RU2010144332A - Улучшенный способ получения синильной кислоты путем каталитической дегидратации газообразного формамида при прямом нагревании - Google Patents

Улучшенный способ получения синильной кислоты путем каталитической дегидратации газообразного формамида при прямом нагревании Download PDF

Info

Publication number
RU2010144332A
RU2010144332A RU2010144332/05A RU2010144332A RU2010144332A RU 2010144332 A RU2010144332 A RU 2010144332A RU 2010144332/05 A RU2010144332/05 A RU 2010144332/05A RU 2010144332 A RU2010144332 A RU 2010144332A RU 2010144332 A RU2010144332 A RU 2010144332A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
group
reactor
dehydration
formamide
common wall
Prior art date
Application number
RU2010144332/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2510364C2 (ru
Inventor
Ральф БЕЛИНГ (DE)
Ральф Белинг
Андреас ДЕККЕРС (DE)
Андреас ДЕККЕРС
Ахим ГРИЧ (DE)
Ахим ГРИЧ
Штефан КОТРЕЛЬ (US)
Штефан КОТРЕЛЬ
Original Assignee
Басф Се (De)
Басф Се
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Басф Се (De), Басф Се filed Critical Басф Се (De)
Publication of RU2010144332A publication Critical patent/RU2010144332A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2510364C2 publication Critical patent/RU2510364C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01C—AMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
    • C01C3/00—Cyanogen; Compounds thereof
    • C01C3/02—Preparation, separation or purification of hydrogen cyanide
    • C01C3/0204—Preparation, separation or purification of hydrogen cyanide from formamide or from ammonium formate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0093—Microreactors, e.g. miniaturised or microfabricated reactors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J19/248—Reactors comprising multiple separated flow channels
    • B01J19/249—Plate-type reactors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00781—Aspects relating to microreactors
    • B01J2219/00783—Laminate assemblies, i.e. the reactor comprising a stack of plates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00781—Aspects relating to microreactors
    • B01J2219/00788—Three-dimensional assemblies, i.e. the reactor comprising a form other than a stack of plates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00781—Aspects relating to microreactors
    • B01J2219/00819—Materials of construction
    • B01J2219/00822—Metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00781—Aspects relating to microreactors
    • B01J2219/00819—Materials of construction
    • B01J2219/00824—Ceramic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00781—Aspects relating to microreactors
    • B01J2219/00819—Materials of construction
    • B01J2219/00835—Comprising catalytically active material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00781—Aspects relating to microreactors
    • B01J2219/00851—Additional features
    • B01J2219/00858—Aspects relating to the size of the reactor
    • B01J2219/0086—Dimensions of the flow channels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00781—Aspects relating to microreactors
    • B01J2219/00873—Heat exchange
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00781—Aspects relating to microreactors
    • B01J2219/00889—Mixing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J2219/2401—Reactors comprising multiple separate flow channels
    • B01J2219/245—Plate-type reactors
    • B01J2219/2451—Geometry of the reactor
    • B01J2219/2453—Plates arranged in parallel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J2219/2401—Reactors comprising multiple separate flow channels
    • B01J2219/245—Plate-type reactors
    • B01J2219/2451—Geometry of the reactor
    • B01J2219/2456—Geometry of the plates
    • B01J2219/2459—Corrugated plates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J2219/2401—Reactors comprising multiple separate flow channels
    • B01J2219/245—Plate-type reactors
    • B01J2219/2461—Heat exchange aspects
    • B01J2219/2465—Two reactions in indirect heat exchange with each other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J2219/2401—Reactors comprising multiple separate flow channels
    • B01J2219/245—Plate-type reactors
    • B01J2219/2474—Mixing means, e.g. fins or baffles attached to the plates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J2219/2401—Reactors comprising multiple separate flow channels
    • B01J2219/245—Plate-type reactors
    • B01J2219/2476—Construction materials
    • B01J2219/2477—Construction materials of the catalysts
    • B01J2219/2479—Catalysts coated on the surface of plates or inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J2219/2401—Reactors comprising multiple separate flow channels
    • B01J2219/245—Plate-type reactors
    • B01J2219/2476—Construction materials
    • B01J2219/2477—Construction materials of the catalysts
    • B01J2219/2481—Catalysts in granular from between plates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J2219/2401—Reactors comprising multiple separate flow channels
    • B01J2219/245—Plate-type reactors
    • B01J2219/2476—Construction materials
    • B01J2219/2483—Construction materials of the plates
    • B01J2219/2485—Metals or alloys
    • B01J2219/2486—Steel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J2219/2401—Reactors comprising multiple separate flow channels
    • B01J2219/245—Plate-type reactors
    • B01J2219/2476—Construction materials
    • B01J2219/2483—Construction materials of the plates
    • B01J2219/2487—Ceramics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J2219/2401—Reactors comprising multiple separate flow channels
    • B01J2219/245—Plate-type reactors
    • B01J2219/2491—Other constructional details
    • B01J2219/2497—Size aspects, i.e. concrete sizes are being mentioned in the classified document
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01C—AMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
    • C01C3/00—Cyanogen; Compounds thereof
    • C01C3/02—Preparation, separation or purification of hydrogen cyanide

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

1. Способ получения синильной кислоты путем каталитической дегидратации газообразного формамида при температуре от 350 до 650°С в реакторе, причем комбинируют дегидратацию формамида с экзотермической реакцией, в котором реактор содержит два отделенные друг от друга флюидных протока, которые разделены с помощью общей стенки, причем первый флюидный проток предназначен для дегидратации формамида, а второй флюидный проток для осуществления экзотермической реакции, причем общая стенка реактора выполнена из материала с удельной теплопроводностью λ по меньшей мере 10 Вт/(м·К), отличающийся тем, что экзотермической реакцией является каталитическое сжигание горючих газов при подаче кислорода. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что контактирующая с горючим газом сторона общей стенки реактора снабжена каталитически действующим покрытием. ! 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что покрытие выбирают из группы, включающей благородные металлы группы 8В или 1В, сплавы, содержащие металлы группы 8В или 1В, оксиды, выбранные из группы, включающей МgО, СоО, МоО3, NiO, ZnO, Сr2O3, WO3, SnO, CuO/Cu2O, MnO2 и V2O5 смешанные оксиды, выбранные из группы, включающей CuO-ZnO-Al2O3, CoO-MgO, СоO-Lа2O3, La2CuO4, Nd2CuO4 и Co-ZnONiO-МоО3, перовскиты, выбранные из группы, включающей LаМnО3, СоТiO3, LаТiO3 и СоNiO3, и шпинели, выбранные из группы, включающей CuAl2O4, MgAl2O4, (Cu, Zn)Al2O4, (Сu, Zn, Ba)Al2O4, (Сu, Zn, Mg)Al2O2, (Сu, Zn, Va)Al2O4 или LaNiO4. ! 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что кислород добавляют к горючему газу, соответственно горючий газ добавляют к кислороду в нескольких точках вдоль флюидного протока. ! 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что каталитическую дегидратацию осуществляют при давлении от 100 мбар до 4 бар, предпочт�

Claims (12)

1. Способ получения синильной кислоты путем каталитической дегидратации газообразного формамида при температуре от 350 до 650°С в реакторе, причем комбинируют дегидратацию формамида с экзотермической реакцией, в котором реактор содержит два отделенные друг от друга флюидных протока, которые разделены с помощью общей стенки, причем первый флюидный проток предназначен для дегидратации формамида, а второй флюидный проток для осуществления экзотермической реакции, причем общая стенка реактора выполнена из материала с удельной теплопроводностью λ по меньшей мере 10 Вт/(м·К), отличающийся тем, что экзотермической реакцией является каталитическое сжигание горючих газов при подаче кислорода.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что контактирующая с горючим газом сторона общей стенки реактора снабжена каталитически действующим покрытием.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что покрытие выбирают из группы, включающей благородные металлы группы 8В или 1В, сплавы, содержащие металлы группы 8В или 1В, оксиды, выбранные из группы, включающей МgО, СоО, МоО3, NiO, ZnO, Сr2O3, WO3, SnO, CuO/Cu2O, MnO2 и V2O5 смешанные оксиды, выбранные из группы, включающей CuO-ZnO-Al2O3, CoO-MgO, СоO-Lа2O3, La2CuO4, Nd2CuO4 и Co-ZnONiO-МоО3, перовскиты, выбранные из группы, включающей LаМnО3, СоТiO3, LаТiO3 и СоNiO3, и шпинели, выбранные из группы, включающей CuAl2O4, MgAl2O4, (Cu, Zn)Al2O4, (Сu, Zn, Ba)Al2O4, (Сu, Zn, Mg)Al2O2, (Сu, Zn, Va)Al2O4 или LaNiO4.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что кислород добавляют к горючему газу, соответственно горючий газ добавляют к кислороду в нескольких точках вдоль флюидного протока.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что каталитическую дегидратацию осуществляют при давлении от 100 мбар до 4 бар, предпочтительно от 300 мбар до 3 бар.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что каталитическую дегидратацию осуществляют в области ламинарного течения при подаче формамида в расчете на единицу длины, составляющей от 0,02 до 0,4 кг/(м·ч).
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что каталитическую дегидратацию осуществляют в присутствии кислорода.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что каталитическую дегидратацию осуществляют в присутствии используемых в качестве катализаторов формованных изделий, выбранных из группы, включающей формованные изделия с высокой степенью спекания, состоящие из оксида алюминия и при необходимости оксида кремния, и формованные изделия из специальной хромо-никелевой стали, или в присутствии насадок из стали или оксида железа на пористых материалах-носителях, и/или контактирующая с формамидом сторона общей стенки реактора снабжена каталитически действующим покрытием.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что отделяющая друг от друга флюидные протоки общая стенка реактора выполнена из материала, выбранного из группы, включающей медь, серебро, алюминий, магний, оксид магния, латунь, карбиды, прежде всего карбиды кремния, нитриды, особенно нитрид алюминия, углерод, особенно углерод в виде графита или углеродных трубочек, кремний и стойкий к окислению карбид кремния [0]SiSiC с отфильтрованным кремнием.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что реактор выполнен в виде трубчатого реактора, соответственно пластинчатого реактора, состоящего по меньшей мере из двух расположенных друг над другом параллельных слоев А и В, причем слой А обладает по меньшей мере двумя параллельными относительно друг друга реакционными каналами, в которых осуществляют каталитическую дегидратацию, а слой В обладает по меньшей мере двумя параллельными относительно друг друга реакционными каналами, в которых осуществляют экзотермическую реакцию.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что средний гидравлический диаметр реакционных каналов слоя А составляет от 1 до 6 мм, предпочтительно более 1 до 4 мм, особенно предпочтительно более 1 до 3 мм, а средний гидравлический диаметр каналов слоя В составляет менее 4 мм, предпочтительно от 0,2 до 3 мм, особенно предпочтительно от 0,5 до 2 мм.
12. Способ по одному из пп.1-11, отличающийся тем, что флюидный проток для дегидратации формамида и флюидный проток для осуществления экзотермической реакции соответственно обладают длиной от 2 до 100 см, предпочтительно от 3 до 70 см, особенно предпочтительно от 6 до 40 см.
RU2010144332/05A 2008-03-31 2009-03-30 Улучшенный способ получения синильной кислоты путем каталитической дегидратации газообразного формамида при прямом нагревании RU2510364C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP08153830 2008-03-31
EP08153830.8 2008-03-31
PCT/EP2009/053723 WO2009121827A2 (de) 2008-03-31 2009-03-30 Verbessertes verfahren zur herstellung von blausäure durch katalytische dehydratisierung von gasförmigem formamid - direktheizung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010144332A true RU2010144332A (ru) 2012-05-10
RU2510364C2 RU2510364C2 (ru) 2014-03-27

Family

ID=40908462

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010144332/05A RU2510364C2 (ru) 2008-03-31 2009-03-30 Улучшенный способ получения синильной кислоты путем каталитической дегидратации газообразного формамида при прямом нагревании

Country Status (17)

Country Link
US (1) US9034293B2 (ru)
EP (1) EP2262734B1 (ru)
CN (1) CN102015532B (ru)
AP (1) AP2010005412A0 (ru)
AT (1) ATE528260T1 (ru)
AU (1) AU2009231462A1 (ru)
BR (1) BRPI0909771A2 (ru)
CA (1) CA2719991A1 (ru)
CO (1) CO6251304A2 (ru)
DK (1) DK2262734T3 (ru)
ES (1) ES2373207T3 (ru)
MX (1) MX2010010702A (ru)
NZ (1) NZ588218A (ru)
PL (1) PL2262734T3 (ru)
RU (1) RU2510364C2 (ru)
WO (1) WO2009121827A2 (ru)
ZA (1) ZA201007708B (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9062278B2 (en) * 2010-02-19 2015-06-23 Basf Se Preparing ether carboxylates
CN102807862B (zh) * 2012-05-29 2014-04-16 北京联合大学生物化学工程学院 一种监测氰化氢的纳米敏感材料
EP2984037A1 (de) * 2013-04-10 2016-02-17 Basf Se Verfahren zur blausäuresynthese aus formamid - katalysator
CN106977422B (zh) * 2017-03-06 2018-12-04 万华化学集团股份有限公司 一种连续生产异佛尔酮腈的方法
CN109092223A (zh) * 2018-09-07 2018-12-28 郑州大学 一种集成组合式微通道反应器
CN109908951B (zh) * 2019-04-12 2020-09-22 中国环境科学研究院 一种多级微-介孔低温催化剂及其制备方法
CN109908952B (zh) * 2019-04-12 2020-10-16 中国环境科学研究院 一种挥发性有机物的催化涂层及制备方法
KR102149815B1 (ko) 2019-11-21 2020-08-31 (주)보현 무독성 발포시트 제조방법 및 이로부터 제조된 무독성 발포시트

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1675366A (en) * 1927-01-14 1928-07-03 Roessler & Hasslacher Chemical Manufacture of hydrocyanic acid from formamide
US2042451A (en) * 1933-04-12 1936-06-02 Du Pont Dehydration of formamide to produce hydrocyanic acid
DE1000796B (de) * 1955-08-25 1957-01-17 Basf Ag Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Cyanwasserstoff durch katalytische Spaltung von Formamiddampf
DE2913925C2 (de) * 1979-04-06 1982-06-03 Degussa Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur Herstellung von Cyanwasserstoff
DE3525749A1 (de) * 1985-07-19 1987-01-29 Basf Ag Verfahren zur spaltung von formamid zu blausaeure und wasser
DE19524158A1 (de) * 1995-07-03 1997-01-09 Degussa Verfahren zur Herstellung von Blausäure
DE19653991A1 (de) * 1996-12-21 1998-06-25 Degussa Reaktor zur Durchführung endothermer katalytischer Reaktionen
DE19725378A1 (de) 1997-06-16 1998-12-17 Gerhard Friedrich Kompakter Festbettreaktor für katalytische Reaktionen mit integriertem Wärmeaustausch
DE19827879C1 (de) 1998-06-23 2000-04-13 Dbb Fuel Cell Engines Gmbh Wasserdampfreformierungsreaktor, insbesondere mit autothermer Prozeßführung
DE19953233A1 (de) 1999-11-04 2001-05-10 Grigorios Kolios Autotherme Reaktorschaltungen zur direkten Kopplung endothermer und exothermer Reaktionen
DE10132370B4 (de) 2001-07-04 2007-03-08 P21 - Power For The 21St Century Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Verdampfen flüssiger Medien
DE10138553A1 (de) 2001-08-06 2003-05-28 Basf Ag Blausäure aus Formamid
US7434584B2 (en) * 2002-03-22 2008-10-14 Vaporgenie, Llc Vaporization pipe with flame filter
US7250151B2 (en) * 2002-08-15 2007-07-31 Velocys Methods of conducting simultaneous endothermic and exothermic reactions
DE10256578A1 (de) * 2002-12-04 2004-06-17 Basf Ag Blausäure aus Formamid
DE10335451A1 (de) 2003-08-02 2005-03-10 Bayer Materialscience Ag Verfahren zur Entfernung von flüchtigen Verbindungen aus Stoffgemischen mittels Mikroverdampfer
DE102005017452B4 (de) 2005-04-15 2008-01-31 INSTITUT FüR MIKROTECHNIK MAINZ GMBH Mikroverdampfer
DE102005042752A1 (de) * 2005-09-08 2007-03-15 Wacker Chemie Ag Hydrophile Silikonorganocopolymere
DE102005051637A1 (de) * 2005-10-26 2007-05-03 Atotech Deutschland Gmbh Reaktorsystem mit einem mikrostrukturierten Reaktor sowie Verfahren zur Durchführung einer chemischen Reaktion in einem solchen Reaktor
BRPI0820167A2 (pt) * 2007-11-13 2015-09-29 Basf Se processo para preparar ácido cianídrico pela desidratação catalítica de formamida gasosa em um reator tubular, reator, e, uso de um reator
AU2008323040A1 (en) * 2007-11-13 2009-05-22 Basf Se Improved method for the production of hydrocyanic acid by means of catalytic dehydration of gaseous formamide

Also Published As

Publication number Publication date
MX2010010702A (es) 2010-10-26
EP2262734A2 (de) 2010-12-22
CN102015532B (zh) 2014-09-10
BRPI0909771A2 (pt) 2015-10-06
ATE528260T1 (de) 2011-10-15
CA2719991A1 (en) 2009-10-08
EP2262734B1 (de) 2011-10-12
DK2262734T3 (da) 2012-02-06
NZ588218A (en) 2012-02-24
US9034293B2 (en) 2015-05-19
PL2262734T3 (pl) 2012-03-30
ES2373207T3 (es) 2012-02-01
RU2510364C2 (ru) 2014-03-27
AP2010005412A0 (en) 2010-10-31
WO2009121827A2 (de) 2009-10-08
WO2009121827A3 (de) 2010-04-01
US20110033363A1 (en) 2011-02-10
AU2009231462A1 (en) 2009-10-08
CN102015532A (zh) 2011-04-13
CO6251304A2 (es) 2011-02-21
ZA201007708B (en) 2012-01-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010144332A (ru) Улучшенный способ получения синильной кислоты путем каталитической дегидратации газообразного формамида при прямом нагревании
EP2332642A3 (en) Catalytic reactor
AU2004229151A1 (en) Electrically heated reactor and process for carrying out gas reactions at a high temperature using this reactor
US6585940B2 (en) Reformer
AU743144B2 (en) Multi-layer membrane composites and their use in hydrocarbon partial oxidation
TW575467B (en) Catalytic reactor
CN1110348C (zh) 采用固体电解离子传导膜进行燃烧的方法
US7622086B2 (en) Selectively permeable membrane type reactor
JPH10192695A (ja) 吸熱触媒反応の実施のための反応器
CA2442781A1 (en) Single chamber compact fuel processor
CN1189785A (zh) 催化反应中的方法和装置
CA2345515A1 (en) Process for the production of a hydrogen rich gas
WO2014070857A4 (en) System and method for processing raw gas with in-situ catalyst regeneration
JP4966887B2 (ja) プラズマ反応器、及びプラズマ反応装置
CN103861395B (zh) 多层排列的废气净化反应器的制造方法
KR20230156935A (ko) 암모니아 탈수소화
KR19990082432A (ko) 휘발성 유기화합물의 완전 산화를 위한 촉매
AU710518B2 (en) Catalysts for the full oxidation of volatile organic compounds
JP2010042396A (ja) 排ガス浄化用酸化触媒装置
KR101191881B1 (ko) 미세유로 반응기의 내열성 향상을 위한 보호층 및 이의 코팅방법
JPH0688080A (ja) 不飽和炭化水素系化合物の製造方法
CN105664967A (zh) 复合氧化物固溶体催化剂及其制备方法和应用
CN100430126C (zh) 气体燃料的燃烧
Belyaev et al. Oxidative conversion of methane on Cu and Ag-NI electrodes at artificial unsteady-state mode of the SOFC reactor operation
EP2065589A8 (en) Engine system

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170331