CN206366930U - 一种端板夹具结构 - Google Patents

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徐朋飞
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Abstract

本实用新型涉及一种端板夹具结构,包括机架,所述机架的一侧上端设置有用于端板定位的定位板,机架的另一侧端设置有中部与其铰接且上端伸出机架的第一夹板,机架的两旁部还分别设置有中部与其相铰接且上端伸出机架的第二夹板,所述第一夹板和第二夹板同时由驱动机构驱动并分别实现上端向内摆动以夹紧端板。该夹具不仅结构紧凑,而且方便用于夹紧端板。

Description

一种端板夹具结构
技术领域
本实用新型涉及一种端板夹具结构。
背景技术
端板及相关平面构件是一种经常会用到的平面结构,在加工和处理中由于零件难以固定,所以经常会用到各种夹具,传统夹具由于基本采用销钉或者螺丝固定或者建立定位装置,不仅结构单一,而且基本是针对某单一零件设计,适用范围小;对已同一批次的产品零件,如果出现尺寸偏差或者零件大小不一,定位基本起不到应有的作用,可能造成加工问题并导致加工不成功或者加工错误;同时传统夹具操作不便,基本需要人为调试,降低生产效率,增加人工成本。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种端板夹具结构,不仅结构紧凑,而且方便用于夹紧端板。
本实用新型的技术方案在于:一种端板夹具结构,包括机架,所述机架的一侧上端设置有用于端板定位的定位板,机架的另一侧端设置有中部与其铰接且上端伸出机架的第一夹板,机架的两旁部还分别设置有中部与其相铰接且上端伸出机架的第二夹板,所述第一夹板和第二夹板同时由驱动机构驱动并分别实现上端向内摆动以夹紧端板。
进一步地,所述驱动机构包括设置于机架中部并由安装于机架一侧部的卧式气缸驱动实现横向滑动的滑块,所述滑块的两侧部分别设置有可纵向滑动的夹板顶臂,所述夹板顶臂与滑块相配合的面上设置有用于滑块向第一夹板方向滑动时使夹板顶臂实现向外滑动的斜面,夹板顶臂的外侧端分别与第二夹板的下部相铰接。
进一步地,所述滑块的另一侧端设置有与第一夹板下端相抵接的推杆,所述第一夹板的下部内侧设置有套置于推杆上的复位弹簧。
进一步地,所述机架由固定座和安装于固定座上侧的盖板组成,所述定位板固定于盖板的一侧上端,所述第一夹板的中部纵向设置有第一销轴,所述第一销轴的两端分别设置有与盖板相连接的压块,所述第二夹板的中部分别横向穿设有与盖板旁部相铰接的第二销轴。
进一步地,所述固定座和盖板相配合的面上对应设置有滑块和夹板顶臂的滑动轨道。
进一步地,所述第一夹板上端设置有向内凸起的工作凸部,所述第二夹板的上端设置有向内凸起的凸齿。
进一步地,所述卧式气缸经固定板及气缸垫块与机架侧部相连接。
与现有技术相比较,本发明具有以下优点:该端板夹具不仅结构简单、紧凑,而且节约成本,增加生产效率;同时,夹具不仅可以完成不同型号的端板的夹持,也可以满足同类型的薄板的夹持;夹具可以完成自动定位、夹持、固定等多种功能,可以实现自动化和机械化流水线生产;对于有缺陷的产品同样可以完成夹持,同时保证材料的加工精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一;
图2为本实用新型的结构示意图二;
图3为本实用新型的去除上盖板后的结构示意图;
图4为本实用新型的图1的A-A剖视图;
图5为本实用新型的图2的B-B剖视图;
图中:1-端板 10-定位板 20-第一夹板 21-工作凸部 30-第二夹板 31-凸齿 41-卧式气缸 42-滑块 43-夹板顶臂 44-斜面 45-复位弹簧 46-固定板 47-气缸垫块 51-固定座 52-盖板 53-第一销轴 54-压块 55-第二销轴。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合附图,作详细说明如下,但本实用新型并不限于此。
参考图1至图5
一种端板夹具结构,包括机架,所述机架的一侧上端设置有用于端板定位的定位板10,机架的另一侧端设置有中部与其铰接且上端伸出机架的第一夹板20,机架的两旁部还分别设置有中部与其相铰接且上端伸出机架的第二夹板30,所述第一夹板和第二夹板同时由驱动机构驱动并分别实现上端向内摆动以夹紧端板1。
本实施例中,所述驱动机构包括设置于机架中部并由安装于机架一侧部的卧式气缸41驱动实现横向滑动的滑块42,所述滑块的两侧部分别设置有可纵向滑动的夹板顶臂43,所述夹板顶臂与滑块相配合的面上设置有用于滑块向第一夹板方向滑动时使夹板顶臂实现向外滑动的斜面44,夹板顶臂的外侧端分别经销轴与第二夹板的下部相铰接,从而实现夹板顶臂实现相背运动时推动第二夹板,使第二夹板的上端向内摆动夹紧端板的两旁部。
本实施例中,所述滑块的另一侧端设置有与第一夹板下端相抵接的推杆,所述第一夹板的下部内侧设置有套置于推杆上的复位弹簧45,从而推动第一夹板实现上端向内运动并配合定位板完成夹紧端板。
本实施例中,所述机架由固定座51和安装于固定座上侧用于放置端板的盖板52组成,所述定位板固定于盖板的一侧上端,所述第一夹板的中部纵向设置有第一销轴53,所述第一销轴的两端分别设置有与盖板的另一侧端相连接的压块54,从而实现第一夹板与盖板相铰接,所述第二夹板的中部分别横向穿设有与盖板旁部相铰接的第二销轴55。
本实施例中,所述固定座和盖板相配合的面上对应设置有滑块和夹板顶臂的滑动轨道,从而限定滑块和夹板顶臂的运动轨迹。所述卧式气缸经固定板46及气缸垫块47与机架侧部相连接。
本实施例中,所述第一夹板上端设置有向内凸起的工作凸部21,所述第二夹板的上端设置有向内凸起的凸齿31,从而实现更好的夹紧端板。
该夹具的工作原理:将端板放置在盖板的上端面上,首先由卧式气缸提供推力,推动滑块向第一夹板一侧的方向(黑色实心箭头方向)运动,随着滑块的运动,挤压两个夹板顶臂、推杆带向外运动(黑色粗箭头方向),由于第一夹板和第二夹板的中部分别被销轴限定,使得第一夹板和第二夹板的上端向内摆动(黑色细箭头方向),从而获得向内摆动的夹紧力,与定位板配合实现夹紧端板。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (7)

1.一种端板夹具结构,包括机架,其特征在于,所述机架的一侧上端设置有用于端板定位的定位板,机架的另一侧端设置有中部与其铰接且上端伸出机架的第一夹板,机架的两旁部还分别设置有中部与其相铰接且上端伸出机架的第二夹板,所述第一夹板和第二夹板同时由驱动机构驱动并分别实现上端向内摆动以夹紧端板。
2.根据权利要求1所述的一种端板夹具结构,其特征在于,所述驱动机构包括设置于机架中部并由安装于机架一侧部的卧式气缸驱动实现横向滑动的滑块,所述滑块的两侧部分别设置有可纵向滑动的夹板顶臂,所述夹板顶臂与滑块相配合的面上设置有用于滑块向第一夹板方向滑动时使夹板顶臂实现向外滑动的斜面,夹板顶臂的外侧端分别与第二夹板的下部相铰接。
3.根据权利要求2所述的一种端板夹具结构,其特征在于,所述滑块的另一侧端设置有与第一夹板下端相抵接的推杆,所述第一夹板的下部内侧设置有套置于推杆上的复位弹簧。
4.根据权利要求2或3所述的一种端板夹具结构,其特征在于,所述机架由固定座和安装于固定座上侧的盖板组成,所述定位板固定于盖板的一侧上端,所述第一夹板的中部纵向设置有第一销轴,所述第一销轴的两端分别设置有与盖板相连接的压块,所述第二夹板的中部分别横向穿设有与盖板旁部相铰接的第二销轴。
5.根据权利要求4所述的一种端板夹具结构,其特征在于,所述固定座和盖板相配合的面上对应设置有滑块和夹板顶臂的滑动轨道。
6.根据权利要求1、2、3或5所述的一种端板夹具结构,其特征在于,所述第一夹板上端设置有向内凸起的工作凸部,所述第二夹板的上端设置有向内凸起的凸齿。
7.根据权利要求2或3所述的一种端板夹具结构,其特征在于,所述卧式气缸经固定板及气缸垫块与机架侧部相连接。
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