RU2011104721A - Измерение температуры в кристаллизаторе оптоволоконным способом измерения - Google Patents

Измерение температуры в кристаллизаторе оптоволоконным способом измерения Download PDF

Info

Publication number
RU2011104721A
RU2011104721A RU2011104721/02A RU2011104721A RU2011104721A RU 2011104721 A RU2011104721 A RU 2011104721A RU 2011104721/02 A RU2011104721/02 A RU 2011104721/02A RU 2011104721 A RU2011104721 A RU 2011104721A RU 2011104721 A RU2011104721 A RU 2011104721A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mold
copper plate
grooves
fiber
optical fibers
Prior art date
Application number
RU2011104721/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2466822C2 (ru
Inventor
Маттиас АРЦБЕРГЕР (DE)
Маттиас Арцбергер
Дирк ЛИФТУХТ (DE)
Дирк ЛИФТУХТ
Original Assignee
Смс Зимаг Аг (De)
Смс Зимаг Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=41412933&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2011104721(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Смс Зимаг Аг (De), Смс Зимаг Аг filed Critical Смс Зимаг Аг (De)
Publication of RU2011104721A publication Critical patent/RU2011104721A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2466822C2 publication Critical patent/RU2466822C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D2/00—Arrangement of indicating or measuring devices, e.g. for temperature or viscosity of the fused mass
    • B22D2/006—Arrangement of indicating or measuring devices, e.g. for temperature or viscosity of the fused mass for the temperature of the molten metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D2/00—Arrangement of indicating or measuring devices, e.g. for temperature or viscosity of the fused mass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/16—Controlling or regulating processes or operations
    • B22D11/18—Controlling or regulating processes or operations for pouring
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/16—Controlling or regulating processes or operations
    • B22D11/18—Controlling or regulating processes or operations for pouring
    • B22D11/181—Controlling or regulating processes or operations for pouring responsive to molten metal level or slag level
    • B22D11/182—Controlling or regulating processes or operations for pouring responsive to molten metal level or slag level by measuring temperature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/16—Controlling or regulating processes or operations
    • B22D11/20—Controlling or regulating processes or operations for removing cast stock
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/16—Controlling or regulating processes or operations
    • B22D11/20—Controlling or regulating processes or operations for removing cast stock
    • B22D11/201—Controlling or regulating processes or operations for removing cast stock responsive to molten metal level or slag level
    • B22D11/202—Controlling or regulating processes or operations for removing cast stock responsive to molten metal level or slag level by measuring temperature
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K11/00—Measuring temperature based upon physical or chemical changes not covered by groups G01K3/00, G01K5/00, G01K7/00 or G01K9/00
    • G01K11/32—Measuring temperature based upon physical or chemical changes not covered by groups G01K3/00, G01K5/00, G01K7/00 or G01K9/00 using changes in transmittance, scattering or luminescence in optical fibres

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
  • Radiation Pyrometers (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

1. Способ измерения температуры в кристаллизаторе литьевой установки, причем датчики для измерения температуры применяются на по меньшей мере одной медной пластине кристаллизатора (1, 1') с системой (10) регистрации температуры, ! отличающийся тем, что в качестве датчика используется по меньшей мере один волоконный световод (2), через который пропускается лазерное излучение, причем на внешней стороне медной пластины (1, 1') кристаллизатора сформированы пазы (4, 4'), в которых устанавливается по меньшей мере один волоконный световод (2). ! 2. Способ по п.1, причем по меньшей мере один волоконный световод (2) устанавливается в форме меандра в пазах (4, 4') на внешней стороне медной пластины (1, 1') кристаллизатора. ! 3. Способ по п.1, причем по меньшей мере два смещенных по длине волоконных световода (2) устанавливаются в соответствующих пазах (4, 4'). ! 4. Способ по п.1, причем пазы (4, 4') между каналами (6, 6') охлаждения располагаются на внешней поверхности медной пластины (1, 1') кристаллизатора. ! 5. Способ по п.1, причем волоконные световоды (2) устанавливаются соответственно на опорной стороне (11), свободной стороне (13) и предпочтительно в каждой из обеих узких сторон (12, 14) кристаллизатора. ! 6. Способ по п.5, причем световоды (2) каждой отдельной стороны (11, 12, 13, 14) соединяются посредством соответствующего соединения (9) и с помощью соответствующего дополнительного отдельного световода (2) соединяются с системой (10) регистрации температуры. ! 7. Способ по п.5, причем световоды (2) каждой отдельной стороны (11, 12, 13, 14) посредством соединений (9) последовательно соединяются друг с другом, а посредством дополнительного соединения (9) - с системой (10) регистрации тем

Claims (14)

1. Способ измерения температуры в кристаллизаторе литьевой установки, причем датчики для измерения температуры применяются на по меньшей мере одной медной пластине кристаллизатора (1, 1') с системой (10) регистрации температуры,
отличающийся тем, что в качестве датчика используется по меньшей мере один волоконный световод (2), через который пропускается лазерное излучение, причем на внешней стороне медной пластины (1, 1') кристаллизатора сформированы пазы (4, 4'), в которых устанавливается по меньшей мере один волоконный световод (2).
2. Способ по п.1, причем по меньшей мере один волоконный световод (2) устанавливается в форме меандра в пазах (4, 4') на внешней стороне медной пластины (1, 1') кристаллизатора.
3. Способ по п.1, причем по меньшей мере два смещенных по длине волоконных световода (2) устанавливаются в соответствующих пазах (4, 4').
4. Способ по п.1, причем пазы (4, 4') между каналами (6, 6') охлаждения располагаются на внешней поверхности медной пластины (1, 1') кристаллизатора.
5. Способ по п.1, причем волоконные световоды (2) устанавливаются соответственно на опорной стороне (11), свободной стороне (13) и предпочтительно в каждой из обеих узких сторон (12, 14) кристаллизатора.
6. Способ по п.5, причем световоды (2) каждой отдельной стороны (11, 12, 13, 14) соединяются посредством соответствующего соединения (9) и с помощью соответствующего дополнительного отдельного световода (2) соединяются с системой (10) регистрации температуры.
7. Способ по п.5, причем световоды (2) каждой отдельной стороны (11, 12, 13, 14) посредством соединений (9) последовательно соединяются друг с другом, а посредством дополнительного соединения (9) - с системой (10) регистрации температуры.
8. Способ по п.5, причем лазерное излучение посредством по меньшей мере одного соединения (9) направляется на кристаллизатор и одновременно передается по каналам нескольких волоконных световодов (2).
9. Способ по п.6, причем соединения (9) представляют собой линзовые соединения.
10. Способ по п.7, причем данные системы (10) регистрации температуры передаются на процессор (20), обрабатывающий эти данные и управляющий с их помощью процессом разливки.
11. Кристаллизатор для разливки металла, содержащий по меньшей мере одну медную пластину (1, 1') кристаллизатора,
отличающийся тем, что с внешней стороны медной пластины (1, 1') кристаллизатора предусмотрены пазы (4, 4'), в которых установлены волоконные световоды (2) для измерения температуры.
12. Кристаллизатор по п.11, в котором волоконные световоды (2) установлены в пазах (4, 4') в форме меандра.
13. Кристаллизатор по п.11, в котором по меньшей мере два волоконных световода (2), смещенных по длине, установлены в соответствующих пазах (4, 4').
14. Кристаллизатор по п.11, причем пазы (4, 4') между каналами (6, 6') охлаждения расположены на внешней стороне медной пластины (1, 1') кристаллизатора.
RU2011104721/02A 2008-07-10 2009-07-07 Измерение температуры в кристаллизаторе оптоволоконным способом измерения RU2466822C2 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008032341 2008-07-10
DE102008032341.1 2008-07-10
DE102008060507.7 2008-12-04
DE102008060507A DE102008060507A1 (de) 2008-07-10 2008-12-04 Temperaturmessung in einer Kokille durch ein faseroptisches Messverfahren

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011104721A true RU2011104721A (ru) 2012-08-20
RU2466822C2 RU2466822C2 (ru) 2012-11-20

Family

ID=41412933

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011104721/02A RU2466822C2 (ru) 2008-07-10 2009-07-07 Измерение температуры в кристаллизаторе оптоволоконным способом измерения

Country Status (16)

Country Link
US (1) US8939191B2 (ru)
EP (1) EP2310155B1 (ru)
JP (1) JP5204304B2 (ru)
KR (1) KR20110017460A (ru)
CN (1) CN102089095A (ru)
AR (1) AR072505A1 (ru)
AU (1) AU2009267447B2 (ru)
BR (1) BRPI0915542B1 (ru)
CA (1) CA2730241C (ru)
DE (1) DE102008060507A1 (ru)
MX (1) MX2011000380A (ru)
RU (1) RU2466822C2 (ru)
TW (1) TW201014665A (ru)
UA (1) UA98720C2 (ru)
WO (1) WO2010003632A1 (ru)
ZA (1) ZA201100230B (ru)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008060032A1 (de) * 2008-07-31 2010-02-04 Sms Siemag Aktiengesellschaft Gießspiegelmessung in einer Kokille durch ein faseroptisches Messverfahren
DE102010008480A1 (de) * 2009-09-30 2011-03-31 Sms Siemag Ag Kokille zur Verarbeitung von flüssigem metallischem Material
DE102009060548B4 (de) * 2009-12-23 2020-06-04 Vdeh-Betriebsforschungsinstitut Gmbh Kokille für eine Stranggießanlage und Verwendung einer solchen Kokille
DE102010034729A1 (de) 2010-02-09 2011-08-11 SMS Siemag AG, 40237 Metallurgisches Gefäß und Verfahren zur Herstellung einer Wandung des Gefäßes
CN103889616B (zh) * 2012-08-28 2015-04-01 新日铁住金株式会社 铸坯的表面温度测量方法和装置
EP2906919B1 (de) * 2012-10-09 2018-12-12 Linde Aktiengesellschaft Temperaturmessung mittels eines lichtwellenleiters in einem plattenwärmetauscher
DE102013224977A1 (de) * 2013-10-23 2015-04-23 Siemens Vai Metals Technologies Gmbh Stranggießkokille mit einem Temperatursensor und Herstellungsverfahren für die Stranggießkokille mit dem Temperatursensor
CN103674320B (zh) * 2013-12-12 2016-06-15 常州赛尔克瑞特电气有限公司 气体绝缘高压开关柜触头测温装置
EP2940441B1 (en) * 2014-04-30 2020-01-01 Heraeus Electro-Nite International N.V. Device for measuring the temperature of a molten metal
CN103983377A (zh) * 2014-05-30 2014-08-13 潘晨 一种用于监测环网柜与10kV电缆头连接部位的在线测温装置
JP6515329B2 (ja) * 2015-04-08 2019-05-22 日本製鉄株式会社 連続鋳造用鋳型
WO2017032392A1 (en) * 2015-08-21 2017-03-02 Abb Schweiz Ag A casting mold and a method for measuring temperature of a casting mold
CN105092093A (zh) * 2015-09-16 2015-11-25 成都比善科技开发有限公司 一种变电站电厂测温预警系统
DE102018217916A1 (de) 2018-03-29 2019-10-02 Sms Group Gmbh Temperatursensoranordnung, Verfahren zum Herstellen einer Temperatursensoranordnung und Bauteil mit einer Temperatursensoranordnung
EP3546087B1 (de) 2018-03-29 2021-09-15 SMS Group GmbH Temperatursensoranordnung, verfahren zum herstellen einer temperatursensoranordnung und bauteil mit einer temperatursensoranordnung
FR3084661B1 (fr) * 2018-08-01 2021-01-22 Saint Gobain Ct Recherches Four de verrerie pourvu de fibres optiques
JP7488273B2 (ja) * 2019-09-17 2024-05-21 日東電工株式会社 センサパッケージおよびセンサパッケージの取付方法
CN112935213B (zh) * 2019-12-11 2022-10-28 中冶京诚工程技术有限公司 结晶器内钢水液面高度测量方法及相关装置
CN111854668A (zh) * 2020-08-25 2020-10-30 中冶赛迪工程技术股份有限公司 一种基于分布式光纤测温的高炉炉衬厚度计算装置及方法
FR3114142B1 (fr) * 2020-09-11 2022-11-11 Air Liquide Dispositif de mesure de températures dans un échangeur de chaleur
CN114309520B (zh) * 2020-09-30 2024-02-13 宝山钢铁股份有限公司 一种钢水液面稳定性监控的反馈方法
CN114012053B (zh) * 2021-10-27 2023-04-21 中冶京诚工程技术有限公司 结晶器浸入式水口结瘤堵塞异常状态的判断方法
CN114850431B (zh) * 2022-07-05 2022-10-21 北京科技大学 一种连铸结晶器漏钢预报方法

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE45370C (de) Badische Anilin- und Sodafabrik in Ludwigshafen a. Rh Verfahren zur Darstellung eines rothen basischen Naphtalinfarbstoffs und dessen Sulfosäuren
DE2516375A1 (de) * 1975-04-15 1976-10-21 Siemens Ag Verfahren zur herstellung von optischen einmaterialfasern
JPS5927270B2 (ja) 1976-03-31 1984-07-04 三菱重工業株式会社 連続鋳造鋳型内の湯面検出装置
EP0101521B1 (en) 1982-02-24 1986-11-05 Kawasaki Steel Corporation Method of controlling continuous casting facility
DE3436331A1 (de) 1984-10-04 1986-04-17 Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf Einrichtung zur temperaturmessung in wassergekuehlten metallwaenden von metallurgischen gefaessen, insbesondere von stranggiesskokillen
DE3729075A1 (de) * 1987-09-01 1989-03-16 Schmidt Feinmech Steckverbindung fuer lichtleiter
JPH04190963A (ja) * 1990-11-27 1992-07-09 Kawasaki Steel Corp タンディシュ漏鋼予知方法
RU2015821C1 (ru) 1992-10-05 1994-07-15 Производственное объединение "Южуралмаш" Способ непрерывной разливки металлов
JPH07324982A (ja) * 1994-05-30 1995-12-12 Nkk Corp 消耗型光ファイバ温度計
JPH08145810A (ja) 1994-11-24 1996-06-07 Nkk Corp 光ファイバー温度分布測定方法
JP3408901B2 (ja) * 1995-08-02 2003-05-19 新日本製鐵株式会社 連続鋳造におけるブレークアウト予知方法
JPH09243470A (ja) * 1996-03-13 1997-09-19 Nkk Corp 溶湯容器の溶湯レベル測定方法及び装置
JP3228685B2 (ja) 1996-09-24 2001-11-12 みのる産業株式会社 ポット苗用移植機
DE19808998B4 (de) 1998-03-03 2007-12-06 Siemens Ag Verfahren und Einrichtung zur Durchbruchfrüherkennung in einer Stranggußanlage
DE10028304A1 (de) 2000-06-07 2001-12-13 Sms Demag Ag Verfahren und Vorrichtung zur dezentralen Gießdatenverarbeitung der an einer Stranggießkokille über Sensoren gewonnenen Meßdaten
DE10236033A1 (de) 2002-08-06 2004-02-19 Lios Technology Gmbh Verfahren und Anordnung zum Überwachen des Erhaltungszustands der feuerfesten Auskleidung von Schmelzöfen
DE10312923B8 (de) 2003-03-22 2005-07-14 Sms Demag Ag Verfahren zum Bestimmen der Mess-Temperaturen in Stranggießkokillen und Stranggießkokille selbst
EP1591627A1 (de) 2004-04-27 2005-11-02 Siemens Aktiengesellschaft Regeleinrichtung für einen Kompressor sowie Verwendung eines Bragg-Gitter-Sensors bei einer Regeleinrichtung
DE102004031324A1 (de) 2004-06-29 2006-01-19 Bayer Technology Services Gmbh Temperaturprofilmessung in Reaktoren mit Faser-Bragg-Gittern
DE102006036708A1 (de) 2006-08-05 2008-02-07 Sms Demag Ag Stranggießkokille für flüssige Metalle, insbesondere für flüssige Stahlwerkstoffe
DE102006037728A1 (de) 2006-08-11 2008-02-14 Sms Demag Ag Kokille zum Stranggießen von flüssigem Metall, insbesondere von Stahlwerkstoffen

Also Published As

Publication number Publication date
AU2009267447B2 (en) 2012-03-15
UA98720C2 (ru) 2012-06-11
KR20110017460A (ko) 2011-02-21
CA2730241C (en) 2013-09-03
US20110139392A1 (en) 2011-06-16
EP2310155A1 (de) 2011-04-20
US8939191B2 (en) 2015-01-27
ZA201100230B (en) 2011-09-28
JP2011527417A (ja) 2011-10-27
BRPI0915542B1 (pt) 2018-10-30
CA2730241A1 (en) 2010-01-14
DE102008060507A1 (de) 2010-01-14
CN102089095A (zh) 2011-06-08
RU2466822C2 (ru) 2012-11-20
TW201014665A (en) 2010-04-16
JP5204304B2 (ja) 2013-06-05
AR072505A1 (es) 2010-09-01
AU2009267447A1 (en) 2010-01-14
EP2310155B1 (de) 2013-04-17
WO2010003632A1 (de) 2010-01-14
MX2011000380A (es) 2011-03-15
BRPI0915542A2 (pt) 2016-07-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011104721A (ru) Измерение температуры в кристаллизаторе оптоволоконным способом измерения
US6839492B2 (en) Packaging device for optical waveguide element
CN109906393A (zh) 用于光学对准硅光子使能集成电路的方法和系统
RU2013146857A (ru) Волоконно-оптический тензодатчик на основе соединенных фотонно- кристаллических пластинчатых элементов, система и способ изготовления и применения
CN102890313A (zh) Cwdm多工/解多工器系统及其制造方法
FR2896795B1 (fr) Procede de fabrication d'une preforme de fibre optique
JP2016114630A (ja) 光送信モジュール
EP3183609B1 (en) Aligning optical components in a multichannel receiver or transmitter platform
KR101741223B1 (ko) 다채널 광수신 모듈 및 다채널 광수신 모듈의 광정렬 방법
KR20140079540A (ko) 파장 분할 다중화 방식을 이용한 광수신 모듈
CN106483328B (zh) 一种变压器油流速在线监测系统
FR2937426B1 (fr) Structure et procede d'alignement d'une fibre optique sur un guide d'ondes optique
FR2884324B1 (fr) Procede de fabrication d'elements comportant des fibres optiques, dispositif de mise en oeuvre d'un tel procede, element a fibres optiques et dispositif optique comportant un tel element
CN103620889A (zh) 光纤激光器用的激发单元
BE863438A (fr) Procede pour surveiller la concentricite de revetements de fibres optiques
BR112012027203A2 (pt) métodos para fotobranqueamento automático de fibras ópticas.
ATE539366T1 (de) Faseroptischer scanner
JP2007132727A5 (ru)
CN103737521A (zh) 光波导参数测试夹具
TW200951640A (en) Exposure apparatus, exposure method, and device manufacturing method
CN106225949A (zh) 波分复用双波长光纤延迟温度传感器
KR20100118295A (ko) 고출력 레이저용 광섬유 격자 양산 제조장치
CN107101697A (zh) 一种准分布式光纤液位传感器的装置及其测量液位的方法
ATE463726T1 (de) Ferrule für eine evaneszenzfeldsensorleitung
TH105594B (th) การวัดค่าอุณหภูมิในแบบหล่อโดยวิธีการวัดค่าเส้นใยนำแสง