11-09 | J. M. Voith Gmbh | Method of pulping and grading waste paper |
AT380188B (de) * | 1982-03-05 | 1986-04-25 | Voest Alpine Ag | Anlage zum warmwalzen von band- oder tafelfoermigem walzgut |
SU1063899A1 (ru) * | 1982-04-28 | 1983-12-30 | Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт целлюлозно-бумажной промышленности | Гидроразбиватель макулатурной массы |
JPH05278832A (ja) * | 1992-04-06 | 1993-10-26 | Nippon Boosai Kogyo:Kk | 生ゴミ脱水圧縮機 |
FI91288C (fi) * | 1992-10-20 | 1994-06-10 | Tampella Oy Valmet | Sekoituslaite pulpperoinnissa |
CA2116492A1 (en) * | 1993-03-04 | 1994-09-05 | Ernst Habegger | Process for re-use of water-containing plant material |
SE509293C2 (sv) * | 1997-04-29 | 1999-01-11 | Cellwood Machinery Ab | Anordning vid massaupplösare |
US6053441A (en) * | 1997-09-04 | 2000-04-25 | Bolton-Emerson Americas, Inc. | Toroidal flow pulper for difficult materials |
JP2003010796A (ja) * | 2001-06-28 | 2003-01-14 | Nichiraku Kikai Kk | リサイクル用容器の破砕、洗浄装置 |
FI113379B (fi) * | 2002-03-25 | 2004-04-15 | Metso Paper Inc | Menetelmä kierrätyskuitumateriaalin kuiduttamiseksi rumpupulpperissa sekä rumpupulpperi |
JP2004162654A (ja) * | 2002-11-15 | 2004-06-10 | Hitachi Zosen Tomioka Machinery Co Ltd | カッター付渦巻ポンプ |
US20050013453A1 (en) * | 2003-07-18 | 2005-01-20 | Cheung Kwun-Wing W. | Flat panel loudspeaker system for mobile platform |
DE202006010608U1 (de) * | 2006-07-07 | 2007-11-15 | Gw Fasertechnik Gmbh | Vorrichtung zur Herstellung oder Aufbereitung von Pulpe |
US20080054108A1 (en) * | 2006-08-30 | 2008-03-06 | Matz Robert J | Method and apparatus for pulping unit |
CN101952199B (zh) * | 2006-10-09 | 2014-09-17 | 英美烟草(投资)有限公司 | 聚合物材料离散固体粒子的制备 |
AU2010205967B2 (en) | 2009-01-13 | 2014-12-04 | Biogasol Aps | Treatment, such as cutting, soaking and/or washing, of organic material |
-
2010
- 2010-01-13 AU AU2010205967A patent/AU2010205967B2/en not_active Ceased
- 2010-01-13 MX MX2011007276A patent/MX2011007276A/es active IP Right Grant
- 2010-01-13 DK DK10700152.1T patent/DK2398959T3/da active
- 2010-01-13 BR BRPI1007246-2A patent/BRPI1007246B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2010-01-13 ES ES10700152T patent/ES2404152T3/es active Active
- 2010-01-13 JP JP2011544790A patent/JP5722232B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2010-01-13 US US13/144,215 patent/US8771472B2/en active Active
- 2010-01-13 WO PCT/DK2010/050005 patent/WO2010081478A1/en active Application Filing
- 2010-01-13 EP EP10700152A patent/EP2398959B1/en not_active Not-in-force
- 2010-01-13 CN CN201080004482.8A patent/CN102282312B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2010-01-13 CA CA2749011A patent/CA2749011C/en not_active Expired - Fee Related
- 2010-01-13 RU RU2011134080/12A patent/RU2494182C2/ru not_active IP Right Cessation
-
2011
- 2011-07-11 ZA ZA2011/05100A patent/ZA201105100B/en unknown
-
2014
- 2014-05-15 US US14/278,921 patent/US8999113B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2749011C (en) | 2017-05-02 |
BRPI1007246A2 (pt) | 2016-02-16 |
EP2398959B1 (en) | 2013-01-23 |
AU2010205967A1 (en) | 2011-07-28 |
BRPI1007246B1 (pt) | 2020-09-15 |
CN102282312A (zh) | 2011-12-14 |
EP2398959A1 (en) | 2011-12-28 |
US20120037325A1 (en) | 2012-02-16 |
US8771472B2 (en) | 2014-07-08 |
RU2494182C2 (ru) | 2013-09-27 |
JP2012515070A (ja) | 2012-07-05 |
ZA201105100B (en) | 2012-03-28 |
AU2010205967B2 (en) | 2014-12-04 |
US20140284007A1 (en) | 2014-09-25 |
JP5722232B2 (ja) | 2015-05-20 |
CN102282312B (zh) | 2015-05-20 |
MX2011007276A (es) | 2011-09-26 |
CA2749011A1 (en) | 2010-07-22 |
ES2404152T3 (es) | 2013-05-24 |
WO2010081478A1 (en) | 2010-07-22 |
DK2398959T3 (da) | 2013-05-06 |
US8999113B2 (en) | 2015-04-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2011134080A (ru) | Обработка, например разрезание, вымачивание и/или промывка органического материала | |
US9950281B2 (en) | Apparatus and method for separation of hydrocarbons from hydrocarbon-containing produced water | |
RU2012123022A (ru) | Способ оптимизации концентрации исходных материалов в седиментационом резервуаре | |
KR101647341B1 (ko) | 양식수조용 수처리 장치 | |
JP5983963B2 (ja) | 浮遊物回収用ポンプ装置および回収船 | |
US20190083904A1 (en) | Apparatus and Method for Separation of Oil From Oil-Containing Produced Water | |
DK200600879A (da) | Fremgangsmåde og apparat til separering af glas og plastfolie i lamineret glas | |
CN102802801A (zh) | 用于从浆液中提取有价值的物质的泡沫浮选方法及设备 | |
WO2016077699A1 (en) | Subsea fluid processing system and an associated method thereof | |
JP2008073670A (ja) | ベルト型濃縮機 | |
EP3052241B1 (en) | Improved magnetic density separation device and method | |
JP2015523498A (ja) | 多相ポンプを操作する方法、及びそのための装置 | |
RU2010103367A (ru) | Способ осаждения фосфора из сточных вод и соответствующее устройство | |
JP5250921B1 (ja) | 加圧浮上式スカム分離処理装置 | |
JP6176689B2 (ja) | 浮遊物回収船 | |
CN104929985A (zh) | 一种前置脱气的离心泵 | |
CN210825513U (zh) | 一种高效预反应加压溶气气浮机 | |
US20100300953A1 (en) | Perfected Flotation Cell for Purifying Fibrous Suspensions | |
SE0600826L (sv) | Förfarande och anordning för matning av massa från en avvattningsenhet | |
CN107459104B (zh) | 一种油水分离器 | |
CN107683171B (zh) | 气体置换装置 | |
NZ631803A (en) | Water treatment | |
WO2017094373A1 (ja) | 浮遊物回収船 | |
CA3073029A1 (en) | Methods and systems for enhanced dissolved gas floatation | |
RU2466100C1 (ru) | Способ подготовки пластовых вод и установка для его осуществления - универсальный флотатор |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20140313 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20210114 |