RU2010124607A - Способ получения полиолефинов - Google Patents

Способ получения полиолефинов Download PDF

Info

Publication number
RU2010124607A
RU2010124607A RU2010124607/04A RU2010124607A RU2010124607A RU 2010124607 A RU2010124607 A RU 2010124607A RU 2010124607/04 A RU2010124607/04 A RU 2010124607/04A RU 2010124607 A RU2010124607 A RU 2010124607A RU 2010124607 A RU2010124607 A RU 2010124607A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
polymer
change
transfer agent
chain transfer
reactor
Prior art date
Application number
RU2010124607/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2476446C2 (ru
Inventor
Марк Б. ДЕЙВИС (US)
Марк Б. ДЕЙВИС
Суньчуэ КАО (US)
Суньчуэ КАО
Таэ Хунь КУОЛК (US)
Таэ Хунь КУОЛК
Original Assignee
Юнивейшн Текнолоджиз, Ллк (Us)
Юнивейшн Текнолоджиз, Ллк
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юнивейшн Текнолоджиз, Ллк (Us), Юнивейшн Текнолоджиз, Ллк filed Critical Юнивейшн Текнолоджиз, Ллк (Us)
Publication of RU2010124607A publication Critical patent/RU2010124607A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2476446C2 publication Critical patent/RU2476446C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F10/00—Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F210/00—Copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F210/16—Copolymers of ethene with alpha-alkenes, e.g. EP rubbers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2420/00—Metallocene catalysts
    • C08F2420/02—Cp or analog bridged to a non-Cp X anionic donor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F4/00—Polymerisation catalysts
    • C08F4/42—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors
    • C08F4/44—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides
    • C08F4/60—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides together with refractory metals, iron group metals, platinum group metals, manganese, rhenium technetium or compounds thereof
    • C08F4/62—Refractory metals or compounds thereof
    • C08F4/64—Titanium, zirconium, hafnium or compounds thereof
    • C08F4/659—Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F4/00—Polymerisation catalysts
    • C08F4/42—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors
    • C08F4/44—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides
    • C08F4/60—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides together with refractory metals, iron group metals, platinum group metals, manganese, rhenium technetium or compounds thereof
    • C08F4/62—Refractory metals or compounds thereof
    • C08F4/64—Titanium, zirconium, hafnium or compounds thereof
    • C08F4/659—Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond
    • C08F4/65916—Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond supported on a carrier, e.g. silica, MgCl2, polymer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F4/00—Polymerisation catalysts
    • C08F4/42—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors
    • C08F4/44—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides
    • C08F4/60—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides together with refractory metals, iron group metals, platinum group metals, manganese, rhenium technetium or compounds thereof
    • C08F4/62—Refractory metals or compounds thereof
    • C08F4/64—Titanium, zirconium, hafnium or compounds thereof
    • C08F4/659—Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond
    • C08F4/6592—Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond containing at least one cyclopentadienyl ring, condensed or not, e.g. an indenyl or a fluorenyl ring
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F4/00—Polymerisation catalysts
    • C08F4/42—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors
    • C08F4/44—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides
    • C08F4/60—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides together with refractory metals, iron group metals, platinum group metals, manganese, rhenium technetium or compounds thereof
    • C08F4/62—Refractory metals or compounds thereof
    • C08F4/64—Titanium, zirconium, hafnium or compounds thereof
    • C08F4/659—Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond
    • C08F4/6592—Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond containing at least one cyclopentadienyl ring, condensed or not, e.g. an indenyl or a fluorenyl ring
    • C08F4/65922—Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond containing at least one cyclopentadienyl ring, condensed or not, e.g. an indenyl or a fluorenyl ring containing at least two cyclopentadienyl rings, fused or not
    • C08F4/65925—Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond containing at least one cyclopentadienyl ring, condensed or not, e.g. an indenyl or a fluorenyl ring containing at least two cyclopentadienyl rings, fused or not two cyclopentadienyl rings being mutually non-bridged

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления полиолефиновой композиции, заключающийся в следующем: ! осуществляют взаимодействие одного или большего количества олефиновых мономеров в одиночном реакторе, содержащем бикомпонентную каталитическую систему, включающую первый каталитический компонент и второй каталитический компонент, каждый из которых характеризуется каталитической производительностью и ответной реакцией на агент передачи цепи; реактор характеризуется концентрацией агента передачи цепи; ответная реакция на агент передачи цепи второго каталитического компонента имеет другую чувствительность, чем ответная реакция на агент передачи цепи первого каталитического компонента; ! выполняют полимеризацию олефиновых мономеров с получением олефинового полимера, характеризуемого показателем текучести расплава; при этом первый каталитический компонент приводит к образованию высокомолекулярной (ВМ) фракции полимера, а второй каталитический компонент приводит к образованию низкомолекулярной (НМ) фракции полимера; ! изменяют концентрацию агента передачи цепи, присутствующего в реакторе, с целью сдвига пиков ВМ и НМ фракций полимера в одном и том же направлении, при этом данное изменение также приводит к изменению показателя текучести расплава в первом направлении; !регулируют по меньшей мере одно условие в реакторе для достижения изменения в распределении по молекулярным массам, при этом изменение в распределении вызывает обратное направление показателя текучести расплава полимера и изменение во втором направлении. ! 2. Способ по п.1, в котором агент передачи цепи представляет собой водород или алкил. ! 3. Способ п�

Claims (22)

1. Способ изготовления полиолефиновой композиции, заключающийся в следующем:
осуществляют взаимодействие одного или большего количества олефиновых мономеров в одиночном реакторе, содержащем бикомпонентную каталитическую систему, включающую первый каталитический компонент и второй каталитический компонент, каждый из которых характеризуется каталитической производительностью и ответной реакцией на агент передачи цепи; реактор характеризуется концентрацией агента передачи цепи; ответная реакция на агент передачи цепи второго каталитического компонента имеет другую чувствительность, чем ответная реакция на агент передачи цепи первого каталитического компонента;
выполняют полимеризацию олефиновых мономеров с получением олефинового полимера, характеризуемого показателем текучести расплава; при этом первый каталитический компонент приводит к образованию высокомолекулярной (ВМ) фракции полимера, а второй каталитический компонент приводит к образованию низкомолекулярной (НМ) фракции полимера;
изменяют концентрацию агента передачи цепи, присутствующего в реакторе, с целью сдвига пиков ВМ и НМ фракций полимера в одном и том же направлении, при этом данное изменение также приводит к изменению показателя текучести расплава в первом направлении;
регулируют по меньшей мере одно условие в реакторе для достижения изменения в распределении по молекулярным массам, при этом изменение в распределении вызывает обратное направление показателя текучести расплава полимера и изменение во втором направлении.
2. Способ по п.1, в котором агент передачи цепи представляет собой водород или алкил.
3. Способ по п.1, в котором изменение в распределении поддерживается индексом текучести полимера на примерно заданном значении.
4. Способ по п.3, в котором распределение достигается путем изменения в реакторе относительных количеств первого и второго каталитических компонентов.
5. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором изменение и регулирование выполняют одновременно.
6. Способ по любому из пп.1-4, в котором регулирование выполняют путем изменения в реакторе относительных количеств первого и второго каталитических компонентов.
7. Способ по любому из пп.1-4, в котором регулирование выполняют путем выборочного отравления одного из каталитических компонентов больше, чем другого каталитического компонента.
8. Способ по любому из пп.1-4, в котором регулирование выполняют путем выборочной активизации одного из компонентов больше, чем другого каталитического компонента.
9. Способ по любому из пп.1-4, в котором полимер представляет собой полимер этилена.
10. Способ по любому из пп.1-4, в котором первый и второй каталитические компоненты присутствуют на единственном носителе.
11. Способ по любому из пп.1-4, дополнительно заключающийся в добавлении третьего каталитического компонента для достижения распределения по молекулярным массам, где изменение показателя текучести расплава меняет направление.
12. Способ изготовления полиолефиновой композиции, заключающийся в следующем:
осуществляют взаимодействие одного или большего количества олефиновых мономеров в одиночном реакторе, содержащем бикомпонентную каталитическую систему, включающую первый каталитический компонент и второй каталитический компонент, каждый из которых характеризуется каталитической производительностью и ответной реакцией на агент передачи цепи; реактор характеризуется концентрацией агента передачи цепи; ответная реакция на агент передачи цепи второго каталитического компонента имеет другую чувствительность, чем ответная реакция на агент передачи цепи первого каталитического компонента; и
выполняют полимеризацию олефиновых мономеров с получением олефинового полимера, характеризуемого показателем текучести расплава и индексом текучести; при этом первый каталитический компонент приводит в образованию высокомолекулярной (ВМ) фракции полимера, а второй каталитический компонент приводит к образованию низкомолекулярной (НМ) фракции полимера;
понижают концентрацию агента передачи цепи, присутствующего в реакторе; и
регулируют по меньшей мере одно условие в реакторе для достижения изменения в распределении по молекулярным массам, при этом изменение в распределении вызывает обратное направление показателя текучести расплава полимера и изменение во втором направлении при поддержании примерно постоянного индекса текучести.
13. Способ по п.12, в котором агент передачи цепи представляет собой водород или алкил.
14. Способ по п.12 или 13, в котором индекс текучести полимера поддерживается путем изменения в реакторе относительных количеств первого и второго каталитических компонентов.
15. Способ по п.12 или 13, в котором регулирование по меньшей мере одного условия в реакторе для изменения распределения по молекулярным массам включает увеличение количества низкомолекулярной фракции полимера.
16. Способ по п.12 или 13, в котором регулирование выполняют путем изменения в реакторе относительных количеств первого и второго каталитических компонентов.
17. Способ по п.12 или 13, в котором регулирование выполняют путем выборочного отравления одного из каталитических компонентов больше, чем другого каталитического компонента.
18. Способ по п.12 или 13, в котором регулирование выполняют путем выборочной активизации одного из компонентов больше, чем другого каталитического компонента.
19. Способ по п.12 или 13, в котором полимер представляет собой полимер этилена.
20. Способ по п.12 или 13, в котором первый и второй каталитические компоненты присутствуют на единственном носителе.
21. Способ по п.12 или 13, дополнительно заключающийся в добавлении третьего каталитического компонента для достижения распределения по молекулярным массам, где изменение показателя текучести расплава меняет направление.
22. Способ по п.12 или 13, в котором один или большее количество олефиновых мономеров включают этилен.
RU2010124607/04A 2007-11-20 2008-11-19 Способ получения полиолефинов RU2476446C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US379207P 2007-11-20 2007-11-20
US61/003,792 2007-11-20
PCT/US2008/012898 WO2009067201A1 (en) 2007-11-20 2008-11-19 Methods for making polyolefins

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010124607A true RU2010124607A (ru) 2011-12-27
RU2476446C2 RU2476446C2 (ru) 2013-02-27

Family

ID=40328561

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010124607/04A RU2476446C2 (ru) 2007-11-20 2008-11-19 Способ получения полиолефинов

Country Status (7)

Country Link
US (1) US8742039B2 (ru)
EP (1) EP2231723B1 (ru)
CN (1) CN101952328B (ru)
BR (1) BRPI0819633B1 (ru)
ES (1) ES2388016T3 (ru)
RU (1) RU2476446C2 (ru)
WO (1) WO2009067201A1 (ru)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9352270B2 (en) 2011-04-11 2016-05-31 ADA-ES, Inc. Fluidized bed and method and system for gas component capture
CA2783494C (en) 2012-07-23 2019-07-30 Nova Chemicals Corporation Adjusting polymer composition
IN2015DN02082A (ru) 2012-09-20 2015-08-14 Ada Es Inc
US8986618B2 (en) 2013-06-28 2015-03-24 Ineos Usa, Llc System and method for rapid transitioning of polyolefin processes from one product to another
CN105980424B (zh) * 2014-02-11 2019-05-21 尤尼威蒂恩技术有限责任公司 制造聚烯烃产物
CN113321757B (zh) * 2014-06-16 2023-05-05 尤尼威蒂恩技术有限责任公司 修改聚乙烯树脂的熔体流动比率和/或溶胀的方法
US10934372B2 (en) * 2016-08-23 2021-03-02 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Olefin polymerization processes
WO2018081226A1 (en) 2016-10-28 2018-05-03 Univation Technologies, Llc Controlling reactor split and a product parameter
US20190284310A1 (en) 2016-11-03 2019-09-19 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Catalyst Supply System and Process for Producing Polymers
CN107098991B (zh) * 2017-04-11 2019-04-16 浙江大学 一种烯烃聚合方法及装置
CN109666133B (zh) * 2017-10-17 2021-07-02 中国石油化工股份有限公司 一种线性无规可生物降解共聚酯以及制备方法
US20220033549A1 (en) * 2019-01-08 2022-02-03 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Olefin Polymerization Processes Featuring In Situ Blending of an Oil Extension

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL6904266A (ru) * 1969-03-20 1970-09-22
US6258903B1 (en) * 1998-12-18 2001-07-10 Univation Technologies Mixed catalyst system
DE60034705T2 (de) 1999-10-22 2008-01-17 Univation Technologies, LLC, Houston Verfahren zum anfahren von mehrfachkatalysatorsysteme
US6372868B1 (en) * 1999-12-07 2002-04-16 Univation Technologies, Llc Start up methods for multiple catalyst systems
US7238756B2 (en) * 2003-10-15 2007-07-03 Univation Technologies, Llc Polymerization process and control of polymer composition properties
US7601783B2 (en) * 2004-04-07 2009-10-13 Dow Global Technologies, Inc. Method of controlling olefin polymerization

Also Published As

Publication number Publication date
RU2476446C2 (ru) 2013-02-27
EP2231723A1 (en) 2010-09-29
CN101952328A (zh) 2011-01-19
US20100249355A1 (en) 2010-09-30
WO2009067201A1 (en) 2009-05-28
BRPI0819633A2 (pt) 2015-05-05
US8742039B2 (en) 2014-06-03
ES2388016T3 (es) 2012-10-05
EP2231723B1 (en) 2012-05-16
CN101952328B (zh) 2014-01-08
BRPI0819633B1 (pt) 2018-12-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010124607A (ru) Способ получения полиолефинов
US8178634B2 (en) Polyolefins prepared from a metallocene and a new single site catalyst component in a single reactor
RU2008110052A (ru) Олефиновые блок-сополимеры, получаемые каталитически с использованием полимеризуемого челночного агента
CN108864337B (zh) 一种用于烯烃聚合的催化剂组合物及烯烃聚合的方法
MXPA05012157A (es) Composicion de polimero y procedimiento para fabricar polietileno de alta densidad-de alto peso molecular y peliculas del mismo.
RU2011110521A (ru) Ударопрочный пропиленовый сополимер с высокой скоростью течения расплава и способ его получения
TW200728385A (en) Processes of controlling molecular weight distribution in ethylene/alpha-olefin compositions
EP3020738A3 (en) Catalyst and catalyst component thereof
DE60002056D1 (de) Olefinpolymerisationsverfahren
RU2007149512A (ru) Однокатализаторные полиэтилены низкой, средней и высокой плотности
RU2006139820A (ru) Способ определения содержания компонентов в реакторе для многомодальных полимеров в онлайновом режиме
EA200601490A1 (ru) Многоконтурный реактор для полимеризации олефинов
MX2007011777A (es) Procedimiento para la produccion de copolimeros de propileno.
RU2006139079A (ru) Способ контролируемой полимеризации олефинов
JP2007532719A5 (ru)
CN104010997A (zh) 使催化剂成分减活的方法以及装置
NO20055625D0 (no) Katalysator for polymerisering og kopolymerisering av alfa-olenfiner
WO2018117363A1 (ko) 폴리올레핀계 필름
RU2005127071A (ru) Композиция для покрытия, способ ее получения и субстрат с покрытием из нее
CN105175595A (zh) 一种烷基硅氧烷-烯烃无规共聚物及其制备方法和应用
CN106543330A (zh) 一种超高乙烯含量聚丙烯的制备方法
Gall et al. Molecular weight and end group control of isotactic polystyrene using olefins and nonconjugated diolefins as chain transfer agents
Białek et al. Ethylene/1-olefin copolymerization behaviour of vanadium and titanium complexes bearing salen-type ligand
WO2004050713A3 (en) 1-buten copolymers and process for preparing them
CN100543046C (zh) 聚丙烯的分子量分布在较宽范围内可调的连续聚合生产方法及其设备

Legal Events

Date Code Title Description
QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20190606

Effective date: 20190606