RU2010142406A - Устройство для производства компонента, способ и компонент - Google Patents

Устройство для производства компонента, способ и компонент Download PDF

Info

Publication number
RU2010142406A
RU2010142406A RU2010142406/05A RU2010142406A RU2010142406A RU 2010142406 A RU2010142406 A RU 2010142406A RU 2010142406/05 A RU2010142406/05 A RU 2010142406/05A RU 2010142406 A RU2010142406 A RU 2010142406A RU 2010142406 A RU2010142406 A RU 2010142406A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
segments
lower mold
installation frame
frame
workpiece
Prior art date
Application number
RU2010142406/05A
Other languages
English (en)
Inventor
Марк БОХИНГЕР (DE)
Марк БОХИНГЕР
Клаус ЕДЕЛМАН (DE)
Клаус ЕДЕЛМАН
Томас ЛАНГЕ (DE)
Томас ЛАНГЕ
Таня МЕНКЕН (DE)
Таня МЕНКЕН
Свен ШПЕРЛИНГ (DE)
Свен ШПЕРЛИНГ
Ойген ТШАКРОВ (DE)
Ойген ТШАКРОВ
Тобиас ВИРТЦ (DE)
Тобиас ВИРТЦ
Original Assignee
Эйрбас Оператионс Гмбх (De)
Эйрбас Оператионс Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эйрбас Оператионс Гмбх (De), Эйрбас Оператионс Гмбх filed Critical Эйрбас Оператионс Гмбх (De)
Publication of RU2010142406A publication Critical patent/RU2010142406A/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/30—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core
    • B29C70/34—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core and shaping or impregnating by compression, i.e. combined with compressing after the lay-up operation
    • B29C70/345—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core and shaping or impregnating by compression, i.e. combined with compressing after the lay-up operation using matched moulds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/02—Bending or folding
    • B29C53/04—Bending or folding of plates or sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/54—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations, e.g. feeding or storage of prepregs or SMC after impregnation or during ageing
    • B29C70/541—Positioning reinforcements in a mould, e.g. using clamping means for the reinforcement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/08—Deep drawing or matched-mould forming, i.e. using mechanical means only
    • B29C51/082—Deep drawing or matched-mould forming, i.e. using mechanical means only by shaping between complementary mould parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/26—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C51/261—Handling means, e.g. transfer means, feeding means
    • B29C51/262—Clamping means for the sheets, e.g. clamping frames
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2101/00—Use of unspecified macromolecular compounds as moulding material
    • B29K2101/12—Thermoplastic materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2707/00—Use of elements other than metals for preformed parts, e.g. for inserts
    • B29K2707/04—Carbon
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/30—Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
    • B29L2031/3076—Aircrafts
    • B29L2031/3082—Fuselages
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00—Aeronautics or air transport
    • Y02T50/40—Weight reduction

Abstract

1. Устройство для производства компонента, в частности уголка (56) для соединения обшивки (3) секции фюзеляжа с кольцевым шпангоутом (1) самолета, причем этот компонент деформируют в устройстве для формования под давлением за одну операцию деформации плоской заготовки (6) по меньшей мере по трем линиям складывания (11-13), и заготовку (6) формуют из термопласта, причем установочную раму (18) располагают между нижней пресс-формой (34) и верхней пресс-формой (50), и заготовку (6) закрепляют в установочной раме (18), образованной по меньшей мере двумя сегментами (19-22), и эти по меньшей мере два сегмента шарнирно соединены между собой по меньшей мере одним шарниром (23-25), при этом установочную раму (18) можно опустить на нижнюю пресс-форму (34) путем поворачивания этих по меньшей мере двух сегментов (19-22). ! 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что заготовку (6) подвешивают в установочной раме (18) с помощью нескольких упругих элементов, в частности пружин (27). ! 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что установочная рама (18) образована по меньшей мере четырьмя сегментами (19-22), причем сегменты (19-22) соединены между собой по меньшей мере одним шарниром (23-25). ! 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что эти по меньшей мере четыре сегмента (19-22) по форме являются приблизительно L-образными. ! 5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что поворотные оси (29-31) шарниров (23-25) расположены под углом до 120° друг к другу в формовочном состоянии установочной рамы (18). ! 6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в плоском исходном состоянии установочной рамы (18) по меньшей мере две поворотные оси (29, 30) проходят приблизительно параллельно друг к другу, и по меньшей мере одна пов�

Claims (15)

1. Устройство для производства компонента, в частности уголка (56) для соединения обшивки (3) секции фюзеляжа с кольцевым шпангоутом (1) самолета, причем этот компонент деформируют в устройстве для формования под давлением за одну операцию деформации плоской заготовки (6) по меньшей мере по трем линиям складывания (11-13), и заготовку (6) формуют из термопласта, причем установочную раму (18) располагают между нижней пресс-формой (34) и верхней пресс-формой (50), и заготовку (6) закрепляют в установочной раме (18), образованной по меньшей мере двумя сегментами (19-22), и эти по меньшей мере два сегмента шарнирно соединены между собой по меньшей мере одним шарниром (23-25), при этом установочную раму (18) можно опустить на нижнюю пресс-форму (34) путем поворачивания этих по меньшей мере двух сегментов (19-22).
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что заготовку (6) подвешивают в установочной раме (18) с помощью нескольких упругих элементов, в частности пружин (27).
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что установочная рама (18) образована по меньшей мере четырьмя сегментами (19-22), причем сегменты (19-22) соединены между собой по меньшей мере одним шарниром (23-25).
4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что эти по меньшей мере четыре сегмента (19-22) по форме являются приблизительно L-образными.
5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что поворотные оси (29-31) шарниров (23-25) расположены под углом до 120° друг к другу в формовочном состоянии установочной рамы (18).
6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в плоском исходном состоянии установочной рамы (18) по меньшей мере две поворотные оси (29, 30) проходят приблизительно параллельно друг к другу, и по меньшей мере одна поворотная ось (31) проходит приблизительно вертикально к двум поворотным осям (29, 30).
7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что нижняя пресс-форма (34) имеет, в сущности, форму многогранника, в частности форму четырехгранника.
8. Устройство по п.1, отличающееся тем, что нижняя пресс-форма (34) имеет несколько приподнятых прокладок (42) для установочной рамы (18), чтобы регулировать высоту (43) между установочной рамой (18) и по меньшей мере тремя боковыми гранями (35-37) нижней пресс-формы (34).
9. Устройство по п.1, отличающееся тем, что на нижней пресс-форме (34) предусмотрена направляющая, в частности две удерживающих пластины (44, 45) для установочной рамы (18), причем можно вводить, в частности, винт (33), расположенный на установочной раме, в направляющую.
10. Устройство по п.1, отличающееся тем, что нижняя пресс-форма (34) имеет верхнюю часть (38) по меньшей мере с тремя контактными поверхностями (39-41) для заготовки (6).
11. Способ для производства компонента, в частности уголка (56) для соединения обшивки (3) секции фюзеляжа с кольцевым шпангоутом (1) самолета, в частности, с использованием устройства по меньшей мере по одному из пп.1-10, включающий следующие этапы:
a) введения плоской заготовки (6) из армированного волокном термопласта в установочную раму (18), которая имеет по меньшей мере один шарнир (23-25),
b) нагрева заготовки (6),
c) помещения установочной рамы (18) по меньшей мере с одним шарниром (23-25) на нижнюю пресс-форму (34), причем установочную раму (18) помещают на нижнюю пресс-форму поворачивая сегменты (19-22), и
d) сжатия нижней пресс-формы (34) и верхней пресс-формы (50) в устройстве для формования давлением.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что установочную раму (18) располагают на нижней пресс-форме (34), поворачивая по меньшей мере четыре шарнирно соединенных сегмента (19-22) установочной рамы (18) в формовочное состояние.
13. Способ по п.11, отличающийся тем, что первый и второй сегменты (20, 21) установочной рамы (18) сначала помещают на нижнюю пресс-форму (34) и затем на нижнюю пресс-форму (34) помещают третий и четвертый сегменты (19, 22).
14. Способ по п.11, отличающийся тем, что несколько выемок, в частности отверстий (10), выполняют в плоской заготовке (6), и заготовку (6) затем упруго подвешивают, в частности, с помощью нескольких пружин (27), в установочной раме (18).
15. Способ по п.11, отличающийся тем, что уголок (56) подрезают и/или в нем выполняют крепежные отверстия (59).
RU2010142406/05A 2008-04-23 2009-04-02 Устройство для производства компонента, способ и компонент RU2010142406A (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12515908P 2008-04-23 2008-04-23
US61/125,159 2008-04-23
DE102008020347A DE102008020347B4 (de) 2008-04-23 2008-04-23 Vorrichtung zur Herstellung eines Bauteils und Verfahren
DE102008020347.5 2008-04-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2010142406A true RU2010142406A (ru) 2012-05-27

Family

ID=41130766

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010142406/05A RU2010142406A (ru) 2008-04-23 2009-04-02 Устройство для производства компонента, способ и компонент

Country Status (9)

Country Link
US (1) US8454878B2 (ru)
EP (1) EP2271477B8 (ru)
JP (1) JP2011519763A (ru)
CN (1) CN102066091B (ru)
BR (1) BRPI0911545A2 (ru)
CA (1) CA2720954A1 (ru)
DE (1) DE102008020347B4 (ru)
RU (1) RU2010142406A (ru)
WO (1) WO2009130120A1 (ru)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8263205B2 (en) * 2009-09-17 2012-09-11 Hexcel Corporation Method of molding complex composite parts using pre-plied multi-directional continuous fiber laminate
DE102010050740B4 (de) 2010-11-08 2012-12-06 Airbus Operations Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Flugzeugstrukturbauteils
CN102699432B (zh) * 2012-06-18 2014-04-09 陕西理工学院 一种飞机机身端面蒙皮余量切割机
FR2997341B1 (fr) * 2012-10-25 2016-12-23 Valeo Systemes Thermiques Procede de moulage de materiau composite dans lequel un tissu de fibres est tendu dans un cadre de maintien avant injection d'une matrice
EP2746038B1 (en) 2012-12-19 2016-09-14 Airbus Operations GmbH Method for the production of a structural component, structural component, shell, and aircraft or spacecraft
EP2746149B1 (en) 2012-12-19 2019-06-19 Airbus Operations GmbH Method for the production of a connecting element, connecting element, and aircraft or spacecraft
JP6121740B2 (ja) * 2013-02-13 2017-04-26 株式会社Ihi ファンブレードの製造方法および製造装置
DE102013018148B4 (de) * 2013-12-04 2015-07-30 Premium Aerotec Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Faserverbundbauteils, sowie hierfür verwendbare Halbzeuganordnung
FR3016314B1 (fr) * 2013-12-24 2016-04-15 Daher Aerospace Procede et dispositif pour l’estampage d’un flan composite a matrice thermoplastique non consolide
CN104236781B (zh) * 2014-09-05 2016-05-04 燕山大学 一种拉压双向解耦并联三维力传感器
CN106270787B (zh) * 2015-06-05 2018-08-24 陕西飞机工业（集团）有限公司 一种飞机大部件蒙皮余量的去除方法及工艺装备
US10105940B2 (en) * 2016-04-18 2018-10-23 The Boeing Company Formation of composite laminates having one or more divergent flanges
DE102016210124A1 (de) * 2016-06-08 2017-12-14 Airbus Operations Gmbh Verfahren zur Integration einer Hinterbaustruktur-Baugruppe in eine Struktur eines Luft- oder Raumfahrzeugs
CN108999280B (zh) * 2018-09-10 2023-12-19 天津大学 模块建筑连接节点及模块建筑
JP6952369B2 (ja) * 2018-12-28 2021-10-20 株式会社三光精衡所 熱塑性板の曲げ加工方法、及び加工治具
CN110001081A (zh) * 2019-05-08 2019-07-12 无锡市同腾复合材料有限公司 高绝缘性轻量化复合材料横担生产系统

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2448492A (en) * 1945-03-29 1948-08-31 Goodyear Aircraft Corp Method and apparatus for centrifugally forming of sheet thermoplastics
DE2657542C2 (de) * 1976-12-18 1979-05-17 Messerschmitt-Boelkow-Blohm Gmbh, 8000 Muenchen Bauteilecke von hoher Steifigkeit, ihre Verwendung und Verfahren zu ihrer Herstellung
GB8527023D0 (en) * 1985-11-01 1985-12-04 Wiggins Teape Group Ltd Moulded fibre reinforced plastic articles
US4744848A (en) * 1987-02-02 1988-05-17 Rhj Products, Inc. Method of forming a contoured shape
CN1141124A (zh) * 1995-07-25 1997-01-29 周台生 一种保鲜方法及低温真空保鲜库
CN1187570A (zh) * 1997-01-10 1998-07-15 王广武 金属板冷弯复合塑料窗
US5980231A (en) * 1997-12-08 1999-11-09 Brown Machine, Llc. Thermoforming machine with linear recirculation of sheet holding frames
WO1999038683A1 (en) * 1998-01-28 1999-08-05 Hexcel Corporation Composite panels with class a surfaces
US6474975B2 (en) * 1998-03-27 2002-11-05 Coachmen Industries, Inc. Press mechanism
DE10153035B4 (de) * 2001-10-26 2013-10-02 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Spannrahmen
US6743385B2 (en) * 2002-05-22 2004-06-01 Swei Mu Wang Wear-resistant three-dimensional foamable structure and the method for manufacturing it
DE10259883B4 (de) * 2002-11-14 2005-04-21 Daimlerchrysler Ag Verfahren zur Herstellung eines Verbundwerkstoffes
CN100528519C (zh) * 2006-06-28 2009-08-19 河北金后盾塑胶有限公司 野战空投器材箱的制作方法
DE102007037649A1 (de) * 2007-08-09 2009-02-12 Airbus Deutschland Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Bauteils sowie faserverstärktes thermoplastisches Bauteil

Also Published As

Publication number Publication date
CN102066091B (zh) 2015-05-27
DE102008020347A1 (de) 2009-11-05
EP2271477B8 (de) 2012-11-07
US8454878B2 (en) 2013-06-04
CA2720954A1 (en) 2009-10-29
WO2009130120A1 (de) 2009-10-29
BRPI0911545A2 (pt) 2015-10-13
DE102008020347B4 (de) 2012-03-15
CN102066091A (zh) 2011-05-18
JP2011519763A (ja) 2011-07-14
EP2271477B1 (de) 2012-09-19
EP2271477A1 (de) 2011-01-12
US20110115128A1 (en) 2011-05-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010142406A (ru) Устройство для производства компонента, способ и компонент
CN203831914U (zh) 一种显示屏压合装置
CN103847096A (zh) 真空加热加压密封成形装置及真空加热加压密封成形方法
CN206366930U (zh) 一种端板夹具结构
CN202088628U (zh) 层压机及其加热台
CN203709136U (zh) 带二次整形夹持部件的包馅食品成型机新型抓放装置
CN203994683U (zh) 玻璃成品的吸附分离装置
CN204190805U (zh) 手机a壳和tp板贴合装置
CN208575842U (zh) 一种多方位动作工业机器人手臂
CN204381179U (zh) 异形锻件切边、冲孔及校正复合模具
CN208245582U (zh) 多冲压模具联合生产的压力控制系统
CN104135863B (zh) 用于烘焙食品的支撑板装置
CN206998521U (zh) 一种产品加工装置及系统
CN206382420U (zh) 一种防震的汽车零件冲压模具
CN102179906A (zh) 去除有相对位移多穴制品浇口的自导向定位方法和装置
CN104400940A (zh) 一种注胶模具定模表面残留橡胶的清理装置
CN114603881A (zh) 一种复合材料的模压设备及加工方法
CN210224205U (zh) 一种软包电池封装设备
CN207388286U (zh) 笔记本电脑上盖结构件平面度矫正装置
CN205219142U (zh) 一种自适应机器人双手爪
CN109773007A (zh) 一种用于汽车配件的开孔设备
CN109077082A (zh) 用于生产威化饼半壳的方法
CN204354365U (zh) 一种注胶模具定模表面残留橡胶的清理装置
CN204262699U (zh) 新型压装结构
CN209191231U (zh) 注塑取出机械手治具

Legal Events

Date Code Title Description
FA94 Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees)

Effective date: 20140120