JP2012514591A - アセトン、酢酸メチルおよびヨウ化メチルを含む流れからのアセトンの除去方法 - Google Patents
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Abstract
【選択図】図1
Description
(a)アセトン、酢酸メチルおよびヨウ化メチルを含む前記流れを第一の蒸留帯域へ導入し;
(b)アセトン、酢酸メチルおよびヨウ化メチルを含む前記流れへの酢酸の添加、または工程(a)における第一の蒸留帯域へのアセトン、酢酸メチルおよびヨウ化メチルを含む前記流れの導入地点またはそれより上の導入地点の一つ以上の地点で第一の蒸留帯域への酢酸の直接的な導入のいずれか、または両方の組合せにより酢酸を前記第一の蒸留帯域へ導入し;
(c)第一の蒸留帯域から、ヨウ化メチルを含む頂部流とアセトン、酢酸メチル、酢酸および低量のヨウ化メチルを含む下部流を除去し;
(d)工程(c)から下部流を第二の蒸留帯域へ導入し;
(e)第二の蒸留帯域から、酢酸メチルおよびヨウ化メチルを含む頂部流とアセトン、酢酸メチルおよび酢酸を含む下部流を除去し;
(f)工程(e)から下部流を第三の蒸留帯域へ導入し;
(g)第三の蒸留帯域から酢酸メチルおよびアセトンを含む頂部流と酢酸メチルおよび酢酸を含む下部流を除去する工程を含む。
A)遊離または結合した金属カルボニル化触媒、触媒促進剤およびヨウ化メチルの存在下で、メタノール、酢酸メチルおよび水を含む混合物をカルボニル化し、(1)無水酢酸または酢酸と無水酢酸の混合物および(2)アセトン、酢酸メチルおよびヨウ化メチルを含む流れ、を含む反応混合物を生成し;
B)アセトン、酢酸メチルおよびヨウ化メチルを含む軽質留分(ライトエンドフラクション)としてアセトン、酢酸、酢酸メチルおよびヨウ化メチルを含む流れを反応混合物から回収し;
C)アセトン、酢酸メチルおよびヨウ化メチルを含む前記流れを、ここに記載されているようにアセトン、酢酸メチルおよびヨウ化メチルを含む流れからアセトン除去工程に通過させる工程を含む。
説明される。
実施例は図1に従った方法に基づく。各流れ4〜11の構成は表1に示される。
Claims (13)
- アセトン、酢酸メチルおよびヨウ化メチルを含む流れからアセトンを除去する方法であって、前記方法は:
(a)アセトン、酢酸メチルおよびヨウ化メチルを含む前記流れを第一の蒸留帯域へ導入し;
(b)第一の蒸留帯域への酢酸のアセトン、酢酸メチルおよびヨウ化メチルを含む前記流れへの酢酸の添加、または工程(a)における第一の蒸留帯域へのアセトン、酢酸メチルおよびヨウ化メチルを含む前記流れの導入地点またはそれより上の導入地点の一つ以上の地点での直接的な導入のいずれか、またはその両方の組合せにより酢酸を前記第一の蒸留帯域へ導入し;
(c)第一の蒸留帯域から、ヨウ化メチルを含む頂部流とアセトン、酢酸メチル、酢酸および低量のヨウ化メチルを含む下部流を除去し;
(d)工程(c)から下部流を第二の蒸留帯域へ導入し;
(e)第二の蒸留帯域から、酢酸メチルおよびヨウ化メチルを含む頂部流とアセトン、酢酸メチルおよび酢酸を含む下部流を除去し;
(f)工程(e)から下部流を第三の蒸留帯域へ導入し;そして
(g)第三の蒸留帯域から酢酸メチルおよびアセトンを含む頂部流と酢酸メチルおよび酢酸を含む下部流を除去する工程を含む、アセトンを除去する方法。 - アセトン、酢酸メチルおよびヨウ化メチルを含む流れが、メタノール、酢酸メチルおよび水を含む混合物がカルボニル化され無水酢酸または無水酢酸と酢酸の混合物が生成される生成系から得られる、請求項1に記載の方法。
- 工程(a)に導入されるアセトン、酢酸メチルおよびヨウ化メチルを含む流れが、0〜40重量%の酢酸、10〜60重量%の酢酸メチル、0.1〜3重量%のアセトン、10〜50重量%のヨウ化メチルおよび0〜0.5重量%の水を含む、請求項1または2に記載の方法。
- 工程(b)における酢酸が、第一の蒸留帯域に供給される酢酸総量が総供給量の20〜60重量%と等しくなる量で加えられる、請求項1〜3のいずれか一つに記載の方法。
- 第一の蒸留帯域に供給される酢酸の総重量の少なくとも50%、そしてより典型的には60〜90%が工程(b)で加えられる「追加の」酢酸である、請求項1〜4のいずれか一つに記載の方法。
- アセトン、酢酸メチルおよびヨウ化メチルを含む流れが0.5重量%未満の水を含み、追加の酢酸を含む流れが1重量%未満の水を含む、請求項1〜5のいずれか一つに記載の方法。
- 第一の蒸留帯域からの下部流が、5〜15重量%のヨウ化メチル、20〜40重量%の酢酸メチル、20〜60重量%の酢酸、1〜4重量%のアセトンおよび0〜1重量%の水を含む、請求項1〜6のいずれか一つに記載の方法。
- 第二の蒸留帯域からの頂部流が、少なくとも90重量%、好ましくは少なくとも95重量%のヨウ化メチルおよび酢酸メチルを含み、4重量%未満のアセトンと1重量%未満の水を含む、請求項1〜7のいずれか一つに記載の方法。
- 第二の蒸留帯域からの下部流が、20〜40重量%の酢酸メチル、45〜70重量%の酢酸、1〜4重量%のアセトンおよび0〜1重量%の水を含む、請求項1〜8のいずれか一つに記載の方法。
- 第三の蒸留帯域からの頂部流が、少なくとも90重量%、好ましくは少なくとも95重量%のアセトンおよび酢酸メチル、最大で10重量%の水、および重量で10ppm未満の酢酸を含む、請求項1〜9のいずれか一つに記載の方法。
- 第三の蒸留帯域からの下部流が、10〜40重量%の酢酸メチル、45〜80重量%の酢酸、0.5〜2重量%のアセトンおよび0〜1重量%の水を含む、請求項1〜10のいずれか一つに記載の方法。
- 無水酢酸または無水酢酸と酢酸の共生成の生成方法であって、前記方法は:
A)遊離または結合した金属カルボニル化触媒、触媒促進剤およびヨウ化メチルの存在下で、メタノール、酢酸メチルおよび水を含む混合物をカルボニル化し、(1)無水酢酸または酢酸と無水酢酸の混合物および(2)アセトン、酢酸メチルおよびヨウ化メチルを含む流れ、を含む反応混合物を生成し;
B)アセトン、酢酸メチルおよびヨウ化メチルを含む軽質留分としてアセトン、酢酸メチルおよびヨウ化メチルを含む流れを反応混合物から回収し;
C)アセトン、酢酸メチルおよびヨウ化メチルを含む前記流れを、請求項1〜11のいずれか一つに記載されるアセトン、酢酸メチルおよびヨウ化メチルを含む流れからアセトンを除去する工程に通過させる工程を含む、無水酢酸または無水酢酸と酢酸の共生成の生成方法。 - 第二の蒸留帯域から除去された酢酸メチルおよびヨウ化メチルを含む頂部流(1)と、第三の蒸留帯域から除去された酢酸メチルおよび酢酸を含む下部流(2)の一つ以上が、メタノール、酢酸メチルおよび水を含む混合物のカルボニル化反応し、無水酢酸または酢酸と無水酢酸の混合物を生成する反応へ再利用される請求項12に記載の方法。
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