RU2011106578A - Способ и устройство для управления скоростью потока и замедления потока неферромагнитных электропроводных жидкостей и расплавов - Google Patents
Способ и устройство для управления скоростью потока и замедления потока неферромагнитных электропроводных жидкостей и расплавов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011106578A RU2011106578A RU2011106578/02A RU2011106578A RU2011106578A RU 2011106578 A RU2011106578 A RU 2011106578A RU 2011106578/02 A RU2011106578/02 A RU 2011106578/02A RU 2011106578 A RU2011106578 A RU 2011106578A RU 2011106578 A RU2011106578 A RU 2011106578A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- melt
- flow
- magnetic field
- melt flow
- guide element
- Prior art date
Links
- 239000000155 melt Substances 0.000 title claims abstract 48
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 20
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract 7
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 claims abstract 47
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 claims abstract 5
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims abstract 5
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract 3
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 3
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 2
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 claims 2
- 239000003302 ferromagnetic material Substances 0.000 claims 2
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910000976 Electrical steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 claims 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims 1
- 239000002887 superconductor Substances 0.000 claims 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 abstract 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/15—Tapping equipment; Equipment for removing or retaining slag
- F27D3/1509—Tapping equipment
- F27D3/1536—Devices for plugging tap holes, e.g. plugs stoppers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D39/00—Equipment for supplying molten metal in rations
- B22D39/003—Equipment for supplying molten metal in rations using electromagnetic field
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/50—Pouring-nozzles
- B22D41/60—Pouring-nozzles with heating or cooling means
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B7/00—Blast furnaces
- C21B7/12—Opening or sealing the tap holes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/15—Tapping equipment; Equipment for removing or retaining slag
- F27D3/1509—Tapping equipment
- F27D3/1518—Tapholes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
- C21C5/46—Details or accessories
- C21C5/4653—Tapholes; Opening or plugging thereof
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/0318—Processes
- Y10T137/0391—Affecting flow by the addition of material or energy
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Blast Furnaces (AREA)
- General Induction Heating (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Abstract
1. Способ управления скоростью потока и замедления потока неферромагнитных, электропроводных жидкостей и расплавов с помощью магнитных полей при протекании в выполненном в виде канала или трубы направляющем элементе, в частности, при выпуске из металлургических емкостей, таких как доменные или плавильные печи, отличающийся тем, что жидкость или расплав течет по закрытому направляющему элементу, и на него воздействуют, по меньшей мере, одним стационарным магнитным полем с постоянной полярностью, таким образом, что силовые линии магнитного поля проникают в поток расплава по всему его поперечному сечению, в магнитном поле создаются направленные под прямым углом к его линиям напряжения, величина которых пропорциональна локальной скорости потока расплава и локальной силе магнитного поля, напряжение в поперечном сечении потока расплава создает вихревые токи разной силы, имеющие радиальное и осевое направление относительно направления потока расплава, причем в результате взаимодействия магнитного поля и вихревых токов создаются разные по величине силы, которые влияют на скорость потока расплава, а с ростом напряженности магнитного поля профиль потока расплава становится более равномерным, и поток замедляется. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что направляющий элемент выполнен из электропроводного материала, благодаря чему уменьшается электрическое сопротивление и усиливаются возникающие в потоке расплава вихревые токи, приводящие к замедлению потока. ! 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что направляющий элемент охлаждают для образования слоя затвердевшего расплава, защищающего внутреннюю стенку от и�
Claims (34)
1. Способ управления скоростью потока и замедления потока неферромагнитных, электропроводных жидкостей и расплавов с помощью магнитных полей при протекании в выполненном в виде канала или трубы направляющем элементе, в частности, при выпуске из металлургических емкостей, таких как доменные или плавильные печи, отличающийся тем, что жидкость или расплав течет по закрытому направляющему элементу, и на него воздействуют, по меньшей мере, одним стационарным магнитным полем с постоянной полярностью, таким образом, что силовые линии магнитного поля проникают в поток расплава по всему его поперечному сечению, в магнитном поле создаются направленные под прямым углом к его линиям напряжения, величина которых пропорциональна локальной скорости потока расплава и локальной силе магнитного поля, напряжение в поперечном сечении потока расплава создает вихревые токи разной силы, имеющие радиальное и осевое направление относительно направления потока расплава, причем в результате взаимодействия магнитного поля и вихревых токов создаются разные по величине силы, которые влияют на скорость потока расплава, а с ростом напряженности магнитного поля профиль потока расплава становится более равномерным, и поток замедляется.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что направляющий элемент выполнен из электропроводного материала, благодаря чему уменьшается электрическое сопротивление и усиливаются возникающие в потоке расплава вихревые токи, приводящие к замедлению потока.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что направляющий элемент охлаждают для образования слоя затвердевшего расплава, защищающего внутреннюю стенку от износа.
4. Способ управления скоростью потока и замедления потока неферромагнитных, электропроводных жидкостей и расплавов с помощью магнитных полей при протекании в выполненном в виде канала или трубы направляющем элементе, в частности, при выпуске из металлургических емкостей, таких как доменные печи и плавильные печи, отличающийся тем, что жидкость или расплав течет по закрытому направляющему элементу, и на него воздействуют стационарным переменным магнитным полем или многополюсным переменным электромагнитным полем с переменной полярностью, таким образом, что силовые линии магнитного поля проникают в поток расплава по всему его поперечному сечению, в потоке индуцируется напряжение, в результате чего в потоке расплава образуются направленные по оси потока расплава вихревые токи, а благодаря взаимодействию между магнитными полями и вихревыми токами возникают силы, способные увеличивать, уменьшать скорость потока расплава или останавливать его.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что в области потока расплава с наибольшей скоростью, в частности, в центральной части потока расплава, создаются самые большие силы, действующие на поток расплава.
6. Способ по п.4, отличающийся тем, что путем изменения частоты трехфазного тока, протекающего в индукционных катушках для создания перемещающегося магнитного поля и изменения частоты трехфазного тока обеспечивают изменение скорости перемещения магнитного поля для влияния на создаваемые в потоке расплава вихревые токи и действующие на поток расплава силы.
7. Способ по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что в результате взаимодействия магнитного поля, магнитного поля с постоянной полярностью с вихревыми токами создается сила, которая снижает скорость потока расплава при одновременном уменьшении турбулентности.
8. Способ по п.4, отличающийся тем, что в результате взаимодействия переменного магнитного поля, переменных магнитных полей и перемещающийся магнитных полей и вихревых токов в потоке расплава создается противоположно направленная потоку сила, способная уменьшить скорость потока или изменить его направление на противоположное.
9. Способ по одному из пп.1-6, отличающийся тем, что изменение магнитного поля или магнитных полей обеспечивает увеличение или уменьшение действующих на поток расплава сил.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что частоту переменного магнитного поля и перемещающегося магнитного поля или переменных магнитных полей и перемещающихся магнитных полей, а также создаваемый магнитным полем электрический ток можно менять в зависимости от конкретных условий.
11. Способ по одному из пп.1-6, отличающийся тем, что магнитный поток магнитного поля в замкнутом магнитном контуре в области входа потока расплава в магнитном поле и выхода потока расплава из магнитного поля противоположен направлению потока расплава и тормозит его.
12. Способ по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что последовательно располагают, по меньшей мере, два замкнутых магнитных контура с магнитными полями постоянной полярностью при двойном использованием магнитного потока магнитных полей и двойном использовании вихревых токов для повышения замедляющего воздействия на поток расплава.
13. Способ по одному из пп.1-6, отличающийся тем, что используют различие в воздействии магнитного поля на чугун и шлак для разделения этих составляющих в потоке расплава.
14. Устройство для управления скоростью потока и замедления потока неферромагнитных расплавов, в частности, при выпуске из металлургических емкостей, таких как доменные печи и плавильные печи, для использования в способе по п.1, отличающееся тем, что устройство имеет сердечник (4) из ферромагнитного материала, который имеет два полюса (6, 7), образующих зазор (8) для направляющего элемента (9) для потока расплава (2), на сердечнике (4) расположены катушки индуктивности (12, 13) для создания стационарного магнитного поля (3) с постоянной полярностью, действующего на поток расплава (2) в расположенном между полюсами (6, 7) направляющем элементе (9).
15. Устройство по п.14, отличающееся тем, что сердечник (4) выполнен как ярмо (5), на котором установлены две катушки индуктивности (12, 13).
16. Устройство по п.15, отличающееся тем, что сердечник (4) выполнен как двойное ярмо (29) с ярмом (5) и ярмом (5а), на которых установлены четыре катушки индуктивности (12, 13, 30, 31).
17. Устройство по п.14, отличающееся тем, что направляющий элемент (9) для потока расплава (2) выполнен в виде направляющей трубы (10) из электропроводного материала, в частности, меди.
18. Устройство по п.17, отличающееся тем, что направляющая труба (10) оснащена охлаждающими каналами (26) для протекания по ним хладагента.
19. Устройство по п.14, отличающееся тем, что размеры полюсов (6, 7) сердечника (4) и зазора (8) выбраны в соответствии с размерами направляющего элемента (9) для потока расплава (2).
20. Устройство по п.17, отличающееся тем, что размер зазора (8) между полюсами (6, 7) сердечника (4) и диаметр направляющей трубы (10) выбирают таким образом, чтобы в направляющую трубку (10) в зазоре (8) можно было ввести сверло и штангу сверлильного станка для открытия выпускного канала (45) из доменной печи (46) или инструмент закупоривающей машины.
21. Устройство по п.14, отличающееся тем, что предназначенные для создания магнитного поля с постоянной полярностью катушки индуктивности (41) выполнены из сверхпроводящего материала, в частности, высокотемпературного сверхпроводника.
22. Устройство по п.21, отличающееся тем, что каждая катушка индуктивности (41) установлена в теплоизолированную камеру (42), заполненную сжиженным газом (44) для охлаждения катушки.
23. Устройство по п.14, отличающееся тем, что ярмо (5) для управления и прохождения магнитного потока (14) окружает индукционные катушки (12, 13) в виде закрытого ящика (51) для достижения наибольшей магнитной эффективности.
24. Устройство по п.23, отличающееся тем, что свободное пространство (55) между индукционными катушками (12, 13, 30, 31) в корпусе (51) заполняют мелкозернистым текучим материалом, предпочтительно песком.
25. Устройство по п.14, отличающееся тем, что устройство управления (28) располагают перед выходным отверстием (47) выпускного канала (45) доменной печи (46) с выводом выпускного канала (45) в направляющую трубу (10) устройства управления (28).
26. Устройство по п.25, отличающееся тем, что между расположенным перед выходным отверстием (47) выпускного канала (45) доменной печи (46) устройством управления (28) и выходным отверстием (47) выпускного канала (45) или перед выходным отверстием (64) направляющей трубы (10) устройства управления (28) устанавливают запорное устройство, такое как задвижка (58) или поворотный клапан (62) для долговременного закрытия выпускного канала (45) после замедления потока расплава (2) под действием магнитного поля (3) устройства управления (28).
27. Устройство по одному из пп.14-26, отличающееся тем, что выпускной канал (45) доменной печи (46) образован внешней трубой (65) и выполненной с возможностью осевого перемещения внутренней трубой (66), где внешняя труба (65) прочно соединена с футеровкой (67) доменной печи (46), и обе трубы (65, 66) выполнены из высокопрочного, предпочтительно керамического материала, а материал внутренней трубы (66) также обладает устойчивостью к размыву.
28. Устройство по п.27, отличающееся тем, что внутренняя труба (66) состоит из трубных секций (68), которые с течением времени и по мере их износа заменяются новыми секциями (68а), причем новые секции трубы (68а) вдвигаются через выходное отверстие (47) выпускного канала (45) против направления (а) потока расплава (2) во внешнюю трубу (65), при этом изношенные секции трубы (68b) через входное отверстие (69) выпускного канала (45) попадают из внешней трубы (65) в доменную печь (46).
29. Устройство по п.27, отличающееся тем, что секция внутренней трубы (68b), через которую поток расплава (2) входит в выпускной канал (45) из доменной печи (46), выступает в определенной степени для защиты внешней трубы (65) и футеровки (67) печи (46).
30. Устройство по п.27, отличающееся тем, что внешняя труба (65) и внутренняя труба (66) выпускного канала (45) оснащены системой охлаждения для отверждения расплава в выпускном канале (45) после замедления потока расплава (2).
31. Устройство по п.30, отличающееся тем, что выпускной канал (45), состоящий из внешней трубы (65) и внутренней трубы (66), оснащен комбинированной системой нагрева и охлаждения, состоящей из, по меньшей мере, одного, установленного на внешней трубе (65) полого змеевика (71) из электропроводного материала, причем по змеевику (71) протекает хладагент, вызывающий затвердение расплава в выпускном канале (45) после торможения потока расплава (2) магнитными полями устройства управления (28) для замедления потока расплава, а для возобновления процесса выпуска на змеевик (71) подается высокочастотный переменный ток с высокой силой тока, в результате чего в затвердевшем в выпускном канале (45) расплаве возникают сильные вихревые токи, приводящие к его разжижению.
32. Устройство для управления скоростью потока и для замедления потока неферромагнитного расплава до остановки, для использования в способе по п.4, отличающееся тем, что устройство имеет, по меньшей мере, один сердечник (73) из ферромагнитного материала с несколькими расположенными в ряд парами полюсов (74), которые образуют зазор (75) для установки направляющего элемента (9) для потока расплава (2), причем на полюсных наконечниках (76, 77) полюсов (78, 79) пар полюсов (74) расположены индукционные катушки (80, 81) с протекающим трехфазным током при однократном использовании фаз L1, L2, L3 для создания биполярного перемещающегося электромагнитного поля или с протекающим трехфазным током при многократном использовании фаз L1, L2, L3 для создания многополюсного перемещающегося магнитного поля, воздействующего на поток расплава (2) между полюсами (78, 79) пар полюсов (74) в направляющем элементе (9).
33. Устройство по п.32, отличающееся тем, что сердечник (73) выполнен из подавляющего вихревые токи материала.
34. Устройство по п.33, отличающееся тем, что сердечник (73) изготовлен из листов трансформаторной стали.
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102008036799.0 | 2008-08-07 | ||
| DE102008036799 | 2008-08-07 | ||
| DE200910035241 DE102009035241B4 (de) | 2008-08-07 | 2009-07-29 | Verfahren und Vorrichtungen zur Regelung der Strömungsgeschwindigkeit und zum Abbremsen von nichtferromagnetischen, elektrisch leitfähigen Flüssigkeiten und Schmelzen |
| DE102009035241.4 | 2009-07-29 | ||
| PCT/EP2009/060216 WO2010015679A1 (de) | 2008-08-07 | 2009-08-06 | Verfahren und vorrichtungen zur regelung der strömungsgeschwindigkeit und zum abbremsen von nichtferromagnetischen, elektrisch leitfähigen flüssigkeiten und schmelzen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011106578A true RU2011106578A (ru) | 2012-09-20 |
| RU2532213C2 RU2532213C2 (ru) | 2014-10-27 |
Family
ID=41507951
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011106578/02A RU2532213C2 (ru) | 2008-08-07 | 2009-08-06 | Способ и устройство для управления скоростью потока и замедления потока неферромагнитных электропроводных жидкостей и расплавов |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8696976B2 (ru) |
| EP (1) | EP2310538B1 (ru) |
| JP (1) | JP2011529794A (ru) |
| CN (1) | CN102177257B (ru) |
| BR (1) | BRPI0917122A2 (ru) |
| DE (1) | DE102009035241B4 (ru) |
| RU (1) | RU2532213C2 (ru) |
| WO (1) | WO2010015679A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA201100942B (ru) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8343416B2 (en) * | 2008-08-07 | 2013-01-01 | Tmt Tapping-Measuring-Technology Gmbh | Methods and devices for regulating the flow rate and for slowing down non-ferromagnetic, electrically conductive liquids and melts |
| US20100229955A1 (en) * | 2009-03-13 | 2010-09-16 | Douglas Bell | Increasing Fluidity of a Flowing Fluid |
| EP2614166A1 (en) | 2010-09-10 | 2013-07-17 | Jernkontoret | Production of nano sized ferrite |
| DE102013101962B3 (de) | 2013-02-27 | 2014-05-22 | Schuler Pressen Gmbh | Gießvorrichtung und Gießverfahren |
| CN104317350A (zh) * | 2014-10-13 | 2015-01-28 | 上海大学 | 一种控制磁性液体流动的方法 |
| JP6413959B2 (ja) * | 2015-07-08 | 2018-10-31 | トヨタ自動車株式会社 | 流体輸送装置 |
| KR101931633B1 (ko) * | 2016-10-28 | 2018-12-21 | 울산과학기술원 | 회전자계형 유도전자펌프 |
| CN108929929A (zh) * | 2017-05-23 | 2018-12-04 | 余凤彬 | 一种高炉钻铁口装置 |
| DE102017005210B4 (de) | 2017-05-30 | 2020-10-08 | Technische Universität Ilmenau | Vorrichtung zur Ermittlung von Parametern einer elektrisch leitfähigen Substanz und dazugehöriges Verfahren |
| CN109468750A (zh) * | 2018-10-15 | 2019-03-15 | 浙江理工大学 | 制备均质增强熔喷非织造材料的阶梯磁场装置及使用方法 |
| CN109609713A (zh) * | 2019-01-21 | 2019-04-12 | 浙江华源通冶金科技有限公司 | 一种能够减少高炉出铁沟铁损的装置和方法 |
| DE102019122000A1 (de) | 2019-08-15 | 2021-02-18 | Ald Vacuum Technologies Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Zerteilen einer elektrisch leitfähigen Flüssigkeit |
| CN112311195B (zh) * | 2020-09-21 | 2021-11-23 | 江苏大学 | 一种具有轴向导叶的圆柱式线性感应电磁泵 |
| CN112167501B (zh) * | 2020-09-30 | 2023-10-27 | 江南大学 | 一种连续流磁感应电场低温杀菌装置及方法 |
| CN114440651A (zh) * | 2022-03-10 | 2022-05-06 | 石家庄爱迪尔电气有限公司 | 一种u型电磁推进溜槽 |
Family Cites Families (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1111344B (de) * | 1952-07-25 | 1961-07-20 | Ver Leichtmetallwerke Gmbh | Verfahren und Anordnung zur Durchflussregelung fuer Metalle beim Giessen |
| JPS474890Y1 (ru) * | 1967-05-26 | 1972-02-21 | ||
| DE1949982C2 (de) | 1969-10-03 | 1971-05-19 | Aeg Elotherm Gmbh | Elektromagnetische Foerderrinne zur Entnahme von fluessigem Metall aus Schmelz- oder Warmhaltegefaessen sowie Verfahren zum Betrieb einer solchen Foerderrinne |
| US3701357A (en) * | 1968-09-30 | 1972-10-31 | Asea Ab | Electromagnetic valve means for tapping molten metal |
| SE357686B (ru) * | 1969-05-21 | 1973-07-09 | Asea Ab | |
| SE365731B (ru) | 1970-01-20 | 1974-04-01 | Asea Ab | |
| DE2248052C2 (de) * | 1972-09-30 | 1973-09-27 | Aeg-Elotherm Gmbh, 5630 Remscheidhasten | Gießvorrichtung zum Vergießen von flüssigem Metall oder Metallegierungen mit einem Schmelz- oder Warmhalteofen und einer elektromagnetischen Förderrinne |
| JPS53126909U (ru) * | 1977-03-17 | 1978-10-07 | ||
| JPS6028661Y2 (ja) * | 1980-08-27 | 1985-08-30 | 川崎製鉄株式会社 | 高炉の連続出銑装置 |
| JPS5932296U (ja) * | 1982-08-21 | 1984-02-28 | 株式会社ニツコ− | 製鋼用電気炉の水冷式出鋼樋 |
| JPS63238969A (ja) * | 1987-03-25 | 1988-10-05 | Nippon Steel Corp | 溶融金属の移送速度調整装置 |
| US4936374A (en) * | 1988-11-17 | 1990-06-26 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Sidewall containment of liquid metal with horizontal alternating magnetic fields |
| JP2820430B2 (ja) * | 1989-05-16 | 1998-11-05 | 川崎製鉄株式会社 | 金属溶解炉からの溶融金属排出制御方法 |
| JPH03198974A (ja) | 1989-12-26 | 1991-08-30 | Kawasaki Steel Corp | 移送流路内の溶融金属の流動制御装置 |
| JPH06142853A (ja) * | 1992-11-02 | 1994-05-24 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 液体金属の流量制御装置 |
| JPH07188719A (ja) * | 1993-12-28 | 1995-07-25 | Kawasaki Steel Corp | 高炉の出銑滓分離方法 |
| DE69419598T2 (de) | 1993-12-28 | 2000-01-13 | Kawasaki Steel Corp., Kobe | Abstichverfahren für hochofen |
| JPH07204829A (ja) * | 1994-01-12 | 1995-08-08 | Sakai Shoji Kk | コアレス型溶湯金属の給排湯装置 |
| JPH07276018A (ja) * | 1994-04-05 | 1995-10-24 | Nkk Corp | ノズル内の溶鋼の流動状態検出方法 |
| US5681527A (en) * | 1996-01-11 | 1997-10-28 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Molten metal holding apparatus |
| DE19641169C1 (de) * | 1996-10-08 | 1998-05-28 | Didier Werke Ag | Verfahren und Vorrichtung zum disontinuierlichen Abstechen von Schmelzen |
| JPH10273707A (ja) * | 1997-03-31 | 1998-10-13 | Kawasaki Steel Corp | 高炉出銑口における出銑滓流量の制御方法及び出銑口 |
| FR2776216B1 (fr) * | 1998-03-19 | 2000-06-16 | Kvaerner Metals Clecim | Installation de coulee continue, en particulier pour l'acier |
| WO2000071761A1 (en) | 1999-05-18 | 2000-11-30 | Danieli Technology, Inc. | Electromagnetic braking process in the outlet channel of a furnace |
| DE102008036798A1 (de) * | 2008-08-07 | 2010-02-18 | Tmt Tapping-Measuring-Technology Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Regelung der Strömungsgeschwindigkeit und zum Abbremsen von Schmelzeströmen durch Magnetfelder, insbesondere beim Abstich von metallurgischen Behältern wie Hochöfen und Schmelzöfen |
| US8343416B2 (en) * | 2008-08-07 | 2013-01-01 | Tmt Tapping-Measuring-Technology Gmbh | Methods and devices for regulating the flow rate and for slowing down non-ferromagnetic, electrically conductive liquids and melts |
-
2009
- 2009-07-29 DE DE200910035241 patent/DE102009035241B4/de not_active Expired - Fee Related
- 2009-08-06 WO PCT/EP2009/060216 patent/WO2010015679A1/de active Application Filing
- 2009-08-06 EP EP20090781564 patent/EP2310538B1/de not_active Not-in-force
- 2009-08-06 CN CN200980139898.8A patent/CN102177257B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2009-08-06 US US13/057,378 patent/US8696976B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-08-06 BR BRPI0917122A patent/BRPI0917122A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2009-08-06 RU RU2011106578/02A patent/RU2532213C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2009-08-06 JP JP2011521582A patent/JP2011529794A/ja active Pending
-
2011
- 2011-02-04 ZA ZA2011/00942A patent/ZA201100942B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2310538A1 (de) | 2011-04-20 |
| CN102177257A (zh) | 2011-09-07 |
| BRPI0917122A2 (pt) | 2015-11-17 |
| JP2011529794A (ja) | 2011-12-15 |
| ZA201100942B (en) | 2013-07-31 |
| WO2010015679A1 (de) | 2010-02-11 |
| DE102009035241A1 (de) | 2010-04-15 |
| RU2532213C2 (ru) | 2014-10-27 |
| DE102009035241B4 (de) | 2014-06-12 |
| US20110168273A1 (en) | 2011-07-14 |
| CN102177257B (zh) | 2014-07-02 |
| EP2310538B1 (de) | 2013-03-06 |
| US8696976B2 (en) | 2014-04-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2011106578A (ru) | Способ и устройство для управления скоростью потока и замедления потока неферромагнитных электропроводных жидкостей и расплавов | |
| US8343416B2 (en) | Methods and devices for regulating the flow rate and for slowing down non-ferromagnetic, electrically conductive liquids and melts | |
| CN102009143A (zh) | 一种紧凑式十字形中间包通道式感应加热装置 | |
| JP2835649B2 (ja) | パイプ内の流体の流れを制御するための電磁弁 | |
| CN103567425A (zh) | 一种高效中间包钢水的电磁感应加热装置 | |
| Goldstein | Magnetic flux controllers in induction heating and melting | |
| TANG et al. | Progress and perspective of functioned continuous casting tundish through heating and temperature control | |
| RU2515778C2 (ru) | Способ и устройство для управления скоростью потока и замедления потока расплавов с помощью магнитных полей при выпуске из металлургических емкостей, таких как доменные печи и плавильные печи | |
| RU2011106576A (ru) | Способ и канал для расплава для прерывания и возобновления потока расплавленного железа и других металлов в выпускных каналах доменных печей и сточных каналах плавильных печей | |
| CN102927816A (zh) | 感应加热炉 | |
| CN105222586A (zh) | 一种环形水冷铜坩埚 | |
| CN102914168B (zh) | 感应加热炉的气体循环及冷却设备 | |
| US6208682B1 (en) | Channel inductor and melt furnace comprising such channel inductor | |
| CN204594215U (zh) | 钕铁硼中频感应炉出液口控制装置 | |
| JPH10273707A (ja) | 高炉出銑口における出銑滓流量の制御方法及び出銑口 | |
| US2504870A (en) | Method of manufacturing permanent magnets | |
| RU124956U1 (ru) | Электродуговая печь постоянного тока для плавки | |
| RU2743437C1 (ru) | Устройство для электромагнитного перемешивания жидкой сердцевины слитка в кристаллизаторе | |
| RU2539490C2 (ru) | Электромагнитная индукционная тигельная плавильная печь с u-образным магнитопроводом и горизонтальным магнитным потоком | |
| Baake et al. | Introduction and Fundamental Principles of Induction Melting | |
| CN1268458C (zh) | 制备金属基自生梯度复合棒材和管材的电磁分离装置 | |
| CN203917891U (zh) | 连铸中间罐 | |
| RU2244048C2 (ru) | Способ зонной плавки и устройство для его осуществления | |
| SU1125786A1 (ru) | Индукционна канальна печь | |
| Alexion et al. | Application of Magnetofluidynamics in Mettalurgy |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150807 |