RU2009137655A - Способ изготовления сверла, в частности породного бура - Google Patents

Способ изготовления сверла, в частности породного бура Download PDF

Info

Publication number
RU2009137655A
RU2009137655A RU2009137655/02A RU2009137655A RU2009137655A RU 2009137655 A RU2009137655 A RU 2009137655A RU 2009137655/02 A RU2009137655/02 A RU 2009137655/02A RU 2009137655 A RU2009137655 A RU 2009137655A RU 2009137655 A RU2009137655 A RU 2009137655A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
drill
connecting structure
rod
jumper
groove
Prior art date
Application number
RU2009137655/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2532209C2 (ru
Inventor
Хайнрих КЕРСТЕН (DE)
Хайнрих КЕРСТЕН
Свен ЭЛЬМЕРС (DE)
Свен ЭЛЬМЕРС
Райнер ЛАМПЕ (DE)
Райнер ЛАМПЕ
Клаус КОЗЕЛ (DE)
Клаус КОЗЕЛ
Original Assignee
Иллинойс Тул Воркс Инк. (Us)
Иллинойс Тул Воркс Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Иллинойс Тул Воркс Инк. (Us), Иллинойс Тул Воркс Инк. filed Critical Иллинойс Тул Воркс Инк. (Us)
Publication of RU2009137655A publication Critical patent/RU2009137655A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2532209C2 publication Critical patent/RU2532209C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23HWORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H9/00Machining specially adapted for treating particular metal objects or for obtaining special effects or results on metal objects
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23HWORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H9/00Machining specially adapted for treating particular metal objects or for obtaining special effects or results on metal objects
    • B23H9/08Sharpening
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B23P15/28Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass cutting tools
    • B23P15/32Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass cutting tools twist-drills

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления сверла, в частности породного бура, содержащего стержень (1) с хвостовиком (2) и сверлильной головкой (3), причем в противоположном хвостовику (2) торце (4) стержня (1) предусмотрена соединительная структура (5) для зацепления со сверлильной головкой (3) с геометрическим замыканием, при этом на одном этапе изготавливают, по существу, цилиндрическую заготовку стержня (1), на последующем этапе в стержне (1) выполняют соединительную структуру (5) и на другом последующем этапе сверлильную головку (3) вводят в зацепление со стержнем 1 с геометрическим замыканием через соединительную структуру (5), отличающийся тем, что соединительную структуру (5) выполняют в стержне (1) путем электрохимической обработки (ЕСМ). ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что для выполнения соединительной структуры (5) путем электрохимической обработки (ЕСМ) инструмент для электрохимической обработки позиционируют над заготовкой стержня (1) с использованием электролита и подводят постоянное электрическое напряжение между инструментом для электрохимической обработки и заготовкой стержня (1), предпочтительно, что инструмент для электрохимической обработки, по меньшей мере частично, выполнен как негативная форма относительно соединительной структуры (5). ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед выполнением соединительной структуры (5) расположенный на противоположном хвостовику (2) конце торец (4) заготовки стержня (1) имеет поверхность (8), выполненную плоской, конусовидной или скругленной. ! 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что соединительная структура (5) содержит по меньшей мере одну канавку (9) и/или по меньшей мере одну перемычку. ! 5

Claims (15)

1. Способ изготовления сверла, в частности породного бура, содержащего стержень (1) с хвостовиком (2) и сверлильной головкой (3), причем в противоположном хвостовику (2) торце (4) стержня (1) предусмотрена соединительная структура (5) для зацепления со сверлильной головкой (3) с геометрическим замыканием, при этом на одном этапе изготавливают, по существу, цилиндрическую заготовку стержня (1), на последующем этапе в стержне (1) выполняют соединительную структуру (5) и на другом последующем этапе сверлильную головку (3) вводят в зацепление со стержнем 1 с геометрическим замыканием через соединительную структуру (5), отличающийся тем, что соединительную структуру (5) выполняют в стержне (1) путем электрохимической обработки (ЕСМ).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что для выполнения соединительной структуры (5) путем электрохимической обработки (ЕСМ) инструмент для электрохимической обработки позиционируют над заготовкой стержня (1) с использованием электролита и подводят постоянное электрическое напряжение между инструментом для электрохимической обработки и заготовкой стержня (1), предпочтительно, что инструмент для электрохимической обработки, по меньшей мере частично, выполнен как негативная форма относительно соединительной структуры (5).
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед выполнением соединительной структуры (5) расположенный на противоположном хвостовику (2) конце торец (4) заготовки стержня (1) имеет поверхность (8), выполненную плоской, конусовидной или скругленной.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что соединительная структура (5) содержит по меньшей мере одну канавку (9) и/или по меньшей мере одну перемычку.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что соединительная структура (5) содержит множество канавок (9) или перемычек, в частности три канавки (9) или перемычки, предпочтительно, что на виде сверху канавки (9) или перемычки проходят, по существу, в виде лопастей от центра лопастей, предпочтительно, что центр лопастей лежит на оси (7) сверла или что центр лопастей лежит за пределами оси (7) сверла.
6. Способ по п.4, отличающийся тем, что на виде сверху канавка (9) или перемычка по меньшей мере на отдельных участках проходит с изгибом.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что на виде сверху канавка (9) или перемычка проходит изнутри наружу по дуге (9а) с изогнутым направлением, противоположным направлению вращения сверла.
8. Способ по любому из пп.4-7, отличающийся тем, что дно канавки (9) содержит по меньшей мере одну придонную перемычку (17) с осевой высотой, которая проходит от дна канавки, по существу, в осевом направлении, предпочтительно, что придонная перемычка (17) подпирает сверлильную головку (3) таким образом, что между дном канавки и сверлильной головкой (3) остается промежуточное пространство, далее предпочтительно, что на последующем этапе сверлильную головку (3) припаивают к стержню (1), причем после припаивания промежуточное пространство между дном канавки и сверлильной головкой (3) заполнено по меньшей мере по существу припоем.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что продольную протяженность придонной перемычки (17) устанавливают по продольной протяженности канавки (9), предпочтительно, что придонная перемычка (17) проходит по меньшей мере на части канавки (9).
10. Способ по п.8, отличающийся тем, что высота придонной перемычки (17) остается постоянной по всей ее продольной протяженности или что высота придонной перемычки (17) изменяется по ее продольной протяженности.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что высота придонной перемычки (17) уменьшается от радиально внутренней области к радиально наружной области.
12. Способ по п. 5, отличающийся тем, что канавки (9) имеют каждая придонную перемычку (17), предпочтительно, что придонные перемычки (17) на виде сверху сходятся в форме звезды в области оси (7) сверла.
13. Способ по п.8, отличающийся тем, что в области оси 7 сверла на дне канавки выполнено осевое центральное возвышение (18), предпочтительно, что придонная перемычка (17) или придонные перемычки (17) переходят или, соответственно, переходят в области оси (7) сверла в осевое центральное возвышение (18).
14. Сверло, в частности породный бур, содержащее стержень 1 с хвостовиком (2) и сверлильной головкой (3), при этом сверлильная головка (3) соединена со стержнем (1) с геометрическим замыканием через соединительную структуру (5) в стержне (1), при этом сверлильная головка (3) содержит по меньшей мере два лезвия (14), при этом лезвия (14) на своей верхней стороне имеют каждое режущую кромку (15), которая образована расположенной впереди передней гранью (15а) и расположенной сзади задней гранью (15b), отличающееся тем, что соединительная структура (5) представляет собой структуру, выполненную в стержне (1) путем электрохимической обработки (ЕСМ).
15. Сверло по п.14, отличающееся тем, что соединительная структура (5) выполнена согласно отличительной части одного или нескольких пп.4-13.
RU2009137655/02A 2008-10-13 2009-10-12 Способ изготовления сверла, в частности породного бура RU2532209C2 (ru)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008051018.1 2008-10-13
DE102008051018 2008-10-13
DE102009025307 2009-06-15
DE102009025307.6 2009-06-15
DE102009036285A DE102009036285A1 (de) 2008-10-13 2009-08-06 Verfahren zur Herstellung eines Bohrers, insbesondere eines Gesteinsbohrers
DE102009036285.1 2009-08-06

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009137655A true RU2009137655A (ru) 2011-04-20
RU2532209C2 RU2532209C2 (ru) 2014-10-27

Family

ID=41517513

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009137655/02A RU2532209C2 (ru) 2008-10-13 2009-10-12 Способ изготовления сверла, в частности породного бура

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2174739B1 (ru)
DE (1) DE102009036285A1 (ru)
RU (1) RU2532209C2 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014225320B4 (de) * 2014-12-09 2018-05-03 Robert Bosch Gmbh Bohrwerkzeug
DE102016122063A1 (de) * 2016-11-16 2018-05-17 Csm Maschinen Gmbh Pressverschweißtes Werkzeug
CN110405257A (zh) * 2019-07-10 2019-11-05 薛万金 一种新型钻头

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU646116A1 (ru) * 1976-01-05 1979-02-05 Chapchikov Igor Резьба дл выравнивани нагрузки по виткам
SU647463A1 (ru) * 1976-12-28 1979-02-15 Челябинский Филиал Государственного Союзного Научно-Исследовательского Тракторного Института Шлицевое подвижное соединение
GB9517062D0 (en) * 1995-08-18 1995-10-25 Scherer Ltd R P Pharmaceutical compositions
US5810103A (en) * 1996-12-03 1998-09-22 Sylvan Engineering Company Method and apparatus for mounting PCD compacts
DE19964272C2 (de) 1999-09-16 2003-05-28 Heller Dinklage Gmbh Geb Bohrer, insbesondere Gesteinsbohrer
FR2808462B1 (fr) * 2000-05-05 2002-09-20 Diager Foret de percage
US20070157763A1 (en) * 2006-01-11 2007-07-12 Smith International, Inc. Drill bit with cutter pockets formed by plunge edm
DE202007002120U1 (de) 2007-02-08 2008-06-19 Illinois Tool Works Inc., Glenview Gesteinsbohrer
DE102008048599A1 (de) 2008-09-23 2010-03-25 Illinois Tool Works Inc., Glenview Gesteinsbohrer

Also Published As

Publication number Publication date
EP2174739B1 (de) 2019-08-14
EP2174739A3 (de) 2012-11-28
DE102009036285A1 (de) 2010-04-15
EP2174739A2 (de) 2010-04-14
RU2532209C2 (ru) 2014-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102741014A (zh) 钻头及其制造方法
CN205967542U (zh) 一种锪钻一体刀具
CN106392118A (zh) 一种起落架深孔反型腔加工方法
RU2009137655A (ru) Способ изготовления сверла, в частности породного бура
RU2007140307A (ru) Конструкционная полая тяга и способ ее изготовления
CN103521860B (zh) 刀具
CN205888177U (zh) 一种高加工精度的一体式钻孔攻丝刀具
CN202151713U (zh) 半月钻
CN107139000A (zh) 台阶轴外圆车削平面和径向钻孔的夹具
CN104070332B (zh) 齿圈的加工方法
CN206643369U (zh) 一种起动机前盖用组合刀具
JP4714283B2 (ja) 穴明け工具
CN207534016U (zh) 多功能复合台阶钻
RU2423207C1 (ru) Комбинированный инструмент для обработки отверстий
KR101032667B1 (ko) 센터링용 드릴
CN205147409U (zh) 一种双面钻头
CN204221023U (zh) 一种用于加工锥度弧形盲孔的镗刀杆装置
CN205464651U (zh) 一种新型的高效丝锥
CN201807749U (zh) 一种多功能组合车刀
CN201579504U (zh) 一种丝锥
CN103990836B (zh) 钻头以及钻床
CN206484073U (zh) 一种锥度铣刀
DE502006002547D1 (de) Verfahren zum Herstellen einer Schraube mit einer Bohrspitze, Schraube und Walzbacken
CN205183871U (zh) 手持式排屑钻套
CN211135657U (zh) 一种麻花钻

Legal Events

Date Code Title Description
HZ9A Changing address for correspondence with an applicant
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20151013