RU2011122625A

RU2011122625A - Способ изготовления титанового сплава для применения в выхлопной системе двигателя внутреннего сгорания

Info

Publication number: RU2011122625A
Application number: RU2011122625/02A
Authority: RU
Inventors: Стивен П. ФОКС; Ёдзи КОСАКА
Original assignee: Титаниум Металс Корпорейшн
Priority date: 2008-11-06
Filing date: 2009-11-06
Publication date: 2012-12-20
Also published as: EP2364377A4; CN102203308A; CN102203308B; US9057121B2; JP5546043B2; US20100108208A1; JP2012508318A; CA2741139C; EP2364377B1; EP2364377A1; CA2741139A1; WO2010054236A1; RU2495948C2

Abstract

1. Способ изготовления титанового сплава для применения при высокой температуре в условиях, вызывающих ускоренное разрушение, включающий:проведение первой термообработки указанного титанового сплава при первой температуре;прокатку указанного титанового сплава до необходимой толщины;проведение второй термообработки указанного титанового сплава при второй температуре; ипроведение третьей термообработки указанного титанового сплава при третьей температуре.2. Способ по п.1, в котором указанную первую температуру выбирают так, чтобы рекристаллизация и разупрочнение указанного титанового сплава были оптимизированы без существенного укрупнения частиц второй фазы.3. Способ по п.1, в котором указанная первая температура составляет около 1500-1600°F.4. Способ по п.1, в котором указанную прокатку указанного титанового сплава осуществляют до уменьшения толщины указанного титанового сплава, по меньшей мере, на 65%.5. Способ по п.1, в котором указанную вторую температуру выбирают для оптимизации выделения частиц второй фазы.6. Способ по п.1, в котором указанная вторая температура составляет около 900-1100°F.7. Способ по п.1, в котором указанную третью температуру выбирают для достижения рекристаллизации указанного титанового сплава без растворения частиц выделения.8. Способ по п.1, в котором указанная третья температура составляет около 1200-1600°F.9. Способ по п.1, в котором любую из указанных первой, второй или третьей термообработок выполняют в атмосфере воздуха или в атмосфере инертного газа.10. Способ по п.1, дополнительно включающий создание контролируемого напряжения в указанном титановом сплаве.11. Способ по п.10, в котором указанн�

Claims

1. Способ изготовления титанового сплава для применения при высокой температуре в условиях, вызывающих ускоренное разрушение, включающий:

проведение первой термообработки указанного титанового сплава при первой температуре;

прокатку указанного титанового сплава до необходимой толщины;

проведение второй термообработки указанного титанового сплава при второй температуре; и

проведение третьей термообработки указанного титанового сплава при третьей температуре.

2. Способ по п.1, в котором указанную первую температуру выбирают так, чтобы рекристаллизация и разупрочнение указанного титанового сплава были оптимизированы без существенного укрупнения частиц второй фазы.

3. Способ по п.1, в котором указанная первая температура составляет около 1500-1600°F.

4. Способ по п.1, в котором указанную прокатку указанного титанового сплава осуществляют до уменьшения толщины указанного титанового сплава, по меньшей мере, на 65%.

5. Способ по п.1, в котором указанную вторую температуру выбирают для оптимизации выделения частиц второй фазы.

6. Способ по п.1, в котором указанная вторая температура составляет около 900-1100°F.

7. Способ по п.1, в котором указанную третью температуру выбирают для достижения рекристаллизации указанного титанового сплава без растворения частиц выделения.

8. Способ по п.1, в котором указанная третья температура составляет около 1200-1600°F.

9. Способ по п.1, в котором любую из указанных первой, второй или третьей термообработок выполняют в атмосфере воздуха или в атмосфере инертного газа.

10. Способ по п.1, дополнительно включающий создание контролируемого напряжения в указанном титановом сплаве.

11. Способ по п.10, в котором указанное создание контролируемого напряжения в указанном титановом сплаве включает дрессировку или правильно-растяжную обработку указанного титанового сплава.

12. Способ изготовления титанового сплава для применения при высокой температуре в условиях, вызывающих ускоренное разрушение, включающий:

проведение второй термообработки указанного титанового сплава при указанной первой температуре в течение первого промежутка времени; и

проведение третьей термообработки указанного титанового сплава при второй температуре.

13. Способ по п.12, в котором указанную первую температуру выбирают так, чтобы рекристаллизация и разупрочнение указанного титанового сплава были оптимизированы без существенного укрупнения частиц второй фазы.

14. Способ по п.12, в котором указанная первая температура составляет около 1500-1600°F.

15. Способ по п.12, в котором указанную прокатку указанного титанового сплава осуществляют до уменьшения толщины указанного титанового сплава, по меньшей мере, на 65%.

16. Способ по п.12, в котором указанное первое время выбрают так, чтобы во время указанной второй термообработки достигался размер зерна титанового сплава, находящийся между размерами сорта ASTM 3 и 6.

17. Способ по п.12, в котором указанное первое время составляет от около 5 мин до 1 ч.

18. Способ по п.12, в котором указанную вторую температуру выбирают для оптимизации выделения частиц второй фазы.

19. Способ по п.12, в котором указанная вторая температура составляет около 900-1100°F.

20. Способ по п.12, в котором любую из указанных первой, второй или третьей термообработок выполняют в атмосфере воздуха или атмосфере инертного газа.

21. Способ по п.12, дополнительно включающий создание контролируемого напряжения в указанном титановом сплаве.

22. Способ по п.21, в котором указанное создание контролируемого напряжения в указанном титановом сплаве включает дрессировку или правильно-растяжную обработку указанного титанового сплава.