RU2009149317A - Устройство и способ для каталитических газофазных реакций, а также их применение - Google Patents

Устройство и способ для каталитических газофазных реакций, а также их применение Download PDF

Info

Publication number
RU2009149317A
RU2009149317A RU2009149317/05A RU2009149317A RU2009149317A RU 2009149317 A RU2009149317 A RU 2009149317A RU 2009149317/05 A RU2009149317/05 A RU 2009149317/05A RU 2009149317 A RU2009149317 A RU 2009149317A RU 2009149317 A RU2009149317 A RU 2009149317A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
zone
reactor
inlet zone
region
inlet
Prior art date
Application number
RU2009149317/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2474469C2 (ru
Inventor
Майнхард ШВЕФЕР (DE)
Майнхард Швефер
Майкл ГРОУВЗ (DE)
Майкл Гроувз
Юрген ФУКС (DE)
Юрген ФУКС
Райнер МАУРЕР (DE)
Райнер МАУРЕР
Рольф ЗИФЕРТ (DE)
Рольф Зиферт
Бернхард ХЮНДГЕН (DE)
Бернхард ХЮНДГЕН
Original Assignee
Уде Гмбх (De)
Уде Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уде Гмбх (De), Уде Гмбх filed Critical Уде Гмбх (De)
Publication of RU2009149317A publication Critical patent/RU2009149317A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2474469C2 publication Critical patent/RU2474469C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/008—Details of the reactor or of the particulate material; Processes to increase or to retard the rate of reaction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J15/00—Chemical processes in general for reacting gaseous media with non-particulate solids, e.g. sheet material; Apparatus specially adapted therefor
    • B01J15/005—Chemical processes in general for reacting gaseous media with non-particulate solids, e.g. sheet material; Apparatus specially adapted therefor in the presence of catalytically active bodies, e.g. porous plates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0006—Controlling or regulating processes
    • B01J19/002—Avoiding undesirable reactions or side-effects, e.g. avoiding explosions, or improving the yield by suppressing side-reactions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/0242—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid flow within the bed being predominantly vertical
    • B01J8/025—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid flow within the bed being predominantly vertical in a cylindrical shaped bed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/0278—Feeding reactive fluids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/0285—Heating or cooling the reactor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B21/00—Nitrogen; Compounds thereof
    • C01B21/20—Nitrogen oxides; Oxyacids of nitrogen; Salts thereof
    • C01B21/24—Nitric oxide (NO)
    • C01B21/26—Preparation by catalytic or non-catalytic oxidation of ammonia
    • C01B21/265—Preparation by catalytic or non-catalytic oxidation of ammonia characterised by the catalyst
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B21/00—Nitrogen; Compounds thereof
    • C01B21/20—Nitrogen oxides; Oxyacids of nitrogen; Salts thereof
    • C01B21/24—Nitric oxide (NO)
    • C01B21/26—Preparation by catalytic or non-catalytic oxidation of ammonia
    • C01B21/28—Apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
    • B01J2208/00168—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements outside the bed of solid particles
    • B01J2208/00176—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements outside the bed of solid particles outside the reactor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
    • B01J2208/00168—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements outside the bed of solid particles
    • B01J2208/00203—Coils
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
    • B01J2208/00168—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements outside the bed of solid particles
    • B01J2208/00212—Plates; Jackets; Cylinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00477—Controlling the temperature by thermal insulation means
    • B01J2208/00495—Controlling the temperature by thermal insulation means using insulating materials or refractories
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/0053—Controlling multiple zones along the direction of flow, e.g. pre-heating and after-cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00716—Means for reactor start-up
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00002—Chemical plants
    • B01J2219/00004—Scale aspects
    • B01J2219/00006—Large-scale industrial plants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00245—Avoiding undesirable reactions or side-effects
    • B01J2219/00259—Preventing runaway of the chemical reaction
    • B01J2219/00263—Preventing explosion of the chemical mixture
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/02—Apparatus characterised by their chemically-resistant properties
    • B01J2219/025—Apparatus characterised by their chemically-resistant properties characterised by the construction materials of the reactor vessel proper

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)

Abstract

1. Реактор для каталитических экзотермических газофазных реакций конверсии сырьевого газа в продуктовый газ, включающий в направлении потока сырьевого газа входную зону (1), реакционную зону (2), содержащую по меньшей мере один катализатор (4), и зону выхода (3) продуктового газа, где сырьевая газовая смесь вводится во входную зону (1), в области входной зоны (1) или в области входной зоны (1) и реакционной зоны (2) предусмотрена по меньшей мере одна изолирующая оболочка (6), которая изолирует внутренний объем реактора от реакторной рубашки (5) на высоте входной зоны (1) или на высоте входной зоны (1) и реакционной зоны (2), и/или где предусмотрено по меньшей мере одно устройство для проведения охлаждающей среды в область входной зоны (1) или в область входной зоны (1) и реакционной зоны (2), причем эти средства снижают теплоперенос из реакционной зоны (2) во входную зону (1), и/или причем внутренние стенки реактора в области входной зоны (1) или в области входной зоны (1) и реакционной зоны (2) состоят из инертного материала. ! 2. Реактор по п.1, отличающийся тем, что в области входной зоны (1) и реакционной зоны (2) предусмотрены средства для снижения теплопереноса из реакционной зоны (2) во входную зону (1). ! 3. Реактор по п.1, отличающийся тем, что в области входной зоны (1) или в области входной зоны (1) и реакционной зоны (2) предусмотрены средства, которые уменьшают теплоперенос из реакционной зоны (2) во входную зону (1), и тем, что внутренние стенки реактора в области входной зоны (1) или в области входной зоны (1) и реакционной зоны (2) состоят из инертного материала. ! 4. Реактор по п.1, отличающийся тем, что устройство для проведения охлаждающей среды находи

Claims (27)

1. Реактор для каталитических экзотермических газофазных реакций конверсии сырьевого газа в продуктовый газ, включающий в направлении потока сырьевого газа входную зону (1), реакционную зону (2), содержащую по меньшей мере один катализатор (4), и зону выхода (3) продуктового газа, где сырьевая газовая смесь вводится во входную зону (1), в области входной зоны (1) или в области входной зоны (1) и реакционной зоны (2) предусмотрена по меньшей мере одна изолирующая оболочка (6), которая изолирует внутренний объем реактора от реакторной рубашки (5) на высоте входной зоны (1) или на высоте входной зоны (1) и реакционной зоны (2), и/или где предусмотрено по меньшей мере одно устройство для проведения охлаждающей среды в область входной зоны (1) или в область входной зоны (1) и реакционной зоны (2), причем эти средства снижают теплоперенос из реакционной зоны (2) во входную зону (1), и/или причем внутренние стенки реактора в области входной зоны (1) или в области входной зоны (1) и реакционной зоны (2) состоят из инертного материала.
2. Реактор по п.1, отличающийся тем, что в области входной зоны (1) и реакционной зоны (2) предусмотрены средства для снижения теплопереноса из реакционной зоны (2) во входную зону (1).
3. Реактор по п.1, отличающийся тем, что в области входной зоны (1) или в области входной зоны (1) и реакционной зоны (2) предусмотрены средства, которые уменьшают теплоперенос из реакционной зоны (2) во входную зону (1), и тем, что внутренние стенки реактора в области входной зоны (1) или в области входной зоны (1) и реакционной зоны (2) состоят из инертного материала.
4. Реактор по п.1, отличающийся тем, что устройство для проведения охлаждающей среды находится в рубашке (9) реактора или на внутренних стенках рубашки (9) реактора.
5. Реактор по п.1, отличающийся тем, что в качестве средств для снижения теплопереноса из реакционной зоны (2) во входную зону (1) предусмотрена по меньшей мере одна изолирующая оболочка (6), которая изолирует внутренний объем реактора от рубашки (5) реактора на высоте входной зоны (1) или на высоте входной зоны (1) и реакционной зоны (2), и тем, что предусмотрено по меньшей мере одно устройство для перемещения охлаждающей среды в область входной зоны (1) или в область входной зоны (1) и реакционной зоны (2).
6. Реактор по п.1, отличающийся тем, что входная зона (1), реакционная зона (2) и выходная зона (3) окружены рубашкой (5) реактора, которая дополнительно является носителем для катализатора (4), а также для изолирующей оболочки (6), которая изолирует термически внутренний объем реактора от рубашки (5) реактора в области по меньшей мере части входной зоны (1) или в области реакционной зоны (2) и по меньшей мере части входной зоны (1), так что перенос тепла из реакционной зоны (2) в сырьевой газ во входной зоне (1) затрудняется.
7. Реактор по п.1, отличающийся тем, что входная зона (1), реакционная зона (2) и выходная зона (3) на высоте входной зоны (1) или на высоте входной зоны (1) и реакционной зоны (2) окружены рубашкой (5) реактора, выполненной с двойными стенками, и тем, что по меньшей мере на одном конце реакторной рубашки с двойными стенками предусмотрено подсоединение (7) для введения охлаждающей среды в объем (9), образованный двойными стенками реакторной рубашки, для охлаждения внутренней стенки рубашки (5) реактора.
8. Реактор по п.7, отличающийся тем, что на внутренней стенке реакторной рубашки (5) с двойными стенками предусмотрено по меньшей мере одно отверстие (10), через которое охлаждающая среда входит во входную зону (1) и смешивается с сырьевым газом.
9. Реактор по п.7, отличающийся тем, что на реакторной рубашке с двойными стенками предусмотрены подсоединения (7а, 7b) для ввода и отвода охлаждающей среды.
10. Реактор по одному из пп.6-9, отличающийся тем, что рубашка (5) реактора выполнена как стенка резервуара высокого давления или помещена в объем, который окружен оболочкой высокого давления.
11. Реактор по пп.6-9, отличающийся тем, что помимо по меньшей мере одной изолирующей оболочки (6) предусмотрена по меньшей мере одна рубашка (5) реактора, выполненная с двойными стенками, которая дополнительно является опорой для катализатора (4) имеет и по меньшей мере одно подсоединение (7) для охлаждающей среды.
12. Реактор по п.1, отличающийся тем, что он содержит гильзу (14), выполненную из термостойкого и теплоизолирующего материала, в которую вставлен катализатор (4).
13. Реактор по п.2, отличающийся тем, что гильза (14) окружена металлической оболочкой (16) из термостойкого материала, нижний конец которой предпочтительно снабжен металлической закраиной (17), и тем, что к нижнему концу металлической оболочки (16) прикреплена колосниковая решетка (18), через которую газовая смесь течет из реакционной зоны (2) в зону выхода (3).
14. Реактор по п.13, отличающийся тем, что гильза (14) и металлическая оболочка (16) соединены болтами и гайками (19) с реакторной оболочкой (20) высокого давления.
15. Реактор по одному из пп.12-14, отличающийся тем, предусмотрено зажигательное копье (25).
16. Реактор по одному из пп.12-14, отличающийся тем, что на внутренней стороне стенки реакторного резервуара высокого давления предусмотрено охлаждающее устройство, предпочтительно система охлаждения с плавниковыми трубами (27), чтобы смягчить температурную нагрузку на стенки резервуара высокого давления в зоне выхода (3) за реакционной зоной (2).
17. Реактор по одному из пп.1-9 и 12-14, отличающийся тем, что катализатор (4) содержит оксид переходного металла.
18. Реактор по одному из пп.1-9 и 12-14, отличающийся тем, что катализатор (4) выполнен в форме сот или нанесен на и/или в выполненную в виде сот подложку.
19. Реактор по одному из пп.1-9 и 12-14, отличающийся тем, что катализатор находится в виде засыпки или набивки с толщиной, если смотреть в направлении потока, по меньшей мере 3 см.
20. Способ проведения каталитических экзотермических газофазных реакций с использованием реактора по п.1, включающий следующие стадии:
i) введение сырьевой газовой смеси во входную зону (1) реактора,
ii) проведение сырьевой газовой смеси в содержащую катализатор (4) реакционную зону (2) в условиях, что сырьевая газовая смесь в реакционной зоне (4) в результате экзотермической реакции полностью или частично превращается в продукты,
iii) выведение прореагировавшей сырьевой газовой смеси из реактора через выходную зону (3), и
iv) обеспечение средств для уменьшения переноса теплоты реакции из реакционной зоны (2) во входную зону (1), в форме по меньшей мере одной изолирующей оболочки (6), которая изолирует внутренний объем реактора от рубашки (5) реактора на высоте входной зоны (1) или на высоте входной зоны (1) и реакционной зоны (2), и/или по меньшей мере одного устройства для пропускания охлаждающей среды в область входной зоны (1) или в область входной зоны (1) и реакционной зоны (2), и/или применение реактора, внутренние стенки которого в области входной зоны (1) или в области входной зоны (1) и реакционной зоны (2) состоят из инертного материала.
21. Способ по п.20, отличающийся тем, что в качестве сырьевой газовой смеси применяют аммиак и кислородосодержащую газовую смесь.
22. Способ по п.20, отличающийся тем, что сырьевую газовую смесь применяют для окисления аммиака, и получающийся продукт используют для получения капролактама и/или азотной кислоты.
23. Способ по одному из пп.20-22, отличающийся тем, что используют катализатор, содержащий оксид переходного металла.
24. Способ по одному из пп.20-22, отличающийся тем, что используют катализатор, выполненный в форме сот.
25. Способ по одному из пп.20-22, отличающийся тем, что катализатор находится в виде засыпки или набивки катализатора и, если смотреть в направлении потока, имеет толщину по меньшей мере 3 см.
26. Применение реактора по одному из пп.1-19 для окисления аммиака.
27. Применение по п.26, отличающееся тем, что реактор встроен в установку для получения капролактама или азотной кислоты.
RU2009149317/02A 2007-06-06 2008-05-28 Устройство и способ для каталитических газофазных реакций, а также их применение RU2474469C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200710026712 DE102007026712A1 (de) 2007-06-06 2007-06-06 Vorrichtung und Verfahren für katalytische Gasphasenreaktionen sowie deren Verwendung
DE102007026712.8 2007-06-06
PCT/EP2008/004232 WO2008148487A1 (de) 2007-06-06 2008-05-28 Vorrichtung und verfahren für katalytische gasphasenreaktionen sowie deren verwendung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009149317A true RU2009149317A (ru) 2011-07-20
RU2474469C2 RU2474469C2 (ru) 2013-02-10

Family

ID=39688796

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009149317/02A RU2474469C2 (ru) 2007-06-06 2008-05-28 Устройство и способ для каталитических газофазных реакций, а также их применение

Country Status (17)

Country Link
US (1) US9108175B2 (ru)
EP (1) EP2160236B1 (ru)
JP (1) JP5155390B2 (ru)
KR (1) KR101572013B1 (ru)
CN (1) CN101678297B (ru)
AU (1) AU2008258890B2 (ru)
BR (1) BRPI0812424B1 (ru)
CA (1) CA2690002C (ru)
CL (1) CL2008001646A1 (ru)
DE (1) DE102007026712A1 (ru)
EG (1) EG25440A (ru)
ES (1) ES2530863T3 (ru)
MX (1) MX306391B (ru)
RU (1) RU2474469C2 (ru)
UA (1) UA97397C2 (ru)
WO (1) WO2008148487A1 (ru)
ZA (1) ZA200908207B (ru)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008059930A1 (de) * 2008-12-02 2010-06-10 Uhde Gmbh Vorrichtung und Verfahren für katalytische Gasphasenreaktionen sowie deren Verwendung
US20120183467A1 (en) * 2011-01-14 2012-07-19 GM Global Technology Operations LLC Low temperature oxidation of ammonia in nitric acid production
US9708062B2 (en) 2011-04-18 2017-07-18 C Series Aircraft Limited Partnership Aircraft lavatory for a person with reduced mobility
DE102013004341A1 (de) 2013-03-14 2014-09-18 Thyssenkrupp Uhde Gmbh Verfahren zur Oxidation von Ammoniak und dafür geeignete Anlage
FR3008692B1 (fr) 2013-07-19 2016-12-23 Arkema France Installation et procede pour la preparation de cyanure d'hydrogene
WO2015022247A1 (de) * 2013-08-16 2015-02-19 Basf Se Korbartige vorrichtung mit wandisolierung
WO2017089231A1 (de) * 2015-11-27 2017-06-01 Basf Se Modulare katalysatormonolithe
US20170253492A1 (en) 2016-03-01 2017-09-07 Joseph Beach Electrically enhanced haber-bosch (eehb) anhydrous ammonia synthesis
US11325105B2 (en) 2017-05-15 2022-05-10 Starfire Energy Metal-decorated barium calcium aluminum oxide and related materials for NH3 catalysis
US11286169B2 (en) 2017-11-25 2022-03-29 Starfire Energy Chemical reactor with integrated heat exchanger, heater, and high conductance catalyst holder
CN113423502B (zh) 2019-01-31 2024-05-10 星火能源公司 用于nh3合成和裂化的金属修饰的钡钙铝氧化物催化剂及其形成方法
WO2021078444A1 (en) * 2019-10-25 2021-04-29 Casale Sa Process and reactor for catalytic oxidation of ammonia
EP3882554A1 (en) * 2020-03-19 2021-09-22 Nederlandse Organisatie voor toegepast- natuurwetenschappelijk Onderzoek TNO Internal configuration for redox-based heat storage systems
CN113413744B (zh) * 2021-06-30 2022-07-05 山东省科学院能源研究所 一种套筒式氨气和co联合脱硝系统装置、方法及应用

Family Cites Families (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3576600A (en) * 1970-02-03 1971-04-27 Universal Oil Prod Co Process for noncatalytic production of nitric oxide
IT1075397B (it) * 1977-04-15 1985-04-22 Snam Progetti Reattore per metanazione
US4343626A (en) * 1980-02-19 1982-08-10 Brennstoffinstitut Freiberg Reactor for producing a carbon monoxide and hydrogen containing gas
JPS6017217Y2 (ja) * 1980-05-19 1985-05-27 三菱重工業株式会社 固気接触反応装置
JPS5915436U (ja) * 1982-07-21 1984-01-30 三菱電機株式会社 発熱反応装置
JPS6060911A (ja) * 1983-09-13 1985-04-08 Mitsui Toatsu Chem Inc ヒドラジンの製造方法
US4482669A (en) * 1984-01-19 1984-11-13 Massachusetts Institute Of Technology Preceramic organosilazane polymers
US4615715A (en) * 1985-03-15 1986-10-07 Foster Wheeler Energy Corporation Water-cooled cyclone separator
JPS63116735A (ja) * 1986-10-31 1988-05-21 Sumitomo Metal Ind Ltd 気相成長装置
SU1489825A1 (ru) * 1987-01-04 1989-06-30 Грозненский Нефтяной Институт Им.Акад.М.Д.Миллионщикова Установка дл изучени гидрогенизационных процессов
US4865820A (en) * 1987-08-14 1989-09-12 Davy Mckee Corporation Gas mixer and distributor for reactor
FR2628727B1 (fr) * 1988-03-16 1990-08-24 Inst Francais Du Petrole Procede d'oxydation d'une charge oxydable en phase gazeuse et reacteur pour la mise en oeuvre de ce procede
SU1740037A1 (ru) * 1990-07-17 1992-06-15 Научно-Производственное Объединение По Защите Атмосферы, Водоемов, Использованию Вторичных Энергоресурсов И Охлаждению Металлургических Агрегатов На Предприятиях Черной Металлургии "Энергосталь" Способ синтеза вещества в реакторе-агломераторе
US5266291A (en) 1992-05-05 1993-11-30 Praxair Technology, Inc. Packed bed arrangement for oxidation reaction system
US6726884B1 (en) * 1996-06-18 2004-04-27 3M Innovative Properties Company Free-standing internally insulating liner
US6116022A (en) * 1996-07-03 2000-09-12 Outboard Marine Corporation Catalytic reactor for marine application
US5690900A (en) 1996-10-10 1997-11-25 Smojver; Radmil Ammonia oxidation catalyst
GB9626516D0 (en) 1996-12-20 1997-02-05 Ici Plc Ammonia oxidation
US6267912B1 (en) * 1997-04-25 2001-07-31 Exxon Research And Engineering Co. Distributed injection catalytic partial oxidation process and apparatus for producing synthesis gas
GB9724310D0 (en) 1997-11-19 1998-01-14 Ici Plc Ammonia oxidation catalysts
DE19819882A1 (de) * 1998-04-27 1999-10-28 Basf Ag Verfahren zur katalytischen Zersetzung von N2O
JP4089039B2 (ja) 1998-10-09 2008-05-21 松下電器産業株式会社 水素精製装置
EP1129030B1 (en) * 1998-10-30 2006-07-12 Haldor Topsoe A/S Process and converter for the preparation of ammonia
DE19905753A1 (de) 1999-02-11 2000-08-17 Basf Ag Ammoniakoxidation mit verminderter Bildung von N¶2¶O
US6329434B1 (en) * 1999-06-04 2001-12-11 Exxonmobil Research And Engineering Company Catalytic partial oxidation with improved ignition system
SE514682C2 (sv) * 2000-02-24 2001-04-02 Swep Int Ab Anordning för katalytisk behandling av strömmande medier, innefattande en plattvärmeväxlare
FR2812221B1 (fr) * 2000-07-28 2003-04-04 Butachimie Nouveau dispositif catalytique pour la mise en oeuvre d'une reaction en milieu gazeux a haute temperature
ATE264709T1 (de) * 2000-08-08 2004-05-15 Shell Int Research Strömungsverteiler
US20030194363A1 (en) * 2002-04-12 2003-10-16 Koripella Chowdary Ramesh Chemical reactor and fuel processor utilizing ceramic technology
JP2006206383A (ja) * 2005-01-28 2006-08-10 Air Water Inc 炭化水素系ガスの改質器

Also Published As

Publication number Publication date
UA97397C2 (ru) 2012-02-10
EP2160236A1 (de) 2010-03-10
WO2008148487A1 (de) 2008-12-11
KR20100029820A (ko) 2010-03-17
JP2010528840A (ja) 2010-08-26
ES2530863T3 (es) 2015-03-06
MX306391B (es) 2013-01-03
EP2160236B1 (de) 2014-12-03
JP5155390B2 (ja) 2013-03-06
AU2008258890B2 (en) 2012-03-08
BRPI0812424A2 (pt) 2014-12-02
CN101678297B (zh) 2015-05-13
ZA200908207B (en) 2011-02-23
US9108175B2 (en) 2015-08-18
DE102007026712A1 (de) 2008-12-11
CA2690002C (en) 2016-02-09
CA2690002A1 (en) 2008-12-11
AU2008258890A1 (en) 2008-12-11
CL2008001646A1 (es) 2008-09-26
RU2474469C2 (ru) 2013-02-10
MX2009013236A (es) 2010-01-25
EG25440A (en) 2012-01-08
CN101678297A (zh) 2010-03-24
US20100166631A1 (en) 2010-07-01
BRPI0812424B1 (pt) 2017-03-28
KR101572013B1 (ko) 2015-11-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009149317A (ru) Устройство и способ для каталитических газофазных реакций, а также их применение
KR101299170B1 (ko) 소형 개질 반응기
KR101299168B1 (ko) 소형 개질 반응기
CA2744877C (en) Device and process for catalytic gas phase reactions and use thereof
CN109850918A (zh) 一种合成氨反应器及工艺
TWI516471B (zh) 方法
AU2016289324B2 (en) A method for revamping an ammonia converter
MY127153A (en) Method of gas phase catalytic oxidation to give maleic acid anhydride
US20100086477A1 (en) Reaction chamber promoting heat exchange between the reagents and the gases that are produced
RU2552623C2 (ru) Теплообменник для охлаждения горячих газов и теплообменная система
JP2013518016A (ja) １室型蒸発器及び化学合成におけるその使用
KR101923231B1 (ko) 병합된 스팀 발생 다발을 갖는 수소 제조용 교환기-반응기
CN102133512B (zh) 适用于气相放热反应的反应器
JPH045487B2 (ru)
CN109400480B (zh) 一种制备亚硝酸甲酯的方法和设备
KR101909990B1 (ko) 발열 촉매 반응을 수행하기 위한 방법 및 그 방법에 사용하기 위한 반응기
US20220135407A1 (en) Apparatus and process for conversion of ammonia into oxides of nitrogen
RU2554008C1 (ru) Реактор для парциального окисления углеводородных газов
CN201603549U (zh) 适用于气相放热反应的反应器
CN202447060U (zh) 多管氧化反应器
RU2366499C2 (ru) Реактор для проведения гетерогенных каталитических реакций
CN102527301A (zh) 多管氧化反应器
RU2325320C2 (ru) Способ конверсии углеводородов и конвертор для его осуществления
RU40012U1 (ru) Реактор
SU982777A1 (ru) Конвертор аммиака