SU944779A1 - Установка дл лить под электромагнитным давлением - Google Patents
Установка дл лить под электромагнитным давлением Download PDFInfo
- Publication number
- SU944779A1 SU944779A1 SU802922662A SU2922662A SU944779A1 SU 944779 A1 SU944779 A1 SU 944779A1 SU 802922662 A SU802922662 A SU 802922662A SU 2922662 A SU2922662 A SU 2922662A SU 944779 A1 SU944779 A1 SU 944779A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- melt
- channel
- electromagnet
- mold
- furnace
- Prior art date
Links
Landscapes
- General Induction Heating (AREA)
Description
.Изобретение относитс к литейному -Производству, в частности к оборудованию дл получени отливок под электромагнитньм давлением.
Известна установка дл лить под электромагнитным давлением, содержава плавительно-раздаточную печь, электромагнит, металлопровод и. литей иую форму {1.
Недостатком этой установки вл ет с засорение окисными пленками и неметаллическими включени ми i-образного металлопровода в местах перегибов, необходимость интенсивного подогрева мгталлопровода, имешцего значительную длину, а также низка эффективность плоского линейного индукционного насоса , поскольку плотность тока, ин дуктируемого индукционным нагревателем и проход щего через плоский канал месаллопровода, имеет малую веЛ1чину по сравнению с. плотностью тока в каналах индукционного нагреватет .
Наиболее близким по технической сушности к изобретению вл етс установка дл лить под электромагнитаал давлением, включающа индукционную канальную раздаточную печь с 11-образньм каналом, электромагнит с
двум обмотками, питаемьми переменtt t током, с общим разомкнутым магнигопроводом , и ме аллопроводом, сочлеf . ненный.одним концом с каналом печи, а другим с литейнойформой 2.
Недостатком данной установки йвл етс низка стойкость металлопровода в расплаве металла. Металлическа , . электропроводна часть металлопрово10 да, по которой протекает электрический ток, быстро разрушаетс в распла-. ве, а керамические материалы дороги и обладают малой термической стойкостью (например карбид кремни ). Кроме
15 того,вертикальное расположение .каналов магнитодинамического насоса существенно увеличивает высоту расположени литейных форм и вызывает нет удобства обслуживани при пополнении
20 тигл установки расплавом, посколько питейна , форма на: одитс над тиглем-i
Цель изобретени - увеличение срока службы металлопровода и улучшение условий обслуживани установки.
25
Поставленна цель достигаетс тем, ° что -в установке, включающей индукционную канальную раздаточную печь с 1Ьобразньм каналом, электромагнит с
Claims (2)
- даум обмоткгши, питаемыми перемегиньм 30 током, с общим разомкнутый магиитопроводом , и металлопроводом, сочлененный одним концом с каналом печи, а другим с литейной формой, полюсные наконечники электромагнит расположе ны под пр мым углом друг к другу и охватывает зону канала, сочлененную veтaллoпpioвoдoм с литейной формой. На фиг. 1 представлена предлагаема установка; на фИг, 2 - разрез А-А на фиг. 1. К станине 1 установки крепитс ин дукционна канальна раздаточна печ 2, литейна форма 3, расположенна на плите 4, и электромагнит 5, COCTO щий из разомкнутого магнитопровода и обмоток 7 и 8. Индукционна канальна раздаточна печь 2 состоит из футерованного тигл 9,индуктооа 10, сливного устройства 11, П-рбразного канала 12, герметично сочлененного с металлопро водом 13. Установка работает следующим обра . зом. . Устанавливают литейную форму на плиту 4, после чего заполн ют емкост тигл 9 расплавом. Затем на обмотки катугчек индуктора и электромагнита подают соответствующие напр жени пе ременного тока, осуществл нагрев расплава до требуемой по технологии температуры. Нагрев расплава осущеставл ютв режиме, при котором уровен расплава в металлопроводе опускаетс до уровн расплава, циркулирующего, в П-образном канале, в результате взаимодействи электромагнитных полей: тока, протекающего в П-образном кана ле, и электромагнита, что преп тству ет разрушению материала металлопровода при контакте с расплавом и охлаждению расплава в нем. После нагре ва расплава, до требуемой по технологии температуры переключают обмотки электромагнита в противофазу и подаю на обмотки 7 и 8 катушки регулируемое напр жение, в результате чего жидкий металл заполн ет литейную фор му- и затвердевает в ней под избыточным давлением. После затвердевани отливки переключают катушки электромагнита на работу в первоначальный режим, вследствие чего происходит сброс жидкого ме7алла из металлопровода в емкость тигл . Затем разбирают форму и извлекают отливку. При остановке установки остатки расплава из раздаточной печи сливают через отверстие сливного устройства 11. Применение в предлагаемой установ ке электромагчги;-а с расположением по люсных наконечников магнитопровода под углом 90 друг к другу, охватьовающих зону канала, сочлененную металлопроводом с литейной формой, значительно увеличивает срок службы металлопровода , поскольку расплав контактирует с материалом металлопровода не длительное врем , как в известных установках, а только при формировании отливки в литейной форме. Значительно улучшаетс также обслуживание установки, поскольку пополнение тигл печи осуществл ют вне зоны-литейной формы, расположенной ниже, чем в известных установках. Кроме того , в предлагаемой установке в зоне канала, охватываемой полюсными наконечниками , образуетс интенсивна циркул ци расплава, что способствует увеличению перемешивани расплава как в тигле раздаточной печи, так и в металлопроводе , в то врем как в известных установках с П-образным каналом нагрева перемешивание расплава в тигла раздаточной печи и в металлопроводе осуществл етс только за счет конвективных потоков. .Предполагаема технико-экономическа эффективность от внедрени одной предлагаемой установки при литье под низ- , КИМ давлением отливок корпусных детаей на предпри тии НИИКП за счёт увеличени срока службы металлопроводов на 80% и улучшени удобства обслужиани составит 30 тыс. руб. в год. Формула изобретени Установка дл лить под электромагнитным давлением, включающа индукционную канальную раздаточную цечь с П-образным каналом, электромагнит с двум обмотками , питаемыми переменным током, с общим разомкнутым магнитопроводом, и ьеталлопроводом, сочлененный одним концом с каналом печи, и другим с литейной формой, отличаю-щ а с тем, что, с увеличени срока службы металлопровода и улучшени условий обслуживани установки , полюсные наконечники электромагнита расположены под пр мым углом един к другому и охватывают зону канала , сочлененную металлопроводом с литейной формой. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР W 448068, кл. В 22 D 27/14, 1975.
- 2.Авторское свидетельство СССР 639641, кл. В 22 D 27/14, 1977.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802922662A SU944779A1 (ru) | 1980-05-12 | 1980-05-12 | Установка дл лить под электромагнитным давлением |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802922662A SU944779A1 (ru) | 1980-05-12 | 1980-05-12 | Установка дл лить под электромагнитным давлением |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU944779A1 true SU944779A1 (ru) | 1982-07-23 |
Family
ID=20894976
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802922662A SU944779A1 (ru) | 1980-05-12 | 1980-05-12 | Установка дл лить под электромагнитным давлением |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU944779A1 (ru) |
-
1980
- 1980-05-12 SU SU802922662A patent/SU944779A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7167501B2 (en) | Cold crucible induction furnace with eddy current damping | |
US3702155A (en) | Apparatus for shaping ingots during continuous and semi-continuous casting of metals | |
US2536859A (en) | Method and device for pumping molten metals | |
JP2013542552A (ja) | 誘導コイル及び溶融炉一体型コールドクルーシブル誘導溶融炉 | |
SK572087A3 (en) | Electric furnace for melting metal | |
TW201243261A (en) | Open bottom electric induction cold crucible for use in electromagnetic casting of ingots | |
US6927510B1 (en) | Cooling electromagnetic stirrers | |
EP0248242B1 (en) | Continuous metal casting apparatus | |
SE449132B (sv) | Likstromsljusbagsugn eller skenk for vermning | |
US2539215A (en) | Electric furnace, including electromagnetic pump for molten metal | |
SU944779A1 (ru) | Установка дл лить под электромагнитным давлением | |
EP2304067B1 (en) | Electromagnetic device for coating flat metal products by means of continuous hot dipping, and coating process thereof | |
SU709940A1 (ru) | Индукционна плавильна печь | |
US3738777A (en) | An electromagnetic conveying trough with cooling channels | |
JP2001516282A (ja) | 液状の金属を注入及び/又は鋳造する方法、装置及び耐火性ノズル | |
US4143997A (en) | Electromagnetic induction pump for molten metal including impurities | |
US3474179A (en) | Metal melting or smelting apparatus | |
US4276082A (en) | Process for the heating and/or melting of metals and an induction furnace to carry out the process | |
JP4465796B2 (ja) | 誘導加熱溶解炉 | |
KR970073802A (ko) | 금속 스트립 주조장치 및 주조방법 | |
SU1068223A1 (ru) | Устройство дл лить под электромагнитным давлением | |
JPH0552696U (ja) | ライニングレス誘導溶解炉 | |
CN220602210U (zh) | 一种炉体结构 | |
US3666870A (en) | Salt bath furnace for copper reclamation | |
SE512691C2 (sv) | Anordning för gjutning av metall |