RU2011106576A - Способ и канал для расплава для прерывания и возобновления потока расплавленного железа и других металлов в выпускных каналах доменных печей и сточных каналах плавильных печей - Google Patents

Способ и канал для расплава для прерывания и возобновления потока расплавленного железа и других металлов в выпускных каналах доменных печей и сточных каналах плавильных печей Download PDF

Info

Publication number
RU2011106576A
RU2011106576A RU2011106576/02A RU2011106576A RU2011106576A RU 2011106576 A RU2011106576 A RU 2011106576A RU 2011106576/02 A RU2011106576/02 A RU 2011106576/02A RU 2011106576 A RU2011106576 A RU 2011106576A RU 2011106576 A RU2011106576 A RU 2011106576A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
melt
channel
flow
outlet
blast furnace
Prior art date
Application number
RU2011106576/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Клаус ШПИС (DE)
Клаус ШПИС
Филипп МАЛИВУА (FR)
Филипп МАЛИВУА
Клод МАЙШ (LU)
Клод МАЙШ
Люк РИШАР (LU)
Люк РИШАР
Петер КРАМЕР (DE)
Петер Крамер
Ханс-Уве МОРГЕНШТЕРН (DE)
Ханс-Уве МОРГЕНШТЕРН
Йюрген ПИТАН (DE)
Йюрген ПИТАН
Ральф ТАУГЕРБЕК (DE)
Ральф ТАУГЕРБЕК
Original Assignee
ТМТ Тэппинг-Межеринг-Текнолоджи ГмбХ (DE)
Тмт Тэппинг-Межеринг-Текнолоджи Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ТМТ Тэппинг-Межеринг-Текнолоджи ГмбХ (DE), Тмт Тэппинг-Межеринг-Текнолоджи Гмбх filed Critical ТМТ Тэппинг-Межеринг-Текнолоджи ГмбХ (DE)
Publication of RU2011106576A publication Critical patent/RU2011106576A/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B7/00Blast furnaces
    • C21B7/14Discharging devices, e.g. for slag
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/15Tapping equipment; Equipment for removing or retaining slag
    • F27D3/1509Tapping equipment
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/15Tapping equipment; Equipment for removing or retaining slag
    • F27D3/1509Tapping equipment
    • F27D3/1527Taphole forming equipment, e.g. boring machines, piercing tools
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/15Tapping equipment; Equipment for removing or retaining slag
    • F27D3/1509Tapping equipment
    • F27D3/1536Devices for plugging tap holes, e.g. plugs stoppers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Blast Furnaces (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Abstract

1. Способ прерывания и восстановления потока расплава железа и других металлов в каналах, в частности выпускных каналах доменных печей и сточных каналах плавильных печей, отличающийся тем, что поток расплава в канале переходит в твердое состояние под действием охлаждения, в результате которого поток расплава прерывается после завершения выпуска из доменной печи, и затвердевший расплав расплавляется с восстановлением потока расплава посредством нагревания для возобновления выпуска металла из доменной печи. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что под действием нагревания в выпускном канале доменной печи или сточном канале плавильной печи закупоривающее канал вещество начинает плавится, так что все закупоривающее вещество вместе с затвердевшей пробкой выдавливается из канала под действием внутреннего давления доменной или плавильной печи. ! 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что перед затвердеванием расплава в выпускном канале его выходное отверстие закрывают. ! 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед тем, как поток расплава затвердеет в канале, на поток расплава воздействует, по меньшей мере, одно магнитное поле с постоянной полярностью или, по меньшей мере, одно переменное магнитное поле, так что в потоке расплава индуцируется напряжение, приводящее к возникновению вихревых токов, а в результате взаимодействия магнитного поля и вихревых токов возникают силы, направление которых противоположно направлению потока расплава и в результате действия которых скорость потока расплава снижается, или течение расплава останавливается. ! 5. Способ влияния на поток расплава железа и других металлов в кана�

Claims (19)

1. Способ прерывания и восстановления потока расплава железа и других металлов в каналах, в частности выпускных каналах доменных печей и сточных каналах плавильных печей, отличающийся тем, что поток расплава в канале переходит в твердое состояние под действием охлаждения, в результате которого поток расплава прерывается после завершения выпуска из доменной печи, и затвердевший расплав расплавляется с восстановлением потока расплава посредством нагревания для возобновления выпуска металла из доменной печи.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что под действием нагревания в выпускном канале доменной печи или сточном канале плавильной печи закупоривающее канал вещество начинает плавится, так что все закупоривающее вещество вместе с затвердевшей пробкой выдавливается из канала под действием внутреннего давления доменной или плавильной печи.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что перед затвердеванием расплава в выпускном канале его выходное отверстие закрывают.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед тем, как поток расплава затвердеет в канале, на поток расплава воздействует, по меньшей мере, одно магнитное поле с постоянной полярностью или, по меньшей мере, одно переменное магнитное поле, так что в потоке расплава индуцируется напряжение, приводящее к возникновению вихревых токов, а в результате взаимодействия магнитного поля и вихревых токов возникают силы, направление которых противоположно направлению потока расплава и в результате действия которых скорость потока расплава снижается, или течение расплава останавливается.
5. Способ влияния на поток расплава железа и других металлов в каналах, таких как выпускные каналы доменных печей и сточных каналах плавильных печей, отличающийся контролируемым охлаждением потока расплава во внешней области течения с образованием слоя застывшего расплава на внутренней стенке канала, который защищает канал от абразивного воздействия.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что скорость потока во внешней области течения снижается посредством соответствующей формы внутренней стенки выпускного или сточного канала с целью ускорения затвердевания расплава.
7. Выпускной канал (2) доменной печи (1) и сточный канал плавильной печи для расплавов железа и других металлов с устройствами для прерывания и восстановления потока расплава (8), где выпускной канал (2) или сточный канал окружен с внешней стороны устройством охлаждения (11), которое служит для отверждения расплава (8), и нагревательным устройством (13), которое служит для расплавления затвердевшего расплава и восстановления потока расплава (8).
8. Канал для расплава по п.7, отличающийся тем, что охлаждающее устройство (11) расположено у смежной с выходным отверстием (7) секции выпускного канала (2) или сточного канала.
9. Канал для расплава по п.7 или 8, отличающийся тем, что нагревательное устройство (13) расположено по всей длине выпускного канала (2) или только ее части.
10. Канал для расплава по п.7, отличающийся тем, что канал (2) окружен одним или несколькими охлаждающими змеевиками (11), по которым подается хладагент.
11. Канал для расплава по п.7, отличающийся тем, что канал для расплава (2) окружен одной или несколькими электронагревательными катушками (13) для расплавления затвердевшего расплава.
12. Канал для расплава по п.7, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одна из окружающих канал для расплава (2) электронагревательных катушек служит для формирования под действием магнитных полей вихревых токов для нагрева и расплавления затвердевшего расплава.
13. Канал для расплава по п.7, отличающийся тем, что в нем присутствует по меньшей мере одна комбинированная катушка охлаждения и нагрева (31), обмотка (32) которой имеет полый профиль (33) из электрически проводящего материала, например меди, так что хладагент протекает по образованным полым профилем (33) каналам (34), вызывая затвердевание расплава (8) в выпускном канале (30) доменной печи (1) или в сточном канале плавильной печи, а для возобновления выпуска из доменной печи (1) или плавильной печи на катушку (31) подается высокочастотный переменный ток с высокой силой тока при регулируемом потоке хладагента во избежание перегрева обмотки катушки (32), что приводит к возникновению сильных вихревых токов (35) в затвердевшем расплаве в выпускном канале (30) или сточном канале для расплавления расплава.
14. Канал для расплава по п.7, отличающийся тем, что устройство (18), расположенное у смежной с выходным отверстием выпускного канала (2) или сточного канала части, предназначено для управления скоростью потока и снижения скорости потока электрически проводящего расплава (8), имеет ферромагнитный сердечник (19) из ферромагнитного материала с двумя полюсами (20), (21), которые расположены напротив друг друга по разные стороны выпускного канала (2) доменной печи (1) или сточного канала плавильной печи, а индукционные катушки (22, 23) содержат сердечник (19) и создают магнитное поле, индуцирующее в потоке расплава (8) напряжение, приводящее к образованию в расплаве вихревых токов, которые под действием магнитного поля создают силы, направление которых противоположно направлению потока расплава (8) (а), и в результате действия которых скорость потока расплава (8) может уменьшаться до полной остановки потока.
15. Канал для расплава по п.11, отличающийся тем, что обмотка индукционной катушки имеет полый профиль, который образует канал для протекания хладагента с целью предотвращения повреждения обмотки катушки в результате перегрева, вызванного электрическим током, а также теплом от доменной печи.
16. Канал для расплава по п.7, отличающийся наличием известного запорного устройства, такого как поворотный клапан (14) или задвижка для закрытия выходного отверстия (7) выпускного канала (2) или сточного канала перед затвердеванием расплава в канале.
17. Канал для расплава по п.7, отличающийся тем, что выпускной канал (2) доменной печи (1) или сточный канал плавильной печи образован внешней трубой (3) и выполненной с возможностью осевого перемещения внутренней трубой (4), где внешняя труба (3) прочно соединена с футеровкой (5) доменной печи (1), и обе трубы (3, 4) выполнены из высокопрочного, предпочтительно керамического материала, а материал внутренней трубы (4) также обладает устойчивостью к абразивному воздействию.
18. Канал для расплава по п.17, отличающийся тем, что внутренняя труба (4) состоит из трубных секций (6), которые с течением времени и по мере их износа заменяются новыми секциями (6а), причем новые секции трубы (6а) вдвигаются через выходное отверстие (7) выпускного канала (2) против направления потока расплава (8) (а) во внешнюю трубу (3), при этом изношенные секции трубы (6b) через входное отверстие (9) выпускного канала (2) попадают из внешней трубы (3) в доменную печь (1) или плавильную печь.
19. Канал для расплава по п.18, отличающийся тем, что внутренняя стенка (25) образована секциями внутренней трубы (6) с выступами (26), отверстия (27) в которых уменьшаются в направлении потока (а) расплава (8), таким образом, снижая скорость потока во внешней области потока (8) с образованием защитного слоя (29) затвердевшего расплава на внутренней стенке (28) выпускного канала (24) или сточного канала при интенсивном охлаждении расплава хладагентом, протекающим по охлаждающему змеевику (11), который окружает внешнюю трубу (3) выпускного канала (24) или сточного канала.
RU2011106576/02A 2008-08-07 2009-08-06 Способ и канал для расплава для прерывания и возобновления потока расплавленного железа и других металлов в выпускных каналах доменных печей и сточных каналах плавильных печей RU2011106576A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008036791.5 2008-08-07
DE102008036791A DE102008036791A1 (de) 2008-08-07 2008-08-07 Verfahren und Schmelzekanäle zur Unterbrechung und Wiederherstellung des Schmelzestroms von Eisen- und Metallschmelzen, insbesondere in Stichlochkanälen von Hochöfen und Abflusskanälen von Schmelzöfen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2011106576A true RU2011106576A (ru) 2012-09-20

Family

ID=41490418

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011106576/02A RU2011106576A (ru) 2008-08-07 2009-08-06 Способ и канал для расплава для прерывания и возобновления потока расплавленного железа и других металлов в выпускных каналах доменных печей и сточных каналах плавильных печей

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20110174804A1 (ru)
EP (1) EP2310540A2 (ru)
JP (1) JP2011530010A (ru)
CN (1) CN102177260A (ru)
BR (1) BRPI0917124A2 (ru)
DE (1) DE102008036791A1 (ru)
RU (1) RU2011106576A (ru)
WO (1) WO2010015682A2 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102735066B (zh) * 2012-06-14 2013-12-18 芜湖楚江合金铜材有限公司 潜流式通道机构及使用所述机构进行溶液流通控制的方法
CN102927822A (zh) * 2012-11-05 2013-02-13 黄幼华 一种小型熔炉电磁感应排放阀
CN102944118B (zh) * 2012-11-14 2014-12-10 云南建水锰矿有限责任公司 矿热炉开炉眼的方法
CN105689697B (zh) * 2015-12-31 2018-01-12 遵义伟明铝业有限公司 一种封口装置

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3443143A1 (de) 1984-11-27 1986-05-28 Dango & Dienenthal Maschinenbau GmbH, 5900 Siegen Verfahren und vorrichtung zum oeffnen und schliessen eines stichloches an oefen
JP2820430B2 (ja) * 1989-05-16 1998-11-05 川崎製鉄株式会社 金属溶解炉からの溶融金属排出制御方法
US5060914A (en) * 1990-07-16 1991-10-29 General Electric Company Method for control of process conditions in a continuous alloy production process
JPH07145414A (ja) * 1993-11-24 1995-06-06 Nkk Corp 金属溶解炉の溶融金属排出方法及びその排出口
CN1036016C (zh) * 1993-12-28 1997-10-01 川崎制铁株式会社 高炉的铁渣排放方法
AU714976B2 (en) * 1996-04-29 2000-01-13 Bhp Steel (Jla) Pty Limited Magnetic braking
DE19641169C1 (de) * 1996-10-08 1998-05-28 Didier Werke Ag Verfahren und Vorrichtung zum disontinuierlichen Abstechen von Schmelzen
IT1289009B1 (it) * 1996-10-21 1998-09-25 Danieli Off Mecc Dispositivo di spillaggio per forno elettrico ad arco, forno siviera o paniera e relativo procedimento di spillaggio
JPH10273707A (ja) * 1997-03-31 1998-10-13 Kawasaki Steel Corp 高炉出銑口における出銑滓流量の制御方法及び出銑口
JPH10317027A (ja) * 1997-05-20 1998-12-02 Kawasaki Steel Corp 高炉の出銑滓速度制御装置
DE19911607A1 (de) * 1999-03-16 2000-09-21 Sms Demag Ag Verfahren und Vorrichtung zum Abstechen einer Metallschmelze
DE10059744A1 (de) * 2000-12-01 2002-06-06 Km Europa Metal Ag Verfahren zum gezielten Temperieren einer Gießrinne und Gießrinne zur Durchführung des Verfahrens
DE102005038172B4 (de) * 2005-08-12 2013-01-03 Sms Siemag Aktiengesellschaft Abstichkanal für einen metallurgischen Ofen
CN100434208C (zh) * 2006-11-02 2008-11-19 上海交通大学 用于镁合金熔体转炉的潜流式通道机构

Also Published As

Publication number Publication date
EP2310540A2 (de) 2011-04-20
WO2010015682A3 (de) 2010-10-07
US20110174804A1 (en) 2011-07-21
CN102177260A (zh) 2011-09-07
DE102008036791A1 (de) 2010-02-11
BRPI0917124A2 (pt) 2015-11-17
WO2010015682A2 (de) 2010-02-11
JP2011530010A (ja) 2011-12-15
WO2010015682A9 (de) 2011-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2532213C2 (ru) Способ и устройство для управления скоростью потока и замедления потока неферромагнитных электропроводных жидкостей и расплавов
US20110180173A1 (en) Tapping Channel for Draining Iron and Metal Melts and Liquid Slags from Metallurgical Containers Such as Blast Furnaces and Melt Furnaces
US8343416B2 (en) Methods and devices for regulating the flow rate and for slowing down non-ferromagnetic, electrically conductive liquids and melts
RU2011106576A (ru) Способ и канал для расплава для прерывания и возобновления потока расплавленного железа и других металлов в выпускных каналах доменных печей и сточных каналах плавильных печей
CN107520437A (zh) 一种钢包长水口低过热度的温度补偿装置及其方法
SK153697A3 (en) Process and plant for induction melting and purification of aluminium, copper, brass, lead and bronze alloys
JPH02301505A (ja) 金属溶解炉からの溶融金属排出制御方法
RU2011106577A (ru) Способ и устройство для управления скоростью потока и замедления расплавов с помощью магнитных полей при выпуске из металлургических емкостей, таких как доменные печи и плавильные печи
JP2001516282A (ja) 液状の金属を注入及び/又は鋳造する方法、装置及び耐火性ノズル
RU2666395C2 (ru) Индукционная индукторная тигельная печь с кольцевым наборным магнитопроводом
JP2573450Y2 (ja) ライニングレス誘導溶解炉
CN202885526U (zh) 一种中频无芯感应排放阀
RU177465U1 (ru) Индукционная индукторная тигельная печь с кольцевым наборным магнитопроводом
RU2669030C2 (ru) Индукционная индукторная тигельная печь с проволочным индуктором
JPH10273707A (ja) 高炉出銑口における出銑滓流量の制御方法及び出銑口
RU2333440C2 (ru) Электроплавильный агрегат
SU1135999A1 (ru) Способ работы индукционной канальной печи с дополнительным электромагнитом
RU177475U1 (ru) Индукционная индукторная тигельная печь с проволочным индуктором
CN109128122A (zh) 一种通道式感应加热钢包装置及加热方法
KR100419798B1 (ko) 고주파 유도 가열방식에 의한 턴디쉬 예열장치
RU2086872C1 (ru) Способ выпуска расплавленного металла из металлургической печи и литок для его осуществления
SU711338A1 (ru) Устройство дл выпуска расплава из металлургических печей
SU944779A1 (ru) Установка дл лить под электромагнитным давлением
JP2001264491A (ja) 溶融・固化処理装置および処理方法
JP2002372379A (ja) 導電性耐火物を用いた出湯口の開閉装置

Legal Events

Date Code Title Description
FA94 Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees)

Effective date: 20140704