RU2011130855A - Способ изготовления фасонной детали трехмерным тканьем и фасонная деталь, полученная таким способом - Google Patents

Способ изготовления фасонной детали трехмерным тканьем и фасонная деталь, полученная таким способом Download PDF

Info

Publication number
RU2011130855A
RU2011130855A RU2011130855/05A RU2011130855A RU2011130855A RU 2011130855 A RU2011130855 A RU 2011130855A RU 2011130855/05 A RU2011130855/05 A RU 2011130855/05A RU 2011130855 A RU2011130855 A RU 2011130855A RU 2011130855 A RU2011130855 A RU 2011130855A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cavity
preform
shaped part
weaving
disconnection
Prior art date
Application number
RU2011130855/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2513202C2 (ru
Inventor
Давид МАРСАЛЬ
Ксавье МИЛЛЬЕ
Original Assignee
Снекма
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Снекма filed Critical Снекма
Publication of RU2011130855A publication Critical patent/RU2011130855A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2513202C2 publication Critical patent/RU2513202C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
    • B29C70/86—Incorporated in coherent impregnated reinforcing layers, e.g. by winding
    • B29C70/865—Incorporated in coherent impregnated reinforcing layers, e.g. by winding completely encapsulated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B11/00—Making preforms
    • B29B11/14—Making preforms characterised by structure or composition
    • B29B11/16—Making preforms characterised by structure or composition comprising fillers or reinforcement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/44—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles
    • B29C33/48—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles with means for collapsing or disassembling
    • B29C33/50—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles with means for collapsing or disassembling elastic or flexible
    • B29C33/505—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles with means for collapsing or disassembling elastic or flexible cores or mandrels, e.g. inflatable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06—Fibrous reinforcements only
    • B29C70/10—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
    • B29C70/16—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length
    • B29C70/24—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in at least three directions forming a three dimensional structure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/42—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C70/46—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs
    • B29C70/48—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs and impregnating the reinforcements in the closed mould, e.g. resin transfer moulding [RTM], e.g. by vacuum
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D11/00—Double or multi-ply fabrics not otherwise provided for
    • D03D11/02—Fabrics formed with pockets, tubes, loops, folds, tucks or flaps
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D25/00—Woven fabrics not otherwise provided for
    • D03D25/005—Three-dimensional woven fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D3/00—Woven fabrics characterised by their shape
    • D03D3/02—Tubular fabrics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/30—Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
    • B29L2031/3067—Ships
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2505/00—Industrial
    • D10B2505/02—Reinforcing materials; Prepregs
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления фасонной детали, заключающийся в выполнении заготовки (11) трехмерным тканьем путем сплетения уточных нитей поперек пучка нитей основы, выполненных в виде различных полотен, и путем пропитки этой заготовки термоотверждаемой смолой, отличающийся тем, что содержит этапы:- в процессе тканья выполняют частичное рассоединение (19) между двумя полотнами нитей основы;- растягивают упомянутую заготовку для образования в ней полости желаемого объема с помощью упомянутого рассоединения,- пропитывают выполненную таким образом заготовку упомянутой смолой.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что операцию, заключающуюся в образовании упомянутой полости, выполняют путем введения в заготовку (11) в месте упомянутого рассоединения (19) блока из материала с малой плотностью (10), имеющего форму и размеры желаемой полости.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что операцию, заключающуюся в образовании упомянутой полости, выполняют путем введения надуваемой детали (120) в заготовку (111) в месте упомянутого рассоединения и путем заполнения упомянутой надуваемой детали средой для придания ей формы и размеров желаемой полости, а после операции пропитки - путем удаления упомянутой среды и, в случае необходимости, упомянутой надуваемой детали из упомянутой полости.4. Фасонная деталь, получаемая трехмерным тканьем заготовки (11) и пропиткой этой заготовки термоотверждаемой смолой, отличающаяся тем, что она содержит полость, получаемую растягиванием упомянутой заготовки, выполняемого рассоединением (19) в процессе трехмерного тканья.5. Фасонная деталь по п.4, отличающаяся тем, что упомянутая полость заполнена материалом малой п

Claims (7)

1. Способ изготовления фасонной детали, заключающийся в выполнении заготовки (11) трехмерным тканьем путем сплетения уточных нитей поперек пучка нитей основы, выполненных в виде различных полотен, и путем пропитки этой заготовки термоотверждаемой смолой, отличающийся тем, что содержит этапы:
- в процессе тканья выполняют частичное рассоединение (19) между двумя полотнами нитей основы;
- растягивают упомянутую заготовку для образования в ней полости желаемого объема с помощью упомянутого рассоединения,
- пропитывают выполненную таким образом заготовку упомянутой смолой.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что операцию, заключающуюся в образовании упомянутой полости, выполняют путем введения в заготовку (11) в месте упомянутого рассоединения (19) блока из материала с малой плотностью (10), имеющего форму и размеры желаемой полости.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что операцию, заключающуюся в образовании упомянутой полости, выполняют путем введения надуваемой детали (120) в заготовку (111) в месте упомянутого рассоединения и путем заполнения упомянутой надуваемой детали средой для придания ей формы и размеров желаемой полости, а после операции пропитки - путем удаления упомянутой среды и, в случае необходимости, упомянутой надуваемой детали из упомянутой полости.
4. Фасонная деталь, получаемая трехмерным тканьем заготовки (11) и пропиткой этой заготовки термоотверждаемой смолой, отличающаяся тем, что она содержит полость, получаемую растягиванием упомянутой заготовки, выполняемого рассоединением (19) в процессе трехмерного тканья.
5. Фасонная деталь по п.4, отличающаяся тем, что упомянутая полость заполнена материалом малой плотности для уменьшения общего веса детали.
6. Фасонная деталь по п.4, отличающаяся тем, что упомянутая полость образует рабочий проход (100).
7. Фасонная деталь по одному из пп.4 или 5, отличающаяся тем, что упомянутая фасонная деталь образует руль или киль.
RU2011130855/05A 2008-12-23 2009-12-22 Способ изготовления фасонной детали трехмерным тканьем и фасонная деталь, полученная таким способом RU2513202C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0858996A FR2940173B1 (fr) 2008-12-23 2008-12-23 Procede de fabrication d'une piece de forme par tissage 3d et piece de forme ainsi obtenue.
FR0858996 2008-12-23
PCT/FR2009/052654 WO2010072967A1 (fr) 2008-12-23 2009-12-22 Procédé de fabrication d'une pièce de forme par tissage 3d et pièce de forme ainsi obtenue.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011130855A true RU2011130855A (ru) 2013-01-27
RU2513202C2 RU2513202C2 (ru) 2014-04-20

Family

ID=40897434

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011130855/05A RU2513202C2 (ru) 2008-12-23 2009-12-22 Способ изготовления фасонной детали трехмерным тканьем и фасонная деталь, полученная таким способом

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20110318513A1 (ru)
EP (1) EP2373469A1 (ru)
JP (1) JP2012513322A (ru)
CN (1) CN102264518A (ru)
BR (1) BRPI0923626A2 (ru)
CA (1) CA2748006A1 (ru)
FR (1) FR2940173B1 (ru)
RU (1) RU2513202C2 (ru)
WO (1) WO2010072967A1 (ru)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6026411B2 (ja) 2010-07-12 2016-11-16 スネクマ 一体型部品を製造する方法
FR2974752B1 (fr) 2011-05-06 2013-04-19 Snecma Procede de moulage par injection d'une piece en materiau composite
CN104160079B (zh) * 2011-12-14 2016-02-10 斯奈克玛 具有优化经纱密度的提花织机
FR2985940B1 (fr) * 2012-01-25 2014-10-24 Snecma Procede de fabrication d'une pale d'helice en materiau composite
CA2862228C (fr) 2012-01-25 2019-06-25 Snecma Methode de fabrication d'une pale d'helice en materiau composite
FR3012064B1 (fr) * 2013-10-23 2016-07-29 Snecma Preforme fibreuse pour aube creuse de turbomachine
FR3032145B1 (fr) * 2015-01-29 2017-02-10 Snecma Procede de fabrication d'une pale d'helice
FR3032648B1 (fr) * 2015-02-16 2017-03-03 Herakles Procede de fabrication d'une aube de turbomachine en materiau composite
US10392731B2 (en) 2015-03-29 2019-08-27 unspun, Inc. Systems and methods for creating three-dimensional woven textile products
DE112017001514T5 (de) * 2016-03-24 2019-01-03 Honda Motor Co., Ltd. Gewebeverarbeitungsverfahren und -komponente
CN106037119A (zh) * 2016-07-25 2016-10-26 信泰(福建)科技有限公司 一体鞋面制造方法及一体编织鞋面
FR3100741B1 (fr) * 2019-09-13 2021-09-10 Safran Dispositif de fabrication d’une piece creuse
FR3107299B1 (fr) 2020-02-14 2022-03-11 Safran Aircraft Engines Aube en matériau composite pour stator de turbomachine comprenant un noyau creux en plastique non poreux
FR3109115B1 (fr) * 2020-04-10 2024-04-05 Safran Aircraft Engines Procede de fabrication d’une preforme pour une piece en materiau composite de turbomachine et piece correspondante
CN112680867B (zh) * 2020-12-11 2022-05-10 江苏恒力化纤股份有限公司 一种安全气囊及其制备方法
GB2620928A (en) * 2022-07-25 2024-01-31 Rolls Royce Plc Woven structure and method of manufacture
GB2620927A (en) * 2022-07-25 2024-01-31 Rolls Royce Plc Woven structure and method of manufacture

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3102559A (en) * 1959-12-24 1963-09-03 Raymond Dev Ind Inc Woven honeycomb cellular fabrics
US3779789A (en) * 1971-04-20 1973-12-18 Celanese Corp Production of pervious low density carbon fiber reinforced composite articles
US3965942A (en) * 1972-09-20 1976-06-29 Hitco Multi-ply woven article having stiffening elements between double plies
KR930006866B1 (ko) 1984-09-07 1993-07-24 쏘니 가부시기가이샤 텔레비젼신호의 움직임검출회로
JPS61220830A (ja) * 1985-03-27 1986-10-01 Sumitomo Electric Ind Ltd 繊維強化プラスチツクス製パイプの製造方法
JPS63115578A (ja) * 1986-10-31 1988-05-20 ヤマハ発動機株式会社 ボ−ド
JPH0814054B2 (ja) * 1989-02-16 1996-02-14 株式会社豊田自動織機製作所 三次元織物及びその製造方法
US5156786A (en) * 1990-07-02 1992-10-20 Hudson Products Corporation Method for manufacuring fan blades
FI89471C (fi) * 1991-09-12 1993-10-11 Finnclever Oy Foerfarande foer framstaellning av en armerad fiberkonstruktion som skall lamineras och motsvarande armerad fiberkonstruktion
US5346774A (en) * 1992-02-27 1994-09-13 Techniweave, Inc. Fiber-reinforced composite structures, and methods of making same
JPH06134878A (ja) * 1992-10-29 1994-05-17 Teijin Ltd 複合成形品の製造方法
FR2699498B1 (fr) * 1992-12-23 1995-03-10 Eurocopter France Pale en composite thermoplastique, notamment pour rotor arrière caréné d'hélicoptère, et son procédé de fabrication.
JPH0781664A (ja) * 1993-09-17 1995-03-28 Takashi Hayashizaki ヨット様の水上遊戯具
JPH10151692A (ja) * 1996-11-21 1998-06-09 Toray Ind Inc 繊維強化プラスチック製品
JP2006150614A (ja) * 2004-11-25 2006-06-15 Toho Tenax Co Ltd Ｆｒｐ製中空部材の樹脂トランスファー成形法
US7811495B2 (en) * 2005-01-26 2010-10-12 University Of Maine System Board Of Trustees Composite construction members and method of making
FR2907707B1 (fr) * 2006-10-26 2009-01-30 Snecma Sa Procede de fabrication d'une aube temoin en materiau composite
JP2008159457A (ja) * 2006-12-25 2008-07-10 Momo Alliance Co Ltd 照明装置

Also Published As

Publication number Publication date
RU2513202C2 (ru) 2014-04-20
CN102264518A (zh) 2011-11-30
EP2373469A1 (fr) 2011-10-12
JP2012513322A (ja) 2012-06-14
FR2940173B1 (fr) 2013-02-08
BRPI0923626A2 (pt) 2016-01-19
US20110318513A1 (en) 2011-12-29
WO2010072967A1 (fr) 2010-07-01
FR2940173A1 (fr) 2010-06-25
CA2748006A1 (fr) 2010-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011130855A (ru) Способ изготовления фасонной детали трехмерным тканьем и фасонная деталь, полученная таким способом
CN101450533B (zh) 碳纤维增强树脂基复合材料网格结构件成型模具及成型方法
CN105014984B (zh) 三维经编间隔织物抗冲击复合材料及其制备方法与应用
RU2533384C2 (ru) Лопасть винта летательного аппарата
CN106625921B (zh) 一种竹梁柱的制备方法
RU2011124294A (ru) Лопатка турбомашины из композиционного материала и способ ее изготовления
CN103935443A (zh) 碳纤维复合材料自行车整体车架制作方法
WO2012131112A3 (fr) Dispositif et procédé pour le compactage-consolidation d'une pièce en matériau composite à matrice thermoplastique renforcée par des fibres continues notamment d'origine naturelle
CN200995764Y (zh) 筋骨结构式的碳纤维复材自行车曲柄
CN103935048A (zh) 碳纤维机械手主臂的制作方法
CN201648829U (zh) 一种泡沫填充的立体增强材料
MX2021006487A (es) Metodo para fabricar una estructura compuesta hueca, particularmente una viga para un aspa de rotor de turbina eolica y un mandril asociado.
WO2018195074A3 (en) Fiber preform and method of making the same
WO2022193591A9 (zh) 一种横编全成形头盔壳体预制件、制备方法及其头盔壳体
CN105603759B (zh) 一种由本体纳米纤维自增强的高保土率的取芯软袋的制造方法
CN110588019A (zh) 一种树脂传递模塑成型工艺方法及锤击激振装置
RU145275U1 (ru) Форма для изготовления буев
CN204874985U (zh) 一种动能传递式综框
CN109676957A (zh) 复杂空腔结构尾翼的制备方法
CN106319751B (zh) 一种负曲率异形截面预制件的二维编织方法
CN108935363A (zh) 一种浮漂
JP6394240B2 (ja) 繊維強化プラスチックの製造方法
CN204097658U (zh) 一种中空双“工”字型的立体织物
CN219297730U (zh) 一种用于锥形筒碳纤维预制体的仿形套
CN103504712B (zh) 一种印花发泡鞋带

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner