RU2011124530A - Перлитные рельсы - Google Patents
Перлитные рельсы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011124530A RU2011124530A RU2011124530/02A RU2011124530A RU2011124530A RU 2011124530 A RU2011124530 A RU 2011124530A RU 2011124530/02 A RU2011124530/02 A RU 2011124530/02A RU 2011124530 A RU2011124530 A RU 2011124530A RU 2011124530 A RU2011124530 A RU 2011124530A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rail
- rail according
- surface roughness
- elements
- maximum surface
- Prior art date
Links
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 title 1
- 239000010451 perlite Substances 0.000 title 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 claims abstract 8
- 229910001562 pearlite Inorganic materials 0.000 claims abstract 7
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims 2
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/20—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with copper
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/04—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for rails
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/001—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing N
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/002—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing In, Mg, or other elements not provided for in one single group C22C38/001 - C22C38/60
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
- C21D2211/004—Dispersions; Precipitations
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
- C21D2211/009—Pearlite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D2221/00—Treating localised areas of an article
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D2221/00—Treating localised areas of an article
- C21D2221/02—Edge parts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Abstract
1. Перлитный рельс, который содержит,в мас.%:от 0,65 до 1,20% С;от 0,05 до 2,00% Si;от 0,05 до 2,00% Mn;остальное приходится на долю Fe и неизбежных примесей,причем по меньшей мере часть головной части и по меньшей мере часть подошвенной части имеет перлитную структуру, иповерхностная твердость части перлитной структуры находится в диапазоне от HV 320 до HV 500, при этом максимальная шероховатость поверхности части перлитной структуры меньше или равна 180 мкм.2. Рельс по п.1, в котором отношение поверхностной твердости к максимальной шероховатости поверхности превышает или равняется 3,5.3. Рельс по п.1 или 2, в котором на том участке, на котором была измерена максимальная шероховатость поверхности,количество вогнутостей и выпуклостей, которые превышают 0,30 от максимальной шероховатости поверхности в отношении средней величины шероховатости по вертикали рельса от подошвенной части до головной части, меньше или равно 40 на отрезке 5 мм в продольном направлении на поверхности головной части и подошвенной части рельса.4. Рельс по п.1 или 2, причем рельс дополнительно содержит, в мас.%, один или два элемента из 0,01-2,00% Cr и 0,01-0,50 Mo.5. Рельс по п.1 или 2, причем рельс дополнительно содержит, в мас.%, один или два элемента из 0,005-0,50% V и 0,002-0,050% Nb.6. Рельс по п.1 или 2, причем рельс дополнительно содержит, в мас.%, 0,01-1,00% Со.7. Рельс по п.1 или 2, причем рельс дополнительно содержит, в мас.%, 0,0001-0,0050% В.8. Рельс по п.1 или 2, причем рельс дополнительно содержит, в мас.%, 0,01-1,00% Cu.9. Рельс по п.1 или 2, причем рельс дополнительно содержит, в мас.%, 0,01-1,00% Ni.10. Рельс по п.1 или 2, причем рельс дополнительно содержит, в мас.%, 0,0050-0,0500% Ti.11. Рельс по п.1 или 2, причем рельс дополнительно содержит, в мас.%, од�
Claims (15)
1. Перлитный рельс, который содержит,
в мас.%:
от 0,65 до 1,20% С;
от 0,05 до 2,00% Si;
от 0,05 до 2,00% Mn;
остальное приходится на долю Fe и неизбежных примесей,
причем по меньшей мере часть головной части и по меньшей мере часть подошвенной части имеет перлитную структуру, и
поверхностная твердость части перлитной структуры находится в диапазоне от HV 320 до HV 500, при этом максимальная шероховатость поверхности части перлитной структуры меньше или равна 180 мкм.
2. Рельс по п.1, в котором отношение поверхностной твердости к максимальной шероховатости поверхности превышает или равняется 3,5.
3. Рельс по п.1 или 2, в котором на том участке, на котором была измерена максимальная шероховатость поверхности,
количество вогнутостей и выпуклостей, которые превышают 0,30 от максимальной шероховатости поверхности в отношении средней величины шероховатости по вертикали рельса от подошвенной части до головной части, меньше или равно 40 на отрезке 5 мм в продольном направлении на поверхности головной части и подошвенной части рельса.
4. Рельс по п.1 или 2, причем рельс дополнительно содержит, в мас.%, один или два элемента из 0,01-2,00% Cr и 0,01-0,50 Mo.
5. Рельс по п.1 или 2, причем рельс дополнительно содержит, в мас.%, один или два элемента из 0,005-0,50% V и 0,002-0,050% Nb.
6. Рельс по п.1 или 2, причем рельс дополнительно содержит, в мас.%, 0,01-1,00% Со.
7. Рельс по п.1 или 2, причем рельс дополнительно содержит, в мас.%, 0,0001-0,0050% В.
8. Рельс по п.1 или 2, причем рельс дополнительно содержит, в мас.%, 0,01-1,00% Cu.
9. Рельс по п.1 или 2, причем рельс дополнительно содержит, в мас.%, 0,01-1,00% Ni.
10. Рельс по п.1 или 2, причем рельс дополнительно содержит, в мас.%, 0,0050-0,0500% Ti.
11. Рельс по п.1 или 2, причем рельс дополнительно содержит, в мас.%, один или два элемента из 0,0005-0,0200 Mg и 0,0005-0,0200% Са.
12. Рельс по п.1 или 2, причем рельс дополнительно содержит, в мас.%, 0,0001-0,2000% Zr.
13. Рельс по п.1 или 2, причем рельс дополнительно содержит, в мас.%, 0,0040-1,00% Al.
14. Рельс по п.1 или 2, причем рельс дополнительно содержит, в мас.%, 0,0060-0,0200% N.
15. Рельс по п.1 или 2, причем рельс дополнительно содержит, в мас.%:
один или два элемента из 0,01-2,00% Cr и 0,01-0,50 Mo;
один или два элемента из 0,005-0,50% V и 0,002-0,050% Nb;
0,01-1,00% Со;
0,0001-0,0050% В;
0,01-1,00% Cu;
0,01-1,00% Ni;
0,0050-0,0500% Ti;
0,0005-0,0200% Mg и 0,0005-0,0200% Са;
0,0001-0,2000% Zr;
0,0040-1,00% Al
и 0,0060-0,0200% N.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2009-189508 | 2009-08-18 | ||
| JP2009189508 | 2009-08-18 | ||
| PCT/JP2010/063760 WO2011021582A1 (ja) | 2009-08-18 | 2010-08-13 | パーライト系レール |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011124530A true RU2011124530A (ru) | 2012-12-27 |
| RU2476617C1 RU2476617C1 (ru) | 2013-02-27 |
Family
ID=43607037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011124530/02A RU2476617C1 (ru) | 2009-08-18 | 2010-08-13 | Перлитные рельсы |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8361246B2 (ru) |
| EP (1) | EP2361995B2 (ru) |
| JP (1) | JP4805414B2 (ru) |
| KR (1) | KR101314338B1 (ru) |
| CN (1) | CN102203311B (ru) |
| AU (1) | AU2010285725B2 (ru) |
| BR (1) | BRPI1006017B1 (ru) |
| CA (1) | CA2744992C (ru) |
| ES (1) | ES2731660T3 (ru) |
| PL (1) | PL2361995T3 (ru) |
| RU (1) | RU2476617C1 (ru) |
| WO (1) | WO2011021582A1 (ru) |
Families Citing this family (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL2343390T3 (pl) * | 2008-10-31 | 2016-01-29 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp | Szyna perlityczna mająca lepszą odporność na ścieranie i doskonałą odporność na obciążenia dynamiczne |
| BRPI1007283B1 (pt) * | 2009-02-18 | 2017-12-19 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Perlitical rail |
| EP2447383B1 (en) | 2009-06-26 | 2018-12-19 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Pearlite based high-carbon steel rail having excellent ductility and process for production thereof |
| JP5482559B2 (ja) * | 2009-08-18 | 2014-05-07 | 新日鐵住金株式会社 | ベイナイト系レール |
| IN2014DN06937A (ru) * | 2012-04-23 | 2015-04-10 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp | |
| CN102899586A (zh) * | 2012-11-09 | 2013-01-30 | 宁波市鄞州商业精密铸造有限公司 | 一种铁合金材料及制备方法 |
| CN103898303B (zh) * | 2012-12-31 | 2016-06-08 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 一种道岔轨的热处理方法和道岔轨 |
| US9670570B2 (en) | 2014-04-17 | 2017-06-06 | Evraz Inc. Na Canada | High carbon steel rail with enhanced ductility |
| AU2015268447B2 (en) * | 2014-05-29 | 2017-09-07 | Nippon Steel Corporation | Rail and production method therefor |
| JP6288261B2 (ja) * | 2014-05-29 | 2018-03-07 | 新日鐵住金株式会社 | レールおよびその製造方法 |
| CN104032222B (zh) | 2014-06-24 | 2016-04-06 | 燕山大学 | 纳米珠光体钢轨的制备方法 |
| US20170283895A1 (en) * | 2014-09-22 | 2017-10-05 | Jfe Steel Corporation | Rail manufacturing method and rail manufacturing apparatus |
| ES2796328T3 (es) * | 2015-01-23 | 2020-11-26 | Nippon Steel Corp | Raíl |
| PL3249070T3 (pl) * | 2015-01-23 | 2020-07-27 | Nippon Steel Corporation | Szyna |
| CN105063490B (zh) * | 2015-07-23 | 2017-03-22 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 一种高速铁路用钢轨及其生产方法和应用 |
| CN105220066B (zh) * | 2015-10-29 | 2017-05-10 | 中北大学 | 一种纳米珠光体钢及其制备方法 |
| WO2017130476A1 (ja) * | 2016-01-26 | 2017-08-03 | 新東工業株式会社 | 鋳鋼製投射材 |
| WO2017200096A1 (ja) * | 2016-05-19 | 2017-11-23 | 新日鐵住金株式会社 | レール |
| JP6631403B2 (ja) * | 2016-05-19 | 2020-01-15 | 日本製鉄株式会社 | 耐摩耗性および靭性に優れたレール |
| CN106521343B (zh) * | 2016-11-10 | 2018-03-27 | 钢铁研究总院 | 一种超高强度铝合金化超高碳车轮用钢及其热处理方法 |
| CN107034413B (zh) * | 2016-12-12 | 2018-10-16 | 武汉钢铁有限公司 | 低淬透性耐磨带钢及其制造方法 |
| WO2019122958A1 (en) * | 2017-12-19 | 2019-06-27 | Arcelormittal | A coated steel substrate |
| WO2019122957A1 (en) * | 2017-12-19 | 2019-06-27 | Arcelormittal | A coated steel substrate |
| AU2019242777B2 (en) | 2018-03-30 | 2021-09-23 | Jfe Steel Corporation | Rail |
| CA3108681C (en) * | 2018-09-10 | 2023-03-21 | Nippon Steel Corporation | Rail and method of manufacturing rail |
| CN112226697B (zh) * | 2020-10-19 | 2022-03-22 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 耐擦伤的钢轨及其生产方法 |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS512616A (ja) | 1974-06-25 | 1976-01-10 | Nippon Steel Corp | Chodaikajuyonetsushorireeru |
| US5209792A (en) | 1990-07-30 | 1993-05-11 | Nkk Corporation | High-strength, damage-resistant rail |
| AU642279B2 (en) * | 1990-07-30 | 1993-10-14 | Burlington Northern Railroad Company | High-strength, damage-resistant rail |
| US5658400A (en) † | 1993-12-20 | 1997-08-19 | Nippon Steel Corporation | Rails of pearlitic steel with high wear resistance and toughness and their manufacturing methods |
| DE69523149T2 (de) * | 1994-11-15 | 2002-06-20 | Nippon Steel Corp | Perlitschiene mit hoher abriebfestigkeit und verfahren zu deren herstellung |
| JPH08246100A (ja) | 1995-03-07 | 1996-09-24 | Nippon Steel Corp | 耐摩耗性に優れたパーライト系レールおよびその製造法 |
| JP3113184B2 (ja) | 1995-10-18 | 2000-11-27 | 新日本製鐵株式会社 | 耐摩耗性に優れたパーライトレールの製造法 |
| JP3078461B2 (ja) | 1994-11-15 | 2000-08-21 | 新日本製鐵株式会社 | 高耐摩耗パーライト系レール |
| JPH08246101A (ja) * | 1995-03-07 | 1996-09-24 | Nippon Steel Corp | 耐摩耗性・耐損傷性に優れたパーライト系レールおよびその製造法 |
| JPH08323626A (ja) * | 1995-06-06 | 1996-12-10 | Toshiba Tungaloy Co Ltd | ショットピーニング方法および処理物品 |
| AT407057B (de) | 1996-12-19 | 2000-12-27 | Voest Alpine Schienen Gmbh | Profiliertes walzgut und verfahren zu dessen herstellung |
| DE19721915C1 (de) * | 1997-05-26 | 1998-12-10 | Stn Atlas Elektronik Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Messung von Unebenheiten in einer Objektoberfläche |
| JP4272385B2 (ja) | 2002-04-05 | 2009-06-03 | 新日本製鐵株式会社 | 耐摩耗性および延性に優れたパーライト系レール |
| BRPI0304718B1 (pt) | 2002-04-05 | 2016-01-12 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp | método para a produção de um trilho de aço perlítico excelente na resistência ao desgaste e ductilidade |
| JP4674843B2 (ja) * | 2003-04-28 | 2011-04-20 | 新東工業株式会社 | コイルばねの製造方法 |
| JP2005171327A (ja) | 2003-12-11 | 2005-06-30 | Nippon Steel Corp | 耐表面損傷性および耐内部疲労損傷性に優れたパーライト系レールの製造方法およびレール |
| JP4469248B2 (ja) * | 2004-03-09 | 2010-05-26 | 新日本製鐵株式会社 | 耐摩耗性および延性に優れた高炭素鋼レールの製造方法 |
| JP2006057127A (ja) * | 2004-08-18 | 2006-03-02 | Nippon Steel Corp | 耐落重破壊特性に優れたパーライト系レール |
| JP2006057128A (ja) | 2004-08-18 | 2006-03-02 | Nippon Steel Corp | 耐落重破壊特性に優れたパーライト系レールの製造方法 |
| JP4994928B2 (ja) | 2007-04-17 | 2012-08-08 | 新日本製鐵株式会社 | 耐折損性に優れたレールの製造方法 |
-
2010
- 2010-08-13 CA CA2744992A patent/CA2744992C/en active Active
- 2010-08-13 WO PCT/JP2010/063760 patent/WO2011021582A1/ja active Application Filing
- 2010-08-13 CN CN2010800030933A patent/CN102203311B/zh active Active
- 2010-08-13 RU RU2011124530/02A patent/RU2476617C1/ru active
- 2010-08-13 KR KR1020117009670A patent/KR101314338B1/ko active IP Right Grant
- 2010-08-13 US US13/131,804 patent/US8361246B2/en active Active
- 2010-08-13 AU AU2010285725A patent/AU2010285725B2/en active Active
- 2010-08-13 BR BRPI1006017-0A patent/BRPI1006017B1/pt active IP Right Grant
- 2010-08-13 PL PL10809927T patent/PL2361995T3/pl unknown
- 2010-08-13 ES ES10809927T patent/ES2731660T3/es active Active
- 2010-08-13 JP JP2010549757A patent/JP4805414B2/ja active Active
- 2010-08-13 EP EP10809927.6A patent/EP2361995B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US8361246B2 (en) | 2013-01-29 |
| RU2476617C1 (ru) | 2013-02-27 |
| CA2744992C (en) | 2014-02-11 |
| CN102203311A (zh) | 2011-09-28 |
| ES2731660T3 (es) | 2019-11-18 |
| BRPI1006017A2 (pt) | 2016-05-10 |
| AU2010285725A1 (en) | 2011-02-24 |
| WO2011021582A1 (ja) | 2011-02-24 |
| BRPI1006017B1 (pt) | 2018-06-19 |
| AU2010285725B2 (en) | 2015-07-23 |
| KR20110060962A (ko) | 2011-06-08 |
| JPWO2011021582A1 (ja) | 2013-01-24 |
| CN102203311B (zh) | 2013-07-24 |
| CA2744992A1 (en) | 2011-02-24 |
| EP2361995A4 (en) | 2017-07-19 |
| KR101314338B1 (ko) | 2013-10-04 |
| US20110226389A1 (en) | 2011-09-22 |
| JP4805414B2 (ja) | 2011-11-02 |
| PL2361995T3 (pl) | 2019-09-30 |
| EP2361995A1 (en) | 2011-08-31 |
| EP2361995B1 (en) | 2019-05-15 |
| EP2361995B2 (en) | 2022-12-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2011124530A (ru) | Перлитные рельсы | |
| RU2011131245A (ru) | Рельсы из перлитной стали с превосходной износостойкостью и ударной вязкостью | |
| RU2009136184A (ru) | Горячештампованная микролегированная сталь и горячекатаная сталь с превосходной расщепляемостью при изломе и обрабатываемостью, и деталь, изготовленная из горячештампованной микролегированной стали | |
| MX2014001501A (es) | Lamina de acero laminada en caliente de alta proporcion de rendimiento, que tiene excelente absorcion de energia de impacto a baja temperatura y resistencia al reblandecimiento de la haz y metodo de produccion de la misma. | |
| UA116111C2 (uk) | Низьколегована високоміцна сталь та її застосування | |
| UA112771C2 (uk) | Сталевий лист з високою механічною міцністю, пластичністю і формованістю, спосіб виготовлення та застосування таких листів | |
| BR112014015715A2 (pt) | tubo de aço de alta resistência e chapa de aço de alta resistência excelentes em capacidade de deformação e tenacidade a baixa temperatura, e método de produção da chapa de aço | |
| EP2327810A4 (en) | HIGH STRENGTH STEEL SHEET AND PROCESS FOR PRODUCING THE SAME | |
| RU2010138630A (ru) | Сталь для индукционной закалки | |
| RU2018126761A (ru) | Инструментальная сталь для горячей обработки | |
| RU2016106920A (ru) | Листовая сталь для толстостенной высокопрочной магистральной трубы, обладающая превосходными сопротивлением воздействию кислой среды, сопротивлением смятию и низкотемпературной вязкостью, а также магистральная труба | |
| RU2012150801A (ru) | Высокопрочная нержавеющая сталь для нефтяных скважин и труба из высокопрочной нержавеющей стали для нефтяных скважин | |
| EP2267176A4 (en) | HIGH-RESISTANCE HOT-GALVANIZED STEEL PLATE WITH EXCELLENT PROCESSABILITY AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR | |
| MX2008001653A (es) | Procedimiento de fabricacion de chapas de acero que presentan una alta resistencia y una excelente ductilidad y chapas asi producidas. | |
| UA107519C2 (ru) | Горяче- или холоднокатанный стальной лист, способ его изготовления и его применения в автомобильной промышленности | |
| RU2011147484A (ru) | Высокопрочный, высоковязкий тонкий стальной пруток и способ его изготовления | |
| UA113404C2 (xx) | Гарячекатаний сталевий лист та спосіб його виготовлення | |
| IN2014DN07405A (ru) | ||
| MX2012007143A (es) | Tira de acero galvanizado por inmersion caliente de alta resistencia. | |
| TW200641152A (en) | High tensile refractory steel having excellent weldability and excellent sectility for gas cutting and production method for same | |
| IN2014KN01170A (ru) | ||
| MX2017012196A (es) | Lamina de acero de alta resistencia y metodo para la produccion de la misma. | |
| MX2014002021A (es) | Lamina de acero laminada en caliente para lamina de acero laminada en frio, lamina de acero laminada en caliente para lamina de acero galvanizada, y metodo para la fabricacion de las mismas. | |
| RU2010125561A (ru) | Высокопрочная литейная немагнитная коррозионно-стойкая сталь и изделие, выполненное из нее | |
| RU2009134214A (ru) | Штрипсовая сталь и изделие, выполненное из нее |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| PD4A | Correction of name of patent owner |