RU2011108265A

RU2011108265A - Установка для получения цемента и способ эксплуатации такой установки

Info

Publication number: RU2011108265A
Application number: RU2011108265/03A
Authority: RU
Inventors: Детлев КУППЕР (DE); Детлев КУППЕР; Дитмар ШУЛЬЦ (DE); Дитмар ШУЛЬЦ
Original assignee: Полизиус Аг (De); Полизиус Аг
Priority date: 2008-08-04
Filing date: 2009-07-28
Publication date: 2012-09-10
Also published as: DK2310333T3; CN102149650A; BRPI0916223B1; DE102008036088B4; US8764438B2; CN102149650B; ES2385291T3; BRPI0916223A2; ATE556992T1; CA2731483A1; CA2731483C; RU2503630C2; JP5615818B2; JP2011529852A; EP2310333B1; WO2010015551A1; MX2011001214A; US20110126738A1; DE102008036088A1; EP2310333A1

Abstract

1. Способ эксплуатации установки для получения цемента с предварительным нагревом сырьевой смеси в зоне предварительного нагрева (1), предварительным прокаливанием предварительно нагретого материала в зоне (2) прокаливания и спеканием предварительно прокаленного материала в зоне (3) спекания, ! отличающийся тем, что установка для получения цемента работает таким образом, что предварительно прокаленный материал, который подается в зону спекания, имеет концентрацию SO3, по меньшей мере, 5,5 мас.% и пропорцию CaSO4, по меньшей мере, 75 мас.% от общего содержания солей предварительно прокаленного материала. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, по меньшей мере, некоторые из следующих далее измерений рабочих параметров осуществляют и используют для контроля установки для получения цемента: ! a) анализ газа во входной области зоны (3) спекания, зоны (2) прокаливания и/или перед началом зоны (1) предварительного нагрева, ! b) измерение температуры материала и/или газа в зоне (3) спекания, ! c) измерение температуры материала и/или газа в зоне (2) прокаливания, ! d) измерение температуры материала и/или газа в зоне (1) предварительного нагрева, ! е) лабораторные анализы предварительно прокаленного материала, исходного материала или топлива, ! f) лабораторные анализы сожженного цементного клинкера в зоне спекания, ! g) термический или термографический анализ в области зоны (3) спекания. ! 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что концентрация SO3 и пропорции CaSO4 в предварительно прокаленном материале могут дополнительно подвергаться воздействию одной или нескольких из следующих далее стадий: ! a) выбора исходных материалов, ! b) выбора топлив

Claims

1. Способ эксплуатации установки для получения цемента с предварительным нагревом сырьевой смеси в зоне предварительного нагрева (1), предварительным прокаливанием предварительно нагретого материала в зоне (2) прокаливания и спеканием предварительно прокаленного материала в зоне (3) спекания,

отличающийся тем, что установка для получения цемента работает таким образом, что предварительно прокаленный материал, который подается в зону спекания, имеет концентрацию SO₃, по меньшей мере, 5,5 мас.% и пропорцию CaSO₄, по меньшей мере, 75 мас.% от общего содержания солей предварительно прокаленного материала.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, по меньшей мере, некоторые из следующих далее измерений рабочих параметров осуществляют и используют для контроля установки для получения цемента:

a) анализ газа во входной области зоны (3) спекания, зоны (2) прокаливания и/или перед началом зоны (1) предварительного нагрева,

b) измерение температуры материала и/или газа в зоне (3) спекания,

c) измерение температуры материала и/или газа в зоне (2) прокаливания,

d) измерение температуры материала и/или газа в зоне (1) предварительного нагрева,

е) лабораторные анализы предварительно прокаленного материала, исходного материала или топлива,

f) лабораторные анализы сожженного цементного клинкера в зоне спекания,

g) термический или термографический анализ в области зоны (3) спекания.

3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что концентрация SO₃ и пропорции CaSO₄ в предварительно прокаленном материале могут дополнительно подвергаться воздействию одной или нескольких из следующих далее стадий:

a) выбора исходных материалов,

b) выбора топлива, используемого в зоне (3) спекания,

c) регулировки импульса горелки (5), работающей в зоне (3) спекания,

d) регулировки соотношение воздуха для горения и топлива в зоне (3) спекания,

e) регулировки соотношения количества топлива и количества сырьевой смеси, по меньшей мере, в одном положении подачи топлива в установку,

f) регулировки уровня предварительного прокаливания сырьевой смеси после зоны (2) прокаливания,

g) регулировки дисперсности сырьевой смеси.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что горелку (5), имеющую регулируемый импульс, используют в зоне (3) спекания, и форма, размер и/или температура пламени регулируется посредством регулировки импульса.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что установка для получения цемента работает таким образом, что летучесть серы в зоне спекания составляет, по меньшей мере, 60%, предпочтительно, по меньшей мере, 80%.

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что в зоне прокаливания предусматриваются количества O₂ и СаО, достаточные для следующей реакции:

СаО+SO₂+½O₂→CaSO₄.

7. Способ по п.1, отличающийся тем, что установка для получения цемента работает таким образом, что адсорбция серы в зоне (1) предварительного нагрева, в зоне (2) прокаливания и/или в зоне (3) спекания составляет, по меньшей мере, 80%, предпочтительно, по меньшей мере, 90%.

8. Способ по п.1, отличающийся тем, что установка для получения цемента работает таким образом, что уходящий газ, покидающий устройство (1) для предварительного нагрева, имеет содержание SO₂ меньше 600 мг/Нм³ при 10% O₂, предпочтительно, меньше 300 мг/Нм³ при 10% О₂.

9. Способ по п.1, отличающийся тем, что работает устройство для прерывания контуров циркуляции, например, устройство с обходным путем, и контуры циркуляции, в частности, серы, щелочных металлов и/или хлора, могут подвергаться его воздействию и регулироваться соответствующим образом с помощью его работы и изменений отделяемых количеств пыли и/или газа.

10. Способ по п.9, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одно из положений горения установки работает с помощью воздуха для горения, обогащенного кислородом, или исключительно с помощью кислорода для регулировки атмосферы и концентрации CO₂.

11. Способ по п.1, отличающийся тем, что в зоне спекания и/или в зоне (2) прокаливания используют топливо, имеющее концентрацию серы, по меньшей мере, 3,5 мас.%.

12. Способ по п.1, отличающийся тем, что цементный клинкер, отжигаемый в зоне (3) спекания, имеет концентрацию SO₃, по меньшей мере, 1 мас.%, предпочтительно, по меньшей мере, 2 мас.%.

13. Установка для получения цемента, имеющая зону (1) предварительного нагрева для предварительного нагрева сырьевой смеси, зону (2) прокаливания для предварительного прокаливания предварительно нагретого материала и зону (3) спекания для спекания предварительно прокаленного материала,

отличающаяся устройством для контроля и регулирования эксплуатации установки для получения цемента по одному или нескольким из предыдущих пунктов.