RU2009139649A

RU2009139649A - Способ получения полиамида

Info

Publication number: RU2009139649A
Application number: RU2009139649/04A
Authority: RU
Inventors: Жан-Франсуа ТЬЕРРИ (FR); Жан-Франсуа ТЬЕРРИ; Себастьен ЛОМЕЛЬ (FR); Себастьен ЛОМЕЛЬ; Венсан МОЛЛЕ (FR); Венсан МОЛЛЕ; Маттье ЭЛЬФ (FR); Маттье ЭЛЬФ; Седрик ФИЙОН (FR); Седрик ФИЙОН
Original assignee: Родиа Операсьон (Fr); Родиа Операсьон
Priority date: 2007-03-27
Filing date: 2008-03-25
Publication date: 2011-05-10
Also published as: US8759475B2; WO2008125429A1; MX2009010319A; RU2451036C2; AR067281A1; CN101675093B; IL201000A0; BRPI0808584B1; CN101675093A; JP2010522786A; PL2129702T3; KR101141569B1; TW200902591A; EP2129702B1; CA2681357C; FR2914308A1; CA2681357A1; KR20090125147A; IL201000A; JP5174143B2

Abstract

1. Способ непрерывного получения полиамида, включающий по меньшей мере следующие этапы: ! этап 1: поликонденсация в реакторе потока жидкости, содержащего мономеры, при давлении P1 выше атмосферного давления, причем массовый поток на выходе из реактора состоит из паровой фазы, содержащей по меньшей мере водяной пар, и жидкой фазы, содержащей по меньшей мере продукт поликонденсации; ! этап 2: подача массового потока в камеру, выпуск из камеры по меньшей мере части паровой фазы и сбор по меньшей мере жидкой фазы, содержащей по меньшей мере продукт поликонденсации, причем давление P2 в камере устанавливается на такое номинальное значение, чтобы оно было выше атмосферного давления и чтобы время пребывания жидкой фазы в камере было ниже 5 мин, предпочтительно ниже 1 минуты; ! этап 3: расширение по меньшей мере жидкой фазы, содержащей по меньшей мере поток продуктов поликонденсации, собранный на этапе 2. ! 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на этап 1 подается поток жидкости при давлении P'1, превышающем атмосферное давление, причем массовый поток на выходе из реактора находится при давлении P"1 ниже давления питания P'1 и выше атмосферного давления. ! 3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что на этапе 2 давление P2 в камере устанавливается на номинальное значение, такое, чтобы в камере не было задержки жидкой фазы. ! 4. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что реактор является трубчатым реактором. ! 5. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что мономерами являются дикарбоновая кислота и диамин. ! 6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что полиамид является полиамидом 66 или сополиамидом, у которого большинство повторяющихся звеньев являетс�

Claims

1. Способ непрерывного получения полиамида, включающий по меньшей мере следующие этапы:

этап 1: поликонденсация в реакторе потока жидкости, содержащего мономеры, при давлении P1 выше атмосферного давления, причем массовый поток на выходе из реактора состоит из паровой фазы, содержащей по меньшей мере водяной пар, и жидкой фазы, содержащей по меньшей мере продукт поликонденсации;

этап 2: подача массового потока в камеру, выпуск из камеры по меньшей мере части паровой фазы и сбор по меньшей мере жидкой фазы, содержащей по меньшей мере продукт поликонденсации, причем давление P2 в камере устанавливается на такое номинальное значение, чтобы оно было выше атмосферного давления и чтобы время пребывания жидкой фазы в камере было ниже 5 мин, предпочтительно ниже 1 минуты;

этап 3: расширение по меньшей мере жидкой фазы, содержащей по меньшей мере поток продуктов поликонденсации, собранный на этапе 2.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на этап 1 подается поток жидкости при давлении P'1, превышающем атмосферное давление, причем массовый поток на выходе из реактора находится при давлении P"1 ниже давления питания P'1 и выше атмосферного давления.

3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что на этапе 2 давление P2 в камере устанавливается на номинальное значение, такое, чтобы в камере не было задержки жидкой фазы.

4. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что реактор является трубчатым реактором.

5. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что мономерами являются дикарбоновая кислота и диамин.

6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что полиамид является полиамидом 66 или сополиамидом, у которого большинство повторяющихся звеньев является звеньями полиамида 66, причем дикарбоновая кислота является адипиновой кислотой, а диамин является гексаметилендиамином.

7. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что мономерами являются лактам и/или аминокислота.

8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что полиамид является полиамидом 6 или сополиамидом, большинство повторяющихся звеньев которого являются звеньями полиамида 6, причем лактам является капролактамом, и/или аминокислота является аминогексановой кислотой.

9. Способ по одному из пп.1, 2, 6 или 8, отличающийся тем, что поток жидкости, содержащей мономеры, является водным раствором.

10. Способ по одному из пп.1, 2, 6 или 8, отличающийся тем, что поток жидкости содержит от 50 до 100 вес.% мономеров.

11. Способ по одному из пп.1, 2, 6 или 8, отличающийся тем, что поток, подаваемый в трубчатый реактор, находится под давлением P'1 выше 1 МПа, предпочтительно больше или равном 1,5 МПа.

12. Способ по одному из пп.1, 2, 6 или 8, отличающийся тем, что массовый поток на выходе из трубчатого реактора находится под давлением P''1, превышающем 0,5 МПа, предпочтительно выше или равным 1 МПа, и при температуре выше 200°C.

13. Способ по одному из пп.1, 2, 6 или 8, отличающийся тем, что глубина реакции поликонденсации на выходе из реактора превышает 90% для полиамида 66.

14. Способ по одному из пп.1, 2, 6 или 8, отличающийся тем, что время пребывания жидкой фазы в реакторе больше 5 минут.

15. Способ по одному из пп.1, 2, 6 или 8, отличающийся тем, что трубчатый реактор содержит один или несколько сегментов разного диаметра, причем отношение длина/диаметр выше 100, предпочтительно выше 500.

16. Способ по одному из пп.1, 2, 6 или 8, отличающийся тем, что трубчатый реактор содержит несколько сегментов, диаметр которых увеличивается от входа к выходу из реактора.

17. Способ по одному из пп.1, 2, 6 или 8, отличающийся тем, что поверхностная скорость жидкой фазы в реакторе превышает 0,1 м/с.

18. Способ по одному из пп.1, 2, 6 или 8, отличающийся тем, что реактор находится в кожухе или рубашке с двойными стенками, содержащей теплоноситель.

19. Способ по одному из пп.1, 2, 6 или 8, отличающийся тем, что давление P2 в камере, где осуществляется выпуск, устанавливается на такое номинальное значение, что P2 составляет от 0,5 до 2,5 МПа.

20. Способ по одному из пп.1, 2, 6 или 8, отличающийся тем, что скорость выпуска паровой фазы регулируется на основе определения уровня жидкой фазы в камере, где осуществляется выпуск, в частности, в части камеры, предназначенной для сбора жидкой фазы, причем скорость выпуска паровой фазы уменьшается, когда превышен номинальный уровень.

21. Способ по одному из пп.1, 2, 6 или 8, отличающийся тем, что выпуск производится в устройстве циклонного типа, содержащем цилиндрическую часть, в которую подается массовый поток, и коническую часть, предназначенную для сбора жидкой фазы продукта поликонденсации, и устройство выпуска паровой фазы.

22. Способ по одному из пп.1, 2, 6 или 8, отличающийся тем, что расширение по меньшей мере жидкой фазы, содержащей по меньшей мере продуктовый поток поликонденсации, реализуется в трубчатом устройстве, при необходимости содержащем несколько сегментов с увеличивающимся сечением.

23. Способ по п. 22, отличающийся тем, что трубчатое устройство расширения находится в кожухе или рубашке с двойными стенками, содержащей теплоноситель.

24. Способ по п. 23, отличающийся тем, что генератор теплоносителя, имеющего форму пара, находится в кожухе.

25. Способ по одному из пп.1, 2, 6, 8, 23 или 24, отличающийся тем, что глубина протекания реакции поликонденсации продуктового потока, выходящего с этапа 3, предпочтительно превышает 90% для полиамида 66.

26. Способ по одному из пп.1, 2, 6, 8, 23 или 24, отличающийся тем, что за этапом 3 следует этап доводки поликонденсации в расплаве или постконденсации в твердой фазе.

27. Способ по п. 26, отличающийся тем, что этапу доводки или постконденсации в твердой фазе предшествует этап отделения паровой фазы, содержащейся в потоке, выходящем с этапа расширения.

28. Способ по п. 27, отличающийся тем, что устройство доводки обогревается посредством теплоносителя.

29. Способ по одному из пп.1, 2, 6, 8, 23, 24 или 27, отличающийся тем, что он содержит, между этапами 2 и 3, по меньшей мере одну серию последовательных этапов поликонденсации i и выпуска j, аналогичных соответственно этапам 1 и 2, исходя из жидкой фазы, поступающей с этапа 2, причем давление в трубчатом реакторе поликонденсации на этапе i и в камере выпуска этапа j выше атмосферного давления, а давление P'i на входе в трубчатый реактор поликонденсации на этапе i выше давления P''i на выходе из него.