RU2011132475A - Способ удаления ацетона из потока, включающего ацетон, метилацетат и метилиодид - Google Patents
Способ удаления ацетона из потока, включающего ацетон, метилацетат и метилиодид Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011132475A RU2011132475A RU2011132475/04A RU2011132475A RU2011132475A RU 2011132475 A RU2011132475 A RU 2011132475A RU 2011132475/04 A RU2011132475/04 A RU 2011132475/04A RU 2011132475 A RU2011132475 A RU 2011132475A RU 2011132475 A RU2011132475 A RU 2011132475A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stream
- acetone
- methyl acetate
- acetic acid
- distillation zone
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C45/00—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
- C07C45/78—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C45/81—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change in the physical state, e.g. crystallisation
- C07C45/82—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change in the physical state, e.g. crystallisation by distillation
- C07C45/83—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change in the physical state, e.g. crystallisation by distillation by extractive distillation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C231/00—Preparation of carboxylic acid amides
- C07C231/22—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C231/24—Separation; Purification
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C45/00—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
- C07C45/78—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C45/85—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by treatment giving rise to a chemical modification
Abstract
1. Способ удаления ацетона из потока, включающего ацетон, метилацетат и метилиодид, включающий следующие стадии:(а) введение указанного потока, включающего ацетон, метилацетат и метилиодид, в первую зону дистилляции;(б) введение уксусной кислоты в указанную первую зону дистилляции путем добавления уксусной кислоты к указанному потоку, включающему ацетон, метилацетат и метилиодид, или путем введения уксусной кислоты напрямую в первую зону дистилляции в одной или более точках, находящихся на одном уровне или выше точки ввода указанного потока, включающего ацетон, метилацетат и метилиодид, в первую дистилляционную зону на стадии (а), или с использованием комбинации указанных способов ввода;(в) удаление из первой дистилляционной зоны потока легких фракций, включающего метилиодид, и потока тяжелых фракций, включающего ацетон, метилацетат, уксусную кислоту и уменьшенное количество метилиодида;(г) введение потока тяжелых фракций со стадии (в) во вторую зону дистилляции;(д) удаление из второй зоны дистилляции потока легких фракций, включающего метилацетат и метилиодид, и потока тяжелых фракций, включающего ацетон, метилацетат и уксусную кислоту;(е) введение потока тяжелых фракций со стадии (д) в третью зону дистилляции;(ж) удаление из третьей зоны дистилляции потока легких фракций, включающего метилацетат и ацетон, и потока тяжелых фракций, включающего метилацетат и уксусную кислоту.2. Способ по п.1, в котором поток, включающий ацетон, метилацетат и метилиодид, получен из системы производства, в которой смесь, включающую метанол, метилацетат и воду, карбонилируют с получением уксусного ангидрида или смеси уксусного анг�
Claims (24)
1. Способ удаления ацетона из потока, включающего ацетон, метилацетат и метилиодид, включающий следующие стадии:
(а) введение указанного потока, включающего ацетон, метилацетат и метилиодид, в первую зону дистилляции;
(б) введение уксусной кислоты в указанную первую зону дистилляции путем добавления уксусной кислоты к указанному потоку, включающему ацетон, метилацетат и метилиодид, или путем введения уксусной кислоты напрямую в первую зону дистилляции в одной или более точках, находящихся на одном уровне или выше точки ввода указанного потока, включающего ацетон, метилацетат и метилиодид, в первую дистилляционную зону на стадии (а), или с использованием комбинации указанных способов ввода;
(в) удаление из первой дистилляционной зоны потока легких фракций, включающего метилиодид, и потока тяжелых фракций, включающего ацетон, метилацетат, уксусную кислоту и уменьшенное количество метилиодида;
(г) введение потока тяжелых фракций со стадии (в) во вторую зону дистилляции;
(д) удаление из второй зоны дистилляции потока легких фракций, включающего метилацетат и метилиодид, и потока тяжелых фракций, включающего ацетон, метилацетат и уксусную кислоту;
(е) введение потока тяжелых фракций со стадии (д) в третью зону дистилляции;
(ж) удаление из третьей зоны дистилляции потока легких фракций, включающего метилацетат и ацетон, и потока тяжелых фракций, включающего метилацетат и уксусную кислоту.
2. Способ по п.1, в котором поток, включающий ацетон, метилацетат и метилиодид, получен из системы производства, в которой смесь, включающую метанол, метилацетат и воду, карбонилируют с получением уксусного ангидрида или смеси уксусного ангидрида и уксусной кислоты.
3. Способ по п.1, в котором поток, включающий ацетон, метилацетат и метилиодид, который вводят на стадии (а), включает по массе от 0 до 40% уксусной кислоты, от 10 до 60% метилацетата, от 0,1 до 3% ацетона, от 10 до 50% метилиодида и от 0 до 0,5% воды.
4. Способ по п.1, в котором уксусную кислоту на стадии (б) добавляют в таком количестве, что общее количество уксусной кислоты, подаваемой в первую зону дистилляции, эквивалентно от 20 до 60 мас.% всего сырья.
5. Способ по п.3, в котором уксусную кислоту на стадии (б) добавляют в таком количестве, что общее количество уксусной кислоты, подаваемой в первую зону дистилляции, эквивалентно от 20 до 60 мас.% всего сырья.
6. Способ по п.1, в котором, по меньшей мере, 50% и более характерно от 60 до 90% всего количества уксусной кислоты, подаваемой в первую зону дистилляции, представляет собой «дополнительную» уксусную кислоту, добавляемую на стадии (б).
7. Способ по п.3, в котором, по меньшей мере, 50% и более характерно от 60 до 90% всего количества уксусной кислоты, подаваемой в первую зону дистилляции, представляет собой «дополнительную» уксусную кислоту, добавляемую на стадии (б).
8. Способ по п.1, в котором поток, включающий ацетон, метилацетат и метилиодид, включает менее чем 0,5 мас.% воды, и поток, включающий дополнительную уксусную кислоту, включает менее чем 1 мас.% воды.
9. Способ по п.1, в котором поток тяжелых фракций из первой дистилляционной зоны включает массе от 5 до 15% метилиодида, от 20 до 40% метилацетата, от 20 до 60% уксусной кислоты, от 1 до 4% ацетона и от 0 до 1% воды.
10. Способ по п.3, в котором поток тяжелых фракций из первой дистилляционной зоны включает по массе от 5 до 15% метилиодида, от 20 до 40% метилацетата, от 20 до 60% уксусной кислоты, от 1 до 4% ацетона и от 0 до 1% воды.
11. Способ по п.1, в котором поток легких фракций из второй зоны дистилляции включает по массе, по меньшей мере, 90%, предпочтительно, по меньшей мере, 95% метилиодида и метилацетата, менее чем 4% ацетона и менее чем 1% воды.
12. Способ по п.9, в котором поток легких фракций из второй зоны дистилляции включает, по массе, по меньшей мере, 90%, предпочтительно, по меньшей мере, 95% метилиодида и метилацетата, менее чем 4% ацетона и менее чем 1% воды.
13. Способ по п.10, в котором поток легких фракций из второй зоны дистилляции, включает, по массе, по меньшей мере, 90%, предпочтительно, по меньшей мере, 95% метилиодида и метилацетата, менее чем 4% ацетона и менее чем 1% воды.
14. Способ по п.1, в котором поток тяжелых фракций из второй дистилляционной зоны, включает, по массе, от 20 до 40% метилацетата, от 45 до 70% уксусной кислоты, от 1 до 4% ацетона и от 0 до 1% воды.
15. Способ по п.9, в котором поток тяжелых фракций из второй дистилляционной зоны включает по массе от 20 до 40% метилацетата, от 45 до 70% уксусной кислоты, от 1 до 4% ацетона и от 0 до 1% воды.
16. Способ по п.11, в котором поток тяжелых фракций из второй дистилляционной зоны включает по массе от 20 до 40% метилацетата, от 45 до 70% уксусной кислоты, от 1 до 4% ацетона и от 0 до 1% воды.
17. Способ по п.1, в котором поток легких фракций из третьей дистилляционной зоны включает по меньшей мере, 90%, предпочтительно, по меньшей мере, 95% по массе ацетона и метилацетата, до 10 мас.% воды и менее чем 10 мас. част./млн. уксусной кислоты.
18. Способ по п.14, в котором поток легких фракций из третьей дистилляционной зоны, включает, по меньшей мере, 90%, предпочтительно, по меньшей мере, 95% по массе ацетона и метилацетата, до 10% масс. воды и менее чем 10 мас. ч./млн. уксусной кислоты.
19. Способ по п.1, в котором поток тяжелых фракций из третьей дистилляционной зоны, включает по массе от 10 до 40% метилацетата, от 45 до 80% уксусной кислоты, от 0,5 до 2% ацетона и от 0 до 1% воды.
20. Способ по п.14, в котором поток тяжелых фракций из третьей дистилляционной зоны включает по массе от 10 до 40% метилацетата, от 45 до 80% уксусной кислоты, от 0,5 до 2% ацетона и от 0 до 1% воды.
21. Способ по п.17, в котором поток тяжелых фракций из третьей дистилляционной зоны включает по массе от 10 до 40% метилацетата, от 45 до 80% уксусной кислоты, от 0,5 до 2% ацетона и от 0 до 1% воды.
22. Способ по п.18, в котором поток тяжелых фракций из третьей дистилляционной зоны включает по массе от 10 до 40% метилацетата, от 45 до 80% уксусной кислоты, от 0,5 до 2% ацетона и от 0 до 1% воды.
23. Способ получения уксусного ангидрида или совместного получения уксусного ангидрида и уксусной кислоты, включающий следующие стадии:
А) карбонилирование смеси, включающей метанол, метилацетат и воду, в присутствии отдельного или комбинированного металлического катализатора карбонилирования, промотора катализатора и метилиодида для получения реакционной смеси, включающей (1) уксусный ангидрид или смесь уксусной кислоты и уксусного ангидрида и (2) поток включающий ацетон, метилацетат и метилиодид;
Б) выделение потока, включающего ацетон, метилацетат и метилиодид, в качестве потока легких фракций, включающего ацетон, метилацетат и метилиодид, из реакционной смеси;
В) направление указанного потока, включающего ацетон, метилацетат и метилиодид, в процесс для удаления ацетона из потока, включающего ацетон, метилацетат и метилиодид, в соответствии с любым из пп.1 по 11.
24. Способ по п.23, в котором один или более из (1) потока легких фракций, включающего метилацетат и метилиодид, удаляемого из второй дистилляционной зоны, и (2) потока тяжелых фракций, включающего метилацетат и уксусную кислоту, удаляемого из третьей дистилляционной зоны, возвращают в реакцию карбонилирования смеси, включающей метанол, метилацетат и воду, для получения уксусного ангидрида или смеси уксусного ангидрида и уксусной кислоты.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP09250016.4 | 2009-01-06 | ||
| EP09250016A EP2204357A1 (en) | 2009-01-06 | 2009-01-06 | Process for removing acetone from a stream comprising acetone, methyl acetate and methyl iodide |
| PCT/GB2009/002955 WO2010079317A1 (en) | 2009-01-06 | 2009-12-23 | Process for removing acetone from a stream comprising acetone, methyl acetate and methyl iodide |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011132475A true RU2011132475A (ru) | 2013-02-20 |
| RU2530028C2 RU2530028C2 (ru) | 2014-10-10 |
Family
ID=40652700
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011132475/04A RU2530028C2 (ru) | 2009-01-06 | 2009-12-23 | Способ удаления ацетона из потока, включающего ацетон, метилацетат и метилиодид |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9233902B2 (ru) |
| EP (2) | EP2204357A1 (ru) |
| JP (1) | JP2012514591A (ru) |
| KR (1) | KR20110102895A (ru) |
| CN (1) | CN102272085A (ru) |
| BR (1) | BRPI0923924A2 (ru) |
| CA (1) | CA2748656A1 (ru) |
| RU (1) | RU2530028C2 (ru) |
| SG (1) | SG172825A1 (ru) |
| TW (1) | TW201035009A (ru) |
| UA (1) | UA105374C2 (ru) |
| WO (1) | WO2010079317A1 (ru) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101870644B (zh) * | 2010-07-20 | 2013-01-23 | 张立省 | 羰基合成乙酸酐工艺中去除丙酮的装置 |
| US8710274B2 (en) | 2012-05-04 | 2014-04-29 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Method of purifying crude acetone stream |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4252748A (en) | 1978-12-29 | 1981-02-24 | Halcon Research And Development Corporation | Recovery of acetone produced by carbonylation |
| DE3136027A1 (de) * | 1981-09-11 | 1983-03-24 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur abtrennung von aceton aus carbonylierungsgemischen |
| DE3149094A1 (de) | 1981-12-11 | 1983-06-16 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Verfahren zur entfernung von aceton aus reaktionsgemischen von carbonylierungsreaktionen |
| NZ203226A (en) | 1982-02-13 | 1985-08-30 | Bp Chemical Ltd | Production of acetic anhydride from methanol and carbon monoxide |
| JPS6156144A (ja) * | 1984-08-27 | 1986-03-20 | Daicel Chem Ind Ltd | カルボニル化反応混合物からのアセトンの分離法 |
| GB8724971D0 (en) * | 1987-10-24 | 1987-11-25 | Bp Chem Int Ltd | Separation process |
| US5057192A (en) | 1990-11-02 | 1991-10-15 | Eastman Kodak Company | Acetone removal from acetic anhydride production process |
| GB9112623D0 (en) | 1991-06-12 | 1991-07-31 | Bp Chem Int Ltd | Separation process |
| US5244545A (en) * | 1991-10-09 | 1993-09-14 | Eastman Kodak Company | Process for removing acetone from carbonylation processes |
| JPH07324055A (ja) | 1994-04-04 | 1995-12-12 | Daicel Chem Ind Ltd | 無水酢酸及び酢酸の製造法 |
| JP2003518053A (ja) | 1999-12-22 | 2003-06-03 | イーストマン ケミカル カンパニー | カルボニル化プロセスからのアセトンの強化除去方法 |
| US7005541B2 (en) * | 2002-12-23 | 2006-02-28 | Celanese International Corporation | Low water methanol carbonylation process for high acetic acid production and for water balance control |
-
2009
- 2009-01-06 EP EP09250016A patent/EP2204357A1/en not_active Ceased
- 2009-12-23 JP JP2011544078A patent/JP2012514591A/ja active Pending
- 2009-12-23 KR KR1020117015545A patent/KR20110102895A/ko not_active Application Discontinuation
- 2009-12-23 CN CN2009801539632A patent/CN102272085A/zh active Pending
- 2009-12-23 EP EP09796032A patent/EP2373607A1/en not_active Withdrawn
- 2009-12-23 UA UAA201109596A patent/UA105374C2/ru unknown
- 2009-12-23 RU RU2011132475/04A patent/RU2530028C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2009-12-23 US US13/138,098 patent/US9233902B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-12-23 CA CA2748656A patent/CA2748656A1/en not_active Abandoned
- 2009-12-23 WO PCT/GB2009/002955 patent/WO2010079317A1/en active Application Filing
- 2009-12-23 SG SG2011048303A patent/SG172825A1/en unknown
- 2009-12-23 BR BRPI0923924A patent/BRPI0923924A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2009-12-23 TW TW098144484A patent/TW201035009A/zh unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2373607A1 (en) | 2011-10-12 |
| KR20110102895A (ko) | 2011-09-19 |
| BRPI0923924A2 (pt) | 2019-09-24 |
| RU2530028C2 (ru) | 2014-10-10 |
| TW201035009A (en) | 2010-10-01 |
| WO2010079317A1 (en) | 2010-07-15 |
| JP2012514591A (ja) | 2012-06-28 |
| US20110269988A1 (en) | 2011-11-03 |
| CN102272085A (zh) | 2011-12-07 |
| SG172825A1 (en) | 2011-08-29 |
| CA2748656A1 (en) | 2010-07-15 |
| UA105374C2 (ru) | 2014-05-12 |
| EP2204357A1 (en) | 2010-07-07 |
| US9233902B2 (en) | 2016-01-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| MX340955B (es) | Procedimiento para producir acido acetico. | |
| JP2018527375A (ja) | ナトリウム塩含有ｍｍａ−メタノール混合物の抽出による後処理 | |
| RU2011126248A (ru) | Способ карбонилирования для получения метилацетата | |
| RU2011113985A (ru) | Получение уксусной кислоты | |
| DE50206163D1 (de) | Verfahren zur herstellung von (meth)acrylsäureestern | |
| NZ597091A (en) | A methanol carbonylation system and method for the production of acetic acid | |
| RU2010138283A (ru) | Способы получения уксусной кислоты | |
| ATE522492T1 (de) | Verfahren zur herstellung von (meth)acrylaten von c10-alkoholgemischen | |
| ATE344224T1 (de) | Verbesserte verfahren zur kontinuierlichen herstellung von essigsäure und/oder essigsäuremethylester | |
| EA201990731A1 (ru) | Способ получения гликолевой кислоты | |
| ATE470653T1 (de) | Verfahren zur herstellung von essigsäure | |
| JP6618524B2 (ja) | アルキル（メタ）アクリレートを製造するための改良された方法 | |
| ATE543793T1 (de) | Verfahren zur herstellung von benzoesäureestern | |
| RU2011132475A (ru) | Способ удаления ацетона из потока, включающего ацетон, метилацетат и метилиодид | |
| JPH0662503B2 (ja) | 低級アクリル酸エステルの連続的製造方法 | |
| KR102415174B1 (ko) | (메트)아크릴 에스테르 제조 방법에서의 귀중 생성물의 재생 | |
| EA201890300A1 (ru) | Способ получения карбонильного соединения ацеталя | |
| ATE410401T1 (de) | Ein verfahren zur herstellung von optisch reinem bisphenol a | |
| RU2016149807A (ru) | Способ | |
| EA018797B1 (ru) | Непрерывный способ этерификации жирных кислот гетерогенным катализом | |
| EA201491208A1 (ru) | Непрерывный способ карбонилирования этилена | |
| CN105503592B (zh) | 酯交换法处理含异丁酸盐废水的方法 | |
| JP2016520103A (ja) | α置換カルボン酸の脱水法 | |
| EA201400288A1 (ru) | Способ карбонилирования необязательно функционализированных алкенов | |
| JP2022549485A (ja) | 低沸点成分からメチルメタクリレートを精製する方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20161224 |