RU2011125962A - Смазка для композиций порошковой металлургии - Google Patents

Смазка для композиций порошковой металлургии Download PDF

Info

Publication number
RU2011125962A
RU2011125962A RU2011125962/02A RU2011125962A RU2011125962A RU 2011125962 A RU2011125962 A RU 2011125962A RU 2011125962/02 A RU2011125962/02 A RU 2011125962/02A RU 2011125962 A RU2011125962 A RU 2011125962A RU 2011125962 A RU2011125962 A RU 2011125962A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
weight
fatty acid
composition according
core
composite lubricant
Prior art date
Application number
RU2011125962/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2510707C2 (ru
Inventor
Оса АЛИН
Анна АЛКВИСТ
Карин ОЛЬССОН
Original Assignee
Хеганес Аб (Пабл)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хеганес Аб (Пабл) filed Critical Хеганес Аб (Пабл)
Publication of RU2011125962A publication Critical patent/RU2011125962A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2510707C2 publication Critical patent/RU2510707C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C33/00Making ferrous alloys
    • C22C33/02Making ferrous alloys by powder metallurgy
    • C22C33/0257Making ferrous alloys by powder metallurgy characterised by the range of the alloying elements
    • C22C33/0264Making ferrous alloys by powder metallurgy characterised by the range of the alloying elements the maximum content of each alloying element not exceeding 5%
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F1/00Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F1/00Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
    • B22F1/10Metallic powder containing lubricating or binding agents; Metallic powder containing organic material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F1/00Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
    • B22F1/10Metallic powder containing lubricating or binding agents; Metallic powder containing organic material
    • B22F1/102Metallic powder coated with organic material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/02Compacting only
    • B22F2003/023Lubricant mixed with the metal powder
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2998/00Supplementary information concerning processes or compositions relating to powder metallurgy
    • B22F2998/10Processes characterised by the sequence of their steps

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Developing Agents For Electrophotography (AREA)

Abstract

1. Композиция для порошковой металлургии на основе железа, содержащая железный порошок или порошок на основе железа, и частицы композитной смазки, причем упомянутые частицы композитной смазки содержат сердцевину с 10-60% по весу, по меньшей мере, одного первичного амида жирной кислоты, имеющего больше чем 18 и не больше чем 24 атома углерода, и 40-90% по весу, по меньшей мере, одного бис-амида жирной кислоты, причем упомянутые смазочные частицы также содержат наночастицы, по меньшей мере, одного оксида металла сцепленного с сердцевиной.2. Композиция по п.1, причем сердцевина содержит 10-40% по весу, по меньшей мере, одного первичного амида жирной кислоты, и 60-90% по весу, по меньшей мере, одного бис-амида жирной кислоты.3. Композиция по п.1, причем сердцевина содержит 10-30% по весу, по меньшей мере, одного первичного амида жирной кислоты и 70-90% по весу, по меньшей мере, одного бис-амида жирной кислоты.4. Композиция по любому из пп.1-3, причем, по меньшей мере, один бис-амид жирной кислоты выбран из группы, состоящей из метилена бисолеамида, метилен бис-стереамида, этилен бис-олеамида, гексилен бис-стереамида и этилен бис-стереамида.5. Композиция по п.1, причем наночастицы, по меньшей мере, одного оксида металла выбираются из группы, состоящей из TiO, AlO, SnO, SiO, CeOи оксида титана индия.6. Композиция по п.1, причем концентрация металлического оксида в композитной смазке составляет 0,001-10%, предпочтительно 0,01-5%, более предпочтительно 0,01-2% по весу.7. Композиция по п.1, причем наночастицы имеют первичный размер меньше чем 500 нм, предпочтительно меньше чем 200 нм.8. Композиция по п.1, причем частицы композитной смазки присутствуют в композиции в концентрации между

Claims (10)

1. Композиция для порошковой металлургии на основе железа, содержащая железный порошок или порошок на основе железа, и частицы композитной смазки, причем упомянутые частицы композитной смазки содержат сердцевину с 10-60% по весу, по меньшей мере, одного первичного амида жирной кислоты, имеющего больше чем 18 и не больше чем 24 атома углерода, и 40-90% по весу, по меньшей мере, одного бис-амида жирной кислоты, причем упомянутые смазочные частицы также содержат наночастицы, по меньшей мере, одного оксида металла сцепленного с сердцевиной.
2. Композиция по п.1, причем сердцевина содержит 10-40% по весу, по меньшей мере, одного первичного амида жирной кислоты, и 60-90% по весу, по меньшей мере, одного бис-амида жирной кислоты.
3. Композиция по п.1, причем сердцевина содержит 10-30% по весу, по меньшей мере, одного первичного амида жирной кислоты и 70-90% по весу, по меньшей мере, одного бис-амида жирной кислоты.
4. Композиция по любому из пп.1-3, причем, по меньшей мере, один бис-амид жирной кислоты выбран из группы, состоящей из метилена бисолеамида, метилен бис-стереамида, этилен бис-олеамида, гексилен бис-стереамида и этилен бис-стереамида.
5. Композиция по п.1, причем наночастицы, по меньшей мере, одного оксида металла выбираются из группы, состоящей из TiO2, Al2O3, SnO2, SiO2, CeO2 и оксида титана индия.
6. Композиция по п.1, причем концентрация металлического оксида в композитной смазке составляет 0,001-10%, предпочтительно 0,01-5%, более предпочтительно 0,01-2% по весу.
7. Композиция по п.1, причем наночастицы имеют первичный размер меньше чем 500 нм, предпочтительно меньше чем 200 нм.
8. Композиция по п.1, причем частицы композитной смазки присутствуют в композиции в концентрации между 0,01-2% предпочтительно между 0,4-0,7% по весу композиции.
9. Частица порошковой композитной смазки, содержащая сердцевину с 10-60% по весу, по меньшей мере, одного первичного амида жирной кислоты, имеющего больше чем 18 и не больше чем 24 атома углерода, и с 40-90% по весу, по меньшей мере, одного бис-амида жирной кислоты, причем упомянутая смазочная частица также содержит наночастицы, по меньшей мере, одного оксида металла сцепленного с сердцевиной.
10. Способ получения частиц композитной смазки, содержащий:
смешивание 10-60% по весу, по меньшей мере, одного первичного амида жирной кислоты, имеющего больше чем 18 и не больше чем 24 атома углерода, и 40-90% по весу, по меньшей мере, одного бис-амида жирной кислоты;
плавление смеси;
измельчение шихты, чтобы сформировать сердцевины частиц композитной смазки; и
сцепление наночастиц, по меньшей мере, с одним оксидом металла на сердцевинах.
RU2011125962/02A 2008-11-26 2009-11-25 Смазка для композиций порошковой металлургии RU2510707C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0802486-1 2008-11-26
SE0802486 2008-11-26
US19382308P 2008-12-29 2008-12-29
US61/193,823 2008-12-29
PCT/SE2009/051336 WO2010062250A1 (en) 2008-11-26 2009-11-25 Lubricant for powder metallurgical compositions

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011125962A true RU2011125962A (ru) 2013-01-10
RU2510707C2 RU2510707C2 (ru) 2014-04-10

Family

ID=42225923

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011125962/02A RU2510707C2 (ru) 2008-11-26 2009-11-25 Смазка для композиций порошковой металлургии

Country Status (13)

Country Link
US (1) US9855601B2 (ru)
EP (1) EP2370220B1 (ru)
JP (1) JP5583139B2 (ru)
KR (2) KR20110099703A (ru)
CN (1) CN102227274B (ru)
BR (1) BRPI0922828A2 (ru)
CA (1) CA2744009C (ru)
ES (1) ES2620444T3 (ru)
MX (1) MX2011005520A (ru)
PL (1) PL2370220T3 (ru)
RU (1) RU2510707C2 (ru)
TW (1) TWI413685B (ru)
WO (1) WO2010062250A1 (ru)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2576104A4 (en) * 2010-06-04 2017-05-31 Höganäs Ab (publ) Nitrided sintered steels
US10030209B2 (en) * 2013-09-12 2018-07-24 National Research Council Of Canada Lubricant for powder metallurgy and metal powder compositions containing said lubricant
CN103554141B (zh) * 2013-10-15 2015-10-21 中南大学 一种核壳型稀土配合物及其制备方法和应用
GB201409250D0 (en) * 2014-05-23 2014-07-09 H Gan S Ab Publ New product
KR101664603B1 (ko) * 2014-11-27 2016-10-11 현대자동차주식회사 분말 야금 방법
JP6489331B2 (ja) * 2015-03-20 2019-03-27 日立化成株式会社 押型法による成形体の成形方法
EP3165302A1 (de) 2015-11-03 2017-05-10 Wachs-Chemie Elsteraue e.K. Gleitmittel auf basis zuckerrohrwachse
CN105504495A (zh) * 2015-12-29 2016-04-20 常州可赛成功塑胶材料有限公司 一种聚丙烯用低voc环保型高效润滑剂的制备方法
JP7113754B2 (ja) * 2016-03-23 2022-08-05 ホガナス アクチボラグ (パブル) 鉄基粉末
CN105945275B (zh) * 2016-05-31 2019-04-02 同济大学 一种高性能粉末冶金润滑剂
EP3576110A1 (en) 2018-05-30 2019-12-04 Höganäs AB (publ) Ferromagnetic powder composition
JPWO2020217551A1 (ja) * 2019-04-23 2021-05-06 Jfeスチール株式会社 粉末冶金用混合粉
KR102248462B1 (ko) * 2020-09-08 2021-05-06 장기태 복합 윤활제 및 그 제조방법
CN112276073B (zh) * 2020-09-23 2022-12-30 山东鲁银新材料科技有限公司 一种包含二氧化硅作为膨松剂和流速增强剂的粉末冶金组合物

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5279640A (en) * 1992-09-22 1994-01-18 Kawasaki Steel Corporation Method of making iron-based powder mixture
JP3398465B2 (ja) 1994-04-19 2003-04-21 川崎製鉄株式会社 複合焼結体の製造方法
US5782954A (en) * 1995-06-07 1998-07-21 Hoeganaes Corporation Iron-based metallurgical compositions containing flow agents and methods for using same
US5976215A (en) * 1997-08-29 1999-11-02 Kawasaki Steel Corporation Iron-based powder mixture for powder metallurgy and process for preparing the same
SE9704494D0 (sv) * 1997-12-02 1997-12-02 Hoeganaes Ab Lubricant for metallurgical powder compositions
EP1094909B1 (en) * 1998-05-15 2004-12-22 Höganäs Ab Iron-based metallurgical compositions containing flow agents and methods for using same
SE9903231D0 (sv) * 1999-09-09 1999-09-09 Hoeganaes Ab Powder composition
SE9903245D0 (sv) 1999-09-10 1999-09-10 Hoeganaes Ab Lubricant composite and process for the preparation thereof
SE9904367D0 (sv) 1999-12-02 1999-12-02 Hoeganaes Ab Lubricant combination and process for the preparation thereof
JP2003338526A (ja) 2002-05-21 2003-11-28 Hitachi Cable Ltd 半導体装置用キャリアテープの送出方法及び送出装置
JP3422994B1 (ja) * 2002-10-17 2003-07-07 ジューキ株式会社 潤滑剤、摺動部材及び固形潤滑剤
SE0302427D0 (sv) * 2003-09-09 2003-09-09 Hoeganaes Ab Iron based soft magnetic powder
JP4423000B2 (ja) 2003-09-29 2010-03-03 株式会社神戸製鋼所 粉末冶金用潤滑剤および粉末冶金用混合粉末
US8114821B2 (en) * 2003-12-05 2012-02-14 Zulzer Metco (Canada) Inc. Method for producing composite material for coating applications
SE0303453D0 (sv) 2003-12-22 2003-12-22 Hoeganaes Ab Metal powder composition and preparation thereof
JP2005264201A (ja) * 2004-03-17 2005-09-29 Jfe Steel Kk 粉末冶金用鉄基粉末混合物およびその製造方法
US7329302B2 (en) * 2004-11-05 2008-02-12 H. L. Blachford Ltd./Ltee Lubricants for powdered metals and powdered metal compositions containing said lubricants
JP5388581B2 (ja) * 2005-12-30 2014-01-15 ホガナス アクチボラゲット 粉末冶金用組成物用の潤滑剤
KR101362294B1 (ko) * 2005-12-30 2014-02-12 회가내스 아베 금속 야금학적 분말 조성물
US20070186722A1 (en) * 2006-01-12 2007-08-16 Hoeganaes Corporation Methods for preparing metallurgical powder compositions and compacted articles made from the same
JP5170390B2 (ja) * 2007-03-22 2013-03-27 Jfeスチール株式会社 粉末冶金用鉄基混合粉末

Also Published As

Publication number Publication date
TWI413685B (zh) 2013-11-01
KR20160133015A (ko) 2016-11-21
EP2370220A4 (en) 2013-12-25
JP5583139B2 (ja) 2014-09-03
RU2510707C2 (ru) 2014-04-10
JP2012509995A (ja) 2012-04-26
EP2370220A1 (en) 2011-10-05
KR20110099703A (ko) 2011-09-08
US20110265602A1 (en) 2011-11-03
US9855601B2 (en) 2018-01-02
CN102227274A (zh) 2011-10-26
ES2620444T3 (es) 2017-06-28
MX2011005520A (es) 2011-06-16
PL2370220T3 (pl) 2017-07-31
BRPI0922828A2 (pt) 2015-12-29
CA2744009C (en) 2018-08-21
CN102227274B (zh) 2013-09-18
CA2744009A1 (en) 2010-06-03
WO2010062250A1 (en) 2010-06-03
EP2370220B1 (en) 2017-01-04
TW201026843A (en) 2010-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011125962A (ru) Смазка для композиций порошковой металлургии
CN104593132B (zh) 含石墨烯分散液的金属切削液及其制备方法
MX360038B (es) Polvos a base de hierro para moldeo por inyección de polvo.
TW200722477A (en) Damping material and method for producing the same
WO2010005492A8 (en) Treated metal oxide particles and toner compositions
ATE415946T1 (de) Neue metaxalon-zusammensetzungen
ATE414120T1 (de) Wässrige bindemitteldispersion mit nanopartikeln, verfahren zu deren herstellung und deren verwendung
TW200621488A (en) Glass compositions
CA2667843A1 (en) High compressibility iron powder, and iron powder for dust core and dust core using the same
MY174995A (en) A novel coating concept
EP2264118A3 (en) Self-steaming compositions, articles comprising such compositions and methods of preparing such compositions
BR112015002254B1 (pt) método de produção de chapa de aço de fe-si laminada a frio
JP2011502335A5 (ru)
CN101879670A (zh) 一种含有复相金属陶瓷的高耐磨堆焊合金材料
RU2008131291A (ru) Металлургическая порошковая композиция
CN102329550A (zh) 纳米氧化锌水性环氧树脂特种防护漆及其制备方法
MX348493B (es) Hoja de acero laminada en frio teniendo una excelente conformabilidad y capacidad de fijacion de forma y metodo para la fabricacion de la misma.
EP1985648A3 (en) Method for producing polyolefin composition
CN102936528B (zh) 一种纳米改良型的润滑油抗磨剂及其制造方法
CN102312145B (zh) 钒铬铁合金及其生产方法
DE602007003592D1 (de) Dispersionen von materialien in nanogrösse
CA2798516A1 (en) Compositions and methods for improved dimensional control in ferrous powder metallurgy applications
CN106270480A (zh) 一种预合金胎体粉末
CN103337330B (zh) 一种pao油基磁流体的制备方法
TW200744977A (en) Use of pyrogenic metal oxide for the manufacture of a composition comprising selfcompacting hydraulic binders