CN103361879A - 一种经编和机织技术组合成间隔型复合材料增强体的方法 - Google Patents

一种经编和机织技术组合成间隔型复合材料增强体的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103361879A
CN103361879A CN201210101241.6A CN201210101241A CN103361879A CN 103361879 A CN103361879 A CN 103361879A CN 201210101241 A CN201210101241 A CN 201210101241A CN 103361879 A CN103361879 A CN 103361879A
Authority
CN
China
Prior art keywords
woven
composite material
warp
type composite
material reinforcement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201210101241.6A
Other languages
English (en)
Inventor
周罗庆
周超美
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangnan University
Original Assignee
Jiangnan University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangnan University filed Critical Jiangnan University
Priority to CN201210101241.6A priority Critical patent/CN103361879A/zh
Publication of CN103361879A publication Critical patent/CN103361879A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本发明公开了一种间隔型复合材料增强体的形成方法。首先采用经编机将高性能纤维以衬经方式编织成经编条带织物,然后再以这些经编条带织物作为为经向纱线和纬向纱线,以经纬沉浮的方式,也就是机织方式制织成间隔型复合材料增强体。本发明具有如下优点:利用了经编技术可以将脆性高性能纤维进行衬经或衬纬方式的织造特长;在一台经编机上能够同时高速生产多根条带织物,提高了生产效率;利用了机织技术形成间隔织物的能力,尤其是形成多层间隔的能力。

Description

一种经编和机织技术组合成间隔型复合材料增强体的方法
所属技术领域
本发明涉及一种间隔型复合材料增强体的形成方法,具体地说,是指一种经编和机织技术组合成间隔型复合材料增强体的方法。
背景技术
间隔中空结构使织物具备一些独特的物理机械性能及其隔音防震、阻热保温、轻质高弹等功能性能,用作产业用织物及纺织复合材料的增强体具有较好应用前景。
经编间隔织物是在双针床拉舍尔经编机生产的一种三维立体织物,是用前后针床共同编织而成的,是由上下表层和将两表层连接在一起的间隔纱线构成的中间层组合在一起的整体三层结构。但经编技术存在着间隔织物的间隔部分的原料使用不了脆性高性能纤维的缺陷,因为间隔部分的纱线是必须要以成圈方式来形成织物的,即经编织物是由织针将纱线弯曲成线圈并相互穿套而成的。
但从另一角度来看,经编技术也存在着如下优越之处:一是较适合于在一台经编机上同时生产多根条带织物;二是也能对包括碳纤维、玻璃纤维等在内的高性能纤维进行衬经或衬纬方式的织造,虽然这些脆性高性能纤维不能耐受经编中的成圈时织针对其的钩拉编织;三是经编技术有较高的生产效率。
如何对经编技术及经编参与的间隔织物扬长避短,就成为了课题,即必须研究如何既能对有经编技术参与形成的间隔织物的中间层纱线使用玻璃纤维或碳纤维这类易脆断的纤维,又不能在制织过程中产生断裂。
发明内容
本发明的目的是提供一种经编和机织技术组合成间隔型复合材料增强体的方法,以便将玻璃纤维、碳纤维等易脆断的原料用于间隔织物的中间的间隔层纱线。
本发明的方法是,首先采用经编机将高性能纤维以衬经方式编织成经编条带织物,然后再以这些经编条带织物为经纱和纬纱,以经纬沉浮的方式制织成间隔型织物来作为复合材料的增强体。所谓以经纬沉浮的方式,也就是指以机织方式或技术。经编条带织物是利用成圈的线圈结构将衬经纱线捆绑而成的,既可以是由单针床经编机编织而成的,也可以是由双针床经编机编织而成的;在原料的使用上,经编条带织物是以合成纤维为成圈纱线,以玻璃纤维、碳纤维等高性能纤维为衬经纱线编织而成的,衬经纱线也可以用合成纤维或天然纤维,比如麻纤维来作原料;以经纬沉浮的方式制织成间隔型机织织物既可以是单间隔型的,也可以是多间隔型的;以经纬沉浮的方式制织成多间隔型机织织物既可以是连接经纱与子层经纱分处在不同的织物纵向截面中,也可以是连接经纱与子层经纱以重叠方式处在同一织物纵向截面中,前者一般称之为非叠经连接方式,后者一般称之为叠经层连形式。
本发明经编和机织技术组合成间隔型复合材料增强体的方法的优点在于:
(1)充分利用了经编技术可以将脆性高性能纤维进行衬经或衬纬方式的织造的优点,能够使用碳纤维、玻璃纤维等作原料形成间隔型复合材料增强体,尤其是形成中间的间隔部分。
(2)充分利用了经编技术在一台经编机上能够同时高速生产多根条带织物特点,提高了的生产效率。
(3)充分利用了机织技术形成间隔织物的能力,尤其是形成多层间隔的能力。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的经编和机织技术组合成间隔型复合材料增强体的实施例的一个纵向截面的结构图。
图中1.在间隔型复合材料增强体中起连接作用的经编条带织物,2.在间隔型复合材料增强体中作为上层的子层的经向纱线用的经编条带织物,3.在间隔型复合材料增强体中作为下层的子层的经向纱线用的经编条带织物,4.在间隔型复合材料增强体中作为上层的子层的纬向纱线用的经编条带织物,5.在间隔型复合材料增强体中作为下层的子层的纬向纱线用的经编条带织物,d.间隔型复合材料增强体中的上下两层子层的间隔距离。
具体实施方式
实施例一:
首先,采用经编机,以粗细为1020tex玻璃纤维无捻粗纱为衬经纱线,7.56tex涤纶长丝为成圈结构的捆绑纱线,按照通常的衬经组织结构,编织成连续型的经编条带织物,条带宽度为20毫米;然后再以这些经编条带织物作为间隔型复合材料增强体中的经向纱线和纬向纱线,以叠经层连结构的经纬沉浮的方式制织成间隔型复合材料增强体,叠经层连结构如图1所示。本实施例中的间隔型复合材料增强体为单个间隔,其幅宽为2000毫米,间隔距离或称间隔高度d为18毫米,长度的连续的。

Claims (8)

1.一种经编和机织技术组合成间隔型复合材料增强体的方法,其特征在于:首先采用经编机将高性能纤维以衬经方式编织成经编条带织物,然后再以这些经编条带织物为经纱和纬纱,以经纬沉浮的方式制织成间隔型机织织物。
2.根据权利要求1所述的经编和机织技术组合成间隔型复合材料增强体的方法,其特征在于:经编条带织物是由单针床经编机编织而成。根据权利要求1所述的间隔机织物,其特征是:经纱是无捻的纤维结合体。
3.根据权利要求1所述的经编和机织技术组合成间隔型复合材料增强体的方法,其特征在于:经编条带织物是由双针床经编机编织而成。
4.根据权利要求1所述的经编和机织技术组合成间隔型复合材料增强体的方法,其特征在于:经编条带织物是以合成纤维为成圈纱线,以玻璃纤维为衬经纱线编织而成的。
5.根据权利要求1所述的经编和机织技术组合成间隔型复合材料增强体的方法,其特征在于:经编条带织物是以合成纤维为成圈纱线,以碳纤维为衬经纱线编织而成的。
6.根据权利要求1所述的经编和机织技术组合成间隔型复合材料增强体的方法,其特征在于:以经纬沉浮的方式制织成间隔型机织织物是单间隔型的。
7.根据权利要求1所述的经编和机织技术组合成间隔型复合材料增强体的方法,其特征在于:以经纬沉浮的方式制织成间隔型机织织物是多间隔型的。
8.根据权利要求1所述的经编和机织技术组合成间隔型复合材料增强体的方法,其特征在于:以经纬沉浮的方式制织成间隔型机织织物是叠经层连形式的。
CN201210101241.6A 2012-04-09 2012-04-09 一种经编和机织技术组合成间隔型复合材料增强体的方法 Pending CN103361879A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210101241.6A CN103361879A (zh) 2012-04-09 2012-04-09 一种经编和机织技术组合成间隔型复合材料增强体的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210101241.6A CN103361879A (zh) 2012-04-09 2012-04-09 一种经编和机织技术组合成间隔型复合材料增强体的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103361879A true CN103361879A (zh) 2013-10-23

Family

ID=49364094

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210101241.6A Pending CN103361879A (zh) 2012-04-09 2012-04-09 一种经编和机织技术组合成间隔型复合材料增强体的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103361879A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104178913A (zh) * 2014-09-23 2014-12-03 武汉纺织大学 机针织复合异面功能织物及其编织方法及装置
CN105297275A (zh) * 2015-09-16 2016-02-03 长兴县圣源服装辅料有限公司 一种高强度衬纬经编基布
CN112593325A (zh) * 2020-12-04 2021-04-02 江苏金太阳纺织科技股份有限公司 一种编织仿皮革软席面料的制备方法
CN114248463A (zh) * 2020-09-21 2022-03-29 江苏金风科技有限公司 纤维织物及其治具和制造方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104178913A (zh) * 2014-09-23 2014-12-03 武汉纺织大学 机针织复合异面功能织物及其编织方法及装置
CN105297275A (zh) * 2015-09-16 2016-02-03 长兴县圣源服装辅料有限公司 一种高强度衬纬经编基布
CN105297275B (zh) * 2015-09-16 2019-03-05 长兴县圣源服装辅料有限公司 一种高强度衬纬经编基布
CN114248463A (zh) * 2020-09-21 2022-03-29 江苏金风科技有限公司 纤维织物及其治具和制造方法
CN112593325A (zh) * 2020-12-04 2021-04-02 江苏金太阳纺织科技股份有限公司 一种编织仿皮革软席面料的制备方法
CN112593325B (zh) * 2020-12-04 2022-01-25 江苏金太阳纺织科技股份有限公司 一种编织仿皮革软席面料的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101519827B (zh) 一种三维增强经编间隔针织物的生产方法
CN107956037A (zh) 一种3d经编弹性间隔织物、织物成型方法以及经编机
CN105671726A (zh) 双层无胆防绒面料
CN103361879A (zh) 一种经编和机织技术组合成间隔型复合材料增强体的方法
CN111621916A (zh) 一种纱架三贾卡提花网布及制作方法
CN202705656U (zh) 一种非成圈式连接上下表层的经编间隔织物
CN102758288A (zh) 双层蓄热抗菌面料
CN204401250U (zh) 一种管状开叉织带
CN102560867A (zh) 经编单轴向增强复合材料织物的生产方法
CN101851827A (zh) 双层半月型实芯型边花织带
CN102634914B (zh) 自然锁边织造方法
CN202576846U (zh) 一种经编和机织技术组合成的间隔型复合材料增强体
CN103668644A (zh) 一种碳纤维布料
CN113802245A (zh) 一种三维针绞织织造工艺
CN113718415A (zh) 具有单面结构效应的三明治网布及其制作方法
CN202298031U (zh) 一种带规则集圈的提花针织面料
CN201058908Y (zh) 针织毛巾
CN103614844A (zh) 一种黄麻纤维的面料
CN1932103A (zh) 在布机上织造双间隔空芯织物的方法
CN205171079U (zh) 一种加捻提花布
CN103806163A (zh) 经纬线正反捻输送带用交织浸胶芯布
CN203077747U (zh) 一种全涤剪花布
CN216193149U (zh) 具有单面结构效应的三明治网布
CN202466111U (zh) 一种单丝加强网经编面料
CN211471734U (zh) 纬编筒状遮阳网

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20131023