RU2010147290A - Преобразование сероводорода в водород - Google Patents

Преобразование сероводорода в водород Download PDF

Info

Publication number
RU2010147290A
RU2010147290A RU2010147290/05A RU2010147290A RU2010147290A RU 2010147290 A RU2010147290 A RU 2010147290A RU 2010147290/05 A RU2010147290/05 A RU 2010147290/05A RU 2010147290 A RU2010147290 A RU 2010147290A RU 2010147290 A RU2010147290 A RU 2010147290A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
hydrogen
reactor
hydrogen sulfide
sulfur
Prior art date
Application number
RU2010147290/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2568976C2 (ru
Inventor
Джеймс А. ВАСАС (US)
Джеймс А. ВАСАС
Original Assignee
Свапсол Корп. (Us)
Свапсол Корп.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Свапсол Корп. (Us), Свапсол Корп. filed Critical Свапсол Корп. (Us)
Publication of RU2010147290A publication Critical patent/RU2010147290A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2568976C2 publication Critical patent/RU2568976C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/02—Preparation of sulfur; Purification
    • C01B17/04—Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides
    • C01B17/0495—Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides by dissociation of hydrogen sulfide into the elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86—Catalytic processes
    • B01D53/8603—Removing sulfur compounds
    • B01D53/8612—Hydrogen sulfide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/02—Preparation of sulfur; Purification
    • C01B17/04—Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides
    • C01B17/0404—Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides by processes comprising a dry catalytic conversion of hydrogen sulfide-containing gases, e.g. the Claus process
    • C01B17/046—Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides by processes comprising a dry catalytic conversion of hydrogen sulfide-containing gases, e.g. the Claus process without intermediate formation of sulfur dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/02—Preparation of sulfur; Purification
    • C01B17/04—Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides
    • C01B17/0404—Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides by processes comprising a dry catalytic conversion of hydrogen sulfide-containing gases, e.g. the Claus process
    • C01B17/046—Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides by processes comprising a dry catalytic conversion of hydrogen sulfide-containing gases, e.g. the Claus process without intermediate formation of sulfur dioxide
    • C01B17/0465—Catalyst compositions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/02—Preparation of sulfur; Purification
    • C01B17/04—Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides
    • C01B17/0404—Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides by processes comprising a dry catalytic conversion of hydrogen sulfide-containing gases, e.g. the Claus process
    • C01B17/046—Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides by processes comprising a dry catalytic conversion of hydrogen sulfide-containing gases, e.g. the Claus process without intermediate formation of sulfur dioxide
    • C01B17/0469—Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides by processes comprising a dry catalytic conversion of hydrogen sulfide-containing gases, e.g. the Claus process without intermediate formation of sulfur dioxide at least one catalyst bed operating below the dew-point of sulfur
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C01B3/04—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by decomposition of inorganic compounds, e.g. ammonia
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B5/00—Water
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2255/00—Catalysts
    • B01D2255/20—Metals or compounds thereof
    • B01D2255/207—Transition metals
    • B01D2255/20723—Vanadium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2255/00—Catalysts
    • B01D2255/20—Metals or compounds thereof
    • B01D2255/207—Transition metals
    • B01D2255/20761—Copper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2256/00—Main component in the product gas stream after treatment
    • B01D2256/16—Hydrogen
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/30—Sulfur compounds
    • B01D2257/304—Hydrogen sulfide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/50—Carbon oxides
    • B01D2257/504—Carbon dioxide
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/36—Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/151—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions, e.g. CO2

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)

Abstract

1. Способ преимущественного удаления загрязняющих веществ из газа, согласно которому: ! в реактор вводят газ, содержащий сероводород и углеводород, ! подают газ через нагретую область с температурой около 50-700°С, при этом нагретую область обеспечивает нагревательный элемент, представляет собой по меньшей мере одно из следующего: катализатор и провод высокого сопротивления, ! преобразуют сероводород в серу и водород, ! отделяют серу от газа. ! 2. Способ по п.1, в котором углеводород представляет собой метан. ! 3. Способ по п.1, в котором газ представляет собой по меньшей мере один из следующих газов: природный газ, промышленный газ и нефтезаводской газ. ! 4. Способ по п.1, в котором температура составляет около 400-700°С. ! 5. Способ по п.1, в котором температура составляет около по меньшей мере 115°С. ! 6. Способ по п.1, в котором давление в реакторе составляет примерно от атмосферного давления до давления 20684 кПа. ! 7. Способ по п.1, в котором дополнительно подают газ в проницаемый для водорода реактор. ! 8. Способ по п.1, в котором проницаемый для водорода реактор содержит керамический материал. ! 9. Способ по п.1, в котором дополнительно: ! используют двуокись углерода в соотношении два моля сероводорода на один моль двуокиси углерода, ! преобразуют двуокись углерода в воду и по меньшей мере одно из следующего: углерод и сероутлероды, ! восстанавливают двуокись углерода водородом и ! отделяют воду и по меньшей мере одно из следующего: углерод и сероуглероды от газа. ! 10. Способ по п.1, в котором дополнительно: ! окисляют водород и ! высвобождают энергию в ходе экзотермического процесса в количестве, в 10-12 превышающем поглощенную энергию, н�

Claims (24)

1. Способ преимущественного удаления загрязняющих веществ из газа, согласно которому:
в реактор вводят газ, содержащий сероводород и углеводород,
подают газ через нагретую область с температурой около 50-700°С, при этом нагретую область обеспечивает нагревательный элемент, представляет собой по меньшей мере одно из следующего: катализатор и провод высокого сопротивления,
преобразуют сероводород в серу и водород,
отделяют серу от газа.
2. Способ по п.1, в котором углеводород представляет собой метан.
3. Способ по п.1, в котором газ представляет собой по меньшей мере один из следующих газов: природный газ, промышленный газ и нефтезаводской газ.
4. Способ по п.1, в котором температура составляет около 400-700°С.
5. Способ по п.1, в котором температура составляет около по меньшей мере 115°С.
6. Способ по п.1, в котором давление в реакторе составляет примерно от атмосферного давления до давления 20684 кПа.
7. Способ по п.1, в котором дополнительно подают газ в проницаемый для водорода реактор.
8. Способ по п.1, в котором проницаемый для водорода реактор содержит керамический материал.
9. Способ по п.1, в котором дополнительно:
используют двуокись углерода в соотношении два моля сероводорода на один моль двуокиси углерода,
преобразуют двуокись углерода в воду и по меньшей мере одно из следующего: углерод и сероутлероды,
восстанавливают двуокись углерода водородом и
отделяют воду и по меньшей мере одно из следующего: углерод и сероуглероды от газа.
10. Способ по п.1, в котором дополнительно:
окисляют водород и
высвобождают энергию в ходе экзотермического процесса в количестве, в 10-12 превышающем поглощенную энергию, необходимую для эндотермического процесса преобразования сероводорода в серу и водород.
11. Газ, полученный способом по п.1.
12. Способ преимущественного удаления загрязняющих веществ из газа, согласно которому:
в реактор вводят газ, содержащий сероводород, углеводород и двуокись углерода;
подают газ через нагретую область с температурой около 50-700°С, при этом нагретую область обеспечивает нагревательный элемент, представляет собой по меньшей мере одно из следующего: катализатор и провод высокого сопротивления,
преобразуют сероводород в серу и водород,
вводят водород в реакцию с двуокисью углерода, чтобы получить воду и по меньшей мере по меньшей мере одно из следующего: углерод и сероуглероды,
окисляют водород кислородом двуокиси углерода и
отделяют серу, воду и по меньшей мере по меньшей мере одно из следующего: углерод и сероуглероды от газа.
13. Способ по п.12, в котором углеводород представляет собой метан.
14. Способ по п.12, в котором газ представляет собой по меньшей мере один из следующих газов: природный газ, промышленный газ и нефтезаводской газ.
15. Способ по п.12, в котором температура составляет около 400-700°С.
16. Способ по п.12, в котором температура составляет около по меньшей мере 59°С.
17. Способ по п.12, в котором давление в реакторе составляет примерно от атмосферного давления до давления 20684 кПа.
18. Способ по п.12, в котором дополнительно высвобождают энергию в ходе экзотермического процесса в количестве, в 10-12 превышающем поглощенную энергию, необходимую для эндотермического процесса преобразования сероводорода в серу и водород.
19. Способ по п.12, в котором газ содержит около 2 молей сероводорода на 1 моль двуокиси углерода.
20. Способ получения водорода в качестве топлива, согласно которому:
хранят в резервуаре газ, содержащий сероводород, в виде сжиженного газа, и
используют реактор, соединенный с резервуаром, при этом реактор имеет нагревательный элемент, представляющий собой по меньшей мере одно из следующего: катализатор и провод высокого сопротивления,
выпускают газ из резервуара в реактор,
подают газ через обеспеченную нагревательным элементом нагретую область с температурой около 50-700°С,
преобразуют сероводород в серу и водород и
отделяют серу от газа.
21. Способ по п.20, в котором дополнительно фильтруют водород по меньшей мере через одно из следующего: проницаемую только для водорода мембрану и слой абсорбирующего сероводород материала.
22. Способ по п.20, в котором реактор представляет собой проницаемый для водорода реактор.
23. Газ, преимущественно не содержащий загрязняющих веществ, при этом загрязняющие вещества удаляют способом, согласно которому:
в реактор вводят газ, содержащий сероводород и углеводород,
подают газ через нагретую область с температурой около 50-700°С, при этом нагретую область обеспечивает нагревательный элемент, представляющий собой по меньшей мере одно из следующего: катализатор и провод высокого сопротивления,
преобразуют сероводород в серу и водород и
отделяют серу от газа.
24. Система преимущественного удаления загрязняющих веществ из газа, содержащая:
реактор для загрузки в него газа, содержащего сероводород и углеводород,
расположенный в реакторе нагревательный элемент, имеющий по меньшей мере одно из следующего: катализатор и провод высокого сопротивления, соприкасающийся с газом, в результате чего получают продукты, преимущественно не содержащие сероводород.
RU2010147290/05A 2008-04-21 2009-04-21 Преобразование сероводорода в водород RU2568976C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12495408P 2008-04-21 2008-04-21
US61/124,954 2008-04-21
PCT/US2009/041294 WO2009132031A2 (en) 2008-04-21 2009-04-21 Hydrogen sulfide conversion to hydrogen
US12/427,571 US20090263312A1 (en) 2008-04-21 2009-04-21 Hydrogen Sulfide Conversion to Hydrogen
US12/427,571 2009-04-21

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010147290A true RU2010147290A (ru) 2012-05-27
RU2568976C2 RU2568976C2 (ru) 2015-11-20

Family

ID=40887924

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010147290/05A RU2568976C2 (ru) 2008-04-21 2009-04-21 Преобразование сероводорода в водород

Country Status (7)

Country Link
US (3) US20090263312A1 (ru)
EP (1) EP2288428A2 (ru)
CN (1) CN102065983A (ru)
CA (1) CA2722190A1 (ru)
MX (1) MX2010011621A (ru)
RU (1) RU2568976C2 (ru)
WO (1) WO2009132031A2 (ru)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9518236B2 (en) 2009-09-08 2016-12-13 The Ohio State University Research Foundation Synthetic fuels and chemicals production with in-situ CO2 capture
CA2835421C (en) 2011-05-11 2020-02-18 Ohio State Innovation Foundation Oxygen carrying materials usable in chemical looping systems
PL2890717T3 (pl) 2012-08-31 2020-08-10 Immunogen, Inc. Testy i zestawy diagnostyczne do wykrywania receptora folianu
US10144640B2 (en) 2013-02-05 2018-12-04 Ohio State Innovation Foundation Methods for fuel conversion
CN104752385B (zh) * 2015-01-26 2018-02-02 汕头市骏码凯撒有限公司 一种ic封装用超软键合丝及其制造方法
US11111143B2 (en) 2016-04-12 2021-09-07 Ohio State Innovation Foundation Chemical looping syngas production from carbonaceous fuels
PH12017000155A1 (en) * 2017-05-25 2019-01-21 V Celis Roberto Device and method of dissociating water in a power plant
EP3648881B1 (en) 2017-07-31 2023-10-25 Ohio State Innovation Foundation Reactor system with unequal reactor assembly operating pressures
US10549236B2 (en) 2018-01-29 2020-02-04 Ohio State Innovation Foundation Systems, methods and materials for NOx decomposition with metal oxide materials
US11413574B2 (en) 2018-08-09 2022-08-16 Ohio State Innovation Foundation Systems, methods and materials for hydrogen sulfide conversion
CA3129146A1 (en) 2019-04-09 2020-10-15 Liang-Shih Fan Alkene generation using metal sulfide particles
IL296627A (en) * 2020-03-20 2022-11-01 Standard H2 Inc Process and apparatus for obtaining hydrogen and sulfur from hydrogen sulfide
CN113916949B (zh) * 2021-09-30 2024-01-26 中国科学院西北生态环境资源研究院 一种用于烃类化合物单分子氢同位素测定的催化裂解装置及方法
CN115072670B (zh) * 2022-05-19 2023-06-13 西南石油大学 一种熔融盐分解硫化氢制取单质硫和氢气的反应装置

Family Cites Families (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US354393A (en) * 1886-12-14 Carl feiedeich glaus
US349981A (en) * 1886-09-28 Gael fbiedbich glaus
US2979384A (en) * 1958-12-22 1961-04-11 Parsons Co Ralph M Process for production of hydrogen and sulfur
US3374183A (en) * 1961-03-30 1968-03-19 Ethyl Corp Copper oxide-alumina catalyst composition
JPS5111032B2 (ru) * 1973-10-29 1976-04-08
FR2369209A1 (fr) * 1976-11-02 1978-05-26 Inst Francais Du Petrole Procede d'oxydation du soufre et des composes du soufre
JPS53130291A (en) * 1977-04-20 1978-11-14 Agency Of Ind Science & Technol Method and apparatus for producing hydrogen using hydrogen sulfide as raw material
US4618723A (en) * 1982-12-10 1986-10-21 The Standard Oil Company Reduction of carbon oxides with hydrogen sulfide
US4921936A (en) * 1984-08-27 1990-05-01 Sultech, Inc. Process for destruction of toxic organic chemicals and the resultant inert polymer by-product
US5306475A (en) * 1987-05-18 1994-04-26 Ftu Gmbh Technische Entwicklung Und Forschung Im Umweltschutz Reactive calcium hydroxides
US4999178A (en) * 1988-12-08 1991-03-12 Bowman Melvin G Thermochemical cycle for splitting hydrogen sulfide
US5334363A (en) * 1992-12-01 1994-08-02 Marathon Oil Company Process for recovering sulfur and hydrogen from hydrogen sulfide
US5397556A (en) * 1992-12-16 1995-03-14 The Regents Of The Unviversity Of California Process for recovery of sulfur from acid gases
US5380987A (en) * 1993-11-12 1995-01-10 Uop Electric heater cold pin insulation
US5578189A (en) * 1995-01-11 1996-11-26 Ceramatec, Inc. Decomposition and removal of H2 S into hydrogen and sulfur
US6461408B2 (en) * 1995-11-06 2002-10-08 Robert E. Buxbaum Hydrogen generator
US6299744B1 (en) * 1997-09-10 2001-10-09 California Institute Of Technology Hydrogen generation by electrolysis of aqueous organic solutions
WO1999037389A1 (en) * 1998-01-26 1999-07-29 Tda Research, Inc. Catalysts for the selective oxidation of hydrogen sulfide to sulfur
JP2002523324A (ja) * 1998-08-25 2002-07-30 ガステック エヌ．ファウ． 硫化水素含有ガスから硫黄を回収する方法
JP2002540222A (ja) * 1999-03-24 2002-11-26 ユニヴァーシティー オヴ ワイオミング サワーガスからのイオウ及び水素の回収システム
US6497855B1 (en) * 2000-03-22 2002-12-24 Lehigh University Process for the production of hydrogen from hydrogen sulfide
US6852291B1 (en) * 2000-10-11 2005-02-08 Innovadyne Technologies, Inc. Hybrid valve apparatus and method for fluid handling
EP1411029A1 (en) * 2001-06-15 2004-04-21 David Systems & Technology S.L. Catalytic membrane reactor that is used for the decomposition of hydrogen sulphide into hydrogen and sulphur and the separation of the products of said decomposition
US6572678B1 (en) * 2001-12-28 2003-06-03 Membrane Technology And Research, Inc. Natural gas separation using nitrogen-selective membranes of modest selectivity
US7001446B2 (en) * 2002-03-05 2006-02-21 Eltron Research, Inc. Dense, layered membranes for hydrogen separation
US20030182860A1 (en) * 2002-04-01 2003-10-02 Devries Peter D. Method and apparatus for providing hydrogen
AU2003247469A1 (en) 2002-06-04 2003-12-19 University Of Wyoming Membrane for hydrogen recovery from streams containing hydrogen sulfide
US20060140852A1 (en) * 2002-10-09 2006-06-29 Russell Bradley P Hydrogen generator having sulfur compound removal and processes for the same
RU2239594C1 (ru) * 2003-10-07 2004-11-10 Институт катализа им. Г.К. Борескова СО РАН Способ разложения сероводорода
US7455828B2 (en) * 2004-03-01 2008-11-25 H2S Technologies, Ltd. Process and apparatus for converting hydrogen sulfide into hydrogen and sulfur
US20080173586A1 (en) * 2005-05-19 2008-07-24 Kanazirev Vladislav I Method of removing impurities from gas or liquid streams using copper oxide and halide salt
US20070072949A1 (en) * 2005-09-28 2007-03-29 General Electric Company Methods and apparatus for hydrogen gas production
KR100764891B1 (ko) 2005-12-13 2007-10-09 한국화학연구원 황화수소 광분해용 가시광 금속산화물계 광촉매와, 상기가시광 촉매를 이용한 황화수소의 광분해반응으로 수소를제조하는 방법
US7938893B2 (en) * 2006-04-18 2011-05-10 Gas Technology Institute Membrane reactor for H2S, CO2 and H2 separation
FR2903976B1 (fr) * 2006-07-18 2008-11-21 Inst Francais Du Petrole Procede de production d'hydrogene a partir d'hydrogene sulfure
US7985332B2 (en) * 2007-12-20 2011-07-26 Exxonmobil Research And Engineering Company Electrodesulfurization of heavy oils using a divided electrochemical cell

Also Published As

Publication number Publication date
US20090263312A1 (en) 2009-10-22
US20120076721A1 (en) 2012-03-29
WO2009132031A2 (en) 2009-10-29
RU2568976C2 (ru) 2015-11-20
MX2010011621A (es) 2011-01-14
WO2009132031A3 (en) 2009-12-17
CA2722190A1 (en) 2009-10-29
US20140186259A1 (en) 2014-07-03
CN102065983A (zh) 2011-05-18
US9290386B2 (en) 2016-03-22
EP2288428A2 (en) 2011-03-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010147290A (ru) Преобразование сероводорода в водород
TWI812634B (zh) 自熱性氨裂解製程
US20090123364A1 (en) Process for Hydrogen Production
RU2412226C2 (ru) Способ получения и конверсии синтез-газа (варианты)
US11459233B2 (en) Process and plant for producing and storing hydrogen
JP5039408B2 (ja) 水素製造および二酸化炭素回収方法ならびに装置
US20100284892A1 (en) Process For The Purification Of A Carbon Dioxide Stream With Heating Value And Use Of This Process In Hydrogen Producing Processes
RU2006140300A (ru) Способ получения водорода с использованием парциального окислительного и парового реформинга
MX2009001742A (es) Proceso integrado de separacion y purificacion.
JP5039426B2 (ja) 水素製造および二酸化炭素回収方法
JP2008518870A5 (ru)
JP6405275B2 (ja) 水素の製造方法、および水素製造システム
KR20230029615A (ko) 수소 생성 방법
WO2006076001A3 (en) Apparatus and method for hydrogen generation
CN104254942A (zh) 用于燃料电池的可调节气体组合物的制造方法
RU2571147C1 (ru) Способ конверсии метана
JP2019026595A (ja) メタン製造装置
KR101472767B1 (ko) 일산화탄소 가스 발생 장치 및 방법
CN107001034A (zh) 用于消除氨装置中的挥发性有机化合物和有害空气污染物的方法
RU2530066C1 (ru) Способ получения водородсодержащего газа
JP5348938B2 (ja) 一酸化炭素ガス発生装置および方法
JP2002321904A (ja) 水素の製造方法
US20120058045A1 (en) Gas from landfill for use in hydrogen production
GB2514809A (en) Chemical looping combustion process
TW201333181A (zh) 氣體至液體的轉換技術

Legal Events

Date Code Title Description
HE9A Changing address for correspondence with an applicant
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170422