CN204097658U - 一种中空双“工”字型的立体织物 - Google Patents
一种中空双“工”字型的立体织物 Download PDFInfo
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Abstract
一种中空双“工”字型的立体织物，它是由两个竖向支撑面和两个外边框组成的中间具有空腔的两个并列“工”字型结构；所述支撑面和外边框由经纱和纬纱交织而成，每个支撑面上下端头的两层纬纱分别与外边框的纬纱相接。所述织物是由经纬纱交织构成的一种板材骨架，具有重量轻，能承受一定压力的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域，特别是一种具有纵向空腔的管状立体织物。
背景技术
随着科技的不断快速发展，不断涌现出各种新型纺织复合材料，纺织复合材料是以纺织材料的预制件为基材，通过树脂复合而成的复合材料。早期的纺织复合材料是由二维织物经层合而成的，这种材料制成的构件在外力超过其极限强度时，最先破坏的地方在层间界面，亦即层间强度低，因此在一些要求较为苛刻的场合这种纺织复合材料的使用受到了限制，解决纺织复合材料的层间结合力弱的问题的办法之一就是利用纺织技术织造三维织物。三维织物与一般二维织物最大的不同在于它突破了厚度方向的限制，它的厚度方向有多层，各层织物间由各种形态的纱线连接着，组成一个整体，提高了外力作用下的尺寸稳定性，并且织物层间的纱线弯曲少、多呈平直状态排列、在受到外力作用时每根纤维几乎均匀承载、均匀变形，比二维织物力学性能发挥得更完全。因此，这种结构具有很高的顶破力、抗撕裂性和抗剪切性，并且不存在层间剥离问题。
但由于织造三维立体机织物的工艺和所需的织造结构比较复杂，且设备较为昂贵，使得材料的总体成本居高不下。如果能使用普通织机进行三维织物织造，将使得新材料在市场竞争中占据更大的优势。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种中空双“工”字型的立体织物，所述织物由经纬纱交织构成的一种板材骨架，具有重量轻，能承受一定压力的特点。
本实用新型的技术问题是以下述技术方案实现的：
一种中空双“工”字型的立体织物，它是由两个竖向支撑面和两个外边框组成的中间具有空腔的两个并列“工”字型结构；所述支撑面和外边框由经纱和纬纱交织而成，每个支撑面上下端头的两层纬纱分别与外边框的纬纱相接。
上述中空双“工”字型的立体织物，所述两个竖向支撑面所用经纱数量相同；两个竖向支撑面之间的经纱数量为横向经纱数量的三分之一。
本实用新型是由经纬纱交织构成的中空双“工”字形的立体织物，两个纵向支撑面和两个外边框中间包围形成空腔，因此这种结构的板材骨架重量轻，并能承受一定的压力，可作为隔板和空心板材等使用。在减轻预制件重量的同时，仍然具有很好的整体连接性。现有立体机织物的文献报道一般限于单一字形，如“十”、“日”、“田”等，本实用新型将三层织物巧妙地编织成两个“工”字型，作为一个整体之间的连接结构紧凑、自然、平滑。
该结构通过压扁-展开方法即可使用普通二维织机进行产业化织造生产，降低了生产成本。纱线选材范围广，像棉、化纤、金属丝等都可以作为原料，故而能更好的满足体育、建筑等领域对三维立体织物预制件不同性能的需求，适宜作为复合型材中织物预制件使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
图2是本实用新型织造时的压扁图；
图3是本实用新型的投梭路径图；
图4是本实用新型的上机图。
图中各标号清单为：1、经纱，2、纬纱，3、纬纱首端，4、纬纱末端，a1、a2、a3、a4表示压扁图中从左至右的四个织区，s1~s8 表示织区内的线段，p1~p8表示纬线的投梭路径。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，图中的圆黑点表示经纱1、环绕线表示交织中间经纱1的两层纬纱2，两个竖向支撑面共有4个端头，每一个端头的两层纬纱2分别与外边框的纬纱相接，使两个支撑面与织物的外边框紧密交织在一起。纬纱2将各条折线和线段交织两层为一个循环，整个织物由一根纬纱经多个交织循环交织而成。
如图2所示，本织物可以使用传统二维织机织造，把织物的两个支撑面压扁形成四个区域a1-a4，其中两个支撑面和外框形成1或3层织物，a1区有一层织物，a2区有三层织物，a3区有三层织物，a4区有一层织物。每区域中的线段按自左向右、自上向下的顺序依次用s1、s2 、s3、s4、s5 、s6、s7、s8表示，其中s1表示左侧工字形底边，s2表示左侧工字形顶边，s3表示左侧工字形竖边，s4表示双工字形下连接，s5表示双工字形上连接，s6表示右侧工字形竖边，s7表示右侧工字形底边，s8表示右侧工字形顶边。
如图3所示，投梭路径组合是从压扁图中描绘的，完整织出中空双“工”字形的一个循环需用8纬，用p1~p8表示投梭路径各纬线的运动。投梭时按先自左向右然后自右向左的顺序循环进行，后一梭与前一梭的首尾相接。织完八梭后再回到第一梭的起始位置处，各梭首尾相接处为各层织物的接结点，一个循环完成后，便形成了所设计的三维截面形状的织物。该投梭路径组合能保证各织区中每层织物均织入两根纬纱。
如图4所示，由组织图可以看出，每16根经纱为一个组织循环，每8根纬纱为一个引纬循环，涂黑的部分表示经纱提起在纬纱的上边，没有涂黑的地方表示经纱沉在纬纱下边，经纬纱相互交织，形成织物。组织图中的经纱按自左向右的顺序分别为1、1’、2、3、4、2’、3’、4’、 5、6、7、5’ 6’、7’、8、8’，其中，1、1’为 a1区的两根经纱，2、3、4、2’、3’、4’为a2的六根经纱，5、6、7、5’、6’、7’为a3区的六根经纱， 8、8’为a4区的两根经纱，组织图左侧为引纬时所使用的投梭的顺序。穿综时采用顺穿的方法，共用了16片综。为了保证不同层数的各区经纱密度一致，a1、a4区采用一筘齿两入的穿法，a2、a3采用一扣齿三入的方法。由于穿综时采用的是顺穿法，所以纹板图与组织图完全相同。
整经根数为160根。穿综时要注意，要先穿完a1区的所有经纱，再穿完a2区的所有经纱，再依次穿完a3、a4区的所有经纱。如果一个循环一个循环的穿，织出来的织物就会是一个个小的“工”字形，而不是一个大的双“工”字形。
Claims (2)
1.一种中空双“工”字型的立体织物，其特征在于，它是由两个竖向支撑面和两个外边框组成的中间具有空腔的两个并列“工”字型结构；所述支撑面和外边框由经纱（1）和纬纱（2）交织而成，每个支撑面上下端头的两层纬纱分别与外边框的纬纱相接。
2.根据权利要求1所述的中空双“工”字型的立体织物，其特征在于，所述两个支撑面所用经纱数量相同；两个竖向支撑面之间的经纱数量为横向经纱数量的三分之一。
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| CN201420470833.XU CN204097658U (zh) | 2014-08-20 | 2014-08-20 | 一种中空双“工”字型的立体织物 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114351327A (zh) * | 2022-01-11 | 2022-04-15 | 大连工业大学 | 利用普通织机织造三维机织矩形中空结构微带天线的织造方法 |
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2014
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