PT882687E

PT882687E - Metodo eequipamento para a producao de escorias de cimento

Info

Publication number: PT882687E
Application number: PT97108811T
Authority: PT
Inventors: Joseph E Doumet
Original assignee: Joseph E Doumet
Priority date: 1997-06-02
Filing date: 1997-06-02
Publication date: 2000-07-31
Also published as: DK0882687T3; EP0882687A1; BR9810401A; UA54517C2; KR20010013261A; US6012918A; SI0882687T1; AU723773B2; JP3730262B2; CZ9904279A3; ES2145533T3; CN1265084A; WO1998055417A1; TR199902998T2; PL188769B1; EE9900547A; IL133258A0; GEP20032952B; EP0882687B1; ATE190596T1

Description

gSZ-égf

L-Cj DESCRIÇÃO "MÉTODO E EQUIPAMENTO PARA A PRODUÇÃO DE ESCÓRIAS DE CIMENTO" A presente invenção refere-se a um método de acordo com o preâmbulo da reivindicação 1 assim como o equipamento de acordo com o preâmbulo da reivindicação 11 para a produção de escórias de cimento a partir de matéria prima finamente dividida e em forma de pó. Várias forma de realização de métodos e equipamentos do tipo mencionado acima são conhecidos do estado da técnica. A matéria prima recente ou uma mistura de componentes de matérias primas recentes finamente dividida e em forma de pó é pré-aquecida num pré-aquecedor de suspensão multi-fásica, geralmente um aquecedor ciclone. Neste caso, o procedimento é geralmente tal que ou a totalidade da matéria prima passa através do pré-aquecedor de cima para a base em contra-corrente com os gases quentes emitidos do forno sendo desta forma aquecidos e este material pré-aquecido é de seguida em larga medida desacidifiçado num procedimento de pré-calcinação, ou uma parte desta matéria prima que foi parcialmente ou totalmente pré-aquecida é ramificada numa fase inferior do ciclone, calcinada num procedimento de pré-calcinação separado com combustível e ar para a combustão sendo introduzido com o resto da matéria prima pré-aquecida na entrada de um forno (geralmente um forno rotativo) na primeira secção do qual o material pré-aquecido e pré-calcinado em primeiro lugar sujeito a uma calcinação final e então queimado a escória. A escória quente que deixa o forno é então arrefecida num refrigerador utilizando ar frio. Os gases de emissão do pré-aquecedor desta fase superior podem, após arrefecimento adequado, ser libertados através de um sistema de filtração de poeiras adequado, e este arrefecimento dos gases de emissão pode, geralmente, ter lugar numa torre de arrefecimento especial e/ou numa instalação da moagem de matéria prima (moinho). 1 Γ L-Cj

Em muitas construções conhecidas, e particularmente em casos onde uma parte relativamente grande da matéria prima em forma de pó é colocada no pré-aquecedor, ocorrem sempre problemas devido a uma parte relativamente grande de poeira precipitar no sistema de filtros durante a extracção das poeiras dos gases de emissão do pré-aquecedor. Foram realizados esforços no sentido de reverter esta poeira para a mistura da matéria prima, e isto pode ser levado a cabo, por exemplo, na instalação de moagem da matéria prima ou dirigindo esta poeira do filtro directamente para a fase de pré-aquecimento. A prática demonstrou, contudo, que esta poeira e a restante matéria prima de cimento é misturada com relativa dificuldade, de forma a que qualquer tipo de circulação de poeira frequentemente se acumula na região entre a fase superior do pré-aquecedor e o sistema de filtros, o que é indesejável porque por um lado o sistema de filtros fica demasiadamente sobrecarregado e por outro lado ocorre uma adulteração da composição do material nas escórias de cimento acabadas. 0 objectivo da presente invenção é, portanto, melhorar o método de acordo com o preâmbulo da reivindicação 1 assim como o equipamento de acordo com o preâmbulo da reivindicação 11 de forma a que a poeira separada por filtração dos gases de emissão do pré-aquecedor possa da mesma forma ser, seguramente, pré-aquecida, pré-calcinada e introduzida no forno e ao mesmo tempo o sistema de filtros pode ser aliviado de uma grande parte da circulação de t poeiras.

Este objectivo é atingido de acordo com a presente invenção, por um lado (relativo ao método) através da parte çaracterizante da reivindicação 1 e por outro lado (relativo ao equipamento) através da parte caracterizante da reivindicação 11.

Formas de realização vantajosas e outros desenvolvimentos, de acordo com a presente invenção, constituem o objectivo das reivindicações soburdinadas. 2 Γ

U

Utilizando o método de acordo com a presente invenção o procedimento é tal que a divisão da matéria prima parcialmente pré-aquecida é levada a cabo ainda na saída do material de uma das fases superiores do pré-aquecedor e neste caso a maior fracção do material sob a forma de uma primeira quantidade é transportada com o objectivo de um novo pré-aquecimento nas fases seguintes do pré-aquecedor, enquanto que uma pequena parte do material sob a forma de uma segunda quantidade e a totalidade da poeira do sistema de filtros são introduzidas em conjunto no sistema de pré-calcinação, passam através deste sistema de pré-calcinação do cimo para a base, são guiadas em co-corrente com o ar para combustão e com o combustível fornecido são desta forma pré-calcinadas.

Este material pré-calcinado é então introduzido na entrada do forno, enquanto que os gases de emissão quentes do sistema de pré-calcinação são misturados com os gases de emissão do forno, i.e., estes gases de emissão que foram misturados seguem em conjunto para a fase inferior do pré-aquecedor de suspensão, no qual se assegura um pré-aquecimento óptimo e calcinação parcial ou desacidificação da matéria prima que é depois pré-aquecida no pré-aquecedor .

Desta forma, de acordo com a presente invenção, toda a poeira do sistema de filtros é introduzida directamente na extremidade superior do sistema de pré-calcinação, no qual é também introduzida em simultâneo a fracção de material pequeno ramificado da matéria prima já parcialmente pré-aquecida, de uma das fases superiores do pré-aquecedor. 0 tranporte em co-corrente destes materiais em conjunto com o ar para combustão, introduzidos da mesma forma nesta extremidade superior do sistema de pré-calcinação assegura — com o correspondente transporte da proporção de combustível adequada — uma pré-calcinação segura e óptima tanto da segunda quantidade de material que já foi parcialmente pré-aquecido e também a poeira do filtro no caminho do cimo para a base do sistema de pré-calcinação. Nesta pré-calcinação pelo menos a maior parte da totalidade do material é aglomerada ou granulada, de modo 3 r

a que a poeira que é transportada seja em grande parte ou completamente ligada ao outro material (a segunda quantidade). Desta forma, pelo menos até 100% do material pré-calcinado proveniente do sistema de pré-calcinação pode então, também ser introduzido na entrada ou na parte final da entrada do forno. Se de facto uma fracção muito pequena de poeira deste material pré-calcinado entra com os gases de emissão do sistema de pré-calcinação que fluem para o pré-aquecedor, então esta pode ser precipitada de novo na fase inferior do pré-aquecedor — juntamente com o resto do material pré-aquecido — e transportado para a entrada do forno.

De acordo com a presente invenção é preferível que a segunda quantidade separada da quantidade total de matéria prima que foi parcialmente pré-aquecida no pré-aquecedor se encontre na gama de aproximadamente 10% a aproximadamente 30%. O estabelecimento da percentagem exacta é dependente de vários factores, nomeadamente, em particular da composição da matéria prima em vários componentes da matéria prima, também a quantidade de poeira do filtro (neste caso, contudo, toda a poeira do filtro é transportada para o interior do sistema de pré-calcinação), e dependendo do grau de calcinação conseguido ou desejado na entrada do forno e também dependendo da natureza e qualidade do combustível fornecido ao sistema de pré-calcinação, que pode ser qualquer combustível convencional, i.e. qualquer combustível sólido, líquido ou gasoso, mas também — pelo menos em parte — combustíveis derivados de resíduos (tal como e.g. restos de pneus, lixo, resíduos de carvão e outros).

Um pré-aquecedor ciclone multi-fásico é utilizado preferencialmente ou geralmente como pré-aquecedor em suspensão. Neste caso, a divisão da matéria prima parcialmente pré-aquecida (mistura total moída) é levada a cabo abaixo da saída de material da fase superior do pré-aquecedor ciclone. 4 r u t

De acordo com a presente invenção o procedimento é também tal que tanto a segunda quantidade parcialmente pré-aquecida do material e a poeira do filtro como também o ar para combustão e o combustível são transportados para a extremidade superior do sistema de pré-calcinação.

Embora, geralmente, qualquer tipo adequado de ar para combustão, particularmente o ar para combustão pré-aquecido, pode ser introduzido na extremidade superior do sistema de pré-calcinação, de acordo com uma forma de realização vantajosa da presente invenção o ar emitido do refrigerador que é pré-aquecido a aproximadamente 700 a 900°C, preferencialmente a aproximadamente 800 a 850°C, entra no sistema de pré-calcinação como ar para combustão sob a forma de ar terciário. A temperatura óptima deste ar terciário pode ser atingida, essencialmente, através da extracção do ar emitido a partir de uma região quente correspondente do refrigerador.

Como já foi indicado acima, de acordo com a presente invenção, pelo menos uma parte do combustível no sistema de pré-calcinação pode ser transportado sob a forma de um combustível derivado de resíduos, e o combustível total pode ser transportado numa pluralidade de quantidades parciais. É também considerado vantajoso, se pelo menos a poeira do filtro e o combustível forem introduzidos no sistema de pré-calcinação através de um sistema de entrada separado, e.g. válvula de borboletas rotativas. Naturalmente, a segunda quantidade da matéria prima parcialmente pré-aquecida no pré-aquecedor pode também ser transportada de forma semelhante para este sistema de pré-calcinação. A este propósito pode também ser mencionado que a quantidade de ar terciário a ser introduzido no sistema de pré-calcinação a partir do refrigerador pode ser regulado através do ajuste correspondente de palhetas ou sistema semelhante. 5 V,

De acordo com a presente invenção é também considerado vantajoso se a temperatura de calcinação para o material pré-calcinado e pré-aquecido à entrada ou na extremidade da entrada do forno for limitada a um máximo de aproximadamente 850 a 900°C.

Esta medida deve, acima de tudo, assegurar que a calcinação ou desacidificação restante do material pré-aquecido e pré-calcinado é levada a cabo na primeira secção do forno que é preferencialmente construido sob a forma de um forno rotativo, uma vez que a transição da calcinação final para o início da deposição (formação das escórias) geralmente ocorre muito rapidamente, a medida mencionada acima previne de forma segura que a entrada do forno e possivelmente as partes inferiores da tubagem ou secções inferiores do pré-aquecedor sejam bloqueadas por fracções de material correspondentemente sobreaquecidas. A presente invenção será explicada em maior detalhe de seguida com referência ao equipamento para a produção de escórias de cimento, o qual é ilustrado no desenho. Na única figura do desenho este equipamento é apresentado muito esquematicamente. O equipamento inclui vim pré-aquecedor de suspensão multifásico sob a forma de um pré-aquecedor ciclone 1 com quatro fases de ciclone dispostas substancialmente acima umas das outras, nomeadamente uma fase ciclone inferior la, uma segunda fase de ciclone inferior secundária lb, uma terceira fase ciclone inferior terciária lc, e uma fase superior ciclone ld. Todas as fases la a ld encontram-se associadas, em grande medida sob a forma habitual através de tubos de gás e material, de forma a que a totalidade da matéria prima ou a totalidade da mistura da matéria prima transportada para a fase superior ciclone ld de acordo com a seta 2 pode ser suficientemente pré-aquecida no contra-fluxo geral entre a matéria prima (setas a cheio) e os gases ascendentes emitidos do forno (setas a tracejado). 6

V

Colocou-se um forno a jusante do pré-aquecedor ciclone 1 em relação ao fluxo de material (setas a cheio), e este forno é preferencialmente — como está ilustrado — um forno rotativo 3 construido e operado de forma habitual. Uma parte da matéria prima é — como será explicado em maior detalhe — transportada para um sistema de pré-calcinação separado 4 no qual é pré-calcinada com ar para combustão e combustível a ser fornecido, e então com o resto da matéria prima pré-aquecida e parcialmente calcinada no pré-aquecedor ciclone 1 é transportada para a entrada ou extremidade da entrada 3a do forno rotativo 3. Na região desta extremidade da entrada 3a o material pré-aquecido e pré-calcinado é então em primeiro lugar sujeito a uma calcinação final e então queimado a escória de cimento. A escória de cimento quente cai no forno rotativo 3 na extremidade de saída 3b e segue para o interior de um refrigerador adequado ou refrigerador de escórias no qual — cano indicado através de setas a cheio — é arrefecido utilizando ar frio.

Os gases de emissão do pré-aquecedor 1 da fase ciclone superior ld seguem no interior de um tubo de emissão de gases 6 e opcionalmente uma ventoinha 7 após arrefecimento adequado para o sistema de filtros que é preferencialmente formado por um filtro electrostático 8. Qualquer arrefecimento dos gases emitidos do pré-aquecedor, que pode ser necessário, pode ser levado a cabo de forma que é conhecida per se e portanto não é mostrada numa torre de arrefecimento separada e/ou uma instalação de moagem da matéria prima. A poeira (da matéria prima cimento) arrastada pelos gases de emissão do pré-aquecedor é precipitada neste filtro electrostático 8. O sistema de distribuição 9 com duas ligações ramificadas 9a e 9b encontra-se associado com uma das fases superiores do pré-aquecedor, particularmente a fase ciclone ou pré-aquecedor superior ld, na saída de material inferior ld'. Uma ligação ramificada 9a está ligada através de um tubo ramificado 10 a um tubo de gás 11 levando da segunda fase inferior do ciclone lb à terceira fase 7 [—^ 3=^3*-^ inferior do ciclone lc (e desta forma às fases sucessivamente inferiores do ciclone lc, lb e la), enquanto que a outra ligação ramificada 9b está ligada através de um segundo tubo de material ramificado 12 à extremidade superior (extremidade de entrada) 4a do sistema de pré-calcinação 4. O sistema de distribuição 9 encontra-se disposto e construído ou ajustado de forma a que através do primeiro tubo de material 10 a quantidade maior da matéria prima parcialmente pré-aquecida pode ser levada para as fases sucessivamente inferiores do ciclone pré-aquecedor, enquanto que através de um segundo tubo ramificado de material 12 uma pequena quantidade é introduzida na extremidade superior 4a do sistema de pré-calcinação 4, e esta pequena quantidade no segundo tubo ramificado de material 12 pode estar situado na gama de aproximadamente 10% a aproximadamente 30%, como já foi explicado acima.

Também é significativo que um tubo de poeira 13 com uma válvula de borboleta rotativa 14 instalada seja ligada da mesma forma à extremidade superior 4a do sistema de pré-calcinação 4 de forma a introduzir toda a poeira do filtro electrostático 8 no sistema de pré-calcinação 4 acima, e procedendo assim em conjunto ou em paralelo com o segundo tubo ramificado de material 12 para uma pequena quantidade do material da fase superior do pré-aquecedor ciclone ld.

Um tubo de ar terciário 15 proveniente do refrigerador 5 assim como pelo menos um tubo de fornecimento de combustível, preferencialmente dois tubos de fornecimento de combustível 16a, 16b, são também ligados a esta extremidade superior 4a do sistema de pré-calcinação, uma válvula reguladora 15a pode ser, vantajosamente, colocada no tubo de ar terciário 15 e sistemas de controlo de fluxo adequados, por exemplo válvula de borboleta rotativa 17 no caso de combustível em fluxo livre, pode ser disposta nas linhas de fornecimento de combustível 16a, 16b. Desta forma, o ar pré-aquecido para combustão sob a forma de ar terciário pode ser transportado para a extremidade superior 4a do sistema de 8

^ mmJ

t pré-calcinação 4 através do tubo de ar terciário 15, e também existe a possibilidade de transportar um tipo de combustível ou uma pluralidade de diferentes tipos de combustível, pelo menos alguns dos quais, por exemplo combustíveis derivados de resíduos, de forma e quantidade adequadas.

Como pode ser observado no desenho, a extremidade inferior ou extremidade de saída 4b do sistema de pré-calcinação 4 encontra-se ligada através do tubo 18 para a mistura do material pré-calcinado e gases emitidos à extremidade de entrada 3a do forno rotativo 3 ou a uma câmara de entrada 3c colocada antes da extremidade de entrada 3a, a qual também comunica com a saída la' da fase inferior do pré-aquecedor ciclone la. O equipamento de pré-calcinação 4 pode, geralmente, ser construído de qualquer forma adequada através da qual é assegurado que durante a pré-calcinação este sistema de pré-calcinação 4 pode ser operado com uma quantidade parcial do material, a poeira fina do filtro e o ar para combustão (ar terciário) em co-corrente no caso de um fluxo direccionado do cimo para a base (de acordo com as setas a cheio e a tracejado). Um equipamento de pré-calcinação 4 particularmente adequado para este fim, é aquele que contém um veio de calcinação substancialmente aprumado 19, no interior do qual existe pelo menos um estrangulamento ou estreitamento da sua secção transversal na altura do veio. Na forma de realização ilustrada no desenho são apresentados três estrangulamentos 19a a distâncias adequadas uns dos outros ao longo da altura. Através do tamanho, número e disposição destes estreitamentos da secção transversal ou estrangulamentos 19a do veio a suspensão do fluxo de material/gás através do veio de calcinação 19 e desta forma o grau de calcinação que pode ser atingido neste veio de calcinação pode ser influenciado de forma muito vantajosa. De facto, estes estrangulamentos 19a do veio formam turbulências que asseguram uma troca de calor melhorada entre o material e o gás. Também deve ser observado que é sabido que os gases de combustão quentes ou o ar quente para combustão, isto é o ar terciário, é relativamente 9 Γ u t viscoso, e portanto é normalmente dificil de misturar com a poeira produzida e também com o resto do material produzido. Devido às turbulências causadas no veio de calcinação 19 através dos estrangulamentos 19a a mistura deste material (incluindo poeira) e o ar terciário pode ser marcadamente melhorada, facilitando desta forma uma pré-calcinação uniforme de todo o material fornecido. Este sistema de calcinação pode ser disposto de forma a poupar eficientemente o espaço, paralelamente ao pré-aquecedor 1, e neste caso o veio de calcinação 19 pode ser construído de forma marcadamente mais pequena em termos de diâmetro e altura que o pré-aquecedor 1. A mistura de material pré-calcinado e os gases de emissão da calcinação é transportada através do tubo 18, em primeiro lugar para o interior da câmara de admissão 3c do forno rotativo 3 na qual o material pré-calcinado, que é, pelo menos, largamente aglomerado ou granulado, é precipitado, separando-se dos gases de emissão da calcinação e segue para a entrada real do forno rotativo (extremidade de entrada 3a). Os gases de emissão da calcinação que foram libertados deste material pré-calcinado são arrastados pelos gases de emissão do forno que emergem da extremidade de entrada 3a do forno rotativo — como está indicado pelas setas a tracejado — para cima e para dentro do tubo de emissão de gases do forno 20 e introduzidos na fase do ciclone inferior la do pré-aquecedor 1, e o material pré-aquecido vindo da segunda fase do ciclone inferior lb é também introduzido no tubo de emissão de gases do forno 20, de forma a ser transportado pelos gases de emissão ascendentes para a fase do ciclone inferior 1 e portanto ser exposto a uma troca de calor intensiva com os gases de emissão (do sistema de pré-calcinação 4 e forno rotativo 3) que ainda se encontram relativamente quentes. De forma a impedir que o material pré-aquecido introduzido neste tubo de emissão de gases do forno 20, caia para a câmara de entrada 3c pode ser colocado um ponto de estrangulamento 20a— como está indicado no desenho — na extremidade do tubo de emissão de gases do forno 20. Em qualquer caso, o material que atravessa o pré-aquecedor 1 do cimo para a base não 10 Γ

L-Z será apenas particularmente bastante pré-aquecido mas uma parte também será pré-calcinada. Dependendo do nível deste grau de pré-calcinação da parte do material que passou através do pré-aquecedor 1 ou como adaptação a certas condições operacionais, o material que deixa a saída de material inferior la' da fase do pré-aquecedor ciclone inferior la pode tanto ser introduzido directamente através do tubo de material 21 para a extremidade de entrada 3a do forno rotativo 3 (em conjunto com o material pré-calcinado do tubo 18) ou através de outro tubo de material 22 ligado ao tubo 18 pode ser em primeiro lugar transportado com a mistura de material pré-calcinado com gases de emissão provenientes do sistema de pré-calcinação 4. No último caso o material pré-aquecido no pré-aquecedor 1 pode em primeiro lugar ser misturado com a mistura de gases de emissão da calcinação e o material pré-calcinado antes de o material pré-aquecido e pré-calcinado ser introduzido — em alguma medida como a mistura de material — na extremidade de entrada 3a do forno rotativo 1. De forma a apresentar duas possibilidades de tubo (com os tubos de material 21 e 22), pode ser colocado um desviador adequado ou uma válvula de ajuste 23 debaixo da saída do material la' da fase do ciclone inferior la.

Também existe a possibilidade de operar o pré-aquecedor 1 na sua extremidade inferior, i.e. particularmente na região do tubo de emissão de gases do forno 20, com uma atmosfera redutora de forma a reduzir a emissão de NOx do gás emitido do pré-aquecedor. Neste caso, ar puro pode entrar por exemplo na junção entre a extremidade de entrada 3a do forno rotativo e a câmara de entrada 3c.

Da descrição do equipamento que é ilustrado esquematicamente no desenho pode ser observado que o método de acordo com a presente invenção descrito acima pode ser levado a cabo de forma vantajosa neste equipamento. Para completar deve ser mencionado, a este respeito, que a parte total de combustível ou combustíveis necessários para a produção ou queima de escórias de cimento a partir de matéria prima de cimento é distribuída de forma 11 necessária ao queimador 3d do forno rotativo 3 e ao fornecimento de combustível (tubos de fornecimento de combustível 16a e 16b).

Lisboa, 19 de Abril de 2000

0 AGENTE OFICIAL DA PROPRIEDADE INDUSTRIAL V· IV—^ 12

Claims

Γ REIVINDICAÇÕES 1. Método para a produção de escórias de cimento a partir de matéria prima finamente dividida e em forma de pó, no qual a) a matéria prima recente é pré-aquecida através da troca de calor com os gases ascendentes de emissão do forno num pré-aquecedor de suspensão multi-fásico (1). b) uma certa quantidade do material parcialmente pré-aquecido que é ramificada numa fase do pré-aquecedor (1) é pelo menos em grande parte pré-calcinada num sistema de pré-calcinação (4) com combustível e ar pré-aquecido para combustão. c) o material pré-aquecido no pré-aquecedor (1) e o material pré-calcinado no sistema de pré-calcinação (4) é em primeiro lugar sujeito à calcinação final no forno (3) e então queimado a escória, e d) em seguida a escória quente proveniente do forno (3) é arrefecida no refrigerador (5), e) a poeira é extraída num sistema de filtros (8) a partir dos gases suficientemente arrefecidos emitidos do pré-aquecedor (1), caracterizado por f) a divisão da matéria prima parcialmente pré-aquecida é já efectuada na saída do material (ld') de uma das fases superiores do pré-aquecedor (ld) e neste caso a maior fracção de material como primeira quantidade é transportada com o objectivo de ser mais pré-aquecida nas fases subsequentes do pré-aquecedor, enquanto que a fracção mais pequena do material como segunda quantidade e a totalidade da poeira do sistema de filtros (8) são introduzidas em conjunto no sistema de pré-calcinação (4), 1 Γ

passando através deste sistema de pré-calcinação do cimo para a base, transportadas em co-corrente com o ar para combustão e, com combustível a ser fornecido, e são desta forma pré-calcinadas; g) o material pré-calcinado é então introduzido na entrada (3a) do forno (3), enquanto que os gases de emissão quentes do sistema de pré-calcinação (4) são misturados com os gases emitidos do forno.
2. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a segunda quantidade dividida a partir da quantidade total da matéria prima parcialmente pré-aquecida se ajustar à gama de aproximadamente 10% a aproximadamente 30%.
3. Método de acordo com a reivindicação 1, em que um pré-aquecedor ciclone é utilizado como pré-aquecedor de suspensão, caracterizado por a divisão da matéria prima parcialmente pré-aquecida ser levada a cabo abaixo da saida do material (ld') da fase superior do pré-aquecedor ciclone (ld).
4. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por tanto a segunda quantidade de material parcialmente pré-aquecida como a poeira proveniente do filtro e também o ar para combustão e o combustível serem introduzidos na extremidade superior (4a) do sistema de pré-calcinação (4).
5. Método de acordo com a reivindicação 4, caracterizado por o ar emitido do refrigerador (5) que é pré-aquecido a aproximadamente 700 a 900°C, preferencialmente a aproximadamente 800 a 850°C, ser fornecido ao sistema de pré-calcinação (4) como ar para combustão sob a forma de ar terciário.
6. Método de acordo com a reivindicação 4, caracterizado por pelo menos uma parte do combustível no sistema de pré-calcinação (4) poder ser fornecido sob a forma de um combustível derivado de 2 V

Lc, }=^· resíduos, e o combustível total poder ser fornecido numa pluralidade de quantidades parciais.
7. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por pelo menos a poeira do filtro e o combustível serem introduzidos no sistema de pré-calcinação através de portas de acesso separadas.
8. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a primeira quantidade de material, que foi pré-aquecido no pré-aquecedor (1) e portanto parcialmente calcinado, da saída de material (la1) da fase do pré-aquecedor ciclone inferior (la) ser transformado com a mistura de gases de emissão e material calcinado na região entre a saída (4b) do sistema de pré-calcinação (4) e a entrada (3a) do forno (3).
9. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a primeira quantidade de material, que foi pré-aquecida no pré-aquecedor (1) e portanto parcialmente calcinada, da saída de material (la') da fase do pré-aquecedor ciclone inferior (la) ser introduzida directamente na entrada (3a) do forno (3).
10. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a temperatura de calcinação do material pré-aquecido e pré-calcinado à entrada do forno (3) ser limitada a um máximo de aproximadamente 850 a 900°C.
11.Equipamento para a produção de escórias de cimento a partir de matéria prima finamente dividida e em forma de pó, compreendendo a) um pré-aquecedor ciclone multi-fásico (1) operado em contra-fluxo geral entre a matéria prima e gases emitidos do forno, b) sistema de pré-calcinação (4) que é fornecido com uma quantidade de matéria prima parcialmente pré-aquecida assim como com ar para combustão e combustível e que é ligado através de um tubo secundário de material (12) a um sistema de 3 jp Lc —ç. distribuição (9) colocado abaixo de uma fase do pré-aquecedor ciclone (ld), c) forno (3) no qual o material pré-aquecido e pré-calcinado no pré-aquecedor (1) e sistema de pré-calcinação (4) é finalmente queimado a escória de cimento, d) refrigerador (5) colocado depois do forno (3) para arrefecimento da escória quente, e) sistema de filtros (8) para precipitação da poeira de gases de emissão suficientemente arrefecidos do pré-aquecedor ciclone (1), caracterizado por: f) o sistema de distribuição (9) ser colocado numa das fases do pré-aquecedor ciclone superior (ld) de forma a que um primeiro tubo de ligação de material (10) para a maior quantidade da matéria prima parcialmente pré-aquecida se liga à fase do pré-aquecedor ciclone inferior seguinte (lc), enquanto que um segundo tubo de ligação de material (12) para uma menor quantidade parcial e um tubo de poeira (13) para transportar a totalidade da poeira do sistema de filtros (8) e também um tubo de fornecimento de ar de combustão (15) encontram-se ligados à extremidade superior (4a) do sistema de pré-calcinação (4) de forma a que este sistema de pré-calcinação seja operado com a quantidade parcial de material, a poeira do filtro e o ar para combustão em co-corrente no caso de um fluxo direccionado do cimo para a base; g) a extremidade inferior (4c) do sistema de pré-calcinação (4) se encontra ligada através de um tubo de mistura gás/material (18) à entrada do forno (3a) com a qual a salda do material (la') da fase do pré-aquecedor ciclone inferior (la) se encontra também em comunicação. 4

p L· ^—-ç.
12. Equipamento de acordo com a reivindicação 11, caracterizado por pelo menos um fornecimento de combustível (16a, 16b) estar ligado à extremidade superior (4a) do sistema de pré-calcinação.
13. Equipamento de acordo com a reivindicação 12, caracterizado por pelo menos uma parte do combustível ser fornecida sob a forma de combustível derivado de resíduos.
14. Equipamento de acordo com as reivindicações 11 e 12, caracterizado por um sistema de acesso, preferencialmente uma válvula de borboleta rotativa (14, 17) em cada caso, se encontrar colocado pelo menos no tubo de poeira (13) e no fornecimento de combustível (16a, 16b).
15. Equipamento de acordo com a reivindicação 11, caracterizado por o tubo de ar para combustão ser um tubo de ar terciário (15) para transporte do ar de emissão pré-aquecido do refrigerador (5).
16. Equipamento de acordo com a reivindicação 11, caracterizado por o sistema de pré-calcinação (4) conter um veio de calcinação substancialmente aprumado (19) no interior do qual existe pelo menos um estrangulamento (19a) na altura do veio.
17. Equipamento de acordo com a reivindicação 11, caracterizado por a saída de material (la') da fase do pré-aquecedor ciclone inferior (la) estar ligada através de um tubo de material (21) ao tubo (18) ligando a extremidade inferior (4b) do sistema de pré-calcinação (4) à entrada de combustível (3a).
18. Equipamento de acordo com a reivindicação 11, caracterizado por a saída de material (la') da fase do pré-aquecedor ciclone inferior (la) estar ligada directamente através de um tubo de material (22) à entrada do forno (3a). 5 <
19.Equipamento de acordo com a reivindicação 11, caracterizado por o sistema de filtros ser formado por um filtro electrostático (8). Lisboa, 19 de Abril de 2000 O AGENTE OFICIAL DA PROPRIEDADE INDUSTRIAL 6 -V