RU2011123657A - Клапан разливочной машины, устройство для создания давления и разливочная машина - Google Patents

Клапан разливочной машины, устройство для создания давления и разливочная машина Download PDF

Info

Publication number
RU2011123657A
RU2011123657A RU2011123657/13A RU2011123657A RU2011123657A RU 2011123657 A RU2011123657 A RU 2011123657A RU 2011123657/13 A RU2011123657/13 A RU 2011123657/13A RU 2011123657 A RU2011123657 A RU 2011123657A RU 2011123657 A RU2011123657 A RU 2011123657A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
valve
filling machine
flap
chamber
mass
Prior art date
Application number
RU2011123657/13A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис УРИЕВ
Ханнио БОДЕН
Бернхард БАУЕР
Лео БЮЛЕР
Андреас ДИНЕР
Original Assignee
Бюлер Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Бюлер Аг filed Critical Бюлер Аг
Publication of RU2011123657A publication Critical patent/RU2011123657A/ru

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G1/00Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
    • A23G1/04Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of cocoa or cocoa products
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G1/00Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
    • A23G1/04Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of cocoa or cocoa products
    • A23G1/20Apparatus for moulding, cutting, or dispensing chocolate
    • A23G1/201Apparatus not covered by groups A23G1/21 - A23G1/28
    • A23G1/205Apparatus in which the material is shaped at least partially in a mould, in the hollows of a surface, a drum, an endless band or by drop-by-drop casting or dispensing of the material on a surface, e.g. injection moulding, transfer moulding
    • A23G1/206Apparatus for laying down material in moulds or drop-by-drop on a surface, optionally with the associated heating, cooling, portioning, cutting cast-tail, anti-drip device
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G1/00Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
    • A23G1/04Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of cocoa or cocoa products
    • A23G1/042Manufacture or treatment of liquid, cream, paste, granule, shred or powder
    • A23G1/045Weighing, portioning apparatus
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G3/00Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
    • A23G3/02Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
    • A23G3/0205Manufacture or treatment of liquids, pastes, creams, granules, shred or powder
    • A23G3/021Weighing, portioning apparatus
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G3/00Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
    • A23G3/02Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
    • A23G3/0236Shaping of liquid, paste, powder; Manufacture of moulded articles, e.g. modelling, moulding, calendering
    • A23G3/0252Apparatus in which the material is shaped at least partially in a mould, in the hollows of a surface, a drum, an endless band, or by a drop-by-drop casting or dispensing of the material on a surface, e.g. injection moulding, transfer moulding
    • A23G3/0257Apparatus for laying down material in moulds or drop-by-drop on a surface, optionally with the associated heating, cooling, portioning, cutting cast-tail, anti-drip device
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/7722Line condition change responsive valves
    • Y10T137/7837Direct response valves [i.e., check valve type]

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Lift Valve (AREA)
  • Check Valves (AREA)
  • Confectionery (AREA)

Abstract

1. Клапан (50, 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120) разливочной машины, в частности, для установки в разливочную машину (1), отличающийся тем, что клапан содержит корпус (51, 61, 71, 81, 91, 101, 111, 121, 131) клапана с отверстием клапана и, по меньшей мере, одну относящуюся к отверстию клапана заслонку (53, 64, 76, 83, 94, 105, 115, 128, 133) клапана, соединенную на шарнире с корпусом клапана, причем заслонка клапана выполнена с возможностью в значительной мере закрывать без предварительного напряжения отверстие клапана в положении при отсутствии давления.2. Клапан по п.1, отличающийся тем, что клапан при перепаде давления находится вдоль своего направления пропускания клапана в открытом положении, а при отсутствии перепада давления вдоль своего направления пропускания клапана в закрытом положении.3. Клапан по п.1, отличающийся тем, что заслонка клапана выполнена гибкой.4. Клапан по п.1, отличающийся тем, что заслонка клапана выполнена из материала эластомера, прилегающего к отверстию клапана.5. Клапан по п.1, отличающийся тем, что клапан имеет, по меньшей мере, две относящиеся к отверстию клапана заслонки клапана, соединенные на шарнире в корпусе и уплотняющие отверстие клапана.6. Клапан по п.1, отличающийся тем, что проецируемый на плоскость поперечного сечения клапана вертикально к направлению пропускания клапана край заслонки, по меньшей мере, одной заслонки клапана проходит от первой радиально внешней точки плоскости поперечного сечения клапана через радиально центральную точку плоскости поперечного сечения клапана ко второй радиально внешней точке плоскости поперечного сечения клапана.7. Клапан по п.1, отличающийся тем, что клапан имеет, по меньшей мере, три относя

Claims (35)

1. Клапан (50, 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120) разливочной машины, в частности, для установки в разливочную машину (1), отличающийся тем, что клапан содержит корпус (51, 61, 71, 81, 91, 101, 111, 121, 131) клапана с отверстием клапана и, по меньшей мере, одну относящуюся к отверстию клапана заслонку (53, 64, 76, 83, 94, 105, 115, 128, 133) клапана, соединенную на шарнире с корпусом клапана, причем заслонка клапана выполнена с возможностью в значительной мере закрывать без предварительного напряжения отверстие клапана в положении при отсутствии давления.
2. Клапан по п.1, отличающийся тем, что клапан при перепаде давления находится вдоль своего направления пропускания клапана в открытом положении, а при отсутствии перепада давления вдоль своего направления пропускания клапана в закрытом положении.
3. Клапан по п.1, отличающийся тем, что заслонка клапана выполнена гибкой.
4. Клапан по п.1, отличающийся тем, что заслонка клапана выполнена из материала эластомера, прилегающего к отверстию клапана.
5. Клапан по п.1, отличающийся тем, что клапан имеет, по меньшей мере, две относящиеся к отверстию клапана заслонки клапана, соединенные на шарнире в корпусе и уплотняющие отверстие клапана.
6. Клапан по п.1, отличающийся тем, что проецируемый на плоскость поперечного сечения клапана вертикально к направлению пропускания клапана край заслонки, по меньшей мере, одной заслонки клапана проходит от первой радиально внешней точки плоскости поперечного сечения клапана через радиально центральную точку плоскости поперечного сечения клапана ко второй радиально внешней точке плоскости поперечного сечения клапана.
7. Клапан по п.1, отличающийся тем, что клапан имеет, по меньшей мере, три относящиеся к отверстиям клапана заслонки клапана, соединенные на шарнире в корпусе клапана на периферийном участке, причем клапан имеет выпуклую в направлении направления пропускания клапана пирамидальную форму, пирамидальные поверхности которой образованы заслонкой клапана, причем между двумя граничащими друг с другом пирамидальными поверхностями от радиально внешней точки к радиальной середине продолжается соответственно разрез клапана.
8. Клапан по п.7, отличающийся тем, что клапан содержит три, четыре, пять или шесть заслонок клапана, выполненных соответственно трех, четырех, пятигранной или шестигранной пирамидальной формой.
9. Клапан по п.7, отличающийся тем, что пирамидальные поверхности, если смотреть от вершины пирамиды, имеют соответственно вогнутую форму и образованы соответствующей имеющей вогнутую форму заслонкой клапана, вогнутость которой продолжается между ограничивающими разрезами клапана и периферийным шарнирным участком заслонки, или пирамидальные поверхности, если смотреть от вершины пирамиды, могут иметь соответственно выпуклую форму и образованы соответствующей, имеющей выпуклую форму заслонкой клапана, выпуклость которой продолжается между ограничивающими разрезами клапана и периферийным шарнирным участком заслонки.
10. Клапан по п.1, отличающийся тем, что корпус клапана и, по меньшей мере, одна заслонка клапана выполнены неразделимо.
11. Клапан по п.10, отличающийся тем, что корпус клапана и, по меньшей мере, одна заслонка клапана выполнены как неразделимый литой элемент эластомера.
12. Клапан по п.1, отличающийся тем, что корпус клапана и, по меньшей мере, одна заслонка клапана соединены друг с другом с геометрическим замыканием и/или разъемным соединением путем силового замыкания.
13. Клапан по п.1, отличающийся тем, что клапан соединен при помощи стабилизирующего элемента или элемента жесткости.
14. Клапан по п.13, отличающийся тем, что корпус клапана и/или, по меньшей мере, одна заслонка клапана соединены при помощи стабилизирующего элемента или элемента жесткости.
15. Клапан по п.13, отличающийся тем, что стабилизирующий элемент или элемент жесткости выполнен из первого материала, а клапан или корпус клапана и/или, по меньшей мере, один клапан из второго материала, причем модуль упругости первого материала выше, чем модуль упругости второго материала.
16. Клапан по п.1, отличающийся тем, что корпус клапана расположен в окружающем его подобно венку или кольцеобразно седле клапана, состоящем из второго материала.
17. Клапан по п.1, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один клапан проходит при переходе от закрытого к открытому положению клапана или при переходе от открытого к закрытому положению клапана вследствие деформации клапана точку давления, в которой накопленная в клапане потенциальная энергия имеет максимальное значение.
18. Клапан по п.17, отличающийся тем, что он выполнен с возможностью деформации, обеспечивающей выворачивание заслонки клапана из вогнутой формы заслонки клапана в выпуклую форму заслонки клапана или из выпуклой формы заслонки клапана в вогнутую форму заслонки клапана.
19. Устройство для создания давления для вывода текучей массы (М), в частности, жидкой массы с суспендированными частицами твердого вещества, в частности, для установки в разливочную машину (1) с клапаном по любому из пп.1-18.
20. Устройство по п.19, характеризующееся тем, что содержит дозировочную камеру (7) с изменяемым объемом (V) камеры и, по меньшей мере, один выпускной клапан (32) дозировочной камеры, а также впускной клапан (42) дозировочной камеры, причем впускной клапан дозировочной камеры расположен в соединении текучей среды между объемом емкости массы и объемом дозировочной камеры и, по меньшей мере, один выпускной клапан и один впускной клапан содержат соответственно корпус клапана с отверстием клапана, а также, по меньшей мере, одну относящуюся к отверстию клапана заслонку клапана, соединенную на шарнире в корпусе клапана и уплотняющую соответствующее отверстие клапана, при этом предусмотрены клапаны с отличающимся по величине усилием зажима, в частности заслонка клапана впускного клапана и заслонка клапана выпускного клапана находятся под различным по величине предварительным напряжениям, прижимающим заслонку клапана к отверстию клапана.
21. Устройство по п.20, характеризующееся тем, что, по меньшей мере, один клапан, в частности, по меньшей мере, один впускной клапан выполнен в виде клапана разливочной машины по любому из пп.1-18.
22. Устройство по п.20, характеризующееся тем, что направление пропускания клапана, по меньшей мере, одного выпускного клапана дозировочной камеры проходит от объема дозировочной камеры в окружающую разливочную машину атмосферу, а направление пропускания клапана впускного клапана дозировочной камеры - от объема емкости для массы к объему дозировочной камеры.
23. Устройство по п.20, отличающееся тем, что одна дозировочная камера содержит несколько выпускных клапанов дозировочной камеры и только один впускной клапан дозировочной камеры.
24. Устройство по п.20, отличающееся тем, что одна дозировочная камера содержит несколько выпускных клапанов дозировочной камеры и несколько впускных клапанов дозировочной камеры.
25. Устройство по п.24, отличающееся тем, что количество выпускных клапанов дозировочной камеры и количество впускных клапанов дозировочной камеры одинаковое.
26. Устройство по п.25 отличающееся тем, что к каждому выпускному клапану дозировочной камеры соответствует впускной клапан дозировочной камеры.
27. Устройство по п.20, отличающееся тем, что оно имеет несколько дозировочных камер.
28. Устройство по п.27, отличающееся тем, что каждая дозировочная камера (7) имеет один выпускной клапан (32) дозировочной камеры и один впускной клапан (42) дозировочной камеры.
29. Устройство по п.27, отличающееся тем, что соответствующие объемы камер каждой из дозировочных камер соединены друг с другом с возможностью изменения.
30. Разливочная машина (1) для розлива текучей массы (М), в частности, жидкой массы с суспендированными твердыми частицами, по меньшей мере, с одним клапаном согласно пп.1-19.
31. Разливочная машина (1) по п.30, отличающаяся тем, что разливочная машина имеет:
- емкость (2) для массы для приема текучей массы (М);
- по меньшей мере, один клапан (32, 42, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 130), находящийся в соединении текучей среды с внутренней полостью емкости для массы; и
- средство (3, 4, 5, 6, 32, 42) создания давления для создания перепада давления вдоль направления пропускания клапана.
32. Разливочная машина по п.31, отличающаяся тем, что устройство (3, 4, 5, 6, 32, 42) для создания давления имеет емкость (2) для массы с возможностью герметичного закрывания и соединенной с источником давления.
33. Разливочная машина по п.32, отличающаяся тем, что источник давления содержит источник для уплотненного газа, в частности, источник сжатого воздуха.
34. Разливочная машина по п.31, отличающаяся тем, что устройство (3, 4, 5, 6, 32, 42) для создания давления содержит емкость (2) для массы с возможностью герметичного закрывания с возможностью изменения объема емкости для массы.
35. Разливочная машина по п.30, отличающаяся тем, что разливочная машина содержит устройство для создания давления согласно п.20.
RU2011123657/13A 2008-11-10 2009-10-21 Клапан разливочной машины, устройство для создания давления и разливочная машина RU2011123657A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008043604.6 2008-11-10
DE200810043604 DE102008043604A1 (de) 2008-11-10 2008-11-10 Giessmaschine und Giessmaschinen-Ventil
PCT/EP2009/063800 WO2010052127A2 (de) 2008-11-10 2009-10-21 Giessmaschinen-ventil, dosierkammer und giessmaschine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2011123657A true RU2011123657A (ru) 2012-12-20

Family

ID=42062313

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011123657/13A RU2011123657A (ru) 2008-11-10 2009-10-21 Клапан разливочной машины, устройство для создания давления и разливочная машина

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20110315024A1 (ru)
EP (1) EP2364093A2 (ru)
KR (1) KR20110094039A (ru)
CN (1) CN102209471B (ru)
DE (1) DE102008043604A1 (ru)
RU (1) RU2011123657A (ru)
WO (1) WO2010052127A2 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK2478773T3 (da) * 2011-01-25 2013-08-26 Buehler Ag Støbemaskineventil
ITTV20120098A1 (it) * 2012-05-25 2013-11-26 Hausbrandt Trieste 1892 Spa Dispositivo per la preparazione di una bevanda
JP5677660B1 (ja) * 2014-01-10 2015-02-25 株式会社ナオミ ノズル、及び流動体吐出装置
IT201900006833A1 (it) * 2019-05-14 2020-11-14 Soremartec Sa Gruppo erogatore per una macchina dosatrice di creme alimentari
WO2021090348A1 (en) * 2019-11-07 2021-05-14 Madanat Sahar A material dispensing device

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1193692B (de) * 1962-09-14 1965-05-26 Karl Rinderle Dosiervorrichtung mit oder ohne Beschickungsanlage
CH672620A5 (ru) * 1986-10-14 1989-12-15 Billy Ljungcrantz
US4892232A (en) * 1988-07-25 1990-01-09 Martin James H Unit dose dispenser
US5085351A (en) * 1990-11-05 1992-02-04 Martin James H Adjustable dose dispenser
US5307736A (en) * 1992-11-16 1994-05-03 Sorensen Richard H Food cooking
SE508891C2 (sv) * 1993-02-11 1998-11-16 Asept Int Ab Portioneringsanordning för att portionera två flytande produkter
US5485779A (en) * 1993-07-08 1996-01-23 Evans; John P. Device for selectively pressurizing or evacuating a chamber with an oscillating air source by metering air through a valve system and a device for drawing into, retaining and evacuating material from a chamber
US5484088A (en) * 1994-04-29 1996-01-16 Martin; James H. Presettable indexed adjustable dose dispenser
US5593065A (en) * 1995-04-10 1997-01-14 Pakmax, Inc. Metered dual dispenser cap for squeeze containers
DE29812059U1 (de) * 1998-07-07 1999-01-07 Lich-Gömmer, Ingeborg, 35394 Gießen Vorrichtung zum einfachen Dosieren pastöser Stoffe
US6666130B2 (en) * 2001-04-06 2003-12-23 Keurig, Incorporated Baffle operated liquid heating and dispensing system for a single serve beverage brewer
WO2004014567A1 (en) * 2002-08-06 2004-02-19 Glaxo Group Limited A dispenser
US20030141322A1 (en) * 2002-12-20 2003-07-31 Joseph Groeger Valve assembly for metered dose dispensers
PL1615003T3 (pl) * 2004-07-09 2015-02-27 Soremartec Sa Maszyna do dozowania kroplami
DE202006020807U1 (de) * 2006-01-31 2010-06-10 Bühler AG Vorrichtung zum Giessen von Verzehrprodukten
US8459509B2 (en) * 2006-05-25 2013-06-11 Sakura Finetek U.S.A., Inc. Fluid dispensing apparatus
DE102007024028A1 (de) * 2007-05-22 2008-11-27 Bühler AG Vorrichtung zum Giessen von Verzehrprodukten
DE102008001323A1 (de) * 2008-04-22 2009-10-29 Bühler AG Giessmaschine und Giessmaschinen-Ventil
DE102008001371A1 (de) * 2008-04-24 2009-10-29 Bühler AG Giessmaschine und Giessmaschinen-Module

Also Published As

Publication number Publication date
WO2010052127A2 (de) 2010-05-14
EP2364093A2 (de) 2011-09-14
CN102209471B (zh) 2013-12-04
WO2010052127A3 (de) 2010-11-25
CN102209471A (zh) 2011-10-05
US20110315024A1 (en) 2011-12-29
DE102008043604A1 (de) 2010-05-12
KR20110094039A (ko) 2011-08-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011123657A (ru) Клапан разливочной машины, устройство для создания давления и разливочная машина
JP2011517953A5 (ru)
RU2008142552A (ru) Контейнер для подачи жидкости и контейнер для глазных капель
DK1737622T3 (da) Indkapslet brændselscellemåleventil
RU2008151701A (ru) Капсула с уменьшенным капанием
RU2017145978A (ru) Контейнеры и способы изолирования жидкостей перед дозированием
EP1953436A3 (en) Valve seal
RU2007140559A (ru) Картридж для системы дозирования добавок
RU2009136224A (ru) Узел мембранного отсасывателя
ATE480731T1 (de) Ventilanordnung
EP2354562A3 (en) Proportional pressure controller
RU2016137948A (ru) Устройство для раздачи жидкости с выпускным клапаном предварительного сжатия
RU2008131903A (ru) Вкладыш для контейнера, предназначенного для нескольких компонентов
CN102910357A (zh) 单向阀及液体容器
ES2425798T3 (es) Válvula de máquina de colada
CN2809369Y (zh) 一种自驱式隔膜阀
JP5524648B2 (ja) レバーフロート式ドレントラップ
JP2008180171A5 (ru)
JP6393551B2 (ja) ダイヤフラムポンプ
CN204267718U (zh) 一种防下落的气动机构
JP6963458B2 (ja) バルブ装置
CN206904257U (zh) 一种衬胶蝶式止回阀
CN202790730U (zh) 汽油链锯进气阀
CN217328510U (zh) 一种对夹式气动蝶阀
DE502006003020D1 (de) Verdrängereinheit mit einem steuerspiegelkörper

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20121022