RU2011127224A - Системы и способы для улучшения эффективности синтеза аммиака - Google Patents

Системы и способы для улучшения эффективности синтеза аммиака Download PDF

Info

Publication number
RU2011127224A
RU2011127224A RU2011127224/04A RU2011127224A RU2011127224A RU 2011127224 A RU2011127224 A RU 2011127224A RU 2011127224/04 A RU2011127224/04 A RU 2011127224/04A RU 2011127224 A RU2011127224 A RU 2011127224A RU 2011127224 A RU2011127224 A RU 2011127224A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
synthesis gas
temperature
produce
effluent
carbon monoxide
Prior art date
Application number
RU2011127224/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2503613C2 (ru
Inventor
ХАК Исрар УЛ
Original Assignee
КЕЛЛОГГ БРАУН ЭНД РУТ ЭлЭлСи
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by КЕЛЛОГГ БРАУН ЭНД РУТ ЭлЭлСи filed Critical КЕЛЛОГГ БРАУН ЭНД РУТ ЭлЭлСи
Publication of RU2011127224A publication Critical patent/RU2011127224A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2503613C2 publication Critical patent/RU2503613C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C01B3/32Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
    • C01B3/34Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
    • C01B3/38Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts
    • C01B3/382Multi-step processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C01B3/025Preparation or purification of gas mixtures for ammonia synthesis
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C01B3/32Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
    • C01B3/34Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
    • C01B3/38Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts
    • C01B3/384Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts the catalyst being continuously externally heated
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C01B3/32Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
    • C01B3/34Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
    • C01B3/48Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents followed by reaction of water vapour with carbon monoxide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/02Processes for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/0205Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step
    • C01B2203/0227Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step
    • C01B2203/0233Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step the reforming step being a steam reforming step
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/02Processes for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/025Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a partial oxidation step
    • C01B2203/0261Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a partial oxidation step containing a catalytic partial oxidation step [CPO]
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/02Processes for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/0283Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a CO-shift step, i.e. a water gas shift step
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/04Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
    • C01B2203/0435Catalytic purification
    • C01B2203/044Selective oxidation of carbon monoxide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/04Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
    • C01B2203/0435Catalytic purification
    • C01B2203/0445Selective methanation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/04Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
    • C01B2203/0465Composition of the impurity
    • C01B2203/0475Composition of the impurity the impurity being carbon dioxide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/06Integration with other chemical processes
    • C01B2203/068Ammonia synthesis
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/12Feeding the process for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/1205Composition of the feed
    • C01B2203/1211Organic compounds or organic mixtures used in the process for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/1235Hydrocarbons
    • C01B2203/1241Natural gas or methane
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/14Details of the flowsheet
    • C01B2203/146At least two purification steps in series
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/52Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)

Abstract

1. Способ производства синтез-газа, включающий:риформинг углеводорода в присутствии пара и одного или более первых катализаторов в первой реакционной зоне с получением выходящего потока, содержащего часть углеводорода, моноксид углерода, диоксид углерода и водород при первой температуре, при этом первая реакционная зона может включать одну или более содержащих катализатор трубок;непрямой нагрев выходящего потока от первой температуры до второй температуры;ириформинг выходящего потока при второй температуре в присутствии одного или более окислителей, и одного или более вторых катализаторов в условиях, достаточных для получения синтез-газа, включающего водород, моноксид углерода, диоксид углерода и меньше чем примерно 5 мол.% метана на сухое вещество, при этом синтез-газ используют для нагрева выходящего потока непрямым образом от первой температуры до второй температуры.2. Способ по п.1, в котором первая температура составляет примерно 700°С или более.3. Способ по п. 1, в котором температура синтез-газа составляет примерно 990°С или более.4. Способ по п.1, где вторая температура составляет примерно 850°С или более.5. Способ по п.1, в котором углеводород включает метан.6. Способ по п.1, в котором температура синтез-газа после нагрева выходящего потока непрямым образом от первой температуры до второй температуры составляет примерно 880°С или более.7. Способ по п.1, в котором тепло непрямым образом обменивают от синтез-газа после того, как синтез-газ использовали для нагрева выходящего потока непрямым образом к конденсату для получения пара высокого давления.8. Способ по п.1, дополнительно включающий реакцию синтез-газа в при�

Claims (20)

1. Способ производства синтез-газа, включающий:
риформинг углеводорода в присутствии пара и одного или более первых катализаторов в первой реакционной зоне с получением выходящего потока, содержащего часть углеводорода, моноксид углерода, диоксид углерода и водород при первой температуре, при этом первая реакционная зона может включать одну или более содержащих катализатор трубок;
непрямой нагрев выходящего потока от первой температуры до второй температуры;
и
риформинг выходящего потока при второй температуре в присутствии одного или более окислителей, и одного или более вторых катализаторов в условиях, достаточных для получения синтез-газа, включающего водород, моноксид углерода, диоксид углерода и меньше чем примерно 5 мол.% метана на сухое вещество, при этом синтез-газ используют для нагрева выходящего потока непрямым образом от первой температуры до второй температуры.
2. Способ по п.1, в котором первая температура составляет примерно 700°С или более.
3. Способ по п. 1, в котором температура синтез-газа составляет примерно 990°С или более.
4. Способ по п.1, где вторая температура составляет примерно 850°С или более.
5. Способ по п.1, в котором углеводород включает метан.
6. Способ по п.1, в котором температура синтез-газа после нагрева выходящего потока непрямым образом от первой температуры до второй температуры составляет примерно 880°С или более.
7. Способ по п.1, в котором тепло непрямым образом обменивают от синтез-газа после того, как синтез-газ использовали для нагрева выходящего потока непрямым образом к конденсату для получения пара высокого давления.
8. Способ по п.1, дополнительно включающий реакцию синтез-газа в присутствии одного или более третьих катализаторов для конверсии, по меньшей мере, части моноксида углерода в охлажденном синтез-газе в диоксид углерода для получения конвертированного синтез-газа, включающего 5 мол.% сухой массы моноксида углерода или меньше.
9. Способ по п.1, дополнительно включающий реакцию охлажденного синтез-газа в присутствии катализатора для конверсии, по меньшей мере, части моноксида углерода в охлажденном синтез-газе в диоксид углерода для получения конвертированного синтез-газа, включающего 1 мол.% сухой массы моноксида углерода или меньше;
отделение, по меньшей мере, части диоксида углерода от конвертированного синтез-газа для получения первого водородного продукта, включающего водород, моноксид углерода и диоксид углерода;
реакцию, по меньшей мере, части моноксида углерода и диоксида углерода в первом водородном продукте для получения второго водородного продукта, включающего водород, метан и воду; и
реакцию, по меньшей мере, части второго водородного продукта с азотом в присутствии одного или более третьих катализаторов для получения аммиачного продукта.
10. Способ по п.1, дополнительно включающий реакцию охлажденного синтез-газа в присутствии одного или более третьих катализаторов для конверсии, по меньшей мере, части моноксида углерода в охлажденном синтез-газе в диоксид углерода для получения конвертированного синтез-газа, включающего моноксид углерода меньше на 1 мол.% сухой массы или меньше;
реакцию, по меньшей мере, части моноксида углерода и диоксида углерода в первом водородном продукте для получения второго водородного продукта, включающего водород, метан и воду;
отделение, по меньшей мере, части воды от второго водородного продукта для получения осушенного водородного продукта; и
реакцию, по меньшей мере, части осушенного водородного продукта с азотом в присутствии одного или более третьих катализаторов для получения аммиачного продукта.
11. Способ производства синтез-газа, включающий:
риформинг углеводорода в присутствии пара и одного или более первых катализаторов в первой реакционной зоне с получением выходящего потока при первой температуре, где температуру углеводорода и пара монотонно увеличивают до первой температуры;
непрямой нагрев выходящего потока при первой температуре для получения выходящего потока при второй температуре; и
риформинг выходящего потока при второй температуре в присутствии одного или более окислителей, и одного или более вторых катализаторов для получения синтез-газа, где синтез-газ включает водород, моноксид углерода, диоксид углерода, азот и воду, и где синтез-газ используют для нагрева выходящего потока непрямым образом от первой температуры до второй температуры.
12. Способ по п.11, дополнительно включающий обмен тепла непрямым образом от синтез-газа к конденсату для получения пара высокого давления; и
конверсию, по меньшей мере, части моноксида углерода в синтез-газе в диоксид углерода для получения конвертированного синтез-газа, включающего 1 мол.% сухой массы моноксида углерода или меньше.
13. Способ по п.12, дополнительно включающий удаление, по меньшей мере, части диоксида углерода в конвертированном синтез-газе для получения бедного синтез-газа, включающего 1 мол.% сухой массы диоксида углерода и моноксида углерода или меньше;
конверсию, по меньшей мере, части любого количества диоксида углерода, моноксида углерода или обоих, содержащихся в бедном синтез-газе, в метан;
отделение, по меньшей мере, части воды от бедного синтез-газа;
отделение, по меньшей мере, части азота в бедном синтез-газе для получения аммиачного синтез-газа, имеющего соотношение водорода и азота примерно в 2,9:1 - примерно 3,2:1;
реакцию, по меньшей мере, части водорода и азота в аммиачном синтез-газе для получения аммиачного продукта.
14. Способ по п.11, в котором первая температура составляет примерно 700°С или более.
15. Способ по п.11, в котором температура синтез-газа составляет примерно 990°С или более.
16. Способ по п.1, где вторая температура составляет примерно 850°С или более.
17. Система для производства синтез-газа, включающая:
первый реактор, приспособленный для риформинга углеводорода и пара в присутствии одного или более первых катализаторов для получения выходящего потока при первой температуре;
теплообменник, приспособленный для обмена тепла непрямым образом от синтез-газа к выходящему потоку при первой температуре для получения охлажденного синтез-газа и второго нагретого выходящего потока; и
второй реактор, приспособленный для риформинга выходящего потока при второй температуре в присутствии одного или более окислителей, и одного или более вторых катализаторов в условиях, достаточных для получения синтез-газа, где синтез-газ включает водород, моноксид углерода, диоксид углерода, азот и воду.
18. Система по п.17, дополнительно включающая второй теплообменник, приспособленный для обмена тепла непрямым образом от охлажденного синтез-газа к конденсату для получения пара высокого давления.
19. Система по п.17, дополнительно включающая конвертер, приспособленный для конверсии, по меньшей мере, части моноксида углерода в охлажденном синтез-газе в диоксид углерода для получения конвертированного синтез-газа; и сепаратор, приспособленный для селективного отделения, по меньшей мере, части диоксида углерода от конвертированного синтез-газа для получения синтез-газа, включающего 3 мол.% сухой массы моноксида углерода и диоксида углерода или меньше.
20. Система по п.19, дополнительно включающая аммиачный реактор, приспособленный для реакции водорода и азота в синтез-газе до аммиака.
RU2011127224/04A 2008-12-03 2009-10-19 Способ производства синтез-газа RU2503613C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/327,249 2008-12-03
US12/327,249 US8617270B2 (en) 2008-12-03 2008-12-03 Systems and methods for improving ammonia synthesis efficiency
PCT/US2009/061155 WO2010065202A1 (en) 2008-12-03 2009-10-19 Systems and methods for improving ammonia synthesis efficiency

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011127224A true RU2011127224A (ru) 2013-01-10
RU2503613C2 RU2503613C2 (ru) 2014-01-10

Family

ID=42221525

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011127224/04A RU2503613C2 (ru) 2008-12-03 2009-10-19 Способ производства синтез-газа

Country Status (9)

Country Link
US (1) US8617270B2 (ru)
EP (1) EP2364270B1 (ru)
JP (1) JP2012510427A (ru)
CN (2) CN105329854A (ru)
AU (1) AU2009322861B2 (ru)
BR (1) BRPI0922143B1 (ru)
CA (1) CA2744477C (ru)
RU (1) RU2503613C2 (ru)
WO (1) WO2010065202A1 (ru)

Families Citing this family (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MX2011010864A (es) 2009-04-17 2011-11-01 Seerstone Llc Metodo para la produccion de carbono solido mediante la reduccion de oxidos de carbono.
US9321655B2 (en) * 2009-08-20 2016-04-26 Kellogg Brown & Root Llc Systems and methods for producing syngas and products therefrom
DE102010044939C5 (de) * 2010-09-10 2015-11-19 Thyssenkrupp Industrial Solutions Ag Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von Prozessdampf und Kesselspeisewasserdampf in einem beheizbaren Reformierreaktor zur Herstellung von Synthesegas
WO2012142084A1 (en) 2011-04-11 2012-10-18 ADA-ES, Inc. Fluidized bed method and system for gas component capture
CN104302575B (zh) 2012-04-16 2017-03-22 赛尔斯通股份有限公司 通过还原二氧化碳来产生固体碳的方法
WO2013158158A1 (en) 2012-04-16 2013-10-24 Seerstone Llc Methods for treating an offgas containing carbon oxides
NO2749379T3 (ru) 2012-04-16 2018-07-28
JP6328611B2 (ja) 2012-04-16 2018-05-23 シーアストーン リミテッド ライアビリティ カンパニー 非鉄触媒で炭素酸化物を還元するための方法および構造
CN104302576B (zh) 2012-04-16 2017-03-08 赛尔斯通股份有限公司 用于捕捉和封存碳并且用于减少废气流中碳氧化物的质量的方法和系统
US9896341B2 (en) 2012-04-23 2018-02-20 Seerstone Llc Methods of forming carbon nanotubes having a bimodal size distribution
WO2014001917A2 (en) * 2012-06-27 2014-01-03 Grannus, Llc Polygeneration production of power and fertilizer through emissions capture
US10815124B2 (en) 2012-07-12 2020-10-27 Seerstone Llc Solid carbon products comprising carbon nanotubes and methods of forming same
MX2015000515A (es) 2012-07-12 2015-10-12 Seerstone Llc Productos de carbono solido que comprenden nanotubos de carbono y metodos para su formación.
CN104619640B (zh) * 2012-07-13 2017-05-31 赛尔斯通股份有限公司 用于形成氨和固体碳产物的方法和系统
US9779845B2 (en) 2012-07-18 2017-10-03 Seerstone Llc Primary voltaic sources including nanofiber Schottky barrier arrays and methods of forming same
IN2015DN02082A (ru) 2012-09-20 2015-08-14 Ada Es Inc
JP6389824B2 (ja) 2012-11-29 2018-09-12 シーアストーン リミテッド ライアビリティ カンパニー 固体炭素材料を製造するための反応器および方法
US9783421B2 (en) 2013-03-15 2017-10-10 Seerstone Llc Carbon oxide reduction with intermetallic and carbide catalysts
US9586823B2 (en) 2013-03-15 2017-03-07 Seerstone Llc Systems for producing solid carbon by reducing carbon oxides
EP2801550A1 (en) 2013-05-10 2014-11-12 Ammonia Casale S.A. A process for producing ammonia synthesis gas with high temperature shift and low steam-to-carbon ratio
US9561968B2 (en) 2013-08-07 2017-02-07 Kellogg Brown & Root Llc Methods and systems for producing and processing syngas in a pressure swing adsorption unit and making ammonia therefrom
DE102014003392A1 (de) * 2014-03-06 2015-09-10 Linde Aktiengesellschaft Verfahren zum Betrieb einer Dampfreformierungsanlage
EP2993158A1 (en) * 2014-09-05 2016-03-09 Casale SA Process for production of ammonia and derivatives, in particular urea
EP3050849A1 (en) * 2015-01-27 2016-08-03 Casale SA A process for the synthesis of ammonia
MX2018006784A (es) 2015-12-04 2018-11-09 Grannus Llc Produccion de poligeneracion de hidrogeno para usarse en diversos procesos industriales.
AR106923A1 (es) * 2015-12-07 2018-02-28 Haldor Topsoe As Control de la temperatura de entrada para el paso de conversión
RU2616942C1 (ru) * 2016-05-24 2017-04-18 Андрей Владиславович Курочкин Установка получения водорода высокого давления
US11752459B2 (en) 2016-07-28 2023-09-12 Seerstone Llc Solid carbon products comprising compressed carbon nanotubes in a container and methods of forming same
EP3333124B1 (de) * 2016-12-09 2019-06-26 L'air Liquide, Société Anonyme Pour L'Étude Et L'exploitation Des Procédés Georges Claude Anlage und verfahren zur erzeugung von synthesegas
DE102017205780A1 (de) 2017-04-05 2018-10-11 Thyssenkrupp Ag Verfahren zum Herstellen von Synthesegas sowie Synthesegas-Kühlungsanordnung und Verwendung
RU2653034C9 (ru) * 2017-06-01 2019-04-11 Общество с ограниченной ответственностью "Новые химические продукты" Способ извлечения фторида водорода из его водных растворов
DE102018113743A1 (de) 2018-06-08 2019-12-12 Thyssenkrupp Ag Verfahren und Vorrichtungen zur Durchführung einer Wassergas-Shift-Reaktion sowie die Verwendung mindestens zweier seriell oder parallel geschalteter Einheiten zur Niedertemperatur-CO-Konvertierung
CN115666765A (zh) * 2020-05-14 2023-01-31 日东电工株式会社 二氧化碳捕获处理系统及co2负排放工厂
CN114804149B (zh) * 2022-05-27 2023-10-31 中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司 一种光催化合成氨反应器及光催化合成氨反应系统

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3264066A (en) 1962-05-01 1966-08-02 Pullman Inc Production of hydrogen
GB991523A (en) * 1963-08-14 1965-05-12 Pullman Inc Production of hydrogen-containing gases particularly useful for ammonia synthesis
US3572046A (en) 1965-10-22 1971-03-23 Braun & Co C F Apparatus for purification of raw ammonia synthesis gas
US3442613A (en) 1965-10-22 1969-05-06 Braun & Co C F Hydrocarbon reforming for production of a synthesis gas from which ammonia can be prepared
US3441393A (en) 1966-01-19 1969-04-29 Pullman Inc Process for the production of hydrogen-rich gas
EP0000993B1 (en) * 1977-08-22 1982-12-08 Imperial Chemical Industries Plc Ammonia production process
IT1141031B (it) * 1980-08-29 1986-10-01 Snam Progetti Procedimento per la preparazione di gas contenenti idrogeno ed azoto
GB2132328B (en) 1982-12-23 1986-03-26 Air Prod & Chem A process for removing methane and argon from crude ammonia synthesis gas]
US4725380A (en) 1984-03-02 1988-02-16 Imperial Chemical Industries Plc Producing ammonia synthesis gas
US5006131A (en) 1985-06-27 1991-04-09 Stone & Webster Engineering Corporation Apparatus for production of synthesis gas using convective reforming
US5181937A (en) 1985-06-27 1993-01-26 Stone & Webster Engineering Corp. Apparatus for production of synthesis gas using convective reforming
US5122299A (en) 1989-12-11 1992-06-16 The M. W. Kellogg Company Autothermal steam reforming process
US5011625A (en) 1989-12-11 1991-04-30 The M. W. Kellogg Company Autothermal steam reforming process
DK173052B1 (da) * 1997-05-05 1999-12-06 Topsoe Haldor As Fremgangsmåde til fremstilling af ammoniak syntesegas
US6132687A (en) 1998-05-21 2000-10-17 Kellogg Brown & Root, Inc. Horizontal ammonia converter adapted for high activity catalyst
US6171570B1 (en) 1998-10-12 2001-01-09 Kellogg Brown & Root, Inc. Isothermal ammonia converter
CA2354537A1 (en) * 1999-02-03 2000-08-10 Paul S. Wallace Utilizing purge gas from ammonia synthesis
EP1413547A1 (en) * 2002-09-26 2004-04-28 Haldor Topsoe A/S Process for the production of synthesis gas
US7081230B2 (en) 2002-11-15 2006-07-25 Kellogg Brown & Root Llc Split-flow, vertical ammonia converter
EP1603995B1 (en) * 2003-03-18 2018-05-30 Kellogg Brown & Root, Inc. Autothermal reformer-reforming exchanger arrangement for hydrogen production
WO2004096952A1 (en) 2003-05-02 2004-11-11 Johnson Matthey Plc Production of hydrocarbons by steam reforming and fischer-tropsch reaction
US7090816B2 (en) 2003-07-17 2006-08-15 Kellogg Brown & Root Llc Low-delta P purifier for nitrogen, methane, and argon removal from syngas
JP4781652B2 (ja) * 2004-10-13 2011-09-28 日揮株式会社 合成ガスの製法および製造装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP2364270A1 (en) 2011-09-14
EP2364270A4 (en) 2013-09-18
EP2364270B1 (en) 2023-01-18
BRPI0922143B1 (pt) 2020-10-20
US8617270B2 (en) 2013-12-31
US20100132259A1 (en) 2010-06-03
WO2010065202A1 (en) 2010-06-10
CN105329854A (zh) 2016-02-17
CA2744477C (en) 2018-06-12
BRPI0922143A2 (pt) 2016-06-21
AU2009322861A1 (en) 2011-07-21
AU2009322861B2 (en) 2015-02-12
RU2503613C2 (ru) 2014-01-10
JP2012510427A (ja) 2012-05-10
CN102239110A (zh) 2011-11-09
CA2744477A1 (en) 2010-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011127224A (ru) Системы и способы для улучшения эффективности синтеза аммиака
RU2524720C2 (ru) Комплексная установка для переработки газа
CA2686034C (en) Co-production of methanol and ammonia
RU2011106035A (ru) Каталитический риформинг с частичным окислением для обработки синтез-газа
KR102027913B1 (ko) 메탄올 및 요소의 공동생산
CN100526273C (zh) 以焦炉气为原料一体化生产液氨和甲醇和/或二甲醚的方法
RU2011110497A (ru) Системы и способы производства сверхчистого водорода при высоком давлении
RU2015129604A (ru) Параллельное получение водорода, монооксида углерода и углеродсодержащего продукта
JP7070460B2 (ja) 水素ガスの製造方法および製造設備列
RU2003117224A (ru) Способ синтеза аммиака из смеси азота и водорода, полученной из природного газа
ATE298723T1 (de) Verfahren und reaktor zur umsetzung von kohlenmonoxid
CA2802941C (en) Co-production of methanol and ammonia
CN110177772B (zh) 甲醇、氨和尿素的联合生产
AU2018231412A1 (en) Ammonia process using advanced shift process
RU2012156240A (ru) Получение метанола с использованием сверхчистого водорода высокого давления
RU2510883C2 (ru) Способ получения синтез-газа для производства аммиака
MY154030A (en) Process to prepare a hydrogen rich gas mixture
RU2005131948A (ru) Реформинг-установка частичного окисления-устройство теплообменника реформинга
RU2017130199A (ru) Процесс синтеза аммиака
CN1331731C (zh) 制备富氢物流的方法
WO2023170389A1 (en) Process for producing hydrogen and method of retrofitting a hydrogen production unit
US20230264145A1 (en) Improving the purity of a CO2-rich stream
WO2021176970A1 (ja) 燃料ガスの製造方法
JP4653108B2 (ja) 尿素の製造方法
GB2620463A (en) Process for producing hydrogen and method of retrofitting a hydrogen production unit

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE

Effective date: 20170808

QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20211217

Effective date: 20211217