CN209256432U - 一种多夹位合并夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多夹位合并夹持装置，其包括横向设置的治具本体和对应治具本体设置的纵向夹紧机构，治具本体上设有若干压紧凸块，若干压紧凸块上均固定有工件定位销，于治具本体的两端对应若干压紧凸块设有竖向压紧机构，纵向夹紧机构包括气动夹爪和两分别设置在治具本体两侧的压板，压板与气动夹爪上的手指固定连接，于治具本体上还设有若干工件定位块。本实用新型结构设计合理巧妙，竖向压紧机构、纵向夹紧机构均能实现对工件的夹持，竖向压紧机构压紧工件，可加工工件的两侧及外轮廓，纵向夹紧机构夹紧工件，可加工工件的内侧及上轮廓。无需拆出治具便可实现多工位的装夹，减少因多次拆卸、装夹带来的误差，缩短工时，提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹持装置，具体涉及一种多夹位合并夹持装置。
背景技术
随着3C行业的发展，工件的结构越来越复杂，针对工件不同样式的结构，常规加工需要用到两次或多次装夹加工，工时长且耗费人力物力。另外，一件工件经多次装夹加工，每次的装夹均会产生不同程度的误差，装夹次数越多，误差越大，产品质量越低，不良率上升，无法较好的降低生产成本。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型公开了一种多夹位合并夹持装置。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种多夹位合并夹持装置，其包括横向设置的治具本体和对应所述治具本体设置的纵向夹紧机构，所述治具本体上设有若干压紧凸块，若干所述压紧凸块上均固定有工件定位销，于所述治具本体的两端对应若干所述压紧凸块设有竖向压紧机构，所述纵向夹紧机构包括气动夹爪和两分别设置在所述治具本体两侧的压板，所述压板与所述气动夹爪上的手指固定连接，于所述治具本体上还设有若干工件定位块。工件定位块、工件定位销的设置，便于对工件实施较高精度的定位；通过竖向压紧机构将工件固定在所述治具本体上，纵向夹紧机构通过气动夹爪带动两压板纵向夹紧工件，实现对工件的夹持；上述的竖向压紧机构、纵向夹紧机构均能实现对工件的夹持，竖向压紧机构压紧工件，可对工件的两侧及外轮廓进行加工，纵向夹紧机构夹紧工件，可加工工件的内侧及上轮廓。无需拆出治具便可实现多工位的装夹，减少多次拆卸、装夹带来的误差，缩短工时，降低成本，提高了产品的质量。
所述治具本体固定在一治具底板上，所述治具本体上设有若干销钉通孔，一销钉贯穿所述治具本体上下端面插置于所述销钉通孔内，所述销钉的首端与所述治具本体固定连接。
所述纵向夹紧机构还包括气缸固定架和推进气缸，所述气缸固定架与所述治具底板的下表面固定连接，所述气缸固定架的下端面上固定有若干导柱，一滑板活动安装在若干所述导柱上，所述气动夹爪固定在所述滑板的上表面，所述推进气缸对应所述滑板与所述气缸固定架固定连接，所述推进气缸的活塞杆穿过所述气缸固定架的下端面与所述滑板固定连接。通过推进气缸带动滑板移动，滑板带动气动夹爪上下移动，在加工工件两侧时，气动夹爪带动两压板下移，为工件两侧的加工扩大了操作空间。
所述竖向压紧机构为转角下压气缸，所述转角下压气缸的压头对应所述销钉设置。
所述转角下压气缸的压头上对应所述销钉设有销钉定位孔。销钉定位孔的设置，使压头旋转下压过程中能准确地在设定的位置下压，减少装夹误差，防止压头压坏工件。
所述转角下压气缸的压头上对应所述工件定位销设有定位销凹槽。定位销凹槽的设置，有效的避免了工件定位销过长时压头下压与工件定位销发生碰撞，损坏压头。
所述治具底板的一侧设有四轴联接座，所述治具底板通过连接板与所述四轴联接座固定连接。四轴联接座的设置，用于与四轴加工中心的第四轴联接，增加本实用新型的适用范围。
所述压板上设有若干打钻通孔。打钻通孔的设置，使两压板夹紧工件时，能通过打钻通孔对工件进行钻孔加工。
所述压板上设有加工避让槽。加工避让槽的设置，使两压板夹紧工件时，能对工件进行打钻、开槽等加工。
所述压板上还设有用于保护工件的防滑胶垫。防滑胶垫一方面防止工件被夹坏，另一方面提高了摩擦力，提高了夹持稳定性。
本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计合理巧妙，竖向压紧机构、纵向夹紧机构均能实现对工件的夹持，竖向压紧机构压紧工件，可对工件的两侧及外轮廓进行加工，纵向夹紧机构夹紧工件，可加工工件的内侧及上轮廓。无需拆出治具便可实现多工位的装夹，减少因多次拆卸、装夹带来的误差，缩短工时，降低成本，提高了产品的质量。
下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型中治具本体与治具底板的结构示意图；
图3是本实用新型中纵向夹紧机构的结构示意图；
图4是本实用新型中压板的正视图；
图5是本实用新型中压头的结构示意图。
具体实施方式
实施例，参见图1、图2、图3，本实施例提供的一种多夹位合并夹持装置，其包括横向设置的治具本体1和对应所述治具本体1设置的纵向夹紧机构2，所述治具本体1上设有若干压紧凸块11，若干所述压紧凸块11上均固定有工件定位销12，于所述治具本体1的两端对应若干所述压紧凸块11设有竖向压紧机构3，所述纵向夹紧机构2包括气动夹爪21和两分别设置在所述治具本体1两侧的压板22，所述压板22与所述气动夹爪21上的手指固定连接，于所述治具本体1上还设有若干工件定位块13。工件定位块13按照工件的形状设置在治具本体1的上表面，起到了对工件的辅助定位作用；工件定位块13、工件定位销12的设置，便于对工件实施较高精度的定位；通过竖向压紧机构3将工件固定在所述治具本体1上，纵向夹紧机构2通过气动夹爪21带动两压板22纵向夹紧工件，实现对工件的夹持；上述的竖向压紧机构3、纵向夹紧机构2均能实现对工件的夹持，竖向压紧机构3压紧工件，可对工件的两侧及外轮廓进行加工，纵向夹紧机构2夹紧工件，可加工工件的内侧及上轮廓。无需拆出治具便可实现多工位的装夹，减少多次拆卸、装夹带来的误差，缩短工时，降低成本，提高了产品的质量。
参见图2，所述治具本体1固定在一治具底板4上，所述治具本体1上设有若干销钉通孔14，一销钉15贯穿所述治具本体1上下端面插置于所述销钉通孔14内，所述销钉15的首端与所述治具本体1固定连接。
参见图3，所述纵向夹紧机构2还包括气缸固定架23和推进气缸24，所述气缸固定架23与所述治具底板4的下表面固定连接，所述气缸固定架23的下端面上固定有若干导柱231，一滑板25活动安装在若干所述导柱231上，所述气动夹爪21固定在所述滑板25的上表面，所述推进气缸24对应所述滑板25与所述气缸固定架23固定连接，所述推进气缸24的活塞杆穿过所述气缸固定架23的下端面与所述滑板25固定连接。通过推进气缸24带动滑板25移动，滑板25带动气动夹爪21上下移动，在加工工件两侧时，气动夹爪21带动两压板22下移，为工件两侧的加工扩大了操作空间。
参见图1、图5，所述竖向压紧机构3为转角下压气缸，所述转角下压气缸的压头31对应所述销钉15设置。
参见图5，所述转角下压气缸的压头31上对应所述销钉15设有销钉定位孔311。销钉定位孔311的设置，使压头31旋转下压过程中能准确地在设定的位置下压，减少装夹误差，防止压头31压坏工件。
参见图5，所述转角下压气缸的压头31上对应所述工件定位销12设有定位销凹槽312。定位销凹槽312的设置，有效的避免了工件定位销12过长时压头31下压与工件定位销12发生碰撞，损坏压头31。
参见图1，所述治具底板4的一侧设有四轴联接座5，所述治具底板4通过连接板6与所述四轴联接座5固定连接。四轴联接座5的设置，用于与四轴加工中心的第四轴联接，增加本实用新型的适用范围。
参见图4，所述压板22上设有若干打钻通孔221。打钻通孔221的设置，使两压板22夹紧工件时，能通过打钻通孔221对工件进行钻孔加工。
所述压板22上设有加工避让槽222。加工避让槽222的设置，使两压板22夹紧工件时，能对工件进行钻孔、开槽等加工。
所述压板22上还设有用于保护工件的防滑胶垫。防滑胶垫一方面防止工件被夹坏，另一方面提高了摩擦力，提高了夹持稳定性。
参见图1至图5，在使用时，先把本实用新型通过四轴联接座5与四轴加工中心的第四轴联接，将工件对应所述工件定位块13、工件定位销12放置在治具本体1上，转角下压气缸工作，转角下压气缸的压头31对应销钉15、工件定位销12将工件压紧在治具本体1上，推进气缸24带动滑板25和气动夹爪21下移，气动夹爪21带动两压板22下移到设定位置，四轴加工中心将本实用新型旋转设定角度后对工件的两侧及外轮廓进行加工；
推进气缸24推动滑板25和气动夹爪21上移到设定位置，气动夹爪21带动两压板22夹紧工件，四轴加工中心对应压板22上的打钻通孔221、加工避让槽222对工件进行钻孔、开槽等加工；
四轴加工中心将本实用新型旋转设定角度后对加工工件的内侧及上轮廓。
本实用新型结构设计合理巧妙，竖向压紧机构3、纵向夹紧机构2均能实现对工件的夹持，竖向压紧机构3压紧工件，可对工件的两侧及外轮廓进行加工，纵向夹紧机构2夹紧工件，可加工工件的内侧及上轮廓。无需拆出治具便可实现多工位的装夹，减少因多次拆卸、装夹带来的误差，缩短工时，降低成本，提高了产品的质量。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术手段和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种多夹位合并夹持装置，其特征在于：其包括横向设置的治具本体和对应所述治具本体设置的纵向夹紧机构，所述治具本体上设有若干压紧凸块，若干所述压紧凸块上均固定有工件定位销，于所述治具本体的两端对应若干所述压紧凸块设有竖向压紧机构，所述纵向夹紧机构包括气动夹爪和两分别设置在所述治具本体两侧的压板，所述压板与所述气动夹爪上的手指固定连接，于所述治具本体上还设有若干工件定位块。
2.根据权利要求1所述的多夹位合并夹持装置，其特征在于，所述治具本体固定在一治具底板上，所述治具本体上设有若干销钉通孔，一销钉贯穿所述治具本体上下端面插置于所述销钉通孔内，所述销钉的首端与所述治具本体固定连接。
3.根据权利要求2所述的多夹位合并夹持装置，其特征在于，所述纵向夹紧机构还包括气缸固定架和推进气缸，所述气缸固定架与所述治具底板的下表面固定连接，所述气缸固定架的下端面上固定有若干导柱，一滑板活动安装在若干所述导柱上，所述气动夹爪固定在所述滑板的上表面，所述推进气缸对应所述滑板与所述气缸固定架固定连接，所述推进气缸的活塞杆穿过所述气缸固定架的下端面与所述滑板固定连接。
4.根据权利要求2所述的多夹位合并夹持装置，其特征在于，所述竖向压紧机构为转角下压气缸，所述转角下压气缸的压头对应所述销钉设置。
5.根据权利要求4所述的多夹位合并夹持装置，其特征在于，所述转角下压气缸的压头上对应所述销钉设有销钉定位孔。
6.根据权利要求4所述的多夹位合并夹持装置，其特征在于，所述转角下压气缸的压头上对应所述工件定位销设有定位销凹槽。
7.根据权利要求2所述的多夹位合并夹持装置，其特征在于，所述治具底板的一侧设有四轴联接座，所述治具底板通过连接板与所述四轴联接座固定连接。
8.根据权利要求1所述的多夹位合并夹持装置，其特征在于，所述压板上设有若干打钻通孔。
9.根据权利要求1所述的多夹位合并夹持装置，其特征在于，所述压板上设有加工避让槽。
10.根据权利要求1所述的多夹位合并夹持装置，其特征在于，所述压板上还设有用于保护工件的防滑胶垫。
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| CN111730387A (zh) * | 2020-07-18 | 2020-10-02 | 盐城乔胜机动车配件有限公司 | 电喷进气管立式加工治具及其工作方法 |
| CN115502910A (zh) * | 2022-10-18 | 2022-12-23 | 苏州新机裕自动化技术有限公司 | 夹持设备 |
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