CN102634914A - 自然锁边织造织物及其织造方法 - Google Patents
自然锁边织造织物及其织造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102634914A CN102634914A CN2012101000743A CN201210100074A CN102634914A CN 102634914 A CN102634914 A CN 102634914A CN 2012101000743 A CN2012101000743 A CN 2012101000743A CN 201210100074 A CN201210100074 A CN 201210100074A CN 102634914 A CN102634914 A CN 102634914A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fabric
- weaving
- serging
- naturally
- warp thread
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
本发明提供了一种无需专门的锁边装置,具有自然锁边效果的自然锁边织造织物及其织造方法。本发明的自然锁边织造织物,包括多层织物,织物的布边包括光边和毛边,每层织物的一侧布边包括交替的两纬光边和两纬毛边。本发明的自然锁边织造织物及其织造方法,解决了现有各种锁边装置无法适应多层织物分次逐层引纬,统一一次性打纬的织造方法的织物锁边问题,通过织造工艺方法的改变达到自然锁边的良好效果,简化了织机机构,提高了织机对织物品种的适应性和织物质量,保证多层织物边部组织的机械物理性能不降低,有利于提高织物利用率,这对于原料价格昂贵的碳素纤维类多层织物尤为重要。
Description
技术领域
本发明涉及一种织物及其织造方法,尤其是一种自然锁边织造织物及其织造方法。
背景技术
目前多层织物常用的锁边装置是用钩针将锁边纱和圈状毛边纬纱编织在一起达到锁边的目的(见附图1、2)。锁边装置包括锁边钩针2、锁边气缸3、锁边纱4、锁边纱筒子5,将锁边经纱4与纬纱6编织在一起。但是这种锁边方式仅适用于一个断面的所有纬纱一次性同时引纬的情况,如果织物层数很多,必须分数次引纬且引纬达到满层后才能打纬的织造方式,现有各种锁边方式均无法满足要求。
也就是说,织物层数很多时,需要逐层引纬,现有的引纬都是采用单侧多层同时引纬,每次在一个梭口中引两纬,纬纱不剪断的工艺织造多层角联或三维织物时,打纬后纬纱入口侧的布边形成光边,而纬纱出口侧的布边形成圈状毛边(见附图3),由于毛边的纬纱对最边上的经纱没有固定作用,会出现边上的经纱脱落造成塌边的现象,需要进行锁边,而现有的锁边装置不能对逐层引纬的织物进行锁边。
发明内容
本发明提供了一种无需专门的锁边装置,具有自然锁边效果的自然锁边织造织物及其织造方法。
实现本发明目的之一的自然锁边织造织物,包括多层织物,织物的布边包括光边和毛边,每层织物的一侧布边包括交替的两纬光边和两纬毛边。由于光边与毛边交替出现,因此经纱在光边处有束缚,不会脱落和塌陷。
所述的自然锁边织造织物,在每层织物的布边各设有一根不参加交织的边经纱,由形成光边的纬纱包住。这样可以在毛边处更好的束缚经纱,防止经纱脱落。
所述的自然锁边织造织物,多层织物分成上半层和下半层,所述上半层和下半层的光边和毛边位置互换。
实现本发明目的之二的自然锁边织造方法,包括如下步骤:
(1)开口动作由织物的最上层经纱和最下层经纱同时开始逐层开口,一个由上到下,另一个从下向上同时各开一个梭口,每开一次口织机两侧可以独立升降的引纬机构分别完成一次引纬,每次都是单向引双纬,引纬结束后闭口,两个梭口在织物中间交会后纬纱引满一个断面,将所有引入梭口的纬纱一次同时打入织口,这样一个断面的织造工作结束,开始下一个断面的织造;
(2)开口动作按原来的顺序继续进行,此时是由织物中间分别向织物下、上逐层开口,同时开到织物最上和最下层经纱时,引满第二个断面,打纬后完成第二个断面的织造工作,以此类推。
以织物中间为界,上半层为光边则下半层为毛边,两纬成一组,每隔两纬互换毛边和光边的位置,织物的一侧是光边另一侧对应的必然是毛边,反之亦然。这种布边组织,光边和毛边交替出现,经、纬纱之间能很好的形成有效的束缚,使经纱不容易脱落。
所述的自然锁边织造方法,在织造过程中,在基础织物两边每层各织入一根不参加交织的边经纱。达到更加理想的自然锁边效果。
所述的自然锁边织造方法,当织造层数为奇数时,在最上或最下层减少一次开口和引纬动作,即此时最上和最下不同时开口,错开一次开口时间,极限位置只有一个梭口。
本发明的自然锁边织造织物及其织造方法的有益效果如下:
本发明的自然锁边织造织物及其织造方法,解决了现有各种锁边装置无法适应多层织物分次逐层引纬,统一一次性打纬的织造方法的织物锁边问题,通过织造工艺方法的改变达到自然锁边的良好效果,简化了织机机构,提高了织机对织物品种的适应性和织物质量,保证多层织物边部组织的机械物理性能不降低,有利于提高织物利用率,这对于原料价格昂贵的碳素纤维类多层织物尤为重要。
附图说明
图1为现有的专用锁边装置及锁边方法的示意图。
图2为现有的专用锁边装置的锁边织物的结构示意图。
图3为现有的多层逐层引纬的织物的结构示意图。
图4为本发明的自然锁边织造织物的结构示意图。
图5为图4的A部局部放大图。
图6为本发明的自然锁边织造织物的另一实施例结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图4、5所示,本实施例的自然锁边织造织物,包括多层织物,织物的布边包括光边和毛边,每层织物的一侧布边包括交替的两纬光边和两纬毛边;所述多层织物分成上半层和下半层,所述上半层和下半层的光边和毛边位置互换。由于光边与毛边交替出现,因此经纱在光边处有束缚,不会脱落和塌陷。
实施例2
如图6所示,本实施例的自然锁边织造织物与实施例1的不同之处在于,在每层织物的布边各设有一根不参加交织的边经纱,由光边包住。这样可以在毛边处更好的束缚经纱,防止经纱脱落。
本发明的自然锁边织造方法,包括如下步骤:
(1)开口动作由织物的最上层经纱和最下层经纱同时开始逐层开口,一个由上到下,另一个从下向上同时各开一个梭口,每开一次口织机两侧可以独立升降的引纬机构分别完成一次引纬,每次都是单向引双纬,引纬结束后闭口,两个梭口在织物中间交会后纬纱引满一个断面,将所有引入梭口的纬纱一次同时打入织口,这样一个断面的织造工作结束,开始下一个断面的织造;
(2)开口动作按原来的顺序继续进行,此时是由织物中间分别向织物下、上逐层开口,同时开到织物最上和最下层经纱时,引满第二个断面,打纬后完成第二个断面的织造工作,以此类推。
以织物中间为界,上半层为光边则下半层为毛边,两纬成一组,每隔两纬互换毛边和光边的位置,织物的一侧是光边另一侧对应的必然是毛边,反之亦然。这种布边组织,光边和毛边交替出现,经、纬纱之间能很好的形成有效的束缚,使经纱不容易脱落。
所述的自然锁边织造方法,在织造过程中,在基础织物两边每层各织入一根不参加交织的边经纱。达到更加理想的自然锁边效果。
所述的自然锁边织造方法,当织造层数为奇数时,在最上或最下层减少一次开口和引纬动作,即此时最上和最下不同时开口,错开一次开口时间,极限位置只有一个梭口。
Claims (6)
1.一种自然锁边织造织物,包括多层织物,其特征在于:织物的布边包括光边和毛边,每层织物的一侧布边包括交替的两纬光边和两纬毛边。
2.根据权利要求1所述的自然锁边织造织物,其特征在于:在每层织物的布边各设有一根不参加交织的边经纱,由形成光边的纬纱包住。
3.根据权利要求1或2所述的自然锁边织造织物,其特征在于:多层织物分成上半层和下半层,所述上半层和下半层的光边和毛边位置互换。
4.一种自然锁边织造方法,包括如下步骤:
(1)开口动作由织物的最上层经纱和最下层经纱同时开始逐层开口,一个由上到下,另一个从下向上同时各开一个梭口,每开一次口织机两侧可以独立升降的引纬机构分别完成一次引纬,每次都是单向引双纬,引纬结束后闭口,两个梭口在织物中间交会后纬纱引满一个断面,将所有引入梭口的纬纱一次同时打入织口,这样一个断面的织造工作结束,开始下一个断面的织造;
(2)开口动作按原来的顺序继续进行,此时是由织物中间分别向织物下、上逐层开口,同时开到织物最上和最下层经纱时,引满第二个断面,打纬后完成第二个断面的织造工作,以此类推。
5.根据权利要求4所述的自然锁边织造方法,其特征在于:当织造层数为奇数时,在最上或最下层减少一次开口和引纬动作,即此时最上和最下不同时开口,错开一次开口时间,极限位置只有一个梭口。
6.根据权利要求4或5所述的自然锁边织造方法,其特征在于:在织造过程中,在基础织物两边每层各织入一根不参加交织的边经纱。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210100074.3A CN102634914B (zh) | 2012-04-06 | 2012-04-06 | 自然锁边织造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210100074.3A CN102634914B (zh) | 2012-04-06 | 2012-04-06 | 自然锁边织造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102634914A true CN102634914A (zh) | 2012-08-15 |
CN102634914B CN102634914B (zh) | 2014-03-26 |
Family
ID=46619484
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210100074.3A Expired - Fee Related CN102634914B (zh) | 2012-04-06 | 2012-04-06 | 自然锁边织造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102634914B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107523921A (zh) * | 2017-07-14 | 2017-12-29 | 浙江理工大学 | 一种三维正交机织增强体的织造工艺 |
CN107752693A (zh) * | 2016-08-18 | 2018-03-06 | 江苏康乃馨织造有限公司 | 一种光边地巾 |
CN110629368A (zh) * | 2019-10-10 | 2019-12-31 | 天津工业大学 | 一种多剑杆织机的锁边装置 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3818951A (en) * | 1970-11-27 | 1974-06-25 | Secr Defence | Loom |
US4135555A (en) * | 1976-04-13 | 1979-01-23 | 2 A S.P.A | Method of fastening a spiral element to a fabric tape for a sliding-clamp fastener |
JPH02200845A (ja) * | 1989-01-27 | 1990-08-09 | Toyota Autom Loom Works Ltd | 三次元織機における耳形成方法 |
CN1068607A (zh) * | 1992-07-18 | 1993-02-03 | 中国纺织大学 | 一种三轴向正交立体织物的新的织造方法 |
JP2003201646A (ja) * | 2001-12-27 | 2003-07-18 | Kawashima Textile Manuf Ltd | 工芸織物と製織法 |
CN2820893Y (zh) * | 2005-06-20 | 2006-09-27 | 浙江日发控股集团有限公司 | 紧密纺纱机用网格圈 |
CN101104972A (zh) * | 2006-09-07 | 2008-01-16 | 李加林 | 一种可织造彩色双面对称图案提花织物的制作方法 |
CN202644061U (zh) * | 2012-04-06 | 2013-01-02 | 经纬纺织机械股份有限公司 | 自然锁边织造织物 |
-
2012
- 2012-04-06 CN CN201210100074.3A patent/CN102634914B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3818951A (en) * | 1970-11-27 | 1974-06-25 | Secr Defence | Loom |
US4135555A (en) * | 1976-04-13 | 1979-01-23 | 2 A S.P.A | Method of fastening a spiral element to a fabric tape for a sliding-clamp fastener |
JPH02200845A (ja) * | 1989-01-27 | 1990-08-09 | Toyota Autom Loom Works Ltd | 三次元織機における耳形成方法 |
CN1068607A (zh) * | 1992-07-18 | 1993-02-03 | 中国纺织大学 | 一种三轴向正交立体织物的新的织造方法 |
JP2003201646A (ja) * | 2001-12-27 | 2003-07-18 | Kawashima Textile Manuf Ltd | 工芸織物と製織法 |
CN2820893Y (zh) * | 2005-06-20 | 2006-09-27 | 浙江日发控股集团有限公司 | 紧密纺纱机用网格圈 |
CN101104972A (zh) * | 2006-09-07 | 2008-01-16 | 李加林 | 一种可织造彩色双面对称图案提花织物的制作方法 |
CN202644061U (zh) * | 2012-04-06 | 2013-01-02 | 经纬纺织机械股份有限公司 | 自然锁边织造织物 |
Non-Patent Citations (4)
Title |
---|
《浙江工程学院学报》 20000625 祝成炎 "非平面状3D结构织物及其织造技术综述" 第75-79页 1-6 第17卷, 第2期 * |
《艺术与设计(理论)》 20110115 咸璐璐 "当代数码织锦技术在丝织品制作中的创新与应用" 第262-264页 1-6 , 第1期 * |
咸璐璐: ""当代数码织锦技术在丝织品制作中的创新与应用"", 《艺术与设计(理论)》 * |
祝成炎: ""非平面状3D结构织物及其织造技术综述"", 《浙江工程学院学报》 * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107752693A (zh) * | 2016-08-18 | 2018-03-06 | 江苏康乃馨织造有限公司 | 一种光边地巾 |
CN107523921A (zh) * | 2017-07-14 | 2017-12-29 | 浙江理工大学 | 一种三维正交机织增强体的织造工艺 |
CN110629368A (zh) * | 2019-10-10 | 2019-12-31 | 天津工业大学 | 一种多剑杆织机的锁边装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102634914B (zh) | 2014-03-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1079122C (zh) | 网格状织造的3d织物 | |
CN1800463A (zh) | 织造织物的工艺及起毛织物 | |
CN103814162B (zh) | 编织起绒织物的方法 | |
CN101775683A (zh) | 一种法向增强2.5d织物及其织造方法 | |
CN102517741A (zh) | 一种立体织机开口装置 | |
CN101529003B (zh) | 三维表面编织 | |
CN113502589B (zh) | 三维多层仿形机织物实现纬向垂纱的方法及装置 | |
JP2011069033A (ja) | 一方向性補強強化繊維織物とその製造方法 | |
CN107956024A (zh) | 一种梯度结构三维织物及其制备方法 | |
CN111058142B (zh) | 一种三维夹层结构织物及其织造方法 | |
CN102926093A (zh) | 一种提供高强度玻璃纤维增强布的新型织物组织结构 | |
CN202380169U (zh) | 立体织机开口装置 | |
CN113403727B (zh) | 利用普通织机织造变直径三维机织管状织物的方法 | |
CN102634914B (zh) | 自然锁边织造方法 | |
CN103924360B (zh) | 一种多层三维立体织物的织造方法 | |
WO2017081530A1 (en) | Method for face-to-face weaving of fabrics with figure warp threads | |
CN109594179A (zh) | 一种纤维层连织物的布纱方法 | |
CN202644061U (zh) | 自然锁边织造织物 | |
CN104947292A (zh) | 一种一体编织成型的四叉织带及其编织方法和织机 | |
CN111155225B (zh) | 立体提花织物编织工艺及其立体提花织物 | |
CN204982242U (zh) | 重平垂纱组合式三维机织物的结构设计织造装置 | |
CN103361879A (zh) | 一种经编和机织技术组合成间隔型复合材料增强体的方法 | |
CN105113106A (zh) | 重平垂纱组合式三维机织物的结构设计织造装置及工艺 | |
CN204753009U (zh) | 一种可编织一体成型的四叉织带的无梭织带机 | |
CN1325711C (zh) | 一种综丝 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140326 Termination date: 20150406 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |