RU2009138475A - Насадочная структура для колонны для обеспечения контакта текучих сред и способ ее изготовления - Google Patents

Насадочная структура для колонны для обеспечения контакта текучих сред и способ ее изготовления Download PDF

Info

Publication number
RU2009138475A
RU2009138475A RU2009138475/05A RU2009138475A RU2009138475A RU 2009138475 A RU2009138475 A RU 2009138475A RU 2009138475/05 A RU2009138475/05 A RU 2009138475/05A RU 2009138475 A RU2009138475 A RU 2009138475A RU 2009138475 A RU2009138475 A RU 2009138475A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tubes
holes
structure according
directions
fluids
Prior art date
Application number
RU2009138475/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2454275C2 (ru
Inventor
Паскаль АЛИКС (FR)
Паскаль АЛИКС
Реми БЕССЕТТ (FR)
Реми БЕССЕТТ
Шарль ДЮМОН (FR)
Шарль ДЮМОН
Жан-Пьер МОМЮ (FR)
Жан-Пьер МОМЮ
Людовик РЕЙНАЛЬ (FR)
Людовик РЕЙНАЛЬ
Original Assignee
Снекма Пропюлсьон Солид (Fr)
Снекма Пропюлсьон Солид
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Снекма Пропюлсьон Солид (Fr), Снекма Пропюлсьон Солид filed Critical Снекма Пропюлсьон Солид (Fr)
Publication of RU2009138475A publication Critical patent/RU2009138475A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2454275C2 publication Critical patent/RU2454275C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/32—Packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit or module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/02—Apparatus characterised by being constructed of material selected for its chemically-resistant properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/02—Apparatus characterised by their chemically-resistant properties
    • B01J2219/025—Apparatus characterised by their chemically-resistant properties characterised by the construction materials of the reactor vessel proper
    • B01J2219/0263—Ceramic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/02—Apparatus characterised by their chemically-resistant properties
    • B01J2219/025—Apparatus characterised by their chemically-resistant properties characterised by the construction materials of the reactor vessel proper
    • B01J2219/0272—Graphite
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/02—Apparatus characterised by their chemically-resistant properties
    • B01J2219/025—Apparatus characterised by their chemically-resistant properties characterised by the construction materials of the reactor vessel proper
    • B01J2219/0277—Metal based
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/02—Apparatus characterised by their chemically-resistant properties
    • B01J2219/025—Apparatus characterised by their chemically-resistant properties characterised by the construction materials of the reactor vessel proper
    • B01J2219/0295—Synthetic organic materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/322—Basic shape of the elements
    • B01J2219/32203—Sheets
    • B01J2219/32265—Sheets characterised by the orientation of blocks of sheets
    • B01J2219/32272—Sheets characterised by the orientation of blocks of sheets relating to blocks in superimposed layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/322—Basic shape of the elements
    • B01J2219/32279—Tubes or cylinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/322—Basic shape of the elements
    • B01J2219/32286—Grids or lattices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/322—Basic shape of the elements
    • B01J2219/32293—Cubes or cubic blocks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/324—Composition or microstructure of the elements
    • B01J2219/32408—Metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/324—Composition or microstructure of the elements
    • B01J2219/32425—Ceramic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/324—Composition or microstructure of the elements
    • B01J2219/32425—Ceramic
    • B01J2219/32433—Carbon
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/324—Composition or microstructure of the elements
    • B01J2219/32483—Plastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/328—Manufacturing aspects
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/33—Details relating to the packing elements in general
    • B01J2219/3306—Dimensions or size aspects
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)

Abstract

1. Насадочная структура колонны для контакта текучих сред, образующая объем, содержащий упорядоченную компоновку наборов трубок с диаметром, составляющим от 5 до 50 мм, при этом стенки упомянутых трубок содержат отверстия, расположенные таким образом, чтобы облегчить циркуляцию и перемешивание текучих сред в упомянутой структуре, причем упомянутые отверстия вписываются в прямоугольники, стороны которых составляют от 2 до 45 мм, и каждое из упомянутых отверстий занимает площадь, превышающую 2 мм2. ! 2. Насадочная структура по п.1, в которой соотношение между площадью отверстий и площадью сплошной части трубки составляет от 10 до 90%. ! 3. Насадочная структура по п.1, в которой зазор между двумя отверстиями не превышает диаметр трубки в два раза. ! 4. Насадочная структура по п.1, в которой упомянутые трубки содержат тканье, по меньшей мере, двух лент, закручиваемых, по меньшей мере, по двум перекрещивающимся спиралям, вытянутым по одной оси и одному диаметру, при этом упомянутые ленты отстоят друг от друга таким образом, чтобы образовать упомянутое отверстие. ! 5. Насадочная структура по п.4, в которой ленты содержат, по меньшей мере, один из следующих материалов: углерод, который нанесен осаждением углерода, металл, керамику, термопластичный материал и термоотверждаемый материал. ! 6. Насадочная структура по одному из предыдущих пп., в которой каждый набор содержит две трубки, ориентированные соответственно по двум направлениям. ! 7. Насадочная структура по одному из пп.1-5, в которой каждый набор содержит четыре трубки, ориентированные соответственно по четырем направлениям. ! 8. Насадочная структура по п.7, в которой упомянутые ч�

Claims (15)

1. Насадочная структура колонны для контакта текучих сред, образующая объем, содержащий упорядоченную компоновку наборов трубок с диаметром, составляющим от 5 до 50 мм, при этом стенки упомянутых трубок содержат отверстия, расположенные таким образом, чтобы облегчить циркуляцию и перемешивание текучих сред в упомянутой структуре, причем упомянутые отверстия вписываются в прямоугольники, стороны которых составляют от 2 до 45 мм, и каждое из упомянутых отверстий занимает площадь, превышающую 2 мм2.
2. Насадочная структура по п.1, в которой соотношение между площадью отверстий и площадью сплошной части трубки составляет от 10 до 90%.
3. Насадочная структура по п.1, в которой зазор между двумя отверстиями не превышает диаметр трубки в два раза.
4. Насадочная структура по п.1, в которой упомянутые трубки содержат тканье, по меньшей мере, двух лент, закручиваемых, по меньшей мере, по двум перекрещивающимся спиралям, вытянутым по одной оси и одному диаметру, при этом упомянутые ленты отстоят друг от друга таким образом, чтобы образовать упомянутое отверстие.
5. Насадочная структура по п.4, в которой ленты содержат, по меньшей мере, один из следующих материалов: углерод, который нанесен осаждением углерода, металл, керамику, термопластичный материал и термоотверждаемый материал.
6. Насадочная структура по одному из предыдущих пп., в которой каждый набор содержит две трубки, ориентированные соответственно по двум направлениям.
7. Насадочная структура по одному из пп.1-5, в которой каждый набор содержит четыре трубки, ориентированные соответственно по четырем направлениям.
8. Насадочная структура по п.7, в которой упомянутые четыре трубки соответственно ориентированы по четырем направлениям куба.
9. Применение насадочной структуры по одному из пп.1-8 в способе дистилляции.
10. Применение насадочной структуры по одному из пп.1-8 в способе реактивной абсорбции, такой как поглощение углекислого газа при дожигании и обработке природного газа.
11. Способ изготовления насадочной структуры колонны для контакта текучих сред, включающий этапы, на которых:
а) изготавливают трубки диаметром, составляющим от 5 до 50 мм, при этом стенки упомянутых трубок содержат отверстия, расположенные таким образом, чтобы облегчить циркуляцию и перемешивание текучих сред в упомянутой структуре, причем упомянутые отверстия вписываются в прямоугольники, стороны которых составляют от 2 до 45 мм, и каждое из упомянутых отверстий занимает площадь, превышающую 2 мм2,
b) изготавливают упорядоченное соединение упомянутых трубок путем наложения наборов трубок,
с) осуществляют соединение трубок в области их контактной части,
d) обрабатывают упорядоченное соединение таким образом, чтобы образовать насадочную структуру, соответствующую внутренним размерам контактной колонны.
12. Способ изготовления по п.11, в котором на этапе а) обкручивают вокруг цилиндра ленты, например жгуты, волокна или тонкие полоски из композитного материала, по меньшей мере, по двум перекрещивающимся спиралям, оставляя зазоры между лентами таким образом, чтобы сформировать упомянутые отверстия между лентами.
13. Способ изготовления по п.12, в котором ленты содержат, по меньшей мере, один из следующих материалов: углеродные волокна, на которые нанесен осаждением углерод, металл, термопластичный материал, термоотверждаемый материал.
14. Способ изготовления по одному из пп.11-13, в котором на этапе b) наборы трубок размещают по двум направлениям.
15. Способ изготовления по одному из пп.11-13, в котором на этапе b) наборы трубок размещают по четырем направлениям.
RU2009138475/05A 2007-03-20 2008-03-19 Насадочная структура для колонны для обеспечения контакта текучих сред и способ ее изготовления RU2454275C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0702070A FR2913897B1 (fr) 2007-03-20 2007-03-20 Structure de garnissage pour colonne de mise en contact de fluides et methode de fabrication.
FR0702070 2007-03-20

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009138475A true RU2009138475A (ru) 2011-04-27
RU2454275C2 RU2454275C2 (ru) 2012-06-27

Family

ID=38623990

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009138475/05A RU2454275C2 (ru) 2007-03-20 2008-03-19 Насадочная структура для колонны для обеспечения контакта текучих сред и способ ее изготовления

Country Status (8)

Country Link
US (1) US8505884B2 (ru)
EP (1) EP2129459B1 (ru)
JP (1) JP2010522077A (ru)
CN (1) CN101711183B (ru)
CA (1) CA2681382C (ru)
FR (1) FR2913897B1 (ru)
RU (1) RU2454275C2 (ru)
WO (1) WO2008135655A1 (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011125841A (ja) * 2009-11-17 2011-06-30 Kiriyama Seisakusho:Kk 蒸留用充填物
DE102009054910A1 (de) * 2009-12-17 2011-06-22 Sgl Carbon Se, 65203 Faserarmierter Körper
CN102302921B (zh) * 2011-06-20 2013-08-21 清华大学 三维阵列开孔扭曲片式旋流液幕滴溅填料单元组合件
US9675943B2 (en) 2013-03-14 2017-06-13 Dow Global Technologies Llc Two part molded part useful as a mixer for viscous curable materials
CN103145103B (zh) * 2013-03-21 2015-01-14 天津大学 一种蒽醌法制备双氧水的萃取段装置
DE102015100774A1 (de) * 2015-01-20 2016-07-21 Witzenmann Gmbh Bauteil, Verfahren und Vorrichtung zu dessen Herstellung
FR3040894A1 (fr) * 2015-09-15 2017-03-17 Ifp Energies Now Structure de garnissage optimisee pour colonne de mise en contact de fluides et procede de fabrication
FR3059570A1 (fr) 2016-12-07 2018-06-08 IFP Energies Nouvelles Procede de fabrication d'un garnissage structure par une methode de fabrication additive
CN113559817B (zh) * 2020-06-16 2022-10-14 上海化工研究院有限公司 用于形成规整填料的波纹丝网片、规整填料和精馏塔
CN111644143B (zh) * 2020-06-16 2021-11-12 上海化工研究院有限公司 一种规整填料和填料层结构及其应用
DE102022102456A1 (de) * 2022-02-02 2023-08-03 Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. Reaktionsvorrichtung für ein thermochemisches Reaktorsystem sowie thermochemisches Reaktorsystem

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1102701B (de) * 1957-03-18 1961-03-23 Julius Montz Fa Einbauten fuer Waerme- und Stoffaustausch-kolonnen
BE652833A (ru) * 1963-09-16
JPS5245584A (en) * 1975-10-09 1977-04-11 Seiko Kakoki Kk Vapor-liquid contacting unit
US4762650A (en) * 1986-02-25 1988-08-09 Wlpu Holdings Proprietary Limited Packing elements for evaporative coolers and a method of supporting packing elements in cooling towers
JPH01115423A (ja) * 1987-10-30 1989-05-08 Takano:Kk セルロース・スパンボンド不織布を素材とする濾過体の製造方法
SU1761174A1 (ru) * 1990-02-27 1992-09-15 Сибирский технологический институт Насадка пленочного аппарата
DE4009885A1 (de) 1990-03-28 1991-10-02 Goldau Rudi Gmbh Bodenbelag
SU1733033A1 (ru) * 1990-04-26 1992-05-15 Сибирский технологический институт Насадка пленочного аппарата
DE4111451A1 (de) * 1991-04-09 1992-10-15 Balcke Duerr Ag Rieseleinbau-element fuer kuehltuerme
EP0803277B1 (en) * 1993-01-13 2002-04-17 The Kansai Electric Power Co., Inc. Apparatus for gas-liquid contact
CN1031321C (zh) * 1993-04-15 1996-03-20 李群柱 孔环波形填料
CN1038112C (zh) * 1993-06-05 1998-04-22 张有忠 半管式规整填料
JP2001009269A (ja) * 1999-04-27 2001-01-16 Tadayoshi Nagaoka 物質移動等を行う装置内の充填体等の立体網状構造物およびその製造方法
FR2892644B1 (fr) * 2005-10-28 2008-02-08 Snecma Propulsion Solide Sa Structure de garnissage pour colonne d'echange de fluides

Also Published As

Publication number Publication date
US8505884B2 (en) 2013-08-13
US20100180766A1 (en) 2010-07-22
EP2129459B1 (fr) 2018-06-06
RU2454275C2 (ru) 2012-06-27
FR2913897A1 (fr) 2008-09-26
EP2129459A1 (fr) 2009-12-09
WO2008135655A1 (fr) 2008-11-13
FR2913897B1 (fr) 2009-11-20
CA2681382C (fr) 2015-08-04
CA2681382A1 (fr) 2008-11-13
JP2010522077A (ja) 2010-07-01
CN101711183B (zh) 2013-08-14
CN101711183A (zh) 2010-05-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009138475A (ru) Насадочная структура для колонны для обеспечения контакта текучих сред и способ ее изготовления
ATE482654T1 (de) Geflochtenes nahtmaterial mit widerhaken
ATE113326T1 (de) Vorrichtung zur herstellung eines vlieses aus endlosfäden sowie aus endlosfäden hergestelltes mehrlagiges vlies.
RU2007111489A (ru) Труба для защиты оптического кабеля от перегиба
RU99122690A (ru) Способ изготовления кольцевых волокнистых каркасов, в частности, для получения изделий из композитного материала
WO2007106076A3 (en) Apparatus and method for large area multi-layer atomic layer chemical vapor processing of thin films
JPH04503919A (ja) 容器のパッキング
RU2009148045A (ru) Курительное изделие с новой оберткой
RU2012134526A (ru) Способ изготовления композиционного материала, композиционный материал и конечный продукт
US9579628B2 (en) Perforated adsorbent particles
RU2014149132A (ru) Фильтр табачного дыма и способ его изготовления
JP4472962B2 (ja) 表面処理装置
JPS5631010A (en) Production of high knot-strength polyamide monofilament
JP2008029996A (ja) 管・充填物ユニット、内部熱交換型蒸留塔およびその製造方法
US10710100B2 (en) Mass-transfer apparatus
CN109477220A (zh) 活性气体生成装置和成膜处理装置
MX170201B (es) Torsion de hebra por volumen de fibra de vidrio y metodo y aparato para su fabricacion
ATE316340T1 (de) Multisegmentenfilterherstellungseinrichtung mit vorrichtung zum umhüllen von gruppen von filtersegmenten mit einem umhüllungsmaterial zur herstellung von multisegmentfiltern der tabakverarbeitenden industrie
RU2007128007A (ru) Основание псевдоожижения, способ его изготовления и устройство псевдоожижения
ATE1693T1 (de) Verfahren zur herstellung kernloser hohlfadenbuendel fuer trennungsmoduln.
BR0304965A (pt) Processo de fabricação de um pneumático e aparelho de fabricação de uma estrutura de reforço para pneumático
JP6346270B2 (ja) 喫煙者商品を生産する方法
JP3050594B2 (ja) 塔充填材カートリッジ
RU2008107149A (ru) Спирально-петлевая ткань с улучшенной гибкостью
JPS5687795A (en) Heat pipe

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200320