RU2010135970A

RU2010135970A - Способ изготовления структурированной поверхности металлической прокладки пресса, бесконечной ленты или каландра

Info

Publication number: RU2010135970A
Application number: RU2010135970/12A
Authority: RU
Inventors: Оливер ЕСПЕ (DE); Оливер ЕСПЕ; Рольф ЕСПЕ (DE); Рольф ЕСПЕ
Original assignee: Хюк Рейнише ГмбХ (DE); Хюк Рейнише ГмбХ
Priority date: 2009-08-26
Filing date: 2010-08-26
Publication date: 2012-03-10
Also published as: US9446622B2; DK2289708T3; CA2713817A1; ATE538946T1; RS52165B; CN102049956A; CN102049956B; ES2377277T3; US20110048254A1; PL2289708T3; PT2289708E; RU2568634C2; EP2289708A1; CA2713817C; SI2289708T1; EP2289708B1; JP5487397B2; JP2011079300A

Abstract

1. Способ создания поверхностной структуры металлической прокладки пресса (1), бесконечной ленты или цилиндрического тиснильного вала с помощью, по крайней мере, одного лазера, характеризующийся тем, что включает: ! - подготовку и использование оцифрованных данных 3D-топографии имитируемой поверхностной структуры; ! - использование оцифрованных данных для установки как минимум одного лазера в плоскости, определяемой координатами х и y; ! - использование оси z для фокусировки, по крайней мере, одного лазерного луча; ! - частичное удаление поверхности с помощью, по крайней мере, одного лазера для воспроизведения выбранной поверхностной структуры. ! 2. Способ по п.1, характеризующийся тем, что применяют множество лазеров, совместно продвигающихся в заданном направлении обработки. ! 3. Способ по п.1, характеризующийся тем, что фокусировку, по крайней мере, одного лазерного луча происходит на глубине до 250 мкм от поверхности. ! 4. Способ по п.1, характеризующийся тем, что фокусировка по крайней мере одного лазера происходит в зависимости от обнаруженного изменения расстояния между поверхностью и лазерной оптикой. ! 5. Способ по п.1, характеризующийся тем, что лазерный луч(и) падают на поверхность под углом относительно вертикальной оси - оси z. ! 6. Способ по п.1, характеризующийся тем, что лазерный луч фокусируют до диаметра 2-10 нм. ! 7. Способ по п.1, характеризующийся тем, что используют фазовый лазер с мощностью 5-500 Вт, предпочтительно 10-100 Вт, особенно предпочтительно 20-40 Вт. ! 8. Способ по п.1, характеризующийся тем, что используют импульсный фазовый лазер с мощностью 20-40 Вт, длиной волны 532-1064 нм и энергией импульса от 1 мДж при длитель�

Claims

1. Способ создания поверхностной структуры металлической прокладки пресса (1), бесконечной ленты или цилиндрического тиснильного вала с помощью, по крайней мере, одного лазера, характеризующийся тем, что включает:

- подготовку и использование оцифрованных данных 3D-топографии имитируемой поверхностной структуры;

- использование оцифрованных данных для установки как минимум одного лазера в плоскости, определяемой координатами х и y;

- использование оси z для фокусировки, по крайней мере, одного лазерного луча;

- частичное удаление поверхности с помощью, по крайней мере, одного лазера для воспроизведения выбранной поверхностной структуры.

2. Способ по п.1, характеризующийся тем, что применяют множество лазеров, совместно продвигающихся в заданном направлении обработки.

3. Способ по п.1, характеризующийся тем, что фокусировку, по крайней мере, одного лазерного луча происходит на глубине до 250 мкм от поверхности.

4. Способ по п.1, характеризующийся тем, что фокусировка по крайней мере одного лазера происходит в зависимости от обнаруженного изменения расстояния между поверхностью и лазерной оптикой.

5. Способ по п.1, характеризующийся тем, что лазерный луч(и) падают на поверхность под углом относительно вертикальной оси - оси z.

6. Способ по п.1, характеризующийся тем, что лазерный луч фокусируют до диаметра 2-10 нм.

7. Способ по п.1, характеризующийся тем, что используют фазовый лазер с мощностью 5-500 Вт, предпочтительно 10-100 Вт, особенно предпочтительно 20-40 Вт.

8. Способ по п.1, характеризующийся тем, что используют импульсный фазовый лазер с мощностью 20-40 Вт, длиной волны 532-1064 нм и энергией импульса от 1 мДж при длительности импульса от 100 не и частотой повторения импульса 20-80 кГц.

9. Способ по п.1, характеризующийся тем, что лазерная установка состоит из лазера, расфокусирующнго и фокусирующего (лазерная оптика) устройств.

10. Способ по п.1, характеризующийся тем, что энергию лазера(ов) снижают при помощи поглотителя энергии.

11. Способ по п.1, характеризующийся тем, что фокусирующее устройство устанавливают на расстоянии 10-100 см от поверхности.

12. Способ по п.1, характеризующийся тем, что поверхностную структуру подразделяют на участки вне зависимости от повторяющегося раппорта, и эти участки последовательно обрабатывают одним лазером или, по крайней мере, частично параллельно обрабатывают несколькими лазерами.

13. Способ по п.1, характеризующийся тем, что границы участков выбирают произвольно, предпочтительно так, чтобы они совпадали с не предназначенными для обработки участками поверхности.

14. Способ по п.1, характеризующийся тем, что выделенные участки независимо от типа применяемого лазера имеют периметр 10-800 см, предпочтительно 50-500 см.

15. Способ по п.1, характеризующийся тем, что выделенные участки обрабатывают при помощи лазера и лазерной оптики.

16. Способ по п.1, характеризующийся тем, что на поверхности предусмотрены точки замера, позволяющие осуществлять постоянный контроль над лазером и/или фокусирующим устройством и их корректировку.

17. Способ по п.1, характеризующийся тем, что используют оцифрованные данные о поверхностной структуре, имитирующей натуральные материалы, например деревянные поверхности, или натуральные минералы, например поверхности из натурального камня, или искусственные структуры, например керамические поверхности.

18. Способ по п.1, характеризующийся тем, что для получения оцифрованных данных используют 3D-сканнер, работающий при помощи поворачиваемого зеркала или с помощью сканирования всей поверхности отражаемым как минимум одним зеркалом лазерным лучом и его отражениями, причем в качестве альтернативы возможно использование полутоновых изображений поверхностной структуры, которое можно применять для обсчитывания цифровых данных для создания 3D-топографии.

19. Способ по п.1, характеризующийся тем, что полученные цифровые данные конвертируют, в частности, проходят процессы интерполяции и предварительной обработки и используются для управления лазерной оптикой.

20. Оборудование для применения способа по пп.1-19, характеризующееся тем, что включает стол станка, по крайней мере, один лазер с расфокусирующим и фокусирующим устройствами и кареткой лазера для перемещения лазерной установки в избранную позицию в плоскости, определяемой координатами х и y, а также независимые элементы привода для настройки положения и системы управления, предназначенной для установки и фокусирования лазерной оптики.

21. Оборудование по п.20, характеризующееся тем, что используют одну или множество лазерных установок (114), состоящих из лазера с расфокусирующим и фокусирующим устройствами, ориентированными по одной координатной оси в одной плоскости и совместно перемещающимися в заданном направлении обработки.

22. Оборудование по п.20, характеризующееся тем, что фокусирующее устройство устанавливают на расстоянии 10-100 см от поверхности с возможностью охвата площади с периметром 10-800 см, предпочтительно 50-500 см.

23. Оборудование по п.20, характеризующееся тем, что стол станка состоит из множества отдельных торцевых поверхностей (103), подразделенных на участки, внутри которых расположены отсасывающие отверстия для вакуумного насоса.

24. Использование прокладки пресса (1), бесконечной ленты или цилиндрического тиснильного вала, изготовленных по п.1 или 20 для прессования и/или тиснения плит производственного материала структурированными поверхностями для придания им определенной структуры.