RU145275U1 - Форма для изготовления буев - Google Patents

Форма для изготовления буев Download PDF

Info

Publication number
RU145275U1
RU145275U1 RU2014118125/11U RU2014118125U RU145275U1 RU 145275 U1 RU145275 U1 RU 145275U1 RU 2014118125/11 U RU2014118125/11 U RU 2014118125/11U RU 2014118125 U RU2014118125 U RU 2014118125U RU 145275 U1 RU145275 U1 RU 145275U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
molds
mold
holes
manufacture
mold according
Prior art date
Application number
RU2014118125/11U
Other languages
English (en)
Inventor
Алексей Иванович Ярышко (умер)
Original Assignee
Ярышко Светлана Анатольевна
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ярышко Светлана Анатольевна filed Critical Ярышко Светлана Анатольевна
Priority to RU2014118125/11U priority Critical patent/RU145275U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU145275U1 publication Critical patent/RU145275U1/ru

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)

Abstract

1. Форма для изготовления плавучих буев, выполненная в виде двух полых полуформ, разъемно соединенных друг с другом с образованием внутренней шарообразной полости, при этом в полуформах выполнены отверстия для выхода воздуха и пропуска петли, а на наружной поверхности каждой из полуформ выполнено плоское дно.2. Форма по п. 1, отличающаяся тем, что полуформы соединены с помощью болтового соединения, при этом на полуформах выполнены петли с соответствующими отверстиями.3. Форма по п. 1, отличающаяся тем, что полуформы соединены с помощью защелок.

Description

Полезная модель относится к оснастке, используемой при изготовлении плавучих буев.
Традиционная технология изготовления буев из пенообразующих материалов предусматривает, в частности, закачку под давлением упомянутого материала в форму, внутренняя полость которой по существу является аналогом будущего готового изделия (буя) (см., например, http://www.astra-nevod.ru/page.php?id=81).
Предлагаемая полезная модель решает задачу дальнейшего упрощения конструкций форм для изготовления плавучих буев, при этом технический результат, достигаемый при решении такой задачи, состоит в повышении качества готового изделия, а также технологичности процесса его изготовления.
Поставленный результат достигается тем, что конструкцией формы для изготовления плавучих буев, выполненной в виде двух полых полуформ, разъемно соединенных друг с другом с образованием внутренней шарообразной полости, при этом в полуформах выполнены отверстия для выхода воздуха и пропуска петли, а на наружной поверхности каждой из полу форм выполнено плоское дно (уплощение).
Полуформы могут быть соединены друг с другом как с помощью болтового соединения, для чего полуформы могут быть снабжены петлями с соответствующими отверстиями, так и с помощью защелок.
Технически, в качестве полуформ могут быть использованы казаны.
Возможность достижения поставленного результата и реализации назначения в настоящей полезной модели поясним на следующем примере изготовления буя посредством заявленной формы.
В общем виде форма состоит из двух полых полуформ, например, казанов, с приваренными петлями для соединения полуформ друг с другом, например, болтами и просверленными отверстиями: малыми для выхода воздуха из формы, что исключает образование пустот и деформаций на поверхности готового изделия и большими - для протягивания шнура с петлей в конструкцию.
Далее, в одну из полуформ закладывают петлю, протягивая его через соответствующее отверстие, соединяют две полуформы и в образованную внутреннюю шарообразную полость под давлением подают пенообразующий материал, который при затвердевании по существу образует готовое изделие - буй. Повышению качества готового изделия способствует наличие в полуформах отверстий, через которые в процессе заполнения полости выходит воздух, что, в свою очередь, способствует заполнению материалом всего объема полости. Дополнительно, наличие на полуформах плоского дна (уплощения) способствует повышению точности установки формы перед заполнением, что также способствует повышению качества готовой продукции. В дальнейшем, после остывания, полуформы разъединяют, а готовый буй дорабатывается коушами, вставляемыми в соответствующие петли - изделие готово к эксплуатации.
Использование заявленной конструкции позволяет изготавливать буи различных типоразмеров, соответствующих всем эксплуатационным требованиям, таким, как плавучесть, размер, масса.

Claims (3)

1. Форма для изготовления плавучих буев, выполненная в виде двух полых полуформ, разъемно соединенных друг с другом с образованием внутренней шарообразной полости, при этом в полуформах выполнены отверстия для выхода воздуха и пропуска петли, а на наружной поверхности каждой из полуформ выполнено плоское дно.
2. Форма по п. 1, отличающаяся тем, что полуформы соединены с помощью болтового соединения, при этом на полуформах выполнены петли с соответствующими отверстиями.
3. Форма по п. 1, отличающаяся тем, что полуформы соединены с помощью защелок.
RU2014118125/11U 2014-05-06 2014-05-06 Форма для изготовления буев RU145275U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014118125/11U RU145275U1 (ru) 2014-05-06 2014-05-06 Форма для изготовления буев

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014118125/11U RU145275U1 (ru) 2014-05-06 2014-05-06 Форма для изготовления буев

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU145275U1 true RU145275U1 (ru) 2014-09-20

Family

ID=51582560

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014118125/11U RU145275U1 (ru) 2014-05-06 2014-05-06 Форма для изготовления буев

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU145275U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014145837A (ru) Способ изготовления полой металлической детали посредством литья
CN104308957B (zh) 一种混凝土或免烧砖半干法压制成型的装置和方法
CN103978699A (zh) 一种碳纤维管型件成型方法
CN102672976B (zh) 风力发电叶片一体化成型工艺
RU145275U1 (ru) Форма для изготовления буев
CN103935048A (zh) 碳纤维机械手主臂的制作方法
CN204955069U (zh) 水泥聚苯模壳的成型模具
CN205813228U (zh) 一种适用于水产养殖的浮力球
CN102285129A (zh) 橡胶管生产工艺
CN206474641U (zh) 低成本无冒口的闸阀铸件
CN205997124U (zh) 一种用于制作混凝土板的组合模具
CN104439209B (zh) 活塞环椭圆筒体毛坯砂型的顶箱脱模机构及其脱模方法
CN204123577U (zh) 带骨架海绵座椅靠背成型模具
CN205097346U (zh) 立式制管设备
CN203579992U (zh) 一种泡沫模具
CN106003367B (zh) 内外模模具生产环保设备的方法
CN107811396A (zh) 一种口红自动脱模模具
CN205963475U (zh) 一种加装有衬板的人造石料台面板
CN203805202U (zh) 用于隔膜式气压罐的供水隔膜式胶囊的制备模具
CN203778690U (zh) 一种泵腔覆砂成型模具
CN205324637U (zh) 一种用于解决铸件孔洞的工艺装置
CN104476707A (zh) 芯盒模具塑料样芯的制作工艺
CN203806386U (zh) 调剖剂固化箱
CN204294898U (zh) 大型筒状铸件的排气散热芯架
CN204036765U (zh) 注射模压式轮胎胶囊模具